專利名稱：一種標準化的led光源模組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于半導體照明領(lǐng)域，涉及ー種標準化的LED(發(fā)光二極管)光源模組。
背景技術(shù)：
隨著人類照明技術(shù)的不斷進步，業(yè)內(nèi)已逐步開始使用LED作為光源。LED作為ー種新型緑色高效的半導體光源，具有以下優(yōu)點和特點發(fā)光效率高、燈具反射損失低、省電節(jié)能、低壓安全、定向發(fā)光利于燈具配光設(shè)計、沒有頻閃現(xiàn)象、使用壽命長久等等目前大部分廠家在設(shè)計LED燈具時僅考慮要滿足LED光效、亮度等方面要求，而對大功率LED燈具實際應(yīng)用時的維護并沒有考慮。由于LED燈具一般都是需要精密封裝，光源部件與燈具本身封裝為ー個整體，以路燈為例，現(xiàn)在市場上大多數(shù)廠家將路燈的光源模組化，若干光源固定在ー個固定支架上從而構(gòu)成ー模組，多個模組排列設(shè)置在路燈的外框上，每個模組通過単獨電氣線路與路燈的驅(qū)動電源進行連接，這種連接多使用焊接エ藝，另外每個模組使用螺絲釘與路燈的外框進行固定。顯然，這種采用電氣線路焊接連接的方式以及螺絲釘固定的方式在光源部件或電氣部件出現(xiàn)故障，很難做到快速維修或更換。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供了一種標準化的LED光源模組，以簡單的結(jié)構(gòu)、電氣連接方式進行安裝，通過這種方式將LED光源模組中的發(fā)光組件作為ー種可整體拆卸安裝的燈具標準件，將LED光源模組中的模組底座作為ー種支持整體拆卸安裝的燈具標準件的標準接ロ。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明掲示了一種標準化的LED光源模組，包括發(fā)光組件以及與LED燈具殼體固定的模組底座，其中，所述模組底座設(shè)置有與燈具電源連接的下接觸器，所述模組底座還設(shè)置有安裝有卡扣部件的固定部；所述發(fā)光組件上與所述下接觸器對應(yīng)的位置設(shè)置有一上接觸器，所述發(fā)光組件上與所述卡扣部件對應(yīng)的位置還設(shè)置有限制位；所述發(fā)光組件通過滑動方式與所述模組底座連接，直至滑動行程結(jié)束，所述卡扣部件與限制位固定從而完成所述發(fā)光組件與模組底座間的結(jié)構(gòu)連接，所述上接觸器和下接觸器之間接觸形成電源回路從而完成所述發(fā)光組件與模組底座間的電氣連接。進ー步地，所述發(fā)光組件的底部對應(yīng)所述固定部的位置具有開ロ，所述發(fā)光組件與模組底座連接時，通過所述開ロ與固定部的配合所述發(fā)光組件的底部探入所述模組底座進行滑動。進ー步地,所述卡扣部件具有凸起結(jié)構(gòu)，所述凸起結(jié)構(gòu)指向遠離所述發(fā)光組件與模組底座的連接面ー側(cè)。進ー步地，所述限制位設(shè)置在所述發(fā)光組件的底部并且朝向與所述凸起結(jié)構(gòu)相反的方向，所述發(fā)光組件與所述模組底座的滑動行程結(jié)束時，所述卡扣部件的凸起結(jié)構(gòu)落入對應(yīng)限制位。
