專(zhuān)利名稱(chēng)：背光模組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種液晶顯示領(lǐng)域，尤其涉及一種背光模組。
背景技術(shù)：
液晶顯示裝置(LCD, Liquid Crystal Display)具有機(jī)身薄、省電、無(wú)福射等眾多優(yōu)點(diǎn)，得到了廣泛的應(yīng)用?，F(xiàn)有市場(chǎng)上的液晶顯示裝置大部分為背光型液晶顯示器，其包括液晶面板及背光模組(backlight module)。液晶面板的工作原理是在兩片平行的玻璃當(dāng)中放置液晶分子，兩片玻璃中間有許多垂直和水平的細(xì)小電線，通過(guò)通電與否來(lái)控制液晶分子改變方向，將背光模組的光線折射出來(lái)產(chǎn)生畫(huà)面。由于液晶面板本身不發(fā)光，需要借由背光模組提供的光源來(lái)正常顯示影像，因此，背光模組成為液晶顯示裝置的關(guān)鍵零組件之一。背光模組依照光源入射位置的不同分成側(cè)入式背光模組與直下式背光模組兩種。直下 式背光模組是將發(fā)光光源例如CCFL (Cold Cathode Fluorescent Lamp，陰極螢光燈管)或LED (Light Emitting Diode發(fā)光二極管)設(shè)置在液晶面板后方，直接形成面光源提供給液晶面板。而側(cè)入式背光模組是將發(fā)光光源LED燈條(Iightbar)設(shè)于液晶面板側(cè)后方的背板邊緣，LED燈條發(fā)出的光線從導(dǎo)光板一側(cè)的入光面進(jìn)入導(dǎo)光板,經(jīng)反射和擴(kuò)散后從導(dǎo)光板出光面出射，以形成面光源提供給液晶面板。側(cè)入式背光模組包括背板、設(shè)于背板上的背光源、反射片、導(dǎo)光板、及光學(xué)膜片。在背光模組組裝時(shí)，需要先定位光學(xué)膜片、導(dǎo)光板及反射片，然后再將光學(xué)膜片、導(dǎo)光板及反射片組裝于背板內(nèi)，現(xiàn)有定位方式是將光學(xué)膜片、導(dǎo)光板及反射片通過(guò)鉚柱鉚接于背板上。這種鉚接定位方式難操作，成本較高，且在一定程度上影響了背光效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供ー種背光模組，其通過(guò)在導(dǎo)光板上下表面設(shè)置定位柱，能很好的定位光學(xué)膜片、導(dǎo)光板及反射片，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種背光模組，其包括背板、設(shè)于背板內(nèi)的反射片、 設(shè)于反射片上的導(dǎo)光板及設(shè)于導(dǎo)光板上的光學(xué)膜片，所述導(dǎo)光板包括本體及分別凸設(shè)于該本體上、下表面上的數(shù)個(gè)上定位柱與數(shù)個(gè)下定位柱，所述光學(xué)膜片對(duì)應(yīng)所述上定位柱設(shè)有第一定位孔，所述反射片對(duì)應(yīng)下定位柱設(shè)有第二定位孔，所述背板對(duì)應(yīng)所述下定位柱設(shè)有定位槽，所述光學(xué)膜片上的第一定位孔對(duì)應(yīng)套設(shè)于所述導(dǎo)光板的上定位柱上，所述導(dǎo)光板的下定位柱穿過(guò)對(duì)應(yīng)反射片的第二定位孔安裝于所述背板的定位槽內(nèi)。所述導(dǎo)光板本體包括一基部與安裝于基部上的數(shù)個(gè)定位部，所述定位部上、下表面與基部的上、下表面平齊，所述上、下定位柱設(shè)于該定位部的上、下表面上。所述基部對(duì)應(yīng)該定位部設(shè)有容置部，該定位部容置于該容置部?jī)?nèi)。所述定位部呈T形，所述基部的容置部對(duì)應(yīng)呈T形。所述定位部貼設(shè)于所述本體的側(cè)邊。所述定位部與所述基部由相同材料制成。
所述定位部與所述基部由不同材料制成。所述上、下定位柱與所述本體一體成型制成。所述上、下定位柱通過(guò)貼合方式固定于所述導(dǎo)光板本體的上、下表面。所述上、下定位柱均為圓柱體，所述第一定位孔、第二定位孔及定位槽的形狀為圓形。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明背光模組通過(guò)在導(dǎo)光板上、下表面設(shè)置數(shù)個(gè)定位柱，對(duì)應(yīng)該數(shù)個(gè)定位柱在光學(xué)膜片、反射片上設(shè)置數(shù)個(gè)定位 孔及在背板上設(shè)置數(shù)個(gè)定位槽的方式，對(duì)光學(xué)膜片、導(dǎo)光板、反射片及背板進(jìn)行定位，并將光學(xué)膜片、導(dǎo)光板、反射片固定于背板內(nèi)，避免了現(xiàn)有技術(shù)中鉚柱的使用，簡(jiǎn)化了背光模組的制程，操作方便，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低，同時(shí)該定位柱可采用與導(dǎo)光板相同的材料制成，進(jìn)而不會(huì)影響背光效果。為了能更進(jìn)一歩了解本發(fā)明的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說(shuō)明與附圖，然而附圖僅提供參考與說(shuō)明用，并非用來(lái)對(duì)本發(fā)明加以限制。


