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一種led小燈泡的制作方法

文檔序號:2839691閱讀:1465來源:國知局
專利名稱:一種led小燈泡的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種LED小燈泡,特別是涉及一種體積小、加工方便的LED小燈泡。
背景技術(shù)
目前,現(xiàn)有技術(shù)的LED小燈泡一般包括一端設(shè)有開口的散熱器、裝有LED芯片的基板、用于電源驅(qū)動的PCB板、燈罩或透鏡、兩第一插針、兩第二插針和若干條導(dǎo)線;其中,基板和PCB板分別裝于散熱器內(nèi),燈罩或透鏡粘固于散熱器的開口處,對基板進(jìn)行包裹;兩第一插針分別固定于散熱器,其中兩條導(dǎo)線的各一端與PCB板的輸入端焊接固定,該兩條導(dǎo)線的各另一端與固定于散熱器上的兩第一插針進(jìn)行連接固定;兩第二插針的安裝方式與兩第一插針類似,即兩第二插針分別先固定于基板上,再采用導(dǎo)線與PCB板進(jìn)行連接。顯然, 現(xiàn)有技術(shù)的這種LED小燈泡,其存在如下不足之處散熱器的體積需足夠大,以足夠容納上述各個部件,導(dǎo)致整個LED小燈泡的體積較大;兩第一插針和兩第二插針的安裝工序均較為繁瑣,不利于提高生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足,提供一種體積小、生產(chǎn)方便、能夠提高生產(chǎn)效率的LED小燈泡。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種LED小燈泡,包括一端開口的散熱器、裝有LED芯片的基板、PCB板、燈罩或透鏡、兩第一插針和兩第二插針;兩第一插針的各一端分別與PCB板的輸入端焊接固定,該P(yáng)CB位于散熱器內(nèi),兩第一插針的各另一端分別絕緣穿出散熱器;兩第二插針的各一端分別與PCB板的輸出端焊接固定,兩第二插針的各另一端分別與基板的正極和負(fù)極焊接固定;燈罩或透鏡固定于散熱器的開口處,對基板進(jìn)行包裹。所述透鏡包括用于形成光線入射面的內(nèi)表面和用于形成光線出射面的外表面,夕卜表面包括外頂面和用于使光線發(fā)生折射的環(huán)形弧面,外頂面內(nèi)凹成用于使光線發(fā)生折射或全反射的弧面結(jié)構(gòu)。所述透鏡的內(nèi)表面包括環(huán)形壁面和內(nèi)頂面,內(nèi)頂面呈下凹的弧面狀。所述散熱器的開口內(nèi)側(cè)設(shè)有一環(huán)形臺階,所述基板粘固于該環(huán)形臺階。所述散熱器為金屬件,還包括一絕緣件,所述散熱器的另一端具有兩通孔,絕緣件包括絕緣片和設(shè)于絕緣片底端的兩絕緣套,各絕緣套的里端分別貫穿絕緣片;絕緣片置于所述散熱器的另一端內(nèi)側(cè),兩絕緣套分別套接于所述散熱器的兩通孔內(nèi);所述兩第一插針的各另一端分別依次通過絕緣片、對應(yīng)的絕緣套穿出所述散熱器。所述散熱器為陶瓷件或絕緣塑料件;所述兩第一插針的各另一端分別直接穿出所述散熱器的另一端。所述基板為招基板、銅基板、PCB基板中的其中一種。[0011]與現(xiàn)有技術(shù)的LED小燈泡相比,本實(shí)用新型的有益效果是I、由于使兩第一插針直接焊接在PCB板上,并絕緣穿出散熱器,使兩第二插針直接焊接在PCB板和基板之間,使得本實(shí)用新型不但從中節(jié)省了用于容納導(dǎo)線的空間,使整體體積可以做得更小,而且采用直接焊接插針的一個步驟代替固定插針、焊接導(dǎo)線、連接導(dǎo)線和插針等多個步驟,具有節(jié)省工序、方便生產(chǎn)、能夠提高生產(chǎn)效率等特點(diǎn);2、當(dāng)散熱器的開口處采用透鏡進(jìn)行包裹時,將透鏡用于形成光線出射面的外表面的外頂面內(nèi)凹成弧面結(jié)構(gòu),使LED芯片發(fā)出的光線經(jīng)過該外頂面可以發(fā)生折射或全反射,從而使光線能夠指向360度的整個角度空間,進(jìn)而使整個發(fā)光面明亮耀眼,從中更好地起到裝飾燈的作用;3、由于本實(shí)用新型將基板粘固于散熱器上,使基板直接與散熱器相接觸而能夠直接把熱量傳遞給散熱器,并通過散熱器快速向外擴(kuò)散,避免基板產(chǎn)生的熱量需先向下傳導(dǎo)再傳遞給散熱器,從中減少熱阻,顯著提高整燈的散熱效果?!0015]