進ー步地，所述限制位為ー凹槽，其大小形狀適應(yīng)所述卡扣部件的凸起結(jié)構(gòu)。進ー步地，所述卡扣部件為一具有弾性形變的弾片，所述固定部適應(yīng)所述彈片的形狀且所述固定部具有卡裝固定所述彈片的結(jié)構(gòu)。 進ー步地，所述模組底座的下接觸器上或所述發(fā)光組件的上接觸器上還設(shè)置有連接器。進ー步地，所述模組底座的下接觸器上還安裝有接線端子，所述下接觸器通過接線端子與燈具電源插接形成電源回路。進ー步地，所述發(fā)光組件，包括光源基座和以及光源件，所述光源基座具有截面呈三角形結(jié)構(gòu)的中空的楔形凸起，所述光源件貼合于所述楔形凸起的斜面上，所述光源件與所述上接觸器電連接。進ー步地，所述中空的楔形凸起內(nèi)部沿所述中空的延伸方向還設(shè)置有若干筋條，所述筋條將所述楔形凸起的斜面與底面連接。與現(xiàn)有的方案相比，本發(fā)明所獲得的技術(shù)效果I)通過這種方式將LED光源模組的發(fā)光組件作為ー種可整體拆卸安裝的燈具標準件，將LED光源模組中的模組底座作為ー種支持整體拆卸安裝的燈具標準件的標準接ロ，像傳統(tǒng)光源燈具一樣依靠以簡單的結(jié)構(gòu)、電氣連接方式進行安裝使得普通的用戶也可以完成安裝。2)在エ業(yè)制造上可以進行標準化生產(chǎn)，將燈具殼體、燈具標準件(發(fā)光組件)與標準接ロ件(模組底座)分別生產(chǎn)成形。相對于標準接ロ件與燈具殼體的ー對一匹配，適配的燈具標準件可以單獨的批量生產(chǎn)，因為在需要更換燈具標準件時可以方便的直接插拔直接導致了燈具標準件的更多需求，針對此需求必然會對形成新的細分市場起到強大的推動作用。而且針對由此產(chǎn)生的新的市場需求，本發(fā)明的標準化結(jié)構(gòu)應(yīng)用后，燈具制造產(chǎn)業(yè)也會發(fā)生細分，燈具殼體、燈具標準件(發(fā)光組件)與標準接ロ件(模組底座)均可以由不同的企業(yè)分別加工制造，并且能夠保證兼容性，大大提升了產(chǎn)業(yè)效率。3)所述中空的楔形凸起內(nèi)部沿所述中空的延伸方向還設(shè)置有若干筋條，所述筋條將所述楔形凸起的斜面與底面連接，使光源基座的兩個斜面與底面形成更多接觸，而底面的設(shè)計用來接觸燈具的散熱型材，通過這種方式能更快將熱量導向底面并通過底面導向散熱型材，充分延長了 LED光源模組的使用壽命。4)觸頭的設(shè)置可以進一歩使得連接器和上接觸器之間連接緊湊從而保證活動連接結(jié)構(gòu)下電氣連接的穩(wěn)定性，避免了因為LED光源模組與所述模組底座之間接觸面的形變而引起的連接器之間的接觸不良。


圖I為本發(fā)明實施例的LED光源模組的整體示意圖；圖2為本發(fā)明實施例的LED光源模組的第一分解示意圖；圖3為本發(fā)明實施例的LED光源模組的第二分解示意圖；圖4為本發(fā)明實施例的發(fā)光組件的分解示意圖；圖5為本發(fā)明實施例的光源基座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明實施例的模組底座的結(jié)構(gòu)示意圖7為本發(fā)明實施例的固定部和卡扣部件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本發(fā)明實施例的發(fā)光組件和模組底座完成連接的示意圖；圖9為本發(fā)明實施例的接觸器之間的電氣連接的示意圖；圖10為本發(fā)明實施例的LED光源模組的截面示意圖。
