專(zhuān)利名稱(chēng)：陶瓷管及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于高壓鈉燈或金鹵燈等高亮度放電燈的陶瓷管的制造方法及
陶瓷管。
背景技術(shù)：
陶瓷金鹵燈是一種通過(guò)插入于高亮度放電燈用陶瓷管內(nèi)部的一對(duì)電極對(duì)金屬鹵化物進(jìn)行離子化，由此進(jìn)行放電發(fā)光的燈。這種陶瓷管具有一對(duì)毛細(xì)管，該一對(duì)毛細(xì)管分別以其軸線(xiàn)對(duì)置于發(fā)光部而定位的方式形成。在各毛細(xì)管分別設(shè)置有電極插入孔，并經(jīng)由這些電極插入孔插入電極。已經(jīng)公開(kāi)的陶瓷管有如下幾種:組合多個(gè)構(gòu)件而制作的陶瓷管、或作為單一構(gòu)件以一體化的方式制作的陶瓷管、接合兩個(gè)構(gòu)件而制作的陶瓷管等(例如參照特開(kāi)昭63 - 143738號(hào)公報(bào)、特開(kāi)平5 - 334962號(hào)公報(bào)、特開(kāi)平7 — 21990號(hào)公報(bào)、特開(kāi)平8 一 55606號(hào)公報(bào)、特表2010 —514125號(hào)公報(bào)、特表2010 — 514127號(hào)公報(bào)、美國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)第2006 / 0001346號(hào)說(shuō)明書(shū)、特表2009 — 530127號(hào)公報(bào)、特開(kāi)2008 — 44344號(hào)公報(bào))。另外，例如在設(shè)置于陶瓷管的兩根毛細(xì)管(細(xì)孔)中，在一側(cè)電極插入孔插入電極并用燒結(jié)玻璃(fritted glass)等密封后，由其余的另一側(cè)電極插入孔向發(fā)光容器內(nèi)導(dǎo)入發(fā)光物質(zhì)，之后，對(duì)該另一側(cè)電極插入孔插入電極并用燒結(jié)玻璃等密封，由此進(jìn)行發(fā)光管的組合。另外，除了在陶瓷管中設(shè)置上述兩根毛細(xì)管的結(jié)構(gòu)之外，作為其他結(jié)構(gòu)，還已知與電極插入用毛細(xì)管另行設(shè)置第三毛細(xì)管或細(xì)孔的結(jié)構(gòu)，該第三毛細(xì)管或細(xì)孔用于在密封電極后，進(jìn)行發(fā)光物質(zhì)的導(dǎo)入和向發(fā)光容器內(nèi)導(dǎo)入發(fā)光物質(zhì)。具體而言，在特開(kāi)昭63 — 143738號(hào)公報(bào)中，公開(kāi)了如下例子:一種陶瓷放電燈，由透光性陶瓷構(gòu)成的發(fā)光管燈泡的兩端開(kāi)口部，分別通過(guò)用于支撐電極的、由導(dǎo)電性金屬陶瓷構(gòu)成的堵塞體固相連接(solid phase bonding)而被密封,其中在發(fā)光管燈泡設(shè)置了作為管內(nèi)排氣用及封入物供給用來(lái)使用的小孔。通過(guò)溶敷陶瓷栓體來(lái)堵塞該小孔。在特開(kāi)平5 - 334962號(hào)公報(bào)中，公開(kāi)了如下例子:在由多晶氧化鋁構(gòu)成的透光性燈泡兩端的筒狀開(kāi)口部分別安裝有堵塞體，在各堵塞體的中心位置形成有分別貫通電極的孔，在偏離一側(cè)堵塞體中心的位置形成有用于向透光性燈泡內(nèi)導(dǎo)入發(fā)光物質(zhì)的開(kāi)口。在特開(kāi)平7 - 21990號(hào)公報(bào)中，公開(kāi)了如下例子:直徑300 μ m的銷(xiāo)狀電流導(dǎo)體插入于放電管的兩端部，兩端的塞子(plug)通過(guò)燒結(jié)而直接連接于該兩端部；尤其在圖3和圖4中，公開(kāi)了如下例子:在第二端部附近的放電管的壁部或者第二塞子形成有直徑1_以上的填充孔，所述填充孔用于向放電管內(nèi)導(dǎo)入發(fā)光物質(zhì)。在特開(kāi)平8 — 55606號(hào)公報(bào)中，公開(kāi)了如下例子:將下端部封閉的小徑管以從發(fā)光管漏斗狀部的中心部向下下垂的方式一體設(shè)置，由此使得在該小徑管內(nèi)的下部(在點(diǎn)亮?xí)r成為最冷部的部分:最冷部)，積攢不蒸發(fā)而殘留在發(fā)光管內(nèi)的液態(tài)金屬鹵化物。特別地還公開(kāi)了如下內(nèi)容:設(shè)置在與最冷部隔開(kāi)距離的、呈凸緣狀的中間部的開(kāi)口的一側(cè)，用作向發(fā)光管內(nèi)封入金屬鹵化物和水銀時(shí)的導(dǎo)入口，但也可以將所述小徑管用作導(dǎo)入管。
在特表2010 — 514125號(hào)公報(bào)中，公開(kāi)了如下陶瓷燃燒器:將放電容器的一側(cè)端部和管壁作為放電容器的一體化部分而制作，放電容器的另一側(cè)端部通過(guò)陶瓷端部塞子而密封。特別地還公開(kāi)了如下例子:在放電容器陶瓷壁，設(shè)置了如下管:在制造陶瓷燃燒器的期間，用于向放電容器內(nèi)導(dǎo)入離子化填充材料，且向放電容器的陶瓷壁外側(cè)突出。此外，管是以氣密方式密封的。特表2010 — 514127號(hào)公報(bào)中，公開(kāi)了如下例子:放電容器通過(guò)兩個(gè)不同的部分(該公報(bào)的圖2A中由虛線(xiàn)所分開(kāi))，例如呈實(shí)質(zhì)上的球形或?qū)嵸|(zhì)上的橢圓形，只在第一放電容器的部分設(shè)置如下管:在制造陶瓷燃燒器的期間，用于向離子化放電容器內(nèi)導(dǎo)入填充材料，且向放電容器的陶瓷壁外側(cè)突出。此外，管是以氣密方式密封的。美國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)第2006 / 0001346號(hào)說(shuō)明書(shū)中，公開(kāi)了如下例子:具有筒部、和分別與該筒部的兩端結(jié)合的端部構(gòu)件，在各端部構(gòu)件的中心部設(shè)置有向筒部?jī)?nèi)側(cè)延伸的電極；尤其是在一側(cè)端部構(gòu)件設(shè)置有導(dǎo)入孔，該導(dǎo)入孔貫通該端部構(gòu)件的外面到內(nèi)面(與筒部的內(nèi)部對(duì)置的面)。向筒部?jī)?nèi)導(dǎo)入金屬鹵化物等是經(jīng)由導(dǎo)入孔來(lái)進(jìn)行，之后通過(guò)塞子構(gòu)件密封導(dǎo)入孔。另外，在現(xiàn)有技術(shù)中，已知如下內(nèi)容:一種制造方法，在多個(gè)無(wú)機(jī)粉末成形體的接合面涂布漿料，將多個(gè)成形體貼緊而一體化，并進(jìn)行燒結(jié)，由此能夠得到堅(jiān)固的接合燒結(jié)體(例如特表2009 - 530127號(hào)公報(bào));或一種結(jié)構(gòu)，在抑制或避免接合部的變形或表面粗糙度的增大的同時(shí)，能夠得到無(wú)機(jī)粉末成形體的接合體(例如參照特開(kāi)2008 - 44344號(hào)公報(bào))。S卩，特表2009 — 530127號(hào)公報(bào)中，公開(kāi)了一種適用于放電燈發(fā)光管的燒結(jié)體的制造方法，該制造方法具有:得到第一無(wú)機(jī)粉末成形體和第二無(wú)機(jī)粉末成形體的步驟，該第一無(wú)機(jī)粉末成形體和第二無(wú)機(jī)粉末成形體，含有無(wú)機(jī)粉末、具有反應(yīng)性官能團(tuán)的有機(jī)分散介質(zhì)和膠凝劑，并由有機(jī)分散介質(zhì)和膠凝劑的化學(xué)反應(yīng)而固化；在第一無(wú)機(jī)粉末成形體的接合面涂布漿料的步驟，該漿料含有粉末成分和有機(jī)分散介質(zhì)；將無(wú)機(jī)粉末成形體，以中間夾著漿料的狀態(tài)接觸而得到一體接合體的步驟；以及燒結(jié)該接合體而得到燒結(jié)體的步驟。在特開(kāi)2008 - 44344號(hào)公報(bào)中公開(kāi)了適用于放電燈發(fā)光管的燒結(jié)體，使兩個(gè)以上無(wú)機(jī)粉末成形體的接合體的燒結(jié)體具有:第一構(gòu)成部分，其與所述接合體的兩個(gè)以上所述無(wú)機(jī)粉末成形體相對(duì)應(yīng)，第二構(gòu)成部分，其與所述接合體的接合部相對(duì)應(yīng)；并具有以下特征Ca)和(b)中的一種或全部。(a)所述第二構(gòu)成部分具有所述第一構(gòu)成部分以下的表面粗糙度。(b)所述第二構(gòu)成部分在其寬度中心附近具有所述第一構(gòu)成部分以上的透光度。

發(fā)明內(nèi)容