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明;但本實(shí)用新型的一種LED小燈泡不局限于實(shí)施例。

圖I是本實(shí)用新型的主視圖;圖2是本實(shí)用新型的俯視圖;圖3是圖2中本實(shí)用新型的A-A剖面圖;圖4是圖2中本實(shí)用新型的B-B剖面圖;圖5是本實(shí)用新型的透鏡的光線走向示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例,請參見圖I-圖4所示,本實(shí)用新型的一種LED小燈泡,包括一端開口的散熱器I、裝有LED芯片的基板2、PCB板3、透鏡4、兩第一插針5和兩第二插針6 ;兩第一插針5的各一端分別折彎后與PCB板3的輸入端焊接固定,該P(yáng)CB板3位于散熱器I內(nèi),兩第一插針5的各另一端分別絕緣穿出散熱器I ;兩第二插針6的各一端分別折彎后與PCB板3的輸出端焊接固定,兩第二插針6的各另一端分別與基板2的正極和負(fù)極焊接固定;透鏡4粘固于散熱器I的開口處,對基板2進(jìn)行包裹。作為一種優(yōu)選,上述透鏡4包括用于形成光線入射面的內(nèi)表面和用于形成光線出射面的外表面;其中,外表面包括外頂面41和用于使光線發(fā)生折射的環(huán)形弧面42,且外頂面41內(nèi)凹成用于使光線發(fā)生折射或全反射的弧面結(jié)構(gòu);內(nèi)表面包括環(huán)形壁面44和內(nèi)頂面43,且內(nèi)頂面43呈下凹的弧面狀。如圖5所示,圖5中虛線表示光線,光線由光源(即上述基板2上的LED芯片)發(fā)射出去后,經(jīng)過透鏡4的內(nèi)表面發(fā)生折射而進(jìn)入透鏡內(nèi)部,并在透鏡4的外表面出射,此時,由于光線發(fā)射角度不同,且透鏡外表面的外頂面41呈內(nèi)凹的弧面結(jié)構(gòu),使得一部分光線直接經(jīng)透鏡的環(huán)形弧面42發(fā)生折射,一部分光線先經(jīng)透鏡的外頂面41發(fā)生全反射后折回透鏡內(nèi)部再經(jīng)透鏡的環(huán)形弧面42發(fā)射出去,其余的光線則直接經(jīng)透鏡的外頂面41發(fā)生折射。如此,光源發(fā)出的光線基本上能夠指向360度的整個角度空間,使整個發(fā)光面明亮耀眼,從而使LED小燈泡更好地起到裝飾燈的作用。[0023]作為一種優(yōu)選,本實(shí)用新型是在散熱器I的開口內(nèi)側(cè)設(shè)置一個環(huán)形臺階,使基板2直接粘固于該環(huán)形臺階,如此,可以使基板2上的LED芯片工作產(chǎn)生的熱量直接通過基板邊緣傳遞至散熱器1,再通過散熱器I迅速向外擴(kuò)散,以此取代傳統(tǒng)使基板上的LED芯片工作產(chǎn)生的熱量先下沉再傳遞至散熱器的散熱方式,有利于減少熱阻和提高LED小燈泡的散熱效果。上述散熱器I為金屬件,對此本實(shí)用還包括一個用于使上述兩第一插針絕緣穿出散熱器的絕緣件上述散熱器的另一端具有兩通孔,絕緣件包括絕緣片7和一體設(shè)于絕緣片7底端的兩絕緣套8,各絕緣套8的里端(里端指絕緣套位于散熱器內(nèi)側(cè)的一端)分別貫穿絕緣片7 ;絕緣片7置于散熱器I的另一端內(nèi)側(cè),這一方面可支撐上述PCB板3,另一 方面可對PCB板3與散熱器I進(jìn)行絕緣;兩絕緣套8分別套接于散熱器I的兩通孔內(nèi),如此,兩第一插針5的各另一端分別可以依次通過絕緣片7、對應(yīng)的絕緣套8穿出散熱器1,以此達(dá)到絕緣目的。當(dāng)然,若上述散熱器I本身即有絕緣之功效,例如,上述散熱器I為陶瓷件或絕緣塑料件;則只需使兩第一插針5的各另一端分別直接穿出散熱器I的另一端即可達(dá)到絕緣目的。上述基板2為鋁基板,當(dāng)然上述基板2可以采用銅基板或PCB基板等。本實(shí)用新型的一種LED小燈泡,其使兩第一插針直接焊接在PCB板上,并絕緣穿出散熱器,使兩第二插針直接焊接在PCB板和基板之間,從中不但節(jié)省了用于容納導(dǎo)線的空間,使整體體積可以做得很小,而且采用直接焊接插針的一個步驟代替?zhèn)鹘y(tǒng)固定插針、焊接導(dǎo)線、連接導(dǎo)線和插針等多個步驟,具有節(jié)省工序、方便生產(chǎn)、有助于提高生產(chǎn)效率等特點(diǎn)。