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一種背光模組的制作方法

文檔序號(hào):2952605閱讀:111來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種背光模組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種背光模組,特別是一種能提高光源利用率的背光模組。
背景技術(shù)
隨著液晶行業(yè)手機(jī)的更新?lián)Q代,手機(jī)漸漸走向高端化,即多功能,超輕薄、大屏幕、高亮度。而對(duì)于液晶行業(yè),解決高亮問(wèn)題重中之中。目前市場(chǎng)上過(guò)于依賴提升背光模組發(fā)光光源的亮度規(guī)格來(lái)滿足亮度要求,而背光模組發(fā)光光源亮度方面的開(kāi)發(fā)進(jìn)度非常緩慢,進(jìn)而推動(dòng)液晶顯示裝置背光模組結(jié)構(gòu)優(yōu)化以滿足需求,降低成本。請(qǐng)參考圖I,現(xiàn)有背光模組結(jié)構(gòu)示意圖。背光模組核心組件包括光源11、反射膜12、固定支架14及導(dǎo)光板13 ;反射膜上與導(dǎo)光板相對(duì)一面為反射面。請(qǐng)參考圖2,為背光模 組光學(xué)投影原理圖,光源提供光線并射于導(dǎo)光板中,導(dǎo)光板將側(cè)邊的光線導(dǎo)向正面之視線方向,并達(dá)到輝度均勻的效果。而位于導(dǎo)光板下方的反射膜功能是將投射至此之光線反射至上面,以提高光的利用率,故反射膜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)極為重要。請(qǐng)參考圖3,現(xiàn)有背光模組產(chǎn)品,反射膜往往與導(dǎo)光板設(shè)計(jì)一樣長(zhǎng),S卩,在反射膜與光源之間會(huì)產(chǎn)生一段空隙,而根據(jù)光學(xué)投影原理,光源的部分光會(huì)直接投射到這段空隙(固定支架表面)上,形成反射至導(dǎo)光板,然而固定支架表面反射率較低,會(huì)存在部分光給吸收掉,實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,此部分會(huì)損失5%-8%的亮度。正是因?yàn)檫@個(gè)原因,不僅造成了光源的浪費(fèi),還使背光模組輝度下降。如為滿足背光模組輝度要求,去提升光源亮度規(guī)格來(lái)填補(bǔ)此部分的輝度損失,將造成成本增加,不符合節(jié)能降耗的要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的主要技術(shù)問(wèn)題是,提供一種背光模組,通過(guò)提高光源的出光利用率,從而進(jìn)一步提高背光模組的輝度。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下—種背光模組,包括導(dǎo)光板、反射膜、塑料框和至少一個(gè)光源;所述導(dǎo)光板的入光面與所述光源的出光面相對(duì);所述導(dǎo)光板與所述光源位于所述反射膜上方;所述反射膜邊緣與光源對(duì)應(yīng)處至少延伸到所述光源的出光面。進(jìn)一步地,所述反射膜臨近光源一側(cè)的邊為直線邊。更進(jìn)一步地,所述光源邊側(cè)設(shè)有粘接塊,所述反射膜上設(shè)有與所述粘接塊相對(duì)應(yīng)的缺口。更進(jìn)一步地,所述的反射膜面向?qū)Ч獍逡幻鏋榉瓷涿?,所述反射面的反射率大于等?0%。更進(jìn)一步地,所述光源為發(fā)光二極管。更進(jìn)一步地,所述背光模組的塑料框?yàn)橐惑w框,且在所述塑料框面向所述導(dǎo)光板入光面一側(cè)設(shè)置有可放置所述光源的凹槽,所述光源位于所述凹槽內(nèi),所述凹槽內(nèi)設(shè)置有彈性裝置,所述的彈性裝置與所述的光源底面相接觸,并在縱向?qū)λ龉庠吹酌媸┘訅毫?,?lái)使光源靠近所述導(dǎo)光板。