另外，在特開(kāi)昭63 - 143738號(hào)公報(bào)、特開(kāi)平7 — 21990號(hào)公報(bào)、特開(kāi)平8 — 55606號(hào)公報(bào)、特表2010 - 514125號(hào)公報(bào)、特表2010 — 514127號(hào)公報(bào)中，設(shè)置有:第一毛細(xì)管和第二毛細(xì)管，用于在發(fā)光部?jī)?nèi)導(dǎo)入密封電極；第三毛細(xì)管(或第三細(xì)孔)，用于向發(fā)光部?jī)?nèi)導(dǎo)入發(fā)光物質(zhì)。第一毛細(xì)管、第二毛細(xì)管和第三毛細(xì)管沿著軸方向分別形成有第一貫通孔、第二貫通孔和第三貫通孔。尤其是，第一毛細(xì)管和第二毛細(xì)管的軸方向、與第三毛細(xì)管(或第三細(xì)孔)的軸方向不同。因此，用注射成形或凝膠注模成型等方法制作陶瓷管的根基一成形體時(shí)，用于成形第一貫通孔和第二貫通孔的銷(xiāo)、與用于成形第三貫通孔(或第三細(xì)孔)的銷(xiāo)的拉制方向不同，有必要與其對(duì)應(yīng)地構(gòu)成成形機(jī)的機(jī)構(gòu)，從而需要復(fù)雜且高價(jià)的制造設(shè)備。這將引起制造成本的高價(jià)化。在發(fā)光部中，設(shè)置有毛細(xì)管或細(xì)孔的部分，與其他部分相比光透過(guò)率低，因此若將所述部分設(shè)置在電極頂端之間的對(duì)應(yīng)放電區(qū)域的位置，則光的透過(guò)性會(huì)惡化，會(huì)成為發(fā)光效率或配光性降低的原因，因此不優(yōu)選。另一方面，若將設(shè)置有毛細(xì)管或細(xì)孔的部分，設(shè)置在靠近電極密封用的第一毛細(xì)管或第二毛細(xì)管的位置，則在點(diǎn)亮?xí)r，容易成為最冷點(diǎn)，發(fā)光物質(zhì)會(huì)積攢在毛細(xì)管或細(xì)孔，由此產(chǎn)生陶瓷部的腐蝕，而成為壽命降低的原因。另外，如特開(kāi)平5 — 334962號(hào)公報(bào)和美國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)第2006 / 0001346號(hào)說(shuō)明書(shū)，事先與電極密封用的第一毛細(xì)管或第二毛細(xì)管另行地，成形設(shè)置有第三細(xì)孔的圓盤(pán)形狀部(塞子部)，該第三細(xì)孔具有與第一毛細(xì)管或第二毛細(xì)管相同的軸方向，并在管(tube)主體組合所述圓盤(pán)形狀部，在使用這種方法的情況下，組合燈具后，細(xì)孔位于電極附近的壁厚部，從而引起由最冷點(diǎn)導(dǎo)致的腐蝕，因此不優(yōu)選。若減小由第三毛細(xì)管的軸線(xiàn)和發(fā)光部的軸線(xiàn)所成的角，則在第三毛細(xì)管的貫通孔和發(fā)光部的內(nèi)面的邊界，則會(huì)形成剖面呈銳角的邊緣，因此存在如下問(wèn)題:在之后工序的處理或搬運(yùn)等中，容易在邊緣產(chǎn)生缺口，產(chǎn)生垃圾，或出缺口的部分產(chǎn)生裂紋。另外，若第三毛細(xì)管過(guò)長(zhǎng)，則在點(diǎn)亮?xí)r，會(huì)導(dǎo)致溫度不上升而成為最冷點(diǎn)，因此如上所述，會(huì)產(chǎn)生陶瓷部的腐蝕，從而并不優(yōu)選。本發(fā)明是考慮以上課題而提出的，其目的在于提供一種如下的高亮度放電燈用陶瓷管:具有用于向發(fā)光部?jī)?nèi)導(dǎo)入發(fā)光物質(zhì)的第三細(xì)孔或第三毛細(xì)管，但并不會(huì)引起制造設(shè)備的復(fù)雜化，另外，不會(huì)對(duì)光的透過(guò)產(chǎn)生影響，從而能夠?qū)崿F(xiàn)制造成本的降低、生產(chǎn)率的提聞、可罪性的提聞。另外，本發(fā)明的其他目的在于，提供一種如下的高亮度放電燈用陶瓷管的制造方法:能夠用簡(jiǎn)單的工序、簡(jiǎn)單的制造設(shè)備制造陶瓷管，所述陶瓷管具有用于向發(fā)光部?jī)?nèi)導(dǎo)入發(fā)光物質(zhì)的第三細(xì)孔或第三毛細(xì)管，從而能夠?qū)崿F(xiàn)制造成本的降低、生產(chǎn)率的提高、成品率的提聞。[I]本發(fā)明第一方案的陶瓷管是一種高亮度放電燈用陶瓷管，所述陶瓷管具有:發(fā)光部，在其內(nèi)部進(jìn)行發(fā)光；電極密封用的第一毛細(xì)管和第二毛細(xì)管，分別一體形成在該發(fā)光部的兩側(cè)，其特征在于，在所述發(fā)光部的靠近所述第一毛細(xì)管的位置具有貫通孔，該貫通孔從該發(fā)光部的內(nèi)部向所述發(fā)光部的外部延伸的方向與所述第一毛細(xì)管的延伸方向相同。[2]在本發(fā)明第一方案中，其特征在于，所述貫通孔的軸線(xiàn)和所述第一毛細(xì)管的軸線(xiàn)平行。[ 3 ]在本發(fā)明第一方案中，其特征在于，所述貫通孔形成在所述發(fā)光部的比對(duì)應(yīng)于被所述第一毛細(xì)管密封的電極端部的位置靠近所述第一毛細(xì)管的位置。[4]在本發(fā)明第一方案中，其特征在于，所述貫通孔形成在所述發(fā)光部的以下位置，即該貫通孔的軸線(xiàn)和所述第一毛細(xì)管的軸線(xiàn)的距離在所述第一毛細(xì)管外徑的0.55倍以上的位置。[5]在本發(fā)明第二方案中，其特征在于就所述發(fā)光部而言，從對(duì)應(yīng)放電區(qū)域的部分向所述第一毛細(xì)管延伸的部分、或者從對(duì)應(yīng)所述放電區(qū)域的部分向所述第二毛細(xì)管的部分延伸中的任意一個(gè)部分呈彎曲面，并在該彎曲面具有所述貫通孔。
[6]本發(fā)明第二方案的陶瓷管是一種高亮度放電燈用陶瓷管，其具有:發(fā)光部，在其內(nèi)部進(jìn)行發(fā)光；電極密封用的第一毛細(xì)管和第二毛細(xì)管，分別一體形成在該發(fā)光部?jī)蓚?cè)；其特征在于，在所述發(fā)光部中的靠近所述第一毛細(xì)管的位置具有突出方向與所述第一毛細(xì)管的延伸方向相同的第三毛細(xì)管；并具有從所述第三毛細(xì)管頂端貫通至所述發(fā)光部的內(nèi)側(cè)的孔。[7]在本發(fā)明第二方案中，其特征在于，所述第三毛細(xì)管的軸線(xiàn)和所述第一毛細(xì)管的軸線(xiàn)平行。[8]在本發(fā)明第二方案中，其特征在于，所述第三毛細(xì)管形成在所述發(fā)光部的、t匕對(duì)應(yīng)于被所述第一毛細(xì)管密封的電極端部的位置相比靠近所述第一毛細(xì)管的位置。[9]在本發(fā)明第二方案中，其特征在于，所述第三毛細(xì)管形成在所述發(fā)光部的以下位置，即該第三毛細(xì)管的軸線(xiàn)和所述第一毛細(xì)管的軸線(xiàn)的距離在所述第一毛細(xì)管外徑的0.55倍以上的位置。[10]在本發(fā)明第二方案中，其特征在于，從將所述發(fā)光部?jī)?nèi)面用包含所述第三毛細(xì)管軸線(xiàn)的面來(lái)剖切時(shí)的輪廓線(xiàn)、和所述軸線(xiàn)的關(guān)系來(lái)看，在所述輪廓線(xiàn)上所述輪廓線(xiàn)和所述軸線(xiàn)的交點(diǎn)的切線(xiàn)方向、和所述軸線(xiàn)所成的角在30°以上。[11]在本發(fā)明第二方案中，其特征在于，將成為所述第三毛細(xì)管沿其軸線(xiàn)的最大長(zhǎng)度的基準(zhǔn)的點(diǎn)設(shè)為基點(diǎn)時(shí)，所述第三毛細(xì)管的最大長(zhǎng)度為，從所述基點(diǎn)到所述第一毛細(xì)管端部的、沿著所述第一毛細(xì)管軸線(xiàn)的長(zhǎng)度的I / 10-5 / 10。[12]在本發(fā)明第二方案中，其特征在于，就所述發(fā)光部而言，從對(duì)應(yīng)放電區(qū)域的部分向所述第一毛細(xì)管延伸的部分、或者從對(duì)應(yīng)所述放電區(qū)域的部分向所述第二毛細(xì)管延伸的部分中的任意一個(gè)呈彎曲面，并在該彎曲面具有所述第三毛細(xì)管。[13]本發(fā)明第三方案的陶瓷管的制造方法，通過(guò)接合多個(gè)陶瓷成形體制作一個(gè)高亮度放電燈用陶瓷管的陶瓷管，其特征在于，所述制造方法具有成形體制作工序和成形體接合工序。在所述成形體制作工序中，制作第一陶瓷成形體和第二陶瓷成形體，其中，所述第一陶瓷成形體一體具有第一彎曲部和第一圓筒部，并在所述第一彎曲部具有沿著所述第一圓筒部軸線(xiàn)方向的貫通孔；第二陶瓷成形體，一體具有第二彎曲部和第二圓筒部。在所述成形體接合工序中，通過(guò)接合所述第一陶瓷成形體的所述第一彎曲部的端面和所述第二陶瓷成形體的所述第二彎曲部的端面，制作接合體，且所述第一陶瓷成形體的所述第一圓筒部的軸線(xiàn)和所述貫通孔的軸線(xiàn)平行。[14]本發(fā)明第四方案的陶瓷管的制造方法，通過(guò)接合多個(gè)陶瓷成形體制作一個(gè)高亮度放電燈用陶瓷管的陶瓷管，其特征在于，所述制造方法具有成形體制作工序和成形體接合工序。在所述成形體制作工序中，制作第一陶瓷成形體和第二陶瓷成形體，其中，第一陶瓷成形體一體具有第一彎曲部和第一圓筒部，并在所述第一彎曲部具有沿所述第一圓筒部軸線(xiàn)方向的毛細(xì)管，且具有從所述毛細(xì)管頂端貫通至所述第一彎曲部?jī)?nèi)的孔，第二陶瓷成形體一體具有第二彎曲部和第二圓筒部。在所述成形體接合工序中，通過(guò)接合所述第一陶瓷成形體的所述第一彎曲部的端面和所述第二陶瓷成形體的所述第二彎曲部的端面制作接合體，且所述第一陶瓷成形體的所述第一圓筒部的軸線(xiàn)、和所述毛細(xì)管及所述孔的軸線(xiàn)平行。如上所述，根據(jù)本發(fā)明的陶瓷管，雖然具有用于向發(fā)光部?jī)?nèi)導(dǎo)入發(fā)光物質(zhì)的第三細(xì)孔或第三毛細(xì)管，但也不會(huì)引起制造設(shè)備的復(fù)雜化，另外，不會(huì)對(duì)光的透過(guò)產(chǎn)生影響，從而能夠?qū)崿F(xiàn)制造成本的降低，生產(chǎn)率的提高、可靠性的提高。另外，根據(jù)本發(fā)明的陶瓷管的制造方法，能夠用簡(jiǎn)單的工序、簡(jiǎn)單的制造設(shè)備制造陶瓷管，所述陶瓷管具有用于向發(fā)光部?jī)?nèi)導(dǎo)入發(fā)光物質(zhì)的第三細(xì)孔或第三毛細(xì)管，從而能夠?qū)崿F(xiàn)制造成本的降低、生廣率的提聞、成品率的提聞。


