專利名稱：雙面微結(jié)構(gòu)光學(xué)薄膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及背光模組中光學(xué)薄膜領(lǐng)域，尤其涉及一種擴(kuò)散兼具增光的光學(xué)薄膜。
背景技術(shù)：
隨著數(shù)字電視的發(fā)展，近幾年在顯示器領(lǐng)域的競爭中，液晶顯示器持續(xù)地受到消費(fèi)者與業(yè)者的重視，在產(chǎn)品的銷售量上也持續(xù)保持在高長率。其中，液晶顯示器的成像方式，利用電場的開關(guān)而驅(qū)動并顯示出高質(zhì)量的畫面，而液晶面板本身并不會發(fā)出光線，必須由背光模塊來提供顯不器光源。一般來講，背光模塊是由發(fā)光源，導(dǎo)光板及光學(xué)膜，如擴(kuò)散膜，反射膜，增光片等組 成，擴(kuò)散膜是位于導(dǎo)光板的上方，其可對透過導(dǎo)光板的光線做散射處理，讓光的分布更加均勻，以達(dá)到霧化的效果。一般常用的擴(kuò)散膜是利用透明細(xì)顆粒作為散射粒子，并使用接合劑與硬化劑產(chǎn)生交鏈反應(yīng)，以將散射粒子附著于高透光性的基板，這個光學(xué)行為是利用光線穿過散射粒子面產(chǎn)生光擴(kuò)散的效果。此外，為了避免散射粒子與基板附著性不好，影響背光模塊的運(yùn)作，通常會使用接合劑以提供散射粒子較好的附著性，然而，過量的接合劑包覆散射粒子，卻會造成擴(kuò)散膜的亮度降低。另外一種傳統(tǒng)擴(kuò)散膜的加工方法是采用通過添加一定量的光擴(kuò)散劑于基材本體中，通過光擴(kuò)散粒子的小尺寸效應(yīng)與粒子本身的球狀結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)光通過時，形成光的多次漫反射與折射，從而實(shí)現(xiàn)出射的光的均勻分散與柔和性，達(dá)到擴(kuò)散的目的。但對于厚度很薄膜的產(chǎn)品，需要添加大量的光擴(kuò)散劑才能實(shí)現(xiàn)較高的擴(kuò)散效果。同時，由于大量添加光擴(kuò)散齊U，會降低材料本身的透光率，而且增加成本，在應(yīng)用于背光模組中，不具有良好的優(yōu)勢。一般而言，應(yīng)用在大尺寸的液晶顯示器為直下式光源，直下式光源可由燈管的增力口，與擴(kuò)散組件的設(shè)計來達(dá)到高亮度與均勻光源的要求。為了達(dá)到高亮度的要求，直下式背光模塊必須使用菱鏡片，作為將光線集中收斂的重要構(gòu)件。所謂的菱鏡片，主要的功能是用于改變光線的行進(jìn)路徑，通過表面的三角結(jié)構(gòu)，使其光線往法線方向集中，為此達(dá)到提高中間方向亮度。然而雖然早期的菱鏡片的聚光效果符合要求，但由于使用UV硬化工藝，必須由光學(xué)成形膠將模具上的形狀轉(zhuǎn)寫在基材上，菱鏡片的制造方法使用光學(xué)膠將模具上的形狀轉(zhuǎn)寫成形在基材上，必須經(jīng)上膠，壓合，硬化成形，離型等作業(yè)程序，但在離型的過程中，容易因操作的不當(dāng)，造成外觀的缺陷，故制造方法不但繁雜，同時生產(chǎn)過程困難，造成良率不聞。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種雙面微結(jié)構(gòu)光學(xué)薄膜，入射層設(shè)置一定尺寸、形狀和排列的微結(jié)構(gòu)，從而使光學(xué)薄膜的反射率大大降低，并具有更高的聚光能力以達(dá)到良好的光學(xué)增亮的效果。[0008]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種雙面微結(jié)構(gòu)光學(xué)薄膜，由基層、微透鏡組層和反光削弱層三部分構(gòu)成，所述基層的兩面分別為第一表面和第二表面，所述第二表面面向光源接收光源的光線；所述微透鏡組層設(shè)置在基層的第一表面上，所述反光削弱層設(shè)置在第二表面上，所述反光削弱層由若干間隔均布在第二表面上的子彈形凸起構(gòu)成，所述子彈形凸起的底面圓直徑為10(Tl50nm，相鄰兩個子彈形凸起之間的間距為10(Tl50nm，子彈形突起高度為150 500nm。