更進(jìn)一步地,所述彈性裝置設(shè)置在所述凹槽內(nèi)的側(cè)壁上。更進(jìn)一步地,所述彈性裝置包括兩個(gè)彈片,所述兩個(gè)彈片分別設(shè)置在凹槽內(nèi)兩邊不同的側(cè)壁上,且所述彈片只有一端與所述凹槽側(cè)壁相連,所述彈片處于同一平面,且相互對(duì)稱,但所述的兩個(gè)彈片并不相連。更進(jìn)一步地,所述彈性裝置在所述凹槽內(nèi)的高度大于等于所述光源的高度與所述凹槽的深度之差,且小于等于所述彈性裝置在所述高度方向上所允許的過(guò)盈配合的最大尺寸。更進(jìn)一步地,所述的彈性裝置由所述的凹槽壁向凹槽內(nèi)延伸而成,與所述的塑料框一體成型。 本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)背光模組的反射膜結(jié)構(gòu)進(jìn)行一定的延伸設(shè)置,不僅使導(dǎo)光板與光源之間的空隙得到了減小,還使原本投射到光源與反射膜之間空隙的光線得到了充分的反射,提高了光的利用率,使背光模組的輝度得到了提高;進(jìn)一步的還節(jié)約了材料,節(jié)省了生產(chǎn)成本。

圖I是現(xiàn)有背光模組結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是背光模組光學(xué)投影示意圖;圖3是現(xiàn)有反射膜裝配結(jié)構(gòu)俯視圖;圖4是本實(shí)用新型反射膜直線邊結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是本實(shí)用新型帶有缺口的反射膜結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是本實(shí)用新型反射膜裝配結(jié)構(gòu)俯視圖;圖7是圖6中B部分的局部放大圖;圖8是沿圖6中AA’線的剖視圖;圖9是本實(shí)用新型背光模組塑料框平面結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面通過(guò)具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。背光模組主要包括導(dǎo)光板、反射膜、塑料框和至少一個(gè)光源,導(dǎo)光板的入光面以及光源的出光面一般是相對(duì)設(shè)置的。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是對(duì)背光模組內(nèi)反射膜結(jié)構(gòu)進(jìn)行一定的延伸設(shè)置,從而使光線能夠得到充分的反射,提高光線利用率。在反射膜具體的設(shè)計(jì)上可以分為以下多種方式在本實(shí)施例中,根據(jù)提高光線利用率的設(shè)計(jì)思路,反射膜邊緣與光源對(duì)應(yīng)處需至少延伸到光源的出光面,其中,光源設(shè)置在反射膜上方,光源出光面前所對(duì)應(yīng)的反射膜延伸到該出光面以內(nèi),最大限度的保證光源所射出的光線射在反射膜上,不造成光源的浪費(fèi)。具體的,請(qǐng)參考圖4,從圖中可以清晰的看到反射膜41臨近光源11 一側(cè)的邊為直線邊411,也就是說(shuō),該邊整體向光源方向延伸,且至少延伸至光源出光面,這樣不僅使反射膜制造與裝配更為簡(jiǎn)便,更能有效的提高光線利用率。[0031]在現(xiàn)有的背光模組,為了裝配方便,其往往在固定支架上,光源的邊側(cè)設(shè)計(jì)有粘接塊,以方便整個(gè)背光模組的組裝。請(qǐng)參考圖5,根據(jù)這一結(jié)構(gòu),還設(shè)計(jì)了以下的反光膜51與之配合。