本實(shí)用新型的一種LED小燈泡,其也可以采用燈罩代替上述透鏡。上述實(shí)施例僅用來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的一種LED小燈泡,但本實(shí)用新型并不局限于實(shí)施例,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均落入本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種LED小燈泡,包括一端開口的散熱器、裝有LED芯片的基板、PCB板、燈罩或透鏡、兩第一插針和兩第二插針;其特征在于兩第一插針的各一端分別與PCB板的輸入端焊接固定,該P(yáng)CB位于散熱器內(nèi),兩第一插針的各另一端分別絕緣穿出散熱器;兩第二插針的各一端分別與PCB板的輸出端焊接固定,兩第二插針的各另一端分別與基板的正極和負(fù)極焊接固定;燈罩或透鏡固定于散熱器的開口處,對基板進(jìn)行包裹。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的LED小燈泡,其特征在于所述透鏡包括用于形成光線入射面的內(nèi)表面和用于形成光線出射面的外表面,外表面包括外頂面和用于使光線發(fā)生折射的環(huán)形弧面,外頂面內(nèi)凹成用于使光線發(fā)生折射或全反射的弧面結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的LED小燈泡,其特征在于所述透鏡的內(nèi)表面包括環(huán)形壁面和內(nèi)頂面,內(nèi)頂面呈下凹的弧面狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的LED小燈泡,其特征在于所述散熱器的開口內(nèi)側(cè)設(shè)有一環(huán)形臺階,所述基板粘固于該環(huán)形臺階。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的LED小燈泡,其特征在于所述散熱器為金屬件,還包括一絕緣件,所述散熱器的另一端具有兩通孔,絕緣件包括絕緣片和設(shè)于絕緣片底端的兩絕緣套,各絕緣套的里端分別貫穿絕緣片;絕緣片置于所述散熱器的另一端內(nèi)側(cè),兩絕緣套分別套接于所述散熱器的兩通孔內(nèi);所述兩第一插針的各另一端分別依次通過絕緣片、對應(yīng)的絕緣套穿出所述散熱器。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的LED小燈泡,其特征在于所述散熱器為陶瓷件或絕緣塑料件;所述兩第一插針的各另一端分別直接穿出所述散熱器的另一端。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或4所述的LED小燈泡,其特征在于所述基板為鋁基板、銅基板、PCB基板中的其中一種。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種LED小燈泡,包括一端開口的散熱器、裝有LED芯片的基板、PCB板、燈罩或透鏡、兩第一插針和兩第二插針;兩第一插針的各一端分別與PCB板的輸入端焊接固定,該P(yáng)CB位于散熱器內(nèi),兩第一插針的各另一端分別絕緣穿出散熱器;兩第二插針的各一端分別與PCB板的輸出端焊接固定,兩第二插針的各另一端分別與基板的正極和負(fù)極焊接固定;燈罩或透鏡固定于散熱器的開口處,對基板進(jìn)行包裹。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后,從中不但可以使整體體積做得很小,而且采用直接焊接插針的一個步驟代替?zhèn)鹘y(tǒng)固定插針、焊接導(dǎo)線、連接導(dǎo)線和插針等多個步驟,具有節(jié)省工序、方便生產(chǎn)和提高生產(chǎn)效率等特點(diǎn)。
文檔編號F21S2/00GK202691714SQ20122037160
公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月27日
發(fā)明者張東鋒, 沈惜強(qiáng) 申請人:廈門佰明光電有限公司
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