所述微透鏡組層由若干微透鏡結(jié)構(gòu)均布排列組成，所述微透鏡結(jié)構(gòu)包括凸緣基底和透鏡，所述凸緣基底為圓柱形，所述透鏡為半球形，凸緣基底的底面設(shè)置在基層的第一表面上，透鏡底部平面與凸緣基底的頂面相連。所述微透鏡結(jié)構(gòu)緊密相貼二維陣列在基層的第一表面上，即任意相鄰的兩個微透鏡結(jié)構(gòu)的中心距為該兩個微透鏡結(jié)構(gòu)底面半徑之和。所述凸緣基底的頂面直徑與透鏡的底面直徑相同，凸緣基底與透鏡之間的貼合邊 緣光滑過渡。本實(shí)用新型雙面微結(jié)構(gòu)光學(xué)薄膜本實(shí)用新型的光學(xué)微透鏡膜入射層設(shè)置一定尺寸、形狀和排列的微結(jié)構(gòu)，從而使光學(xué)薄膜的反射率大大降低，并具有更高的聚光能力以達(dá)到良好的光學(xué)增亮的效果。微透結(jié)構(gòu)的優(yōu)化也降低了以往六邊形錐形底造成全反射對透鏡光利用率的效果，采用圓柱形底造成的間隙亦可在應(yīng)用中提高擴(kuò)散度，將本實(shí)用新型雙面微結(jié)構(gòu)光學(xué)薄膜替代傳統(tǒng)涂敷方式制作的擴(kuò)散膜應(yīng)用于背光模組中，可以在保持相同的光學(xué)均勻度前提下，為背光模組帶來了更高的光學(xué)亮度，實(shí)現(xiàn)了增亮與擴(kuò)散功能的二合一，減小了膜片的使用數(shù)，降低了成本。

圖I為本實(shí)用新型雙面微結(jié)構(gòu)光學(xué)薄膜結(jié)構(gòu)主視示意圖；圖2為本實(shí)用新型雙面微結(jié)構(gòu)光學(xué)薄膜中第二表面的方向的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為子彈形突起示意圖；圖4為本實(shí)用新型雙面微結(jié)構(gòu)光學(xué)薄膜中第一表面的平面示意圖；圖5為微透鏡結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1基層、2微透鏡組層、3反光削弱層、21凸緣基底、22透鏡。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型表述的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。實(shí)施例I如圖1、2、3所示，一種雙面微結(jié)構(gòu)光學(xué)薄膜，由基層I、微透鏡組層2和反光削弱層3三部分構(gòu)成，所述基層I的兩面分別為第一表面和第二表面，所述第二表面為面向光源接收光源光線的入射層，所述第一表面為出射層；所述微透鏡組層2設(shè)置在基層I的第一表面上，所述反光削弱層3設(shè)置在第二表面上，所述反光削弱層3由若干間隔均布在第二表面上的子彈形凸起構(gòu)成，所述子彈形凸起的底面圓直徑為10(Tl50nm，相鄰兩個子彈形凸起之間的間距為10(Tl50nm，子彈形突起高度為15(T500nm。這種帶有突起構(gòu)造的光學(xué)薄膜，因沿著厚度方向的折射率是連續(xù)性變化的，使照射在反光削弱層3上的入射光基本不會產(chǎn)生反射。經(jīng)過實(shí)際生產(chǎn)試驗表明，即便是在入射光的入射角度(Γ60度或波長范圍250ηπΓ2. 5 μ m時，反光削弱層3的反射率僅為O. 1%左右。如圖4所示，在本實(shí)用新型中，所述微透鏡結(jié)構(gòu)緊密相貼二維陣列在基層I的第一表面上，即任意相鄰的兩個微透鏡結(jié)構(gòu)的中心距為該兩個微透鏡結(jié)構(gòu)底面半徑之和，使微透鏡結(jié)構(gòu)盡可能覆蓋整個光學(xué)薄膜的第一表面，達(dá)到最大程度的占用基層I的第一表面。