具體實施例方式以下將配合圖式及實例來詳細說明本發(fā)明的實施方式，藉此對本發(fā)明如何應(yīng)用技術(shù)手段來解決技術(shù)問題并達成技術(shù)功效的實現(xiàn)過程能充分理解并據(jù)以實施。本發(fā)明的核心構(gòu)思在于ー種LED光源模組,包括發(fā)光組件以及與LED燈具殼體固定的模組底座，其中，所述模組底座設(shè)置有與燈具電源連接的下接觸器，所述模組底座還設(shè)置有安裝有卡扣部件的固定部，通過這種方式將將模組底座作為ー種支持整體拆卸安裝的燈具標準件的標準接ロ ；所述發(fā)光組件上與所述下接觸器對應(yīng)的位置設(shè)置有一上接觸器，所述發(fā)光組件上與所述卡扣部件對應(yīng)的位置還設(shè)置有限制位，通過這種方式將發(fā)光組件作為ー種可整體拆卸安裝的燈具標準件；所述發(fā)光組件通過滑動方式與所述模組底座連接，直至滑動行程結(jié)束，所述卡扣部件與限制位固定從而完成結(jié)構(gòu)連接，所述上接觸器和下接觸器之間接觸形成電源回路從而完成電氣連接，像傳統(tǒng)光源燈具一樣依靠以簡單的結(jié)構(gòu)、電氣連接方式進行安裝使得普通的用戶也可以完成安裝。在實際使用中，模組底座與LED燈具殼體通過螺絲釘進行固定，發(fā)光組件通過與模組底座滑動連接從而與LED燈具殼體固定。顯然，模組底座是作為一種標準接ロ存在的從使用上，模組底座一般與LED燈具殼體固定為整體，發(fā)光組件可以通過滑動結(jié)構(gòu)輕易拆卸安裝從而完成更換；從設(shè)計上，模組底座需要具有與發(fā)光組件匹配的結(jié)構(gòu)，所以在以下實施例中將模組底座與發(fā)光組件作為整體來考慮，模組底座與發(fā)光組件都是具有特殊設(shè)計的獨特結(jié)構(gòu)。需要說明的是，易于拆卸更換的主要針對于發(fā)光組件。以下以ー個實施例對本發(fā)明的LED光源模組進行說明。如圖1、2和3所示，為本發(fā)明實施例的LED光源模組的整體示意圖、第一分解示意圖和第二分解示意圖。LED光源模組，包括發(fā)光組件I以及與LED燈具殼體固定的模組底座2。如圖4所示，為本發(fā)明實施例的發(fā)光組件的分解示意圖。發(fā)光組件I上還設(shè)置有模組外殼1-1、上接觸器1-2、光源件1-3、光源基座1-4 ；如圖5所示，為本發(fā)明實施例的光源基座的結(jié)構(gòu)示意圖。所述光源基座1-4上還設(shè)置有限制位1-4-1和開ロ 1-4-2。如圖6所示,為本發(fā)明實施例的模組底座的結(jié)構(gòu)示意圖。模組底座2上還設(shè)置有模組基座2-1、卡扣部件2-2、下接觸器2-3、連接器2-4、固定部2_1_1。參考圖4-6。所述模組底座2設(shè)置有與燈具電源連接的下接觸器2-3 ;所述發(fā)光組件I上與下接觸器2-3對應(yīng)的位置還設(shè)置有一上接觸器1-2 ;所述模組底座2設(shè)置有固定部2-1-1，所述固定部2-1-1內(nèi)裝有卡扣部件2-2，所述發(fā)光組件的底部設(shè)置有限制位1-4-1 ；所述發(fā)光組件I通過滑動方式與所述模組底座2連接，直至滑動行程結(jié)束，所述卡扣部件2-2與限制位1-4-1固定從而完成結(jié)構(gòu)連接，所述下接觸器2-3和上接觸器1-2之間接觸形成電源回路從而完成發(fā)光組件1與模組底座2的電氣連接。