圖1是表示第一實(shí)施方案陶瓷管(第一陶瓷管)結(jié)構(gòu)的立體圖。圖2是表示在第一陶瓷管的制作過(guò)程中，第一陶瓷成形體和第二陶瓷成形體的組合例的分解立體圖。圖3是表示在第一陶瓷管中，密封第一電極和第二電極的狀態(tài)的剖面圖。圖4是表示比較例陶瓷管的例子的剖面圖。圖5中，圖5A是表示用于制作比較例的陶瓷管的鑄模(固定模具和可動(dòng)模具)結(jié)構(gòu)的剖面圖，圖5B是表示拔出銷(xiāo)的狀態(tài)的剖面圖，圖5C是表示拔出可動(dòng)模具的狀態(tài)的剖面圖。圖6中，圖6A是表示用于制作第一陶瓷管的鑄模(固定模具和可動(dòng)模具)結(jié)構(gòu)的剖面圖，圖6B是表示拔出可動(dòng)模具的狀態(tài)的剖面圖。圖7是表示用于制作第一陶瓷管的制造方法的流程圖。圖8是表示第一接合體的剖面圖。圖9是表示第二實(shí)施方案的陶瓷管(第二陶瓷管)結(jié)構(gòu)的立體圖。圖10是表示是在第二陶瓷管中，密封第一電極和第二電極的狀態(tài)的剖面圖。圖11中，圖1lA是表示用于制作第二陶瓷管的鑄模(固定模具和可動(dòng)模具)結(jié)構(gòu)的剖面圖，圖1lB是表示拔出可動(dòng)模具的狀態(tài)的剖面圖。圖12是用于說(shuō)明在第二陶瓷管中，相對(duì)發(fā)光部?jī)?nèi)面的第三毛細(xì)管的突出方向的優(yōu)選角度的主要部分放大圖。圖13是用于說(shuō)明在第二陶瓷管中，第三毛細(xì)管的最大長(zhǎng)度的剖面圖。圖14是表示用于制作第二陶瓷管的制造方法的流程圖。圖15是表示在第二陶瓷管的制作過(guò)程中，第一陶瓷成形體和第二陶瓷成形體的組合例的分解立體圖。圖16是表示第二接合體的剖面圖。圖17是表示比較例3的陶瓷管的剖面圖。
具體實(shí)施例方式下面，參照?qǐng)D1一圖17對(duì)本發(fā)明的陶瓷管的制造方法及陶瓷管的實(shí)施方式的例進(jìn)行說(shuō)明。此外，在本說(shuō)明書(shū)中使用數(shù)值范圍的“一”意味著，將寫(xiě)在其前后的數(shù)值作為下限值和上限值而包含。在以下實(shí)施方案中，假設(shè)制作一個(gè)陶瓷管而進(jìn)行了說(shuō)明。當(dāng)然也能夠適用于制作多個(gè)陶瓷管的情形。另外，陶瓷管優(yōu)選作為放電燈的發(fā)光管來(lái)使用。高壓放電燈可適用于:道路照明、店鋪照明、汽車(chē)用車(chē)頭燈、液晶投影儀等各種照明裝置。發(fā)光管包括金鹵燈用發(fā)光管或高壓鈉燈用發(fā)光管。首先，如圖1所示，第一實(shí)施方案陶瓷管(下面稱(chēng)之為第一陶瓷管10A)具有:發(fā)光部12，在其內(nèi)部進(jìn)行發(fā)光；電極密封用第一毛細(xì)管14a和第二毛細(xì)管14b，分別在該發(fā)光部12兩側(cè)一體形成。另外，在發(fā)光部12中，在靠近第一毛細(xì)管14a的位置具有貫通孔16，所述貫通孔從該發(fā)光部12的內(nèi)部向發(fā)光部12的外部延伸的方向與第一毛細(xì)管14a的延伸方向相同。在將第一陶瓷管IOA例如作為發(fā)光管而制作的過(guò)程中，該貫通孔16作為用于向發(fā)光部12內(nèi)導(dǎo)入發(fā)光物質(zhì)等的導(dǎo)入孔來(lái)使用。因此，在導(dǎo)入發(fā)光物質(zhì)等后，貫通孔16被密封。此外，在發(fā)光部12的內(nèi)部,除了封入IS等惰性啟動(dòng)氣體(start gas)之外,還封入水銀和金屬鹵化物添加物。但是，水銀并不是一定要封入的。如圖2所示，通過(guò)接合第一陶瓷成形體22A和第二陶瓷成形體22B并進(jìn)行燒成來(lái)制作該第一陶瓷管10A，其中，所述第一陶瓷成形體22A —體形成有第一彎曲部18a和第一圓筒部20a，所述第二陶瓷成形體22B —體形成有第二彎曲部18b和第二圓筒部20b。另外，如圖1所示，就第一陶瓷管IOA而言，在中央部具有膨出部(發(fā)光部12)，所述膨出部是通過(guò)第一彎曲部18a和第二彎曲部18b的接合和燒成形成的；在發(fā)光部12兩端分別具有一體形成的第一毛細(xì)管14a和第二毛細(xì)管14b，并具有在內(nèi)部形成了從第一毛細(xì)管14a連通至第二毛細(xì)管14b的中空部24的形狀。如圖3所示，在第一毛細(xì)管14a和第二毛細(xì)管14b分別插入密封有第一電極26A和第二電極26B。第一電極26A具有:第一電極軸28a、卷繞在第一電極軸28a頂端的第一線(xiàn)圈30a、以及通過(guò)溶接等連接于第一電極軸28a后端的第一引導(dǎo)部32a ;通過(guò)將該第一引導(dǎo)部32a密封在第一毛細(xì)管14a的內(nèi)壁，使第一電極26A作為整體密封在第一毛細(xì)管14a中。相同地，第二電極26B具有:第二電極軸28b、卷繞在第二電極軸28b頂端的第二線(xiàn)圈30b、以及通過(guò)溶接等連接于第二電極軸28b后端的第二引導(dǎo)部32b ;通過(guò)將該第二引導(dǎo)部32b密封在第二毛細(xì)管14b的內(nèi)壁，使第二電極26B作為整體密封在第二毛細(xì)管14b中。在發(fā)光部12內(nèi)，在第一線(xiàn)圈30a和第二線(xiàn)圈30b之間的區(qū)域就是進(jìn)行發(fā)光的放電區(qū)域34。在發(fā)光部12中，從對(duì)應(yīng)于放電區(qū)域34的部分到向第一毛細(xì)管14a延伸的部分呈直徑連續(xù)縮小的第一彎曲面36a，從對(duì)應(yīng)于放電區(qū)域34的部分到向第二毛細(xì)管14b延伸的部分呈直徑連續(xù)縮小的第二彎曲面36b。另外，在發(fā)光部12中，貫通孔16設(shè)置在比對(duì)應(yīng)于第一電極26A端部(第一線(xiàn)圈30a頂端)的位置更靠近第一毛細(xì)管14a的第一彎曲面36a。具體而言，如圖3所示，將從發(fā)光部12內(nèi)的貫通孔16的開(kāi)口的離第一毛細(xì)管14a的軸線(xiàn)nl最遠(yuǎn)的地點(diǎn)35、畫(huà)垂直于軸線(xiàn)nl的垂線(xiàn)Ln (垂線(xiàn)Ln與軸線(xiàn)nl是垂直相交的垂線(xiàn))、而形成的軸線(xiàn)nl上的位置設(shè)為Pa、將軸線(xiàn)nl上的第一電極26A頂端的位置設(shè)為Pb、將以位置Pb為基準(zhǔn)朝向第一毛細(xì)管14a的方向設(shè)為正方向、朝向第二毛細(xì)管14b的方向設(shè)為負(fù)方向時(shí)，位置Pa優(yōu)選在與位置Pb相同的位置或位于相對(duì)位置Pb處于正方向的位置。此時(shí)，優(yōu)選以貫通孔16的軸線(xiàn)ml與第一毛細(xì)管14a的軸線(xiàn)nl平行的方式，設(shè)置貫通孔16。此外，如圖4所示的比較例的陶瓷管，可以考慮將上述貫通孔16以該貫通孔16的軸線(xiàn)ml與第一毛細(xì)管14a的軸線(xiàn)nl垂直相交的方式設(shè)置，但存在如下問(wèn)題。S卩，如圖2所示，第一陶瓷管IOA是通過(guò)將第一陶瓷成形體22A和第二陶瓷成形體22B接合并燒成來(lái)制作的，但在使用例如凝膠注模成型法而制作設(shè)置有貫通孔16的第一陶瓷成形體22A時(shí)，如圖5A所示，作為鑄模須具有:用于成形第一彎曲部18a和第一圓筒部20a的固定模具38和可動(dòng)模具40、用于形成貫通孔16的銷(xiāo)42。而且，需要在固定模具38設(shè)置使銷(xiāo)42貫通的孔44，并需要在可動(dòng)模具40設(shè)置用于使銷(xiāo)42的頂端插入的逃孔46，另夕卜，在進(jìn)行開(kāi)模時(shí)，首先，如圖5B所示，拔出銷(xiāo)42，接著如圖5C所示，為拔出可動(dòng)模具40，需要用于對(duì)可動(dòng)模具40的往復(fù)運(yùn)動(dòng)和銷(xiāo)42的往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)控制的機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)。這樣會(huì)存在引起制造設(shè)備的復(fù)雜化和大型化，并存在制造成本高價(jià)化的問(wèn)題。對(duì)此，在第一陶瓷管IOA中，以能夠使貫通孔16的軸線(xiàn)ml和第一毛細(xì)管14a的軸線(xiàn)nl平行的方式設(shè)置了貫通孔16，因此不會(huì)產(chǎn)生上述問(wèn)題。即，如圖6A和圖6B所示，作為用于制作第一陶瓷成形體22A的第一鑄模，在可動(dòng)模具40與固定模具38對(duì)置的面上設(shè)置用于形成貫通孔16的銷(xiāo)48，并在固定模具38設(shè)置用于插入該銷(xiāo)48的逃孔50便可，無(wú)需進(jìn)行大幅度設(shè)計(jì)變更。而且，如圖6B所示，在進(jìn)行開(kāi)模時(shí)，只需要拔出可動(dòng)模具40，而不需要單獨(dú)對(duì)銷(xiāo)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)控制的專(zhuān)用機(jī)構(gòu)或驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)。即，只需要用于對(duì)可動(dòng)模具40的往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)控制的機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)，從而不會(huì)造成制造設(shè)備的復(fù)雜化、大型化。另外，在該第一陶瓷管IOA中，優(yōu)選將貫通孔16設(shè)置在發(fā)光部12的比對(duì)應(yīng)于第一電極26A端部(第一線(xiàn)圈30a頂端)的位置靠近第一毛細(xì)管14a的位置，更優(yōu)選將貫通孔16設(shè)置在比對(duì)應(yīng)于第一電極26A的端部的位置向第一毛細(xì)管14a靠近0.5mm以上的位置。