如圖5所示，所述微透鏡組層2由若干微透鏡結(jié)構(gòu)均布排列組成，所述微透鏡結(jié)構(gòu)包括凸緣基底21和透鏡22，所述凸緣基底21為圓柱形，所述透鏡22為半球形，凸緣基底21的底面設(shè)置在基層I的第一表面上，透鏡22底部平面與凸緣基底21的頂面相連，由于高分子材料本身的熱收縮，整個微透鏡結(jié)構(gòu)會成半橢球形，在本實(shí)施例中，微透鏡結(jié)構(gòu)的高度為5 100微米。為了能讓微透鏡結(jié)構(gòu)能夠達(dá)到最好的聚光效果，所述凸緣基底21的頂面直徑與透鏡22的底面直徑相同，凸緣基底21與透鏡22之間的貼合邊緣光滑過渡。在實(shí)際裝機(jī)的液晶顯示用背光模組中使用本實(shí)用新型雙面微結(jié)構(gòu)光學(xué)薄膜與傳統(tǒng)涂敷擴(kuò)散膜的光學(xué)灰度對比見下表I :
權(quán)利要求1.一種雙面微結(jié)構(gòu)光學(xué)薄膜，由基層(I)、微透鏡組層(2)和反光削弱層(3)三部分構(gòu)成，所述基層(I)的兩面分別為第一表面和第二表面，所述第二表面面向光源接收光源的光線；所述微透鏡組層(2)設(shè)置在基層(I)的第一表面上，所述反光削弱層(3)設(shè)置在第二表面上，其特征是所述反光削弱層(3)由若干間隔均布在第二表面上的子彈形凸起構(gòu)成，所述子彈形凸起的底面圓直徑為10(Tl50nm，相鄰兩個子彈形凸起之間的間距為10(Tl50nm，子彈形突起高度為15(T500nm。
2.如權(quán)利要求I的雙面微結(jié)構(gòu)光學(xué)薄膜，其特征是所述微透鏡組層(2)由若干微透鏡結(jié)構(gòu)均布排列組成，所述微透鏡結(jié)構(gòu)包括凸緣基底(21)和透鏡(22)，所述凸緣基底(21)為圓柱形，所述透鏡(22)為半球形，凸緣基底(21)的底面設(shè)置在基層(I)的第一表面上，透鏡(22)底部平面與凸緣基底(21)的頂面相連。
3.如權(quán)利要求2的雙面微結(jié)構(gòu)光學(xué)薄膜，其特征是所述微透鏡結(jié)構(gòu)緊密相貼二維陣列在基層(I)的第一表面上，即任意相鄰的兩個微透鏡結(jié)構(gòu)的中心距為該兩個微透鏡結(jié)構(gòu)底面半徑之和。
4.如權(quán)利要求2的雙面微結(jié)構(gòu)光學(xué)薄膜，其特征是所述凸緣基底(21)的頂面直徑與透鏡(22)的底面直徑相同，凸緣基底(21)與透鏡(22)之間的貼合邊緣光滑過渡。
專利摘要本實(shí)用新型涉及背光模組中光學(xué)薄膜領(lǐng)域，尤其涉及一種擴(kuò)散兼具增光的光學(xué)薄膜。一種雙面微結(jié)構(gòu)光學(xué)薄膜，由基層、微透鏡組層和反光削弱層三部分構(gòu)成，所述基層的兩面分別為第一表面和第二表面，所述第二表面面向光源接收光源的光線；所述微透鏡組層設(shè)置在基層的第一表面上，所述反光削弱層設(shè)置在第二表面上，所述反光削弱層由若干間隔均布在第二表面上的子彈形凸起構(gòu)成，所述子彈形凸起的底面圓直徑為100～150nm，相鄰兩個子彈形凸起之間的間距為100～150nm，子彈形突起高度為150～500nm。本實(shí)用新型為背光模組帶來更高的光學(xué)亮度，并保持相同的光學(xué)均勻度，實(shí)現(xiàn)了增亮與擴(kuò)散功能的二合一，減小了膜片的使用數(shù)，降低了成本。
文檔編號F21V5/04GK202629914SQ20122030002
公開日2012年12月26日 申請日期2012年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月26日
發(fā)明者林峰 申請人:上海冠旗電子新材料股份有限公司