以下以ー個實施例對本發(fā)明的發(fā)光組件和模組底座的結(jié)構(gòu)連接進行說明。特別參考圖5和6。所述發(fā)光組件I的底部具有開ロ 1-4-2，與所述固定部2-1-1的位置對應(yīng)。所述發(fā)光組件I與模組底座2連接時，通過所述開ロ 1-4-2與固定部2-1-1的配合，所述發(fā)光組件I的底部(即光源基座1-4)探入所述模組底座2進行滑動。特別參考圖7。所述卡扣部件2-2具有凸起結(jié)構(gòu)，所述凸起結(jié)構(gòu)指向遠離所述發(fā)光組件I與模組底座2的連接面ー側(cè)(即圖中的下方、模組底座2的背側(cè)方向)。所述固定部2-1-1具有卡裝固定所述卡扣部件2-2的結(jié)構(gòu)并且所述固定部2-1-1適應(yīng)所述卡扣部件2-2的形狀。特別參考圖5-7。所述限制位1-4-1設(shè)置在所述發(fā)光組件I的底部(即光源基座1-4)，并且朝向與所述凸起結(jié)構(gòu)相反的方向(即圖中光源基座1-4的上方)，所述限制位1-4-1為ー凹槽，其大小形狀適應(yīng)所述卡扣部件2-2的凸起結(jié)構(gòu)。如圖8所示，為本發(fā)明實施例的發(fā)光組件和模組底座完成連接的示意圖。所述發(fā)光組件I與所述模組底座2的滑動行程結(jié)束時，所述卡扣部件2-2的凸起結(jié)構(gòu)落入對應(yīng)凹槽。在實際應(yīng)用中，所述卡扣部件2-2可以為一具有弾性形變的弾片。將彈片安裝在固定部2-1-1內(nèi)，由于彈片是有彈性的，安裝時如圖6所示，將彈片順著固定部2-1-1的槽向推入并稍微扳動弾片直到落入固定部2-1-1的固定結(jié)構(gòu)即可，此時弾片就被固定住。以下以一個實施例對本發(fā)明的發(fā)光組件和模組底座的電氣連接進行說明?？梢栽谒瞿＝M底座2的下接觸器2-3上安裝連接器2-4或在所述發(fā)光組件I的上接觸器1-2上安裝連接器2-4以便進一步保證形成接觸。所述下接觸器2-3、上接觸器
1-2采用PCB板(印制電路板)實現(xiàn)。如圖9所示，為本發(fā)明實施例的接觸器之間的電氣連接的示意圖。所述下接觸器
2-3還包括一連接器2-4，連接器2-4通過下接觸器2-3與燈具電源連接，所述下接觸器2_3與連接器2-4構(gòu)成一整體。因為所述發(fā)光組件I與所述模組底座2是通過滑動連接，在滑動行程結(jié)束吋，所述下接觸器2-3通過連接器2-4和上接觸器1-2之間形成發(fā)光組件I與模組底座2的電氣連接。連接器2-4的設(shè)置可以進一歩使得連接器2-4和上接觸器1-2之間連接緊湊從而保證活動連接結(jié)構(gòu)下電氣連接的穩(wěn)定性，避免了因為發(fā)光組件I與所述模組底座之間接觸面的形變而引起的下接觸器2-3和上接觸器1-2之間的接觸不良。所述模組底座2的下接觸器2-3將接線端子插入模組底座2-1的相應(yīng)位置，從而將下接觸器2-3與燈具電源插接形成電源回路從而完成LED光源模組與LED燈具電源的電氣連接。當然，連接器2-4也可以設(shè)置在所述發(fā)光組件I的上接觸器1-2上，本發(fā)明并不限于此。
以下以ー個實施例對本發(fā)明的發(fā)光組件進行說明。如圖4和5所示，光源基座1-4具有截面呈三角形結(jié)構(gòu)的中空的楔形凸起，兩組光源件1-3分別貼合于所述楔形凸起的兩個斜面上，分別用螺釘固定。所述光源件1-3與斜面之間通過涂抹的導熱材料加強導熱效果。用導線將上接觸器1-2與兩組光源件1-3連接，并用螺釘將上接觸器1-2安裝在模組外殼1-1上。將模組外殼1-1罩在光源基座1-4上并用螺釘固定，從而將模組外殼1-1、上接觸器1-2、光源件1-3、光源基座1-4組合成發(fā)光組件I。所述中空的楔形凸起內(nèi)部沿所述中空的延伸方向還設(shè)置有若干筋條，所述筋條將所述楔形凸起的斜面與底面連接，使光源基座1-4的兩個斜面與底面形成更多接觸，而底面的設(shè)計用來接觸燈具的散熱型材，通過這種方式能更快將熱量導向底面并通過底面導向散熱型材，充分延長了 LED光源模組的使用壽命。