專利名稱：背板、背光模組及液晶顯示設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
背板、背光模組及液晶顯示設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及顯示設(shè)備，尤其涉及一種背板、背光模組及液晶顯示設(shè)備。
背景技術(shù)：
[0002]目前，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進步，液晶顯示設(shè)備(例如液晶電視、液晶顯示屏等) 被廣泛的應(yīng)用于人們的日常生活中。液晶顯示設(shè)備通常包括邊框、液晶屏和背光模組，其中 背光模組是液晶顯示設(shè)備中的重要部件，背光模組通常包括背板、光源、導(dǎo)光板和光學(xué)鏡片 等部件組成，背板上設(shè)置有散熱板，散熱板位于光源的一側(cè)用于散發(fā)光源產(chǎn)生的熱量，散熱 板通常采用螺釘固定的方式固定在背板上。由于液晶電視對亮度要求的不斷提高，光源的 光通量越來越高，隨之而來光源產(chǎn)生的熱量也越來越多，現(xiàn)有技術(shù)中背板通常增大散熱板 的面積。由于散熱板的面板增大，相對應(yīng)的散熱板需要通過更多的螺釘固定在背板上，不同 的螺釘對散熱板施加的壓力也不同，從而造成散熱板與背板之間不能緊密的貼合，導(dǎo)致背 板的散熱效率較低。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種背板、背光模組及液晶顯示設(shè)備，解 決現(xiàn)有技術(shù)中背板散熱效率較低的缺陷，實現(xiàn)提聞背板的散熱效率。[0004]本實用新型提供的技術(shù)方案是，一種背板，包括背板主體和散熱板，所述散熱板鉚 接在所述背板主體上。[0005]如上所述的背板，所述散熱板為鋁板。[0006]如上所述的背板,所述散熱板的厚度為lmm-2mm。[0007]如上所述的背板，所述背板主體的厚度為O.[0008]一種背光模組，包括背板和光源，所述背板包括背板主體和散熱板，所述光源固定 在所述背板主體上，所述散熱板鉚接在所述背板主體上并位于所述光源的一側(cè)。[0009]如上所述的背光模組，所述散熱板為鋁板。[0010]如上所述的背光模組，所述散熱板的厚度為lmm-2mm。[0011]如上所述的背光模組，所述背板主體的厚度為O.[0012]如上所述的背光模組，所述光源為LED燈。[0013]一種液晶顯示設(shè)備，包括如上所述的背光模組。[0014]本實用新型提供的背板、背光模組及液晶顯示設(shè)備，通過將散熱板采用鉚接的方 式固定在背板主體上，在鉚接過程中，鉚合模具的上模和下模將散熱板緊密的壓在背板主 體上，使背板主體與散熱板能夠完全貼合，并且在確保背板主體與散熱板完全貼合的狀態(tài) 下，將散熱板鉚接在背板主體上，有效的降低了背板主體與散熱板之間的空氣熱阻，提高了 背板的散熱效率，使背光模組更容易散熱，以加快液晶顯示設(shè)備的散熱效率。


[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0016]圖1為本實用新型背板實施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0017]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0018]如圖1所示，本實施例背板，包括背板主體I和散熱板2，散熱板2鉚接在背板主體 I上。[0019]具體而言，本實施例背板中的散熱板2采用鉚接的方式固定在背板主體I上，在鉚接過程中，鉚合模具將散熱板2和背板主體I緊密的壓合在一起，然后通過鉚柱將背板主體 I和散熱板2固定在一起。一方面，采用鉚接的方式可以使背板主體I和散熱板2更加牢靠的固定在一起，另一方面，背板主體I和散熱板2被鉚合模具緊密的壓合在一起，使背板主體I和散熱板2更好的貼合在一起，有效的降低了背板主體I和散熱板2·之間的空氣熱阻，更有利于提高本實施例背板的散熱效率。其中，本實施例中的散熱板2可以為鋁板，優(yōu)選的，本實施例中的散熱板2的厚度為背板主體I的厚度為O.通過散熱板2可以有效的增強背板主體I的結(jié)構(gòu)強度，從而避免在搬運過程中背板主體I被壓彎變形的現(xiàn)象出現(xiàn)。