因此貫通孔16不會(huì)對(duì)光的透過(guò)產(chǎn)生影響，能夠防止由貫通孔16引起的發(fā)光效率的劣化、配光特性的惡化。另外，優(yōu)選在發(fā)光部12的、貫通孔16的軸線(xiàn)ml和第一毛細(xì)管14a的軸線(xiàn)nl的距離La在發(fā)光部12第一毛細(xì)管14a外徑Da的0.55倍以上的位置上、設(shè)置貫通孔16。由此，當(dāng)將第一陶瓷管IOA用作發(fā)光管時(shí)，能夠避免亮燈期間貫通孔16的密封部成為最冷點(diǎn)，從而也能夠防止密封部的腐蝕。在具有如第一陶瓷管IOA的結(jié)構(gòu)的情況下，第一毛細(xì)管14a附近因熱容大而容易成為亮燈期間的最冷點(diǎn)，即使不成為最冷點(diǎn)也容易使溫度降低。在這附近設(shè)置貫通孔16時(shí)，在點(diǎn)亮期間也不會(huì)氣化，在貫通孔16附近積攢的發(fā)光物質(zhì)會(huì)增多，而加速腐蝕。因此，貫通孔16優(yōu)選設(shè)置在如第一彎曲面36a部分那樣熱容盡可能小且亮燈期間溫度較高的位置。另一方面，距離La若超過(guò)發(fā)光部12第一毛細(xì)管14a外徑的1.6倍，則在成形時(shí)，由膠凝劑的固化引起的收縮容易產(chǎn)生裂紋，因此優(yōu)選在1.6倍以下。在此，參照?qǐng)D7對(duì)用于制作第一陶瓷管IOA的制造方法進(jìn)行說(shuō)明。首先，如圖2所示，在圖7的步驟SI中，制作第一陶瓷成形體22A和第二陶瓷成形體22B。在第一陶瓷成形體22A形成有在之后作為燒結(jié)體(第一陶瓷管10A)時(shí)成為貫通孔16的貫通孔52。在第二陶瓷成形體22B并沒(méi)有形成貫通孔。具體而言，在步驟Sla中，混合陶瓷粉末、分散介質(zhì)、膠凝劑等而調(diào)制凝膠注模成型用漿料(稱(chēng)之為成形漿料)。在步驟Slb中，向一陶瓷成形體22A用第一鑄模內(nèi)、和第二陶瓷成形體22B用第二鑄模內(nèi)注入成形漿料后，進(jìn)行固化。如圖6A和圖6B所示，在第一鑄?？蓜?dòng)模具40設(shè)有用于成形貫通孔16的銷(xiāo)48，在固定模具38設(shè)有用于插入銷(xiāo)48的逃孔50。在第二鑄模并沒(méi)有設(shè)有如上所述的銷(xiāo)48和逃孔50。之后，在步驟Slc中，如圖2所示，通過(guò)對(duì)第一鑄模和第二鑄模進(jìn)行開(kāi)模，而得到第一陶瓷成形體22A和第二陶瓷成形體22B。第一陶瓷成形體22A和第二陶瓷成形體22B均形成為具有中空部54的筒狀。更詳細(xì)而言，具有將成品第一陶瓷管IOA (參照?qǐng)D1)在軸線(xiàn)Pl的長(zhǎng)度方向中心分成兩個(gè)的形狀的相似形狀。其中，如圖2和圖8所示，第一陶瓷成形體22A具有一體形成有第一彎曲部18a (杯形狀)和第一圓筒部20a的形狀，尤其在第一彎曲部18a形成有貫通孔52，且第一圓筒部20a的軸線(xiàn)n2和貫通孔52的軸線(xiàn)m2平行。第二陶瓷成形體22B具有一體形成有第二彎曲部18b (杯形狀)和第二圓筒部20b的形狀。第一陶瓷成形體22A和第二陶瓷成形體22B的接合面56a和56b，位于第一彎曲部18a和第二彎曲部18b的各端面，并平行于與第一陶瓷成形體22A和第二陶瓷成形體22B的軸方向垂直相交的面。此外，雖未圖示，但可以對(duì)第一陶瓷成形體22A和第二陶瓷成形體22B的各接合面56a和56b的外周部分、內(nèi)周部分施予倒角(例如R面、C面)處理。在圖7的步驟S2中，接合第一陶瓷成形體22A和第二陶瓷成形體22B而制作第一接合體58A。具體而言，在步驟S2a中，混合陶瓷粉末、溶媒、粘合劑等而調(diào)制接合用漿料(稱(chēng)之為接合漿料60，參照?qǐng)D8)。在步驟S2b中，例如在第一陶瓷成形體22A的接合面56a涂布(供給)接合漿料60。之后，在步驟S2c中，將第一陶瓷成形體22A的接合面56a與第二陶瓷成形體22B的接合面56b對(duì)齊而壓接，由此得到圖8所示的第一接合體58A。此外，接合第一陶瓷成形體22A和第二陶瓷成形體22B而得到的第一接合體58A (參照?qǐng)D8)的形狀、和通過(guò)燒成第一接合體58A而得到的第一陶瓷管IOA的形狀為相似形狀,第一陶瓷管IOA具有縮小第一接合體58A的形狀。另外，在圖7的步驟S3中，燒成第一接合體58A而得到燒結(jié)體(第一陶瓷管10A)。在該第一陶瓷管IOA的制造方法中，在第一陶瓷成形體22A的第一彎曲部18a形成有沿著第一圓筒部20a軸線(xiàn)方向的貫通孔52，因此經(jīng)過(guò)隨后的第一陶瓷成形體22A與第二陶瓷成形體22B的接合和燒成成為第一陶瓷管IOA時(shí)，能夠容易在發(fā)光部12的靠近第一毛細(xì)管14a的位置形成貫通孔16，該貫通孔16從該發(fā)光部12內(nèi)部向發(fā)光部12外部延伸的方向與第一毛細(xì)管14a的延伸方向相同。另外，不需要為了在第一陶瓷成形體22A的第一彎曲部18a形成貫通孔52而對(duì)第一鑄模進(jìn)行大幅度的設(shè)計(jì)變更，或設(shè)置新的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)等，因此能夠在不造成制造設(shè)備的復(fù)雜化、大型化的情況下制造第一陶瓷管10A。S卩，能夠用簡(jiǎn)單的工序、簡(jiǎn)單的制造設(shè)備制造第一陶瓷管10A，第一陶瓷管IOA具有用于向發(fā)光部12內(nèi)導(dǎo)入發(fā)光物質(zhì)等的貫通孔16，從而能夠?qū)崿F(xiàn)制造成本的降低、生產(chǎn)率的提高、成品率的提高。接著，參照?qǐng)D9一圖16對(duì)第二實(shí)施方案陶瓷管(下面，稱(chēng)之為第二陶瓷管10B)。如圖9所示，該第二陶瓷管IOB具有幾乎與上述第一陶瓷管IOA相同的結(jié)構(gòu)，但不同點(diǎn)如下:在發(fā)光部12的靠近第一毛細(xì)管14a的位置具有突出方向與第一毛細(xì)管14a的延伸方向相同的第三毛細(xì)管70，并具有從第三毛細(xì)管70頂端貫通至發(fā)光部12內(nèi)側(cè)的孔(貫通孔72)。在將第二陶瓷管IOB作為例如發(fā)光管而制作的過(guò)程中，該第三毛細(xì)管70作為用于向發(fā)光部12內(nèi)導(dǎo)入發(fā)光物質(zhì)等的導(dǎo)入孔來(lái)使用。因此，在導(dǎo)入發(fā)光物質(zhì)等后密封第三毛細(xì)管70的貫通孔72。如圖10所示，第三毛細(xì)管70設(shè)置在發(fā)光部12的比對(duì)應(yīng)于第一電極26A端部(第一線(xiàn)圈30a頂端)的位置更靠近第一毛細(xì)管14a的第一彎曲面36a上。在該情況下，與上述第一陶瓷管IOA —樣，將從發(fā)光部12內(nèi)貫通孔72的開(kāi)口的離第一毛細(xì)管14a的軸線(xiàn)nl最遠(yuǎn)的點(diǎn)35、畫(huà)垂直于軸線(xiàn)nl的垂線(xiàn)Ln(垂線(xiàn)Ln與軸線(xiàn)nl是垂直相交的垂線(xiàn))、而形成的軸線(xiàn)nl上的位置設(shè)為Pa，將軸線(xiàn)nl上的第一電極26A頂端的位置設(shè)為Pb，將以位置Pb為基準(zhǔn)朝向第一毛細(xì)管14a的方向設(shè)為正方向，朝向第二毛細(xì)管14b的方向設(shè)為負(fù)方向，此時(shí)，位置Pa優(yōu)選在與位置Pb相同的位置或位于相對(duì)位置Pb處于正方向的位置。另外，優(yōu)選以第三毛細(xì)管70的軸線(xiàn)m3與第一毛細(xì)管14a的軸線(xiàn)nl平行的方式，設(shè)置第三毛細(xì)管70。由此，如圖1IA和圖1lB所示，作為制作第一陶瓷成形體22A的第一鑄模，在可動(dòng)模具40的與固定模具38對(duì)置的面上設(shè)置用于形成貫通孔72的銷(xiāo)74，并在固定模具38設(shè)置用于形成第三毛細(xì)管70的空間76、和用于插入銷(xiāo)74的逃孔78便可，無(wú)需進(jìn)行大幅度設(shè)計(jì)變更，而且不需要單獨(dú)對(duì)銷(xiāo)74進(jìn)行驅(qū)動(dòng)控制的專(zhuān)用機(jī)構(gòu)或驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)。S卩，只需要用于對(duì)可動(dòng)模具40的往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)控制的機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)，從而不會(huì)造成制造設(shè)備的復(fù)雜化、大型化。另外，在該第二陶瓷管IOB中，優(yōu)選將第三毛細(xì)管70設(shè)置在發(fā)光部12的比對(duì)應(yīng)于第一電極26A端部(第一線(xiàn)圈30a頂端)的位置靠近第一毛細(xì)管14a的位置，更優(yōu)選將貫通孔16設(shè)置在比對(duì)應(yīng)于第一電極26A端部的位置向第一毛細(xì)管14a靠近0.5mm以上的位置。因此第三毛細(xì)管70不會(huì)對(duì)光的透過(guò)產(chǎn)生影響，能夠防止由第三毛細(xì)管70引起的發(fā)光效率的劣化、配光特性的惡化。在發(fā)光部12的、第三毛細(xì)管70的軸線(xiàn)m3和第一毛細(xì)管14a的軸線(xiàn)nl的距離Lb在發(fā)光部12第一毛細(xì)管14a外徑Da的0.55倍以上的位置上、設(shè)置第三毛細(xì)管70，因此當(dāng)將第二陶瓷管IOB作為發(fā)光管來(lái)使用時(shí)，能夠避免亮燈期間第三毛細(xì)管70貫通孔72的密封部成為最冷點(diǎn)，從而也能夠防止密封部的腐蝕。