以下以一個應(yīng)用實例對本發(fā)明進行說明 。如圖10所示，為本發(fā)明實施例的LED光源模組的截面結(jié)構(gòu)示意圖。因為上接觸器1-2位于發(fā)光組件I單側(cè)，下接觸器2-3位于模組底座2的單側(cè)，因此在進行連接時需要確保發(fā)光組件的上接觸器1-2和模組底座2的下接觸器2-3的方向一致，才能保證結(jié)構(gòu)和電氣連接的正確。本實施例中將裝配好的發(fā)光組件I放入模組底座組件2內(nèi)，將發(fā)光組件I向下接觸器2-3所在的方向推動，直到不能推動為止，即在滑動行程結(jié)束，安裝在模組底座2上的卡扣部件2-2正好落入發(fā)光組件I (即光源基座1-4)上的限制位1-4-1內(nèi)，此時發(fā)光組件I的上接觸器1-2正好與模組底座2的下接觸器2-3通過連接器2-4形成緊密接觸，形成電源回路。當需要更換或維修LED光源模組時只需將發(fā)光組件I朝相反的方向推動即可取下并斷開電氣連接。本發(fā)明的エ業(yè)價值本發(fā)明的ー個エ業(yè)價值在于通過這種方式將LED光源模組的發(fā)光組件作為ー種可整體拆卸安裝的燈具標準件，將LED光源模組中的模組底座作為ー種支持整體拆卸安裝的燈具標準件的標準接ロ，像傳統(tǒng)光源燈具一樣依靠以簡單的結(jié)構(gòu)、電氣連接方式進行安裝使得普通的用戶也可以完成安裝。在エ業(yè)制造上可以進行標準化生產(chǎn)，將燈具殼體、燈具標準件(發(fā)光組件)與標準接ロ件(模組底座)分別生產(chǎn)成形。相對于標準接ロ件與燈具殼體的ー對一匹配，適配的燈具標準件可以單獨的批量生產(chǎn)，因為在需要更換燈具標準件時可以方便的直接插拔直接導致了燈具標準件的更多需求，針對此需求必然會對形成新的細分市場起到強大的推動作用。而且針對由此產(chǎn)生的新的市場需求，本發(fā)明的標準化結(jié)構(gòu)應(yīng)用后，燈具制造產(chǎn)業(yè)也會發(fā)生細分，燈具殼體、燈具標準件(發(fā)光組件)與標準接ロ件(模組底座)均可以由不同的企業(yè)分別加工制造，并且能夠保證兼容性，大大提升了產(chǎn)業(yè)效率。上述說明示出并描述了本發(fā)明的若干優(yōu)選實施例，但如前所述，應(yīng)當理解本發(fā)明并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述發(fā)明構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進行改動。而本領(lǐng)域人員所進行的改動和變化不脫離本發(fā)明的精神和范圍，則都應(yīng)在本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種標準化的LED光源模組，其特征在于，包括發(fā)光組件以及與LED燈具殼體固定的模組底座，其中， 所述模組底座設(shè)置有與燈具電源連接的下接觸器，所述模組底座還設(shè)置有安裝有卡扣部件的固定部； 所述發(fā)光組件上與所述下接觸器對應(yīng)的位置設(shè)置有一上接觸器，所述發(fā)光組件上與所述卡扣部件對應(yīng)的位置還設(shè)置有限制位； 所述發(fā)光組件通過滑動方式與所述模組底座連接，直至滑動行程結(jié)束，所述卡扣部件與限制位固定從而完成所述發(fā)光組件與模組底座間的結(jié)構(gòu)連接，所述上接觸器和下接觸器之間接觸形成電源回路從而完成所述發(fā)光組件與模組底座間的電氣連接。
