專利名稱：Led燈用散熱器及l(fā)ed燈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機械結(jié)構(gòu)技術(shù)，尤其涉及一種LED燈用散熱器及LED燈。
背景技術(shù)：
一般發(fā)光電子產(chǎn)品在工作的情況下會產(chǎn)生熱量，這些熱量會縮短產(chǎn)品的使用壽命和降低它的亮度。電子產(chǎn)品的散熱問題一般是通過下述方式解決的將LED燈用散熱器接觸發(fā)光源，發(fā)光源在發(fā)熱過程中產(chǎn)生的熱量通過LED燈用散熱器釋放到外部?，F(xiàn)有LED燈用散熱器的結(jié)構(gòu)為柱形或錐形，其制造過程如下在橫截面為矩形或梯形的金屬薄板上打出多個孔， 然后將薄板卷成柱形或錐形。LED燈用散熱器的總散熱面積即為柱形或錐形的表面積。由于LED燈用散熱器一般是圍設(shè)在發(fā)光源的周圍，所述在發(fā)光源一定時，LED燈用散熱器的散熱面積也是一定的。但是，現(xiàn)有的LED燈用散熱器的散熱面積太小，無法滿足發(fā)光源的散熱需求，現(xiàn)有發(fā)光電子產(chǎn)品在發(fā)光過程中產(chǎn)生的熱量仍然很高，發(fā)光電子產(chǎn)品使用壽命和發(fā)光亮度仍會受到較大的影響。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種LED燈用散熱器及LED燈，用于提高LED燈的使用壽命，改善LED燈的發(fā)光亮度。本發(fā)明提供了一種LED燈用散熱器，其中，包括平板以及圍繞該平板卷繞至少兩匝的金屬薄板，所述平板和所述金屬薄板固定連接，所述平板用于接觸發(fā)光源，所述金屬薄板的每一匝與相鄰的一匝之間具有空隙。如上所述的LED燈用散熱器，優(yōu)選的是，所述金屬薄板卷繞形成螺旋狀。如上所述的LED燈用散熱器，優(yōu)選的是，所述平板和所述金屬薄板一體成型。如上所述的LED燈用散熱器，優(yōu)選的是，所述平板和所述金屬薄板的材質(zhì)都為鋁材質(zhì)。如上所述的LED燈用散熱器，優(yōu)選的是，所述金屬薄板上均勻設(shè)置有數(shù)個開孔。如上所述的LED燈用散熱器，優(yōu)選的是，所述金屬薄板上設(shè)置有數(shù)個凸起，所述凸起用于將形成螺旋狀的所述金屬薄板相鄰的各個面分離，且相鄰的各個面之間的空隙相
坐寸ο如上所述的LED燈用散熱器，優(yōu)選的是，數(shù)個所述凸起的朝向一致，均沿螺旋狀的金屬薄板的卷繞方向。如上所述的LED燈用散熱器，優(yōu)選的是，還包括鋁管，所述平板和所述金屬薄板容置在所述鋁管的通孔中。如上所述的LED燈用散熱器，優(yōu)選的是，所述鋁管上沿母線方向設(shè)置有豁口。如上所述的LED燈用散熱器，優(yōu)選的是，所述鋁管的外周上還卡設(shè)有端蓋，所述端蓋上設(shè)置有光孔。本發(fā)明還提供了一種LED燈，包括發(fā)光源，其中，還包括本發(fā)明任意所述的LED燈用散熱器，所述LED燈用散熱器的平板與所述發(fā)光源接觸。本發(fā)明提供的LED燈用散熱器，其單位體積的散熱材料非常稠密，與空氣的接觸面積大，所以與傳統(tǒng)的LED燈用散熱器相比，散熱性能可以提高20-30%左右。
圖I為本發(fā)明實施例提供的LED燈用散熱器的立體示意圖；圖2為圖I中的金屬薄板的示意圖； 圖3為圖2的展開示意圖；圖4為圖3的A-A向剖視圖；圖5為圖I中鋁管的俯視圖；圖6為圖5的D-D向示意圖；圖7為本發(fā)明實施例提供的LED燈用散熱器的端蓋示意圖；圖8為圖7的B-B向剖視圖；圖9為鋁管和金屬薄板之間連接環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為圖9的左視圖。