在本實(shí)施方式中,為了闡述更詳細(xì),下面將優(yōu)先選用多個(gè)光源的背光模組進(jìn)行方案闡述,但應(yīng)理解,本方案所提供的背光模組并不僅僅局限于多個(gè)光源的情況,只要是至少一個(gè)光源的背光模組都能以本實(shí)用新型的技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)。請(qǐng)參考圖6、圖7和圖8。圖中我們可以看到,在背光模組的固定支架上,設(shè)置有粘接塊61,該粘接塊設(shè)置于光源側(cè)邊,而與之相對(duì)應(yīng)的是反射膜51上的缺口 511,該缺口的形狀及大小可以隨粘接塊的形狀大小變化,并不僅僅局限于圖中的矩形;相應(yīng)的,在兩個(gè)缺口之間或者反射膜邊緣會(huì)形成凸起結(jié)構(gòu),該凸起結(jié)構(gòu)位于光源底部,其結(jié)構(gòu)和形狀也可以隨光源的形狀結(jié)構(gòu)而變化。圖中可以看出,反射膜邊緣與光源對(duì)應(yīng)處仍然延伸到光源出光面111,而在粘接塊處,反射膜上邊緣上呈鋸齒狀的多個(gè)缺口很好的與粘接塊相匹配,同時(shí)在實(shí)際操作中,往往需要對(duì)背光模組進(jìn)行高溫高濕實(shí)驗(yàn),而為了防止在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中造成反射褶皺,則需要在缺口與粘接塊相臨處留有一定間隙,考慮到缺口形狀的多樣化,該間隙的設(shè) 置大小一般不小于O. 15_。通過(guò)以上設(shè)置,不僅使反射膜與光源得到緊密配合,還使反射膜上的缺口與粘接塊之間留有一定間隙,從而最大程度減小了光線的浪費(fèi)以及滿足了背光模組的信賴性實(shí)驗(yàn)要求。在本實(shí)施方式中,當(dāng)光源的光線從出光面射出,射在光源與導(dǎo)光板之間的空隙(反射膜的反射面)上,因反射膜具有優(yōu)異的反射能力,將絕大部分光線重新反射進(jìn)導(dǎo)光板,不僅使光線得到了有效的利用,還使背光模組的輝度得到了提高。而為了要使反射膜達(dá)到良好的反射效果,所以在本實(shí)施方式中,反射膜的反射面反射率應(yīng)大于等于80%。而光源為發(fā)光二極管。請(qǐng)參考圖9,本實(shí)用新型背光模組塑料框平面結(jié)構(gòu)圖。在本實(shí)施方式中,為了達(dá)到更好的光線利用效果,還可以減小光源與導(dǎo)光板之間的空隙,具體的設(shè)置方法如下背光模組的塑料框91面向?qū)Ч獍?3入光面一側(cè)設(shè)置有可放置光源11的凹槽92,光源位于凹槽內(nèi),凹槽內(nèi)設(shè)置有彈性裝置921,彈性裝置與光源底面相接觸,并在縱向?qū)庠吹酌媸┘訅毫?,?lái)使光源靠近所述導(dǎo)光板。進(jìn)一步地,凹槽內(nèi)的彈性裝置設(shè)置在凹槽的側(cè)壁上。圖9中的彈性裝置包括了兩個(gè)彈片,其中每個(gè)彈片只有一端是與凹槽的側(cè)壁相連,并且兩個(gè)彈片是設(shè)置在不同的側(cè)壁上,為了使彈片的彈力所作用的光源能保持平衡,保證位置不產(chǎn)生偏移,兩個(gè)彈片應(yīng)該處于同一個(gè)平面上,并且相互對(duì)稱,且兩個(gè)彈片不相連。同時(shí)為了保證彈片可以充分的發(fā)揮出縱向上的彈性,防止光源與導(dǎo)光板之間頂?shù)奶o,而使部件受損,每個(gè)彈片長(zhǎng)度的最優(yōu)選擇是,彈片與光源相接觸段的長(zhǎng)度要小于彈片不與光源接觸段的長(zhǎng)度。彈性裝置在凹槽內(nèi)放置的縱向位置,需大于等于光源的高度與凹槽的深度之差,且小于等于彈片在所述高度方向上所允許的過(guò)盈配合的最大尺寸。通過(guò)尺寸上的過(guò)盈配合,使彈片形變產(chǎn)生向上的彈力,作用于光源的底部,進(jìn)而保證了光源盡可能的靠近導(dǎo)光板。在本實(shí)施方式中,為了節(jié)約材料,塑料框可以為一體化制成,而彈性裝置由凹槽壁向凹槽內(nèi)延伸而成,與所述的塑料框一體成型。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬 于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種背光模組,包括導(dǎo)光板、反射膜、塑料框和至少一個(gè)光源;所述導(dǎo)光板的入光面與所述光源的出光面相對(duì);其特征在于,所述導(dǎo)光板與所述光源位于所述反射膜上方;所述反射膜邊緣與光源對(duì)應(yīng)處至少延伸到所述光源的出光面。