下面結(jié)合附圖，通過(guò)對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
詳細(xì)描述，將使本發(fā)明的技術(shù)方案及其它有益效果顯而易見(jiàn)。附圖中，圖I為本發(fā)明背光模組ー實(shí)施例的剖面示意圖；圖2為本圖I中導(dǎo)光板的立體分解示意圖；圖3為本發(fā)明背光模組的又一實(shí)施例中導(dǎo)光板的立體示意圖；圖4為本發(fā)明背光模組的另ー實(shí)施例中導(dǎo)光板的立體示意圖。
具體實(shí)施例方式為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明所采取的技術(shù)手段及其效果，以下結(jié)合本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例及其附圖進(jìn)行詳細(xì)描述。請(qǐng)參閱圖I至2，本發(fā)明提供的背光模組，其包括背板40、設(shè)于背板40內(nèi)的反射片30、設(shè)于反射片30上的導(dǎo)光板10及設(shè)于導(dǎo)光板10上的光學(xué)膜片20,所述導(dǎo)光板10、光學(xué)膜片20及反射片30均設(shè)于該背板40內(nèi)。所述導(dǎo)光板10包括本體12、及凸設(shè)于該本體12上、下表面的數(shù)個(gè)上定位柱14與下定位柱16，所述本體12包括一基部122與安裝于基部122上的數(shù)個(gè)定位部124，所述上、下定位柱14、16設(shè)于該定位部124的上、下表面上，所述定位部124呈T形設(shè)置，所述基部122對(duì)應(yīng)該定位部124設(shè)有T形容置部123，該定位部124容置于該容置部123內(nèi)，組裝后，所述定位部124上、下表面與基部122的上、下表面平齊，所述上、下定位柱14、16分別凸設(shè)于所述基部122的上、下表面外，優(yōu)選的，所述定位部124與所述上、下定位柱14、16由同種材料一體成型制成，該種材料可與所述基部122的材料相同或不同。所述定位部12的形狀并不局限于T形，同時(shí)，所述上、下定位柱14、16的形狀也可以根據(jù)具體結(jié)構(gòu)加以變化，在本實(shí)施例中，所述上、下定位柱14、16均為圓柱體，但并不限于圓柱體。所述光學(xué)膜片20對(duì)應(yīng)所述上定位柱14設(shè)有第一定位孔22，該第一定位孔22的形狀對(duì)應(yīng)所述上定位柱14的外形設(shè)置，在本實(shí)施例中，該第一定位孔22對(duì)應(yīng)所述上定位柱14為圓形。所述反射片30對(duì)應(yīng)所述下定位柱16設(shè)有第二定位孔32，該第二定位孔32的形狀對(duì)應(yīng)所述下定位柱16的外形設(shè)置，在本實(shí)施例中，該第二定位孔32對(duì)應(yīng)所述下定位柱16為圓形。所述背板40對(duì)應(yīng)所述下定位柱16設(shè)有定位槽42，該定位槽42的形狀對(duì)應(yīng)所述下定位柱16的外形設(shè)置，在本實(shí)施例中，該定位槽42對(duì)應(yīng)所述下定位柱16為圓形。組裝時(shí),所述光學(xué)膜片20上的第一定位孔22對(duì)應(yīng)套設(shè)于所述導(dǎo)光板10的上定位柱14上，所述導(dǎo)光板10的下定位柱16穿過(guò)相對(duì)應(yīng)的反射片30的第二定位孔32并安裝于所述背板40的定位槽42內(nèi)，進(jìn)而將導(dǎo)光板10、光學(xué)膜片20、反射片30及背板40定位連接在一起，避免了現(xiàn)有技術(shù)中鉚柱的使用，簡(jiǎn)化了背光模組的組裝制程，操作方便，同時(shí)降低 了生產(chǎn)成本。請(qǐng)參閱圖3，為本發(fā)明背光模組又一實(shí)施例中導(dǎo)光板的立體示意圖，在本實(shí)施例中，所述導(dǎo)光板10’包括本體12’、及凸設(shè)于該本體12’上、下表面上的上、下定位柱14’，16’，所述本體12’包括基部122’與安裝于基部122’上的數(shù)個(gè)定位部124’，所述上、下定位柱14’、16’設(shè)于該定位部124’的上、下表面上，該定位部124’設(shè)于所述基部122’的側(cè)邊，該定位部124’可與該基部122’ 一體成型，也可以通過(guò)膠粘的方式貼合于該基部122’的側(cè)邊。本實(shí)施例的具體實(shí)施方式
與上述實(shí)施例相同，在此不做贅述。請(qǐng)參閱圖4，為本發(fā)明背光模組另一實(shí)施例中導(dǎo)光板的立體示意圖，在本實(shí)施例中，所述導(dǎo)光板10”包括本體12”、設(shè)于本體12”上表面的上定位柱14”、及設(shè)于本體12”下表面的下定位柱(未圖示)，該上定位柱14”與下定位柱可與該本體12” 一體成型，也可以通過(guò)膠粘的方式貼合于該本體12”的上、下表面上。本實(shí)施例的具體實(shí)施方式