具體實施例方式參見圖1，本發(fā)明實施例提供一種LED燈用散熱器，其中，包括平板I以及圍繞該平板I卷繞至少兩匝金屬薄板2，平板I和金屬薄板2固定連接，平板I用于接觸發(fā)光源，金屬薄板2的每一匝與相鄰的一匝之間具有空隙。圖2為圖I中的金屬薄板2的示意圖，圖3為圖2的展開示意圖。上述金屬薄板2可以以圓形方式卷繞形成需要的形狀，或是以三角形方式卷繞形成需要的形狀、亦或是以四邊形方式卷繞形成需要的形狀，本發(fā)明對此并不加以限定。此處，優(yōu)選地，金屬薄板2卷繞形成螺旋狀，螺旋狀不存在曲率過大的區(qū)域，不會造成熱量集中。螺旋狀的金屬薄板其每一匝都光滑，應(yīng)力小，不會造成應(yīng)力或熱量集中。金屬薄板2和平板I的厚度約為O. lmm-0. 3mm,此處優(yōu)選的是O. 2mm。上述實施例提供的LED燈用散熱器，卷繞后金屬薄板的高度約為50mm-70mm,此處優(yōu)選的是60mm,徑向尺寸最大約為57mm-67mm,此處優(yōu)選的是62mm,最小徑向尺寸約為19mm-29mm,此處優(yōu)選的是24mm。發(fā)光源為LED燈的燈珠。金屬薄板繞成螺旋狀后，在發(fā)光源尺寸一定的情況下，在LED燈用散熱器具有相同最大徑向尺寸時，螺旋狀的金屬薄板和現(xiàn)有技術(shù)中的LED燈用散熱器相比，螺旋狀的金屬薄板的表面積更大，散熱效果更好，使用本發(fā)明實施例提供的LED燈用散熱器，LED燈在使用過程中產(chǎn)生的熱量可以得到更好的釋放，LED燈的使用壽命得以延長和發(fā)光亮度得以增強。本發(fā)明實施例提供的LED燈用散熱器，其單位體積的散熱材料非常稠密，與空氣的接觸面積大，所以與傳統(tǒng)的LED燈用散熱器相比，散熱性能可以提高20-30% 左右。為了保證LED燈用散熱器的質(zhì)量，平板I和金屬薄板2 —體成型。具體而言，形成的平板I和金屬薄板2加工散熱材料按著一定的方向和比例持續(xù)移向薄板沖壓而成,一體形成的平板I和金屬薄板2之間不存在接縫，不會造成熱量集中，改善了 LED燈用散熱器的質(zhì)量。優(yōu)選地，平板I和金屬薄板2的材質(zhì)都為鋁材質(zhì)，鋁材質(zhì)導熱快。參見圖3，為了進一步改善LED燈用散熱器的散熱效果，金屬薄板2上均勻設(shè)置有數(shù)個開孔3，設(shè)置開孔3后，空氣流通更加順暢，散熱也會更快。參見圖3，此處開孔3均勻開設(shè)，每兩排開孔3之間的距離為5mm-15mm，此處優(yōu)選的是10mm，每排兩個相鄰的開孔3之間的距離約為此處優(yōu)選的是5mm,最接近金屬薄板2邊緣的那一排開孔3與金屬薄板2邊緣之間的距離為此處優(yōu)選的是5mm。參見圖4，實際應(yīng)用中，為了防止螺旋狀的金屬薄板2上的各個面貼合在一起，金屬薄板2上設(shè)置有數(shù)個凸起4，凸起4用于將形成螺旋狀的所述金屬薄板2相鄰的各個面分 離，且相鄰的各個面之間的空隙相等。相鄰的各個面之間的空隙相等可以使得本實施例提供的LED燈用散熱器的散熱效果均衡。此處，沿著金屬薄板2的周向方向，兩個凸起4之間的距離為25mm-35mm,此處優(yōu)選的是30mm,最接近邊緣的那一排凸起4與金屬薄板2邊緣之間的距離為此處優(yōu)選的是5mm。凸起4的凸起高度約為O. 8mm-1. 6mm,此處優(yōu)選的是I. 2mm,凸起直徑約為此處優(yōu)選的是5mm。參見圖4，為了加工制造方便，數(shù)個凸起4的朝向一致，均沿螺旋狀的金屬薄板2的卷繞方向。為了便于固定螺旋狀的金屬薄板2，此處，LED燈用散熱器還可包括鋁管7，平板I和金屬薄板2容置在鋁管7的通孔71中。參見圖I、圖5或圖6，圖5為圖I中鋁管7的俯視圖，圖6為圖5的D-D向示意圖。為了防止便于安裝螺旋狀的金屬薄板，可選地，鋁管7上沿母線方向設(shè)置有豁口 5。此處，為了保證鋁管7的散熱效果，在鋁管7的母線方向還開設(shè)有多個開槽72，以起到將鋁管7內(nèi)金屬薄板2內(nèi)的熱量盡快散出的目的。豁口 5的寬度約為此處優(yōu)選的是IOmm,長度與鋁管7的長度一致。開槽72的寬度約為4mm。鋁管7的壁厚約為lmm-3mm，此處優(yōu)選的是2mm。參見圖7或圖8，為了防止螺旋狀的金屬薄板2從鋁管7中脫落，本實施例中，鋁管7的外周上還卡設(shè)有端蓋6，端蓋6上設(shè)置有光孔61。設(shè)置光孔61是為了便于安裝LED燈的連接導線。進一步地，為了金屬薄板2能夠保持螺旋狀固定在鋁管7中，本實施例中還設(shè)置了連接環(huán)，參見圖9和圖10，連接環(huán)的外徑與金屬薄板2最內(nèi)圈的內(nèi)徑相等，連接環(huán)上設(shè)置有通口，用于容置與金屬薄板2固定連接的平板I。