2.如權(quán)利要求I所述的背光模組,其特征在于,所述反射膜臨近光源一側(cè)的邊為直線邊。
3.如權(quán)利要求I所述的背光模組,其特征在于,所述光源邊側(cè)設(shè)有粘接塊,所述反射膜上設(shè)有與所述粘接塊相對(duì)應(yīng)的缺口。
4.如權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的背光模組,其特征在于,所述的反射膜面向?qū)Ч獍逡幻鏋榉瓷涿?,所述反射面的反射率大于等?0%。
5.如權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的背光模組,其特征在于,所述光源為發(fā)光二極管。
6.如權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的背光模組,其特征在于,所述背光模組的塑料框?yàn)橐惑w框,且在所述塑料框面向所述導(dǎo)光板入光面一側(cè)設(shè)置有可放置所述發(fā)光源的凹槽,所述發(fā)光源位于所述凹槽內(nèi),所述凹槽內(nèi)設(shè)置有彈性裝置,所述的彈性裝置與所述的發(fā)光源底面相接觸,并在縱向?qū)λ霭l(fā)光源底面施加壓力,來(lái)使光源靠近所述導(dǎo)光板。
7.如權(quán)利要求6所述的背光模組,其特征在于,所述彈性裝置設(shè)置在所述凹槽內(nèi)的側(cè)壁上。
8.如權(quán)利要求7所述的背光模組,其特征在于,所述彈性裝置包括兩個(gè)彈片,所述兩個(gè)彈片分別設(shè)置在凹槽內(nèi)兩邊不同的側(cè)壁上,且所述彈片只有一端與所述凹槽側(cè)壁相連,所述彈片處于同一平面,且相互對(duì)稱,但所述的兩個(gè)彈片并不相連。
9.如權(quán)利要求8所述的背光模組,其特征在于,所述彈性裝置在所述凹槽內(nèi)的高度大于等于所述發(fā)光源的高度與所述凹槽的深度之差,且小于等于所述彈性裝置在所述高度方向上所允許的過(guò)盈配合的最大尺寸。
10.如權(quán)利要求9所述的背光模組,其特征在于,所述的彈性裝置由所述的凹槽壁向凹槽內(nèi)延伸而成,與所述的塑料框一體成型。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種背光模組,本實(shí)用新型的背光模組包括光源、導(dǎo)光板、反射膜、塑料框。其中,導(dǎo)光板與光源位于反射膜上方,并且,反射膜邊緣與光源對(duì)應(yīng)處至少延伸到所述光源的出光面。在塑料框上也設(shè)置有用以放置光源的凹槽,在凹槽上一體化設(shè)置了用以給光源施加縱向力的彈性裝置。本實(shí)用新型的背光模組不僅使原本投射到光源與反射膜之間空隙的光線得到了充分的反射,還減小了光源與導(dǎo)光板之間的距離,提高了光的利用率,使背光模組的輝度得到了提高;進(jìn)一步的還節(jié)約了材料,節(jié)省了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)F21S8/00GK202613208SQ201220110340
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月22日
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