在具有如第二陶瓷管IOB的結(jié)構(gòu)的情況下，第一毛細(xì)管14a附近因熱容大而容易成為點(diǎn)亮?xí)r的最冷點(diǎn)，即使不成為最冷點(diǎn)也容易使溫度降低。在這附近設(shè)置第三毛細(xì)管70時(shí)，熱容會(huì)進(jìn)一步增大，而容易使溫度降低，因此在點(diǎn)亮期間也不會(huì)氣化，在第三毛細(xì)管70附近積攢的發(fā)光物質(zhì)會(huì)增多，而加速腐蝕。因此，第三毛細(xì)管70優(yōu)選設(shè)置在如第一彎曲面36a部分那樣熱容盡可能小且亮燈期間溫度較高的位置。另一方面，距離Lb若超過(guò)發(fā)光部12第一毛細(xì)管14a外徑的1.6倍，則在成形時(shí)，由膠凝劑的固化引起的收縮容易產(chǎn)生裂紋，因此優(yōu)選在1.6倍以下。如圖12所示，從將發(fā)光部12內(nèi)面用包含第三毛細(xì)管70軸線(xiàn)m3的面剖切時(shí)的輪廓線(xiàn)80和軸線(xiàn)m3的關(guān)系來(lái)看，優(yōu)選在輪廓線(xiàn)80上該輪廓線(xiàn)80和軸線(xiàn)m3的交點(diǎn)82的切線(xiàn)84方向、和軸線(xiàn)m3所成的角Θ在30°以上。若減小該所成的角Θ，則會(huì)在第三毛細(xì)管70的貫通孔72和發(fā)光部12的內(nèi)面的邊界86，形成剖面呈銳角的邊緣，在隨后工序中的處理或搬運(yùn)過(guò)程中，容易在邊緣產(chǎn)生缺口，而會(huì)產(chǎn)生垃圾、或容易從出缺口的部分產(chǎn)生裂紋。若所成的角Θ在30°以上，便不會(huì)發(fā)生這種不利情況。另外，如圖13所示，將作為沿第三毛細(xì)管70的軸線(xiàn)m3的最大長(zhǎng)度Lc的基準(zhǔn)的點(diǎn)設(shè)為基點(diǎn)88時(shí)，第三毛細(xì)管70的最大長(zhǎng)度Lc優(yōu)選為，從基點(diǎn)88到第一毛細(xì)管14a端部的、沿著軸線(xiàn)nl的長(zhǎng)度Ld的I / 10—5 / 10。若第三毛細(xì)管70的最大長(zhǎng)度Lc過(guò)短，則會(huì)難以密封第三毛細(xì)管70的貫通孔72，若第三毛細(xì)管70的最大長(zhǎng)度Lc過(guò)長(zhǎng)，則在進(jìn)行燒成時(shí)，容易產(chǎn)生變形，另外，在亮燈時(shí)，由于容易成為最冷點(diǎn)，因此存在容易引起腐蝕的憂(yōu)慮。在此，參照?qǐng)D14對(duì)用于制作第二陶瓷管IOB的制造方法進(jìn)行說(shuō)明。首先，如圖15所示，在圖14的步驟SlOl中，制作第一陶瓷成形體22A和第二陶瓷成形體22B。在第一陶瓷成形體22A形成有在之后作為燒結(jié)體(第二陶瓷管10B)時(shí)變?yōu)榈谌?xì)管70和貫通孔72的第三圓筒部90和貫通孔92。在第二陶瓷成形體22B并未形成有第三圓筒部90和貫通孔92。具體而言，混合陶瓷粉末、分散介質(zhì)、膠凝劑等而調(diào)制成形漿料(圖14的步驟SlOla)后，向第一鑄模(參照?qǐng)D11A)和第二鑄模(未圖示)注入成形漿料(步驟SlOlb)后，進(jìn)行固化。之后，通過(guò)對(duì)第一鑄模和第二鑄模進(jìn)行開(kāi)模(步驟SlOlc)，從而得到圖15所示的第一陶瓷成形體22A和第二陶瓷成形體22B。如圖15所示，第一陶瓷成形體22A具有一體形成有第一彎曲部18a (杯形狀)和第一圓筒部20a的形狀,尤其在第一彎曲部18a形成有向與第一圓筒部20a的突出方向相同方向突出的第三圓筒部90、和從該第三圓筒部90端部貫通至第一彎曲部18a內(nèi)側(cè)的貫通孔92，且第一圓筒部20a的軸線(xiàn)n2和第三圓筒部的軸線(xiàn)m4平行。此外，第二陶瓷成形體22B具有一體形成有第二彎曲部18b (杯形狀)和第二圓筒部20b的形狀。在圖14的步驟S102中，通過(guò)接合第一陶瓷成形體22A和第二陶瓷成形體22B制作圖16所示的第二接合體58B。具體而言，混合陶瓷粉末、溶媒、粘合劑等而調(diào)制接合漿料60 (步驟S102a)后，例如在第一陶瓷成形體22A的接合面56a涂布(供給)接合漿料60 (步驟S102b)。之后，與第二陶瓷成形體22B的接合面56b對(duì)齊而壓接，由此得到圖16所示的第二接合體58B。另外，在圖14的步驟S103中，通過(guò)燒成第二接合體58B而得到燒結(jié)體(第二陶瓷管 10B)。在該第二陶瓷管IOB的制造方法中，使得第一陶瓷成形體22A的第一彎曲部18a形成有沿第一圓筒部20a的軸線(xiàn)方向的第三圓筒部90，因此經(jīng)過(guò)隨后的第一陶瓷成形體22A與第二陶瓷成形體22B的接合和燒成成為第二陶瓷管IOB時(shí)，能夠在發(fā)光部12的靠近第一毛細(xì)管14a的位置容易形成第三毛細(xì)管70，該第三毛細(xì)管70從該發(fā)光部12內(nèi)部向發(fā)光部12外部延伸的方向與第一毛細(xì)管14a的延伸方向相同。另外，不需要為了在第一陶瓷成形體22A的第一彎曲部18a形成第三圓筒部90和貫通孔92而對(duì)第一鑄模進(jìn)行大幅度設(shè)計(jì)變更、或設(shè)置新的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)等，因此能夠在不造成制造設(shè)備的復(fù)雜化、大型化的情況下制造第二陶瓷管10B。即，能夠用簡(jiǎn)單的工序、簡(jiǎn)單的制造設(shè)備制造第二陶瓷管10B，第二陶瓷管IOB具有用于向發(fā)光部12內(nèi)導(dǎo)入發(fā)光物質(zhì)等的第三毛細(xì)管70和貫通孔72，從而能夠?qū)崿F(xiàn)制造成本的降低、生廣率的提聞以及成品率的提聞。在此，對(duì)用于本實(shí)施方案制造方法的材料等的優(yōu)選方案進(jìn)行說(shuō)明。此外，不區(qū)分上述第一陶瓷成形體22A和第二陶瓷成形體22B而稱(chēng)呼時(shí)，簡(jiǎn)稱(chēng)之為“陶瓷成形體22”，不區(qū)分上述接合面56a和接合面56b而稱(chēng)呼時(shí),簡(jiǎn)稱(chēng)之為“接合面56”。(陶瓷成形體)在上述制造方法中準(zhǔn)備陶瓷成形體22。陶瓷成形體22的制法已知現(xiàn)有的各種方法，能夠使用這類(lèi)方法容易得到陶瓷成形體。作為陶瓷成形體22的制法，例如能夠通過(guò)凝膠注模成型法準(zhǔn)備，所述凝膠注模成型法如下:向鑄模澆鑄含有無(wú)機(jī)粉末和有機(jī)化合物的成形漿料，并通過(guò)有機(jī)化合物相互之間的化學(xué)反應(yīng)，例如通過(guò)分散介質(zhì)和膠凝劑或膠凝劑之間的化學(xué)反應(yīng)來(lái)進(jìn)行固化后，對(duì)其進(jìn)行開(kāi)模。這種成形漿料，除原料粉末之外，還包含分散介質(zhì)、膠凝劑，也可以包含用于調(diào)整粘性或固化反應(yīng)的分散劑、催化劑。下面，對(duì)這些各種成分進(jìn)行說(shuō)明。
(原料粉末)作為包含在陶瓷成形體22的陶瓷粉末，可以例示氧化鋁、氮化鋁、二氧化鋯、YAG(釔鋁石榴石)及這些的兩種以上的混合物。作為用于改善燒結(jié)性或特性的燒結(jié)輔助劑，可列舉氧化鎂，但優(yōu)選列舉ZrO2、Y2O3、La2O3及Sc2O3。
(分散介質(zhì))作為分散介質(zhì)，優(yōu)選使用反應(yīng)性分散介質(zhì)。例如，優(yōu)選使用具有反應(yīng)性官能團(tuán)的有機(jī)分散介質(zhì)。具有反應(yīng)性官能團(tuán)的有機(jī)分散介質(zhì)與后述的膠凝劑化學(xué)結(jié)合，即優(yōu)選滿(mǎn)足如下兩個(gè)條件:是可固化成形漿料的液態(tài)物質(zhì)；以及是能夠形成易于澆鑄成型的具有高流動(dòng)性的成形漿料的液態(tài)的任意一種物質(zhì)。為了與膠凝劑化學(xué)結(jié)合，并固化成形漿料，優(yōu)選在分子內(nèi)具有能與反應(yīng)性官能團(tuán)、即如羥基、羧基、氨基那樣與膠凝劑形成化學(xué)結(jié)合的官能基。另一方面，對(duì)于形成易于澆鑄成型的具有高流動(dòng)性的成形漿料，優(yōu)選使用粘性盡可能低的有機(jī)分散介質(zhì)，尤其是，優(yōu)選使用在20°C溫度下粘度為20cps以下的物質(zhì)。另外，就多元乙醇或多元酸而言，只要是不使成形漿料大幅增粘的量，為了增強(qiáng)強(qiáng)度可以有效使用。(膠凝劑)膠凝劑是與包含在分散介質(zhì)的反應(yīng)性官能團(tuán)反應(yīng)而引起固化反應(yīng)的物質(zhì)，能夠使用下面例示的物質(zhì)。膠凝劑優(yōu)選在20°C溫度下的粘度為3000cps以下，并優(yōu)選選擇如下膠凝劑:膠凝劑的反應(yīng)性官能團(tuán)具有反應(yīng)性高的異氰酸(Isocyanic acid)基(一 N = C = O)、以及/或異硫氰(Isothiocyanate)基(一N = C = SX作為具有異氰酸基以及/或異硫氰基的膠凝劑，能列舉例如、MDI (4，4’ 一diphenyl一methane一diisocyanate:4,4’ 一二苯甲燒二異氰酸酯)系異氰酸(樹(shù)脂)、HDI(hexamethylene diisocyanate:六亞甲基二異氰酸酯)系異氰酸鹽(樹(shù)脂)、TDI (toluenediisocyanate:甲苯二異氰酸酯)系異氰酸(樹(shù)脂)、IPDI (Isophorone diisocyanate:異佛爾酮二異氰酸酯)系異氰酸(樹(shù)脂)、異硫氰(樹(shù)脂)等。