2.如權(quán)利要求I所述的LED光源模組，其特征在于， 所述發(fā)光組件的底部對應(yīng)所述固定部的位置具有開口，所述發(fā)光組件與模組底座連接時，通過所述開口與固定部的配合所述發(fā)光組件的底部探入所述模組底座進行滑動。
3.如權(quán)利要求2所述的LED光源模組，其特征在于， 所述卡扣部件具有凸起結(jié)構(gòu)，所述凸起結(jié)構(gòu)指向遠離所述發(fā)光組件與模組底座的連接面一側(cè)。
4.如權(quán)利要求3所述的LED光源模組，其特征在于， 所述限制位設(shè)置在所述發(fā)光組件的底部并且朝向與所述凸起結(jié)構(gòu)相反的方向，所述發(fā)光組件與所述模組底座的滑動行程結(jié)束時，所述卡扣部件的凸起結(jié)構(gòu)落入對應(yīng)限制位。
5.如權(quán)利要求4所述的LED光源模組，其特征在于， 所述限制位為一凹槽，其大小形狀適應(yīng)所述卡扣部件的凸起結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求I或3或4所述的LED光源模組，其特征在于， 所述卡扣部件為一具有彈性形變的彈片，所述固定部適應(yīng)所述彈片的形狀且所述固定部具有卡裝固定所述彈片的結(jié)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求I所述的LED光源模組，其特征在于， 所述模組底座的下接觸器上或所述發(fā)光組件的上接觸器上還設(shè)置有連接器。
8.如權(quán)利要求I所述的LED光源模組，其特征在于， 所述模組底座的下接觸器上還安裝有接線端子，所述下接觸器通過接線端子與燈具電源插接形成電源回路。
9.如權(quán)利要求I所述的LED光源模組，其特征在于， 所述發(fā)光組件，包括光源基座和以及光源件，所述光源基座具有截面呈三角形結(jié)構(gòu)的中空的楔形凸起，所述光源件貼合于所述楔形凸起的斜面上，所述光源件與所述上接觸器電連接。
10.如權(quán)利要求9所述的LED光源模組，其特征在于， 所述中空的楔形凸起內(nèi)部沿所述中空的延伸方向還設(shè)置有若干筋條，所述筋條將所述楔形凸起的斜面與底面連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種標準化的LED光源模組，包括發(fā)光組件以及與LED燈具殼體固定的模組底座，其中，模組底座設(shè)置有與燈具電源連接的下接觸器，模組底座還設(shè)置有安裝有卡扣部件的固定部；發(fā)光組件上與下接觸器對應(yīng)的位置設(shè)置有一上接觸器，發(fā)光組件上與卡扣部件對應(yīng)的位置還設(shè)置有限制位；發(fā)光組件通過滑動方式與模組底座連接，直至滑動行程結(jié)束，卡扣部件與限制位固定，上接觸器和下接觸器之間接觸形成電源回路。本發(fā)明將發(fā)光組件作為一種可整體拆卸安裝的燈具標準件，將模組底座作為一種支持整體拆卸安裝的燈具標準件的標準接口，像傳統(tǒng)光源燈具一樣依靠以簡單的結(jié)構(gòu)、電氣連接方式進行安裝使得普通的用戶也可以完成安裝。
文檔編號F21V19/02GK102620170SQ201210068429
公開日2012年8月1日 申請日期2012年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月15日
發(fā)明者康偉, 梁毅, 趙保紅, 阮再道 申請人:北京朗波爾光電股份有限公司