專利名稱：一種平端球形電極的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電極技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種陶瓷金鹵燈電極。
背景技術(shù)：
陶瓷金鹵燈是一種高強(qiáng)度氣體放電燈，基點燈溫度高于2000°C，屬于最高溫度氣體放電燈之一。常見的陶瓷金鹵燈電極有兩種其一，如圖I和圖2所示，放電電極頂部放電端由螺旋圈Ia形成，其與主桿Ib結(jié)合處有間隙，表面易蒸發(fā)，蒸發(fā)的物質(zhì)會在放電電極外的玻璃管壁形成一層黑色薄膜，影響光效；其二，如圖3和圖4所示，球形電極，放電電極 頂部放電端2a與主桿2b連為一體，由于球形頂部形成點面積小，放電時溫度集中，其承受不了長時間放電，頂部鎢容易蒸發(fā)污染燈管。并且，以上兩種電極在使用一段時間后，電極頭消耗很大，影響燈管的光效壽命。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供的一種結(jié)構(gòu)簡單，環(huán)保高效，延長使用壽命和光效，工作性能好的平端球形電極。本實用新型是采用如下技術(shù)解決方案來實現(xiàn)上述目的一種平端球形電極，包括鎢電極主桿，其特征在于，所述鎢電極主桿端頭放電端為呈熔融球形平頂。作為上述方案的進(jìn)一步說明，所述平頂面積是其球形圓面積的20%_100%。在鎢電極的加工過程中，將電極頂部以激光放電方式，利用高頻電子束將電極頂部熔融呈球狀，然后對頂端進(jìn)行磨削加工成平面。本實用新型采用上述技術(shù)解決方案所能達(dá)到的有益效果是本實用新型與螺旋電極端相比，放電端成一體化組織無間隙；與球端電極相比較，電極頂部放電端面積大，可以有效避免頂部溫度過高易蒸發(fā)的缺點；經(jīng)過多次實驗證明，本電極與現(xiàn)有的兩種電極相比，能大幅度提高使用壽命及燈管點燈后期的光通量，可適用于各種氣體放電燈。

圖I為現(xiàn)有的陶瓷金鹵燈電極結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的俯視圖；圖3為另一種現(xiàn)有的陶瓷金鹵燈電極結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的俯視圖；圖5為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5的俯視圖；圖7為本實用新型的電極端頭結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本實用新型的電極端頭結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本實用新型的電極端頭結(jié)構(gòu)示意圖。[0018]附圖標(biāo)記說明1a、螺旋圈lb、主桿 2a、主桿2b、電極頂部放電端I、電極主桿2、球形放電端頭3、平面4、球形放電端頭最大截面圓。
具體實施方式
實施例I如圖5-圖8所示，本實用新型一種平端球形電極，它包括與鎢電極主桿I熔融為一體的球形放電端頭2，該球形放電端頭2的頂端為一平面3，平面端呈圓形。其中，鎢電極可選用純鎢電極或鎢合金電極，平面端面積是其球形放電端頭最大截面圓4 面積的20%-100%。本實施例中，沿電極主桿I軸向方向，所述平面端位于與電極主桿垂直的球形放電端的最大截面圓平面的前方或與其為同一平面。在電極的加工過程中，將電極頂部以激光放電方式，利用高頻電子束將電極頂部熔融呈球狀，然后對頂端進(jìn)行磨削加工成平面，本實施例中，球形放電端頭被削二分之一或二分之一以下。實施例2如圖9所示，本實施例與上述實施方式的不同之處在于，沿電極主桿I軸向方向，所述平面端位于與電極主桿垂直的球形放電端的最大截面圓平面的后方，相當(dāng)于在電極的加工中，對頂端進(jìn)行磨削加工成平面的過程，球形放電端頭被削二分之一以上。以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種平端球形電極，包括鎢電極主桿，其特征在于，所述鎢電極主桿端頭放電端為呈熔融球形平頂。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種平端球形電極，其特征在于，所述平頂面積是其球形圓面積的20%-100%。
專利摘要本實用新型公開了一種平端球形電極，包括鎢電極主桿，其特征在于，所述鎢電極主桿端頭放電端為呈熔融球形平頂。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，可適用于各種氣體放電燈，能大幅度提高電極的使用壽命及燈管使用后期的光通量，具有良好的推廣價值。
文檔編號H01J61/073GK202678284SQ201220387988
公開日2013年1月16日 申請日期2012年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月7日
發(fā)明者朱惠沖 申請人:朱惠沖