這些膠凝劑，在固化時(shí)，發(fā)生由樹(shù)脂的縮合反應(yīng)導(dǎo)致的收縮，但尤其，對(duì)于如第二陶瓷管IOB的第一陶瓷成形體22A那樣具有第一毛細(xì)管14a和第三毛細(xì)管70時(shí)的成形而言，若固化時(shí)的收縮率大，則因收縮而被施加使第一毛細(xì)管14a和第三毛細(xì)管70之間裂開(kāi)的力，從而容易產(chǎn)生裂紋。為防止該現(xiàn)象，優(yōu)選盡可能減小(3%以下)固化時(shí)的收縮。在所述I父凝劑中，若使用MDI系異氛酸，能夠減小(3%以下)干燥收縮，因此更優(yōu)選。用于制造陶瓷成形體22的成形漿料，能夠例示在特開(kāi)2008 — 44344號(hào)公報(bào)、或在國(guó)際公開(kāi)第2002 / 085590號(hào)小冊(cè)子公開(kāi)的內(nèi)容，例如能以如下方式調(diào)制。首先，在分散介質(zhì)中分散原料粉末作為成形漿料后，添加膠凝劑，或在分散介質(zhì)同時(shí)添加原料粉末和膠凝劑并使其分散作為成形漿料。若考慮澆鑄成型時(shí)等的操作性，20°C溫度下的成形漿料的粘度優(yōu)選在30000cps以下，更優(yōu)選在20000cps以下。成形漿料的粘度，除了上述的反應(yīng)性分散介質(zhì)或膠凝劑的粘度之外，還能夠通過(guò)粉末種類(lèi)、分散劑量、成形漿料濃度(對(duì)成形漿料整體體積的粉末體積％)調(diào)整。但是，成形漿料的濃度，通常優(yōu)選為25— 75體積％，若考慮較少由干燥收縮引起的裂紋，則更有選為35— 75體積％。
(接合漿料)要得到接合體，需準(zhǔn)備用于接合多個(gè)陶瓷成形體22之間的接合漿料60。接合漿料60優(yōu)選為不會(huì)通過(guò)化學(xué)反應(yīng)而固化的非自發(fā)硬化性漿料。通過(guò)使用非自發(fā)硬化性的漿料，能夠容易維持表面張力作用的狀態(tài)，由此能夠通過(guò)表面張力的作用得到表面粗糙度小的接合部(干燥后及燒結(jié)后)。另外，在表面張力作用的狀態(tài)下形成接合漿料60的層，因此容易控制接合漿料60的層的形狀，由此能夠控制最終得到的接合部(燒結(jié)后)的剖面形狀。接合漿料60除了已說(shuō)明的能夠用于成形漿料的原料粉末、非反應(yīng)性分散介質(zhì)之外，還能夠使用聚乙烯醇縮醒(Polyvinyl acetals)樹(shù)脂和乙基纖維素(ethyl cellulose)等各種粘合劑。另外，能夠適當(dāng)?shù)厥褂肈OP (Phthalic acid bis (2一ethylhexyl):鄰苯二甲酸二辛酯)等分散劑、或混合時(shí)用于調(diào)節(jié)粘性的丙酮(acetone)或異丙醇(isopropanol)等有機(jī)溶劑。接合衆(zhòng)料60能夠通過(guò)使用三滾柱式磨機(jī)(triroll mill)、罐式球磨機(jī)(potmill)等通常的陶瓷油膏或漿料的制造方法來(lái)混合原料粉末、溶媒、粘合劑而得到。能夠適當(dāng)?shù)鼗旌戏稚┗蛴袡C(jī)溶劑。具體而言，能夠使用丁基卡必醇(Butyl carbitol)、醋酸丁基卡必醇和松油醇(terpineol)等。(接合體的制作)接著，用接合漿料60接合準(zhǔn)備的兩個(gè)以上陶瓷成形體22，從而制作接合體。(接合漿料層的形成工序)要得到接合體，首先在將要接合的兩個(gè)以上陶瓷成形體22的、將要互相接合的接合面56之間，維持表面張力作用的狀態(tài)，從而形成由接合漿料60構(gòu)成的層。關(guān)于向陶瓷成形體22的接合面之間供給接合漿料60，能夠使用分配器(dispenser)、絲網(wǎng)印刷、金屬掩膜印刷等公知常識(shí)。要通過(guò)維持接合漿料60的表面張力作用的狀態(tài)形成由該接合漿料60構(gòu)成的層，則向陶瓷成形體22的接合面56之間或接合面56供給接合漿料60后，不進(jìn)行干燥，而將陶瓷成形體22的接合面56之間保持在預(yù)定的距離便可。這是因?yàn)?，在接合漿料60具有非自發(fā)硬化性的情形下，向接合面56等供給接合漿料60后，在干燥前，在一定時(shí)間內(nèi)容易維持表面張力可作用的狀態(tài)。通過(guò)這種方式維持表面張力作用于接合漿料60的狀態(tài)的同時(shí)，調(diào)節(jié)或改變陶瓷成形體22的接合面56之間的距離，或賦予振動(dòng)，或使其自轉(zhuǎn)，或使陶瓷成形體22相對(duì)接合面56以幾乎水平的方向移動(dòng)，由此能夠調(diào)整接合漿料60的層的形狀。尤其，通過(guò)確保在與接合面56垂直相交的方向上施加的負(fù)荷程度以及/或接合面56之間的距離，能夠容易控制接合漿料60的層的形狀，能夠得到無(wú)氣泡等缺陷的良好的燒結(jié)體(陶瓷管)。(干燥工序)在對(duì)置的陶瓷成形體22的接合面56之間形成接合漿料60的層后，使該接合漿料60的層干燥。干燥工序能夠根據(jù)接合漿料60的組成或供給量等適當(dāng)設(shè)定。通常，能夠在400C以上且200°C以下的溫度下進(jìn)行5—120分鐘左右。以這種方式得到的接合體，呈如下?tīng)顟B(tài):至少兩個(gè)陶瓷成形體22通過(guò)接合漿料60層已干燥的接合部(干燥后)而接合。此外，在上述說(shuō)明的接合體的制作中，對(duì)接合兩個(gè)陶瓷成形體22的情形進(jìn)行說(shuō)明，但并不限于此，也可以將三個(gè)以上的陶瓷成形體22同時(shí)或依次，通過(guò)形成接合漿料60的層來(lái)進(jìn)行接合，從而得到接合體。(燒結(jié)體(陶瓷管)的制作)接著，通過(guò)燒成接合體使陶瓷成形體22和接合部(干燥后)中的燒結(jié)性成分燒結(jié)，從而得到燒結(jié)體。在燒結(jié)工序之前，能夠?qū)雍象w進(jìn)行脫脂或煅燒。實(shí)施例[第一實(shí)施例]測(cè)定了用實(shí)施例1和2、比較例I一3的制造方法制作的、燒結(jié)體(陶瓷管)的裂紋產(chǎn)生情況、發(fā)光部的泄漏量。(實(shí)施例1)根據(jù)圖7所示的制造方法制作了圖1所示的十個(gè)第一陶瓷管10A。首先，以如下方式調(diào)制用于制作第一陶瓷成形體22A和第二陶瓷成形體22B (參照?qǐng)D2)的成形漿料。即，將作為原料粉末的氧化鋁粉末100重量部和氧化鎂(Magnesia)0.025重量部、作為分散介質(zhì)的多元酸酯30重量部、作為膠凝劑的MDI樹(shù)脂4重量部、分散劑2重量部、作為催化劑的三乙胺(Triethylamine) 0.2重量部混合而得到成形漿料。在室溫下，向鋁合金制的第一鑄模(參照?qǐng)D6A)和第二鑄模(未圖示)注入該成形漿料后，在室溫下放置I個(gè)小時(shí)，固化之后進(jìn)行開(kāi)模。而且，在室溫、接著在90°C溫度下分別放置2個(gè)小時(shí)，從而得到十個(gè)第一陶瓷成形體22k和十個(gè)第二陶瓷成形體22B。此外，對(duì)第一陶瓷成形體22A和第二陶瓷成形體22B的各接合面56a和56b的外周部分及內(nèi)周部分，在半徑0.05—0.15mm的范圍內(nèi)實(shí)施倒角(例如R面)處理。以如下方式調(diào)制接合漿料60。即，將作為原料粉末的氧化鋁粉末100重量部、氧化鎂0.025重量部、松油醇100重量部、丁基卡必醇30重量部、聚乙烯醇縮醛樹(shù)脂8重量部混合而形成接合漿料60。作為絲網(wǎng)制版，使用了具有100 μ m的乳劑厚度、# 290的網(wǎng)目，并具有與第一陶瓷成形體22A接合面56a相對(duì)應(yīng)的環(huán)狀圖案(內(nèi)徑12.8mm、外徑13.7mm)的絲網(wǎng)制版。另外，例如絲網(wǎng)制版以與第一陶瓷成形體22A的接合面56a(內(nèi)徑12.5mm、外徑14.0mm)平行的方式固定在絲網(wǎng)印刷機(jī)的平臺(tái)(stage)，并進(jìn)行了絲網(wǎng)印刷機(jī)和絲網(wǎng)制版的位置對(duì)齊。接著，使用絲網(wǎng)制版通過(guò)絲網(wǎng)印刷機(jī)向第一陶瓷成形體22A的接合面56a供給已調(diào)制的接合漿料60。之后，壓接第一陶瓷成形體22A的接合面56A和第二陶瓷成形體22B的接合面56b，并用95°C溫度的干燥器干燥15分鐘，分別制作在第一彎曲部18a形成有貫通孔52的十個(gè)第一接合體58A (參照?qǐng)D8)。接著，將以上述方式制作的第一接合體58A在大氣中且在1200°C溫度下進(jìn)行煅燒后，在氫氣:氮?dú)?3:1的氣氛中且在1800°C溫度下進(jìn)行燒成，使其致密且透光。其結(jié)果，如圖1所示，得到如下燒結(jié)體(第一陶瓷管10A):在發(fā)光部12的靠近第一毛細(xì)管14a的位置具有從該發(fā)光部12的內(nèi)部向發(fā)光部12的外部延伸的方向與第一毛細(xì)管14a的延伸方向相同的貫通孔16，且發(fā)光部12的外徑為11mm，第一毛細(xì)管和第二毛細(xì)管的長(zhǎng)度為17m。如圖3所不,貫通孔16以能夠使位置Pa位于離位置Pb正方向0.5mm的方式形成。所得到的十個(gè)實(shí)施例1的燒結(jié)體(第一陶瓷管10A)均沒(méi)有發(fā)現(xiàn)有裂紋或變形。用水中急冷法評(píng)價(jià)耐熱沖擊性的結(jié)果，各燒結(jié)體在150°C溫度下均沒(méi)有產(chǎn)生裂紋，與沒(méi)有貫通孔16的相同形狀的陶瓷管水平相同。