[0020]本實施例背板，通過將散熱板采用鉚接的方式固定在背板主體上，在鉚接過程中， 鉚合模具的上模和下模將散熱板緊密的壓在背板主體上，使背板主體與散熱板能夠完全貼合，并且在確保背板主體與散熱板完全貼合的狀態(tài)下，將散熱板鉚接在背板主體上，有效的降低了背板主體與散熱板之間的空氣熱阻，提高了背板的散熱效率，使背光模組更容易散熱，以加快液晶顯示設(shè)備的散熱效率。[0021]本實用新型還提供一種背光模組，包括背板和光源，背板包括背板主體和散熱板， 光源固定在背板主體上，散熱板鉚接在背板主體上并位于光源的一側(cè)。[0022]具體而言，本實施例背光模組中的背板可以采用本實用新型背板實施例中的背板，其具體結(jié)構(gòu)可以參見本實用新型背板實施例以及附圖1的記載，在此不再贅述。 其中，本實施例中的散熱板可以為招板，散熱板的厚度為背板主體的厚度為 O. 優(yōu)選的,本實施例中的光源可以為LED燈。[0023]本實用新型又提供一種液晶顯示設(shè)備，包括本實用新型背光模組實施例中的背光模組。[0024]本實用新型提供的背光模組及液晶顯示設(shè)備，通過將散熱板采用鉚接的方式固定在背板主體上，在鉚接過程中，鉚合模具的上模和下模將散熱板緊密的壓在背板主體上，使背板主體與散熱板能夠完全貼合，并且在確保背板主體與散熱板完全貼合的狀態(tài)下，將散熱板鉚接在背板主體上，有效的降低了背板主體與散熱板之間的空氣熱阻，提高了背板的 散熱效率，使背光模組更容易散熱，以加快液晶顯示設(shè)備的散熱效率。[0025]最后應(yīng)說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制； 盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解: 其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等 同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù) 方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種背板，包括背板主體和散熱板，其特征在于，所述散熱板鉚接在所述背板主體上，所述背板主體與所述散熱板完全貼合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背板，其特征在于，所述散熱板為鋁板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背板，其特征在于，所述散熱板的厚度為lmm-2mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背板，其特征在于，所述背板主體的厚度為O.
5.一種背光模組，包括背板和光源，所述背板包括背板主體和散熱板，所述光源固定在所述背板主體上，其特征在于，所述散熱板鉚接在所述背板主體上并位于所述光源的一側(cè)，所述背板主體與所述散熱板完全貼合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的背光模組，其特征在于，所述散熱板為鋁板。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的背光模組，其特征在于，所述散熱板的厚度為lmm-2mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的背光模組，其特征在于，所述背板主體的厚度為O.
9.根據(jù)權(quán)利要求5-8任一所述的背光模組，其特征在于，所述光源為LED燈。
10.一種液晶顯不設(shè)備,其特征在于,包括如權(quán)利要求5-9任一所述的背光模組。
專利摘要本實用新型提供一種背板、背光模組及液晶顯示設(shè)備。背板，包括背板主體和散熱板，所述散熱板鉚接在所述背板主體上。通過將散熱板采用鉚接的方式固定在背板主體上，在鉚接過程中，鉚合模具的上模和下模將散熱板緊密的壓在背板主體上，使背板主體與散熱板能夠完全貼合，并且在確保背板主體與散熱板完全貼合的狀態(tài)下，將散熱板鉚接在背板主體上，有效的降低了背板主體與散熱板之間的空氣熱阻，提高了背板的散熱效率，使背光模組更容易散熱，以加快液晶顯示設(shè)備的散熱效率。
文檔編號F21V29/00GK202835018SQ20122040654
公開日2013年3月27日 申請日期2012年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月16日
發(fā)明者陳雄, 唐志強 申請人:青島海信電器股份有限公司