與上述實(shí)施例相同，在此不做贅述。綜上所述，本發(fā)明背光模組通過(guò)在導(dǎo)光板上、下表面設(shè)置數(shù)個(gè)定位柱，對(duì)應(yīng)該數(shù)個(gè)定位柱在光學(xué)膜片、反射片上設(shè)置數(shù)個(gè)定位孔及在背板上設(shè)置數(shù)個(gè)定位槽的方式，對(duì)光學(xué)膜片、導(dǎo)光板、反射片及背板進(jìn)行定位，并將光學(xué)膜片、導(dǎo)光板、反射片固定于背板內(nèi)，避免了現(xiàn)有技術(shù)中鉚柱的使用，簡(jiǎn)化了背光模組的制程，操作方便，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，同時(shí)該定位柱可采用與導(dǎo)光板相同的材料制成，進(jìn)而不會(huì)影響背光效果。以上所述，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.ー種背光模組，其特征在于，包括背板、設(shè)于背板內(nèi)的反射片、設(shè)于反射片上的導(dǎo)光板及設(shè)于導(dǎo)光板上的光學(xué)膜片，所述導(dǎo)光板包括本體及分別凸設(shè)于該本體上、下表面上的數(shù)個(gè)上定位柱與數(shù)個(gè)下定位柱，所述光學(xué)膜片對(duì)應(yīng)所述上定位柱設(shè)有第一定位孔，所述反射片對(duì)應(yīng)下定位柱設(shè)有第二定位孔，所述背板對(duì)應(yīng)所述下定位柱設(shè)有定位槽，所述光學(xué)膜片上的第一定位孔對(duì)應(yīng)套設(shè)于所述導(dǎo)光板的上定位柱上，所述導(dǎo)光板的下定位柱穿過(guò)對(duì)應(yīng)反射片的第二定位孔安裝于所述背板的定位槽內(nèi)。
2.如權(quán)利要求I所述的背光模組，其特征在于，所述導(dǎo)光板本體包括一基部與安裝于基部上的數(shù)個(gè)定位部，所述定位部上、下表面與基部的上、下表面平齊，所述上、下定位柱設(shè)于該定位部的上、下表面上。
3.如權(quán)利要求2所述的背光模組，其特征在于，所述基部對(duì)應(yīng)該定位部設(shè)有容置部，該定位部容置于該容置部?jī)?nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的背光模組，其特征在于，所述定位部呈T形，所述基部的容置部對(duì)應(yīng)呈T形。
5.如權(quán)利要求2所述的背光模組，其特征在于，所述定位部貼設(shè)于所述本體的側(cè)邊。
6.如權(quán)利要求2所述的背光模組，其特征在于，所述定位部與所述基部由相同材料制成。
7.如權(quán)利要求2所述的背光模組，其特征在于，所述定位部與所述基部由不同材料制成。
8.如權(quán)利要求I所述的背光模組，其特征在于，所述上、下定位柱與所述本體一體成型制成。
9.如權(quán)利要求I所述的背光模組，其特征在于，所述上、下定位柱通過(guò)貼合方式固定于所述導(dǎo)光板本體的上、下表面。
10.如權(quán)利要求I所述的背光模組，其特征在于，所述上、下定位柱均為圓柱體，所述第一定位孔、第二定位孔及定位槽的形狀為圓形。
全文摘要
本發(fā)明提供一種背光模組，其包括背板、設(shè)于背板內(nèi)的反射片、設(shè)于反射片上的導(dǎo)光板及設(shè)于導(dǎo)光板上的光學(xué)膜片，所述導(dǎo)光板包括本體及分別凸設(shè)于該本體上、下表面上的數(shù)個(gè)上定位柱與數(shù)個(gè)下定位柱，所述光學(xué)膜片對(duì)應(yīng)所述上定位柱設(shè)有第一定位孔，所述反射片對(duì)應(yīng)下定位柱設(shè)有第二定位孔，所述背板對(duì)應(yīng)所述下定位柱設(shè)有定位槽，所述光學(xué)膜片上的第一定位孔對(duì)應(yīng)套設(shè)于所述導(dǎo)光板的上定位柱上，所述導(dǎo)光板的下定位柱穿過(guò)對(duì)應(yīng)反射片的第二定位孔安裝于所述背板的定位槽內(nèi)，避免了現(xiàn)有技術(shù)中鉚柱的使用，簡(jiǎn)化了背光模組的制程，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低，同時(shí)，該定位柱可采用與導(dǎo)光板相同的材料制成，進(jìn)而不會(huì)影響背光效果。
文檔編號(hào)F21V13/00GK102691929SQ20121003401
公開(kāi)日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2012年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月15日
發(fā)明者黃沖 申請(qǐng)人:深圳市華星光電技術(shù)有限公司