連接環(huán)的數(shù)量此處設(shè)置了兩個，分別位于螺旋狀的金屬薄板2沿軸向方向的兩端。上述實施例提供的LED燈用散熱器，制造簡便，散熱面積大，散熱效果好。本發(fā)明另一實施例提供一種LED燈，包括發(fā)光源，其中，包括本發(fā)明任意實施例所提供的LED燈用散熱器，LED燈用散熱器的平板與發(fā)光源接觸。通常，LED燈用散熱器的平板與發(fā)光源之間不直接接觸，而是通過連接導線接觸，具體地，連接導線一端連接燈珠，燈珠粘在端蓋遠離鋁管的一側(cè)，連接導線通過端蓋上的光孔穿過鋁管內(nèi)的螺旋狀的金屬薄板，以此實現(xiàn)散熱的作用。使用了上述LED燈用散熱器的LED燈，由于散熱性能得到改善，故使用壽命得以延長，發(fā)光亮度得以增強。最后應(yīng)說明的是以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本發(fā) 明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的范圍。
權(quán)利要求
1.一種LED燈用散熱器，其特征在于，包括平板以及圍繞該平板卷繞至少兩匝的金屬薄板，所述平板和所述金屬薄板固定連接，所述平板用于接觸發(fā)光源，所述金屬薄板的每一匝與相鄰的一匝之間具有空隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的LED燈用散熱器，其特征在于，所述金屬薄板卷繞形成螺旋狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的LED燈用散熱器，其特征在于，所述平板和所述金屬薄板一體成型。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的LED燈用散熱器，其特征在于，所述平板和所述金屬薄板的材質(zhì)都為鋁材質(zhì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的LED燈用散熱器，其特征在于，所述金屬薄板上均勻設(shè)置有數(shù)個開孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的LED燈用散熱器，其特征在于，所述金屬薄板上設(shè)置有數(shù)個凸起，所述凸起用于將形成螺旋狀的所述金屬薄板相鄰的各個面分離，且相鄰的各個面之間的空隙相等。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的LED燈用散熱器，其特征在于，數(shù)個所述凸起的朝向一致，均沿螺旋狀的金屬薄板的卷繞方向。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的LED燈用散熱器，其特征在于，還包括鋁管，所述平板和所述金屬薄板容置在所述鋁管的通孔中。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的LED燈用散熱器，其特征在于，所述鋁管上沿母線方向設(shè)置有豁口。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的LED燈用散熱器，其特征在于，所述鋁管的外周上還卡設(shè)有端蓋，所述端蓋上設(shè)置有光孔。
11.一種LED燈，包括發(fā)光源，其特征在于，還包括權(quán)利要求1-10任一所述的LED燈用散熱器，所述LED燈用散熱器的平板與所述發(fā)光源接觸。
全文摘要
本發(fā)明提供一種LED燈用散熱器及LED燈，其中，LED燈用散熱器包括平板以及圍繞該平板卷繞至少兩匝的金屬薄板，所述平板和所述金屬薄板固定連接，所述平板用于接觸發(fā)光源，所述金屬薄板的每一匝與相鄰的一匝之間具有空隙。上述技術(shù)方案中，LED燈用散熱器上單位體積的散熱材料非常稠密，與空氣的接觸面積大，所以與傳統(tǒng)的LED燈用散熱器相比，散熱性能可以提高20-30％左右。
文檔編號F21V29/00GK102654281SQ201210107390
公開日2012年9月5日 申請日期2012年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月12日
發(fā)明者樸炳奏 申請人:張潤浩