進(jìn)一步，對(duì)這些燒結(jié)體，進(jìn)行耐熱沖擊性評(píng)價(jià)后，堵住形成在發(fā)光部12的貫通孔16并用氦氣(He)泄漏檢測(cè)儀測(cè)定發(fā)光部12的泄漏量，其結(jié)果每個(gè)都在1X10 —8atm*CC /秒以下。另外，在用作發(fā)光管的情形下，確認(rèn)了貫通孔16不會(huì)對(duì)光透過(guò)產(chǎn)生影響。這是由測(cè)定實(shí)際亮度，其測(cè)定值是否在設(shè)計(jì)亮度(設(shè)計(jì)值)的98%以上來(lái)確認(rèn)，在該實(shí)施例1中為99.5%。(實(shí)施例2)根據(jù)圖14所示的制造方法，制作了圖9所示的十個(gè)實(shí)施例2的燒結(jié)體(第二陶瓷管 10B)。首先，以與上述實(shí)施例1相同的方式調(diào)制成形漿料，向鋁合金制的第一鑄模(參照?qǐng)D11A)和第二鑄模(未圖示)在室溫下注入該成形漿料后，在室溫下放置I個(gè)小時(shí)，并固化之后進(jìn)行開(kāi)模。而且，在室溫、接著在90°C溫度下分別放置2個(gè)小時(shí)，得到十個(gè)第一陶瓷成形體22A和十個(gè)第二陶瓷成形體22B。在該情況下，對(duì)第一陶瓷成形體22A和第二陶瓷成形體22B的各接合面56a和56b的外周部分及內(nèi)周部分，在半徑0.05—0.15mm的范圍內(nèi)實(shí)施倒角(例如R面)處理。以與上述實(shí)施例1相同的方式調(diào)制接合漿料60，并使用絲網(wǎng)制版通過(guò)絲網(wǎng)印刷機(jī)向第一陶瓷成形體22A的接合面56a供給已調(diào)制的接合漿料60。絲網(wǎng)制版與實(shí)施例1的絲網(wǎng)制版結(jié)構(gòu)相同。還有，壓接第一陶瓷成形體22A的接合面56A和第二陶瓷成形體22B的接合面56b，并用95°C溫度的干燥器干燥15分鐘，分別制作了在第一彎曲部18a形成有第三圓筒部90和貫通孔92的十個(gè)第二接合體58B (參照?qǐng)D16)。接著，對(duì)以上述方式制作的第二接合體58B，與實(shí)施例1相同地，進(jìn)行準(zhǔn)燒成和燒成而使其致密且透光。其結(jié)果，如圖9所示，得到如下的第二陶瓷管IOB:發(fā)光部12的外徑為11mm，第一毛細(xì)管14a和第二毛細(xì)管14b的長(zhǎng)度為17mm，在發(fā)光部12的靠近第一毛細(xì)管14a的位置具有突出方向與第一毛細(xì)管14a的延伸方向相同的第三毛細(xì)管70，并具有從第三毛細(xì)管70的頂端貫通至發(fā)光部12內(nèi)側(cè)的孔(貫通孔72)。第三毛細(xì)管70的最大長(zhǎng)度Lc(參照?qǐng)D13)為8mm (Ld = 21mm),如圖10所示,貫通孔72以能夠使位置Pa位于離位置Pb正方向0.5mm的方式形成。得到的十個(gè)實(shí)施例2的燒結(jié)體均沒(méi)有發(fā)現(xiàn)有裂紋或變形。用水中急冷法評(píng)價(jià)耐熱沖擊性的結(jié)果，各燒結(jié)體在150°C溫度下均沒(méi)有產(chǎn)生裂紋，與沒(méi)有第三毛細(xì)管70的相同形狀的發(fā)光管水平相同。進(jìn)一步，對(duì)這些燒結(jié)體，進(jìn)行耐熱沖擊性評(píng)價(jià)后，用氦氣泄漏檢測(cè)儀測(cè)定泄漏量的結(jié)果，每個(gè)都在1X10 —8atm*CC /秒以下。另外，在用作發(fā)光管的情形下，確認(rèn)了第三毛細(xì)管70和貫通孔72不會(huì)對(duì)光透過(guò)產(chǎn)生影響。這是由測(cè)定實(shí)際亮度，其測(cè)定值是否在設(shè)計(jì)亮度(設(shè)計(jì)值)的98%以上來(lái)確認(rèn)，在該實(shí)施例2中為99.5%。(比較例I)制作了十個(gè)比較例I的燒結(jié)體。首先，以與上述實(shí)施例1相同的方式調(diào)制成形漿料，并向鋁合金制的第二鑄模在室溫下注入該成形漿料后，在室溫下放置I個(gè)小時(shí)，并固化之后進(jìn)行開(kāi)模。而且，在室溫、接著在90°C溫度下分別放置2個(gè)小時(shí)，得到了 20個(gè)第二陶瓷成形體22B。接著，分別在其中一方第二陶瓷成形體22B的各第二彎曲部18b進(jìn)行通過(guò)鉆頭的鉆孔加工從而設(shè)置直徑為0.3mm的貫通孔。之后，以與上述實(shí)施例1相同的方式調(diào)制接合漿料60，使用絲網(wǎng)制版通過(guò)絲網(wǎng)印刷機(jī)分別向其中一方第二陶瓷成形體22B的接合面56b供給已調(diào)制的接合漿料60。然后，分別壓接一對(duì)第二陶瓷成形體22B的接合面56b，并用95°C溫度的干燥器干燥15分鐘，從而制作了十個(gè)接合體。接著，將以上述方式制作的接合體，以與實(shí)施例1相同的方式，進(jìn)行準(zhǔn)燒成和燒成而得到十個(gè)比較例I的燒結(jié)體。得到的十個(gè)比較例I的燒結(jié)體均沒(méi)有發(fā)現(xiàn)有裂紋或變形。但是，用水中急冷法評(píng)價(jià)耐熱沖擊性的結(jié)果，各燒結(jié)體在150°C溫度下產(chǎn)生了裂紋。進(jìn)一步，對(duì)這些燒結(jié)體，進(jìn)行耐熱沖擊性評(píng)價(jià)后，用氦氣泄漏檢測(cè)儀測(cè)定泄漏量的結(jié)果，每個(gè)都在1X10 —8atm.cc /秒以下。(比較例2)制作了十個(gè)比較例2的燒結(jié)體。首先，與比較例I相同地，得到了 20個(gè)第二陶瓷成形體22B。接著，分別對(duì)其中一方第二陶瓷成形體22B的各第二彎曲部18b進(jìn)行例如通過(guò)鉆頭的鉆孔加工、設(shè)置直徑為0.9mm的貫通孔。之后，分別接合一對(duì)第二陶瓷成形體22B后，在貫通孔的部分接合由陶瓷成形體構(gòu)成的管得到十個(gè)接合體。接著，將以上述方式制作的接合體，與實(shí)施例1相同地，進(jìn)行準(zhǔn)燒成和燒成而得到十個(gè)比較例2的燒結(jié)體。得到的十個(gè)比較例2的燒結(jié)體均沒(méi)有發(fā)現(xiàn)有裂紋或變形。但是，用水中急冷法評(píng)價(jià)耐熱沖擊性的結(jié)果，各燒結(jié)體在140°C溫度下產(chǎn)生了裂紋。進(jìn)一步，對(duì)這些燒結(jié)體，進(jìn)行耐熱沖擊性評(píng)價(jià)后，用氦氣泄漏檢測(cè)儀測(cè)定泄漏量的結(jié)果，在十個(gè)燒結(jié)體中有兩個(gè)燒結(jié)體產(chǎn)生了泄漏。(比較例3)與實(shí)施例1相同地，制作了圖17所示的十個(gè)比較例3的燒結(jié)體(陶瓷管)。在該比較例3中，第三毛細(xì)管70以該第三毛細(xì)管的軸線(xiàn)m3與第一毛細(xì)管14a的軸線(xiàn)nl垂直相交的方式設(shè)置于發(fā)光部12。并使第三毛細(xì)管70的最大長(zhǎng)度為9mm。得到的十個(gè)燒結(jié)體在第三毛細(xì)管70的燒結(jié)過(guò)程中產(chǎn)生了彎曲，從而無(wú)法在發(fā)光管的制作過(guò)程中向發(fā)光部12內(nèi)導(dǎo)入發(fā)光物質(zhì)。[第二實(shí)施例]對(duì)于具有與實(shí)施例1相同結(jié)構(gòu)的實(shí)施例11 一 13、參考例I和2、以及具有與實(shí)施例2相同結(jié)構(gòu)的實(shí)施例14一 16、參考例3和4，確認(rèn)了在使貫通孔16的軸線(xiàn)ml和第一毛細(xì)管14a的軸線(xiàn)nl的距離La、以及第三毛細(xì)管70的軸線(xiàn)m3與第一毛細(xì)管14a的軸線(xiàn)nl的距離Lb發(fā)生變化時(shí)的特性。(實(shí)施例11)以與上述實(shí)施例1相同的方式制作了十個(gè)實(shí)施例11的燒結(jié)體。除了將貫通孔16的軸線(xiàn)ml和第一毛細(xì)管14a的軸線(xiàn)nl的距離La設(shè)為發(fā)光部12第一毛細(xì)管外徑Da的0.55倍之外，與實(shí)施例1的燒結(jié)體相同。(實(shí)施例12)以與上述實(shí)施例2相同的方式制作了十個(gè)實(shí)施例12的燒結(jié)體。除了將所述距離La設(shè)為發(fā)光部12第一毛細(xì)管外徑Da的0.7倍之外，與實(shí)施例1的燒結(jié)體相同。(實(shí)施例13)以與上述實(shí)施例2相同的方式制作了十個(gè)實(shí)施例13的燒結(jié)體。除了將所述距離La設(shè)為發(fā)光部12第一毛細(xì)管外徑Da的0.85倍之外，與實(shí)施例1的燒結(jié)體相同。(實(shí)施例14)以與上述實(shí)施例2相同的方式制作了十個(gè)實(shí)施例14的燒結(jié)體。除了將第三毛細(xì)管70的軸線(xiàn)m3和第一毛細(xì)管14a的軸線(xiàn)nl的距離Lb設(shè)為發(fā)光部12第一毛細(xì)管外徑Da的0.55倍之外，與實(shí)施例2的燒結(jié)體相同。(實(shí)施例15)以與上述實(shí)施例2相同的方式制作了十個(gè)實(shí)施例15的燒結(jié)體。除了將所述距離Lb設(shè)為發(fā)光部12第一毛細(xì)管外徑Da的0.7倍之外，與實(shí)施例2的燒結(jié)體相同。(實(shí)施例16)以與上述實(shí)施例2相同的方式制作了十個(gè)實(shí)施例16的燒結(jié)體。除了將所述距離Lb設(shè)為發(fā)光部12第一毛細(xì)管外徑Da的0.85倍之外，與實(shí)施例2的燒結(jié)體相同。(參考例I) 以與上述實(shí)施例1相同的方式制作了十個(gè)參考例I的燒結(jié)體。除了將所述距離La設(shè)為發(fā)光部12第一毛細(xì)管外徑Da的0.5倍之外，與實(shí)施例1的燒結(jié)體相同。(參考例2)以與上述實(shí)施例1相同的方式制作了十個(gè)參考例2的燒結(jié)體。除了將所述距離La設(shè)為發(fā)光部12第一毛細(xì)管外徑Da的0.4倍之外，與實(shí)施例1的燒結(jié)體相同。(參考例3)以與上述實(shí)施例2相同的方式制作了十個(gè)參考例3的燒結(jié)體。除了將所述距離Lb設(shè)為發(fā)光部12第一毛細(xì)管外徑Da的0.5倍之外，與實(shí)施例2的燒結(jié)體相同。(參考例4)以與上述實(shí)施例2相同的方式制作了十個(gè)參考例4的燒結(jié)體。除了將所述距離Lb設(shè)為發(fā)光部12第一毛細(xì)管外徑Da的0.4倍之外，與實(shí)施例2的燒結(jié)體相同。< 評(píng)價(jià) >以如下方式進(jìn)行了評(píng)價(jià)。即，使用得到的燒結(jié)體分別制作發(fā)光管，對(duì)各發(fā)光管進(jìn)行連續(xù)亮燈試驗(yàn)，計(jì)測(cè)了從點(diǎn)燈開(kāi)始時(shí)刻到亮度降低為點(diǎn)燈開(kāi)始時(shí)的80%時(shí)刻為止的時(shí)間(作為燈具發(fā)揮功能的有效時(shí)間)。另外，將實(shí)施例11的有效時(shí)間設(shè)為h (時(shí)間)，觀(guān)察實(shí)施例11與實(shí)施例12—16、參考例I一 4的比例。(評(píng)價(jià)結(jié)果)評(píng)價(jià)結(jié)果如表1所示。[表1]
權(quán)利要求
1.一種陶瓷管，為高亮度放電燈用陶瓷管，所述陶瓷管具有:發(fā)光部(12)，在其內(nèi)部進(jìn)行發(fā)光；電極密封用的第一毛細(xì)管(14a)和第二毛細(xì)管(14b)，分別一體形成在該發(fā)光部(12)的兩側(cè)，其特征在于， 在所述發(fā)光部(12)的靠近所述第一毛細(xì)管(14a)的位置具有貫通孔(16)，該貫通孔(16)從該發(fā)光部(12)的內(nèi)部向所述發(fā)光部(12)的外部延伸的方向與所述第一毛細(xì)管(14a)的延伸方向相同。
2.權(quán)利要求1所述的陶瓷管，其特征在于，所述貫通孔(16)的軸線(xiàn)(ml)和所述第一毛細(xì)管(14a)的軸線(xiàn)(nl)平行。
3.權(quán)利要求1所述的陶瓷管，其特征在于，所述貫通孔(16)形成在所述發(fā)光部(12)的、比對(duì)應(yīng)于被所述第一毛細(xì)管(14a)密封的電極(26A)端部的位置(Pb)靠近所述第一毛細(xì)管(14a)的位置。
4.權(quán)利要求1所述的陶瓷管，其特征在于，所述貫通孔(16)形成在所述發(fā)光部(12)的以下位置，即該貫通孔(16)的軸線(xiàn)(ml)和所述第一毛細(xì)管(14a)的軸線(xiàn)(nl)的距離(La)在所述第一毛細(xì)管(14a)外徑(Da)的0.55倍以上的位置。
5.權(quán)利要求1一4中任一項(xiàng)所述的陶瓷管，其特征在于，就所述發(fā)光部(12)而言，從對(duì)應(yīng)放電區(qū)域(34)的部分向所述第一毛細(xì)管(14a)延伸的部分、或者從對(duì)應(yīng)所述放電區(qū)域(34)的部分向所述第二毛細(xì)管(14b)延伸的部分中的任意一個(gè)部分呈彎曲面，并在該彎曲面具有所述貫通孔(16)。
6.一種陶瓷管，為高亮度放電燈用陶瓷管，所述陶瓷管具有:發(fā)光部(12)，在其內(nèi)部進(jìn)行發(fā)光；電極密封用的第一毛細(xì)管(14a)和第二毛細(xì)管(14b)，分別一體形成在該發(fā)光部(12)的兩側(cè)，其特征在于， 在所述發(fā)光部(12)的靠近所述第一毛細(xì)管(14a)的位置具有突出方向與所述第一毛細(xì)管(14a)的延伸方向相同的第三毛細(xì)管(70)， 并具有從所述第三毛細(xì)管(70 )頂端貫通至所述發(fā)光部(12 )內(nèi)側(cè)的孔(72 )。
7.權(quán)利要求6所述的陶瓷管，其特征在于，所述第三毛細(xì)管(70)的軸線(xiàn)(m3)和所述第一毛細(xì)管(14a)的軸線(xiàn)(nl)平行。
8.權(quán)利要求6所述的陶瓷管，其特征在于，所述第三毛細(xì)管(70)形成在所述發(fā)光部(12)的、比對(duì)應(yīng)于被所述第一毛細(xì)管(14a)密封的電極(26A)端部的位置(Pb)靠近所述第一毛細(xì)管(14a)的位置。
9.權(quán)利要求6所述的陶瓷管，其特征在于，所述第三毛細(xì)管(70)形成在所述發(fā)光部(12)的以下位置，即該第三毛細(xì)管(70)的軸線(xiàn)(m3)和所述第一毛細(xì)管(14a)的軸線(xiàn)(nl)的距離(Lb)在所述第一毛細(xì)管(14a)外徑(Da)的0.55倍以上的位置。
10.權(quán)利要求6所述的陶瓷管，其特征在于， 從將所述發(fā)光部(12)內(nèi)面用包含所述第三毛細(xì)管(70)軸線(xiàn)(m3)的面來(lái)剖切時(shí)的輪廓線(xiàn)(80)、和所述軸線(xiàn)(m3)的關(guān)系來(lái)看， 在所述輪廓線(xiàn)(80)上所述輪廓線(xiàn)(80)和所述軸線(xiàn)(m3)的交點(diǎn)(82)的切線(xiàn)(84)方向、和所述軸線(xiàn)(m3)所成的角(Θ )在30°以上。
11.權(quán)利要求6所述的陶瓷管，其特征在于， 將成為所述第三毛細(xì)管(70)沿其軸線(xiàn)(m3)的最大長(zhǎng)度(Lc)的基準(zhǔn)的點(diǎn)設(shè)為基點(diǎn)(88)時(shí)， 所述第三毛細(xì)管(70)的最大長(zhǎng)度(Lc)為，從所述基點(diǎn)(88)到所述第一毛細(xì)管(14a)端部的、沿所述第一毛細(xì)管(14a)的軸線(xiàn)(nl)的長(zhǎng)度(Ld)的I / 10—5 / 10。
12.權(quán)利要求6—11中任一項(xiàng)所述的陶瓷管，其特征在于，就所述發(fā)光部(12)而言，從對(duì)應(yīng)放電區(qū)域(34)的部分向所述第一毛細(xì)管(14a)延伸的部分、或者從對(duì)應(yīng)所述放電區(qū)域(34)的部分向所述第二毛細(xì)管(14b)延伸的部分中的任意一個(gè)呈彎曲面，并在該彎曲面具有所述第三毛細(xì)管(70)。
13.—種陶瓷管的制造方法，通過(guò)接合多個(gè)陶瓷成形體制作一個(gè)高亮度放電燈用陶瓷管，其特征在于， 所述制造方法具有成形體制作工序和成形體接合工序， 在所述成形體制作工序中，制作第一陶瓷成形體(22A)和第二陶瓷成形體(22B)，其中，所述第一陶瓷成形體(22A) 一體具有第一彎曲部(18a)和第一圓筒部(20a),并在所述第一彎曲部(18a)具有沿所述第一圓筒部(20a)軸線(xiàn)方向的貫通孔(16);所述第二陶瓷成形體(22B)—體具有第二彎曲部(18b)和第二圓筒部(20b)， 在所述成形體接合工序中，通過(guò)接合所述第一陶瓷成形體(22A)的所述第一彎曲部(18a)的端面(56a)和所述第二陶瓷成形體(22B)的所述第二彎曲部(18b)的端面(56b)，制作接合體(58A)， 且所述第一陶瓷成形體(22A)的所述第一圓筒部(20a)的軸線(xiàn)(n2)和所述貫通孔(16)的軸線(xiàn)(m2)平行。
14.一種陶瓷管的制造 方法，通過(guò)接合多個(gè)陶瓷成形體制作一個(gè)高亮度放電燈用陶瓷管，其特征在于， 所述制造方法具有成形體制作工序和成形體接合工序， 在所述成形體制作工序中，其制作第一陶瓷成形體(22A)和第二陶瓷成形體(22B)，其中，第一陶瓷成形體(22A)—體具有第一彎曲部(18a)和第一圓筒部(20a)，且在所述第一彎曲部(18a)具有沿所述第一圓筒部(20a)軸線(xiàn)方向的毛細(xì)管(90)，并具有從所述毛細(xì)管(90)頂端貫通至所述第一彎曲部(18a)內(nèi)的孔(92);第二陶瓷成形體(22B)—體具有第二彎曲部(18b)和第二圓筒部(20b)， 在所述成形體接合工序中，通過(guò)接合所述第一陶瓷成形體(22A)的所述第一彎曲部(18a)的端面(56a)和所述第二陶瓷成形體(22B)的所述第二彎曲部(18b)的端面(56b)，制作接合體(58A)； 且所述第一陶瓷成形體(22A)的所述第一圓筒部(18a)的軸線(xiàn)(n2)、和所述毛細(xì)管(90)及所述孔(92)的軸線(xiàn)(m4)平行。
全文摘要
本發(fā)明的高亮度放電燈用第一陶瓷管(10A)，具有在內(nèi)部進(jìn)行發(fā)光的發(fā)光部(12)、和分別在該發(fā)光部(12)兩側(cè)一體形成的電極密封用第一毛細(xì)管(14a)和第二毛細(xì)管(14b)，其中，在發(fā)光部(12)的靠近第一毛細(xì)管(14a)的位置設(shè)置有貫通孔(16)，該貫通孔(16)從該發(fā)光部(12)的內(nèi)部向發(fā)光部(12)的外部延伸的方向與第一毛細(xì)管(14a)的延伸方向相同。
文檔編號(hào)H01J9/26GK103155092SQ201180048170
公開(kāi)日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2011年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月8日
發(fā)明者宮澤杉夫, 渡邊敬一郎, 大橋玄章 申請(qǐng)人:日本礙子株式會(huì)社