專利名稱：熱塑性塑料樁安裝系統(tǒng)和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般涉及用熱塑性塑料樁來(lái)將元件安裝到襯底上的系統(tǒng)和方法，而更具體地，但不作為限制，涉及用熱塑性塑料樁來(lái)把光學(xué)透鏡和/或光學(xué)反射鏡元件安裝到襯底上的系統(tǒng)和方法。
背景技術(shù)：
在許多制造的物品的裝配中，將若干組成部分緊固在一起必需是快速、有效、且在·變動(dòng)的條件下操作。已經(jīng)采用了各種各樣的方法來(lái)把這些組成部分緊固在一起。這些方法包括用膠粘劑、金屬灰、螺栓、鉚釘、或鉚接緊固。鉚接是通過(guò)在兩個(gè)構(gòu)件之間產(chǎn)生干涉配合連接兩個(gè)元件的過(guò)程。一個(gè)工件其中有一孔，而另一個(gè)工件有裝配在孔內(nèi)的凸起部。將凸起部加工成尺寸不足以便它具有滑動(dòng)配合。然后用鉚接凸模來(lái)快速地壓緊凸起部并在工件之間形成干涉配合。這形成永久接合。熱塑性塑料鉚接也通稱為熱鉚接，它是用加熱使塑料凸起部變形代替冷成形法的鉚接類型。例如，從一個(gè)元件中伸出的塑料柱可以滑動(dòng)到第二元件上的孔中。然后通過(guò)塑料的軟化使塑料柱變形以便形成機(jī)械式將兩個(gè)元件鎖緊在一起的頭部。它是從快速和節(jié)省中得到好處的通用技術(shù)。此外，熱鉚接可供同時(shí)形成大量柱并能適應(yīng)各種各樣的柱頭部設(shè)計(jì)。不像焊接技術(shù)，鉚接具有除了接合相同或不相似的塑料之外還把塑料接合到其它材料(例如，金屬)上的能力，且它在省去消耗品如鉚釘和螺釘方面具有優(yōu)于機(jī)械接合方法的優(yōu)點(diǎn)。例如，已經(jīng)采用熱鉚接來(lái)把丙烯酸型后燈罩接合到金屬汽車車身上。盡管有許多不同的鉚接方法，但一般公認(rèn)的鉚接方法包括熱風(fēng)/冷鉚接、超聲鉚接、直接接觸鉚接、和紅外鉚接。每種方法都是適合于在某些條件下使用而在另一些條件下不適用?，F(xiàn)行熱鉚接方法存在的一個(gè)問(wèn)題是接合的質(zhì)量是與從一部分到另一部分經(jīng)常變動(dòng)的制造參數(shù)如兩個(gè)工件接合在一起的形狀的一致性有關(guān)。這些參數(shù)的可變性意味著樁的質(zhì)量從一個(gè)接合到另一個(gè)接合有很大變動(dòng)。

發(fā)明內(nèi)容
示出用于將具有一個(gè)或多個(gè)伸出的柱的熱塑性塑料物體緊固到襯底上的方法和系統(tǒng)。方法和系統(tǒng)包括提供并穿過(guò)襯底中的開(kāi)口插入熱塑性塑料樁。然后圍繞柱提供彈性補(bǔ)償器如薄片、墊圈、ο形密封圈、或其它墊片狀構(gòu)件用于圍繞熱塑性塑料樁設(shè)置。然后將熱塑性塑料樁加熱并模塑以形成鉚釘狀頭部來(lái)把補(bǔ)償器壓緊在鉚釘狀頭部和襯底之間。在某些實(shí)施例中，墊圈可以由橡膠化的或其它彈性材料形成，上述彈性材料在模塑期間被壓緊以便提供靜壓力來(lái)拉動(dòng)熱塑性塑料物體貼著襯底。
上述發(fā)明提要不打算代表本發(fā)明的每個(gè)實(shí)施例或每個(gè)方面。應(yīng)該理解，在不改變本發(fā)明的精神和范圍的情況下，本文所公開(kāi)的不同實(shí)施例能進(jìn)行組合或修改。


通過(guò)參照下面結(jié)合附圖所作的詳細(xì)說(shuō)明，可以達(dá)到更充分理解本發(fā)明的方法和設(shè)備，其中
圖I是按照一個(gè)實(shí)施例在熱鉚接之前穿過(guò)襯底插入的多個(gè)熱塑性塑料柱的側(cè)剖 圖2是熱鉚接之前襯底具有多個(gè)熱塑性塑料樁和彈性補(bǔ)償器的實(shí)施例的背面的透視
圖；·
圖3是熱鉚接之后圖I的多個(gè)熱塑性塑料柱的側(cè)剖 圖4是熱鉚接之后熱塑性塑料柱的側(cè)剖 圖5是熱鉚接之后圖2的襯底的背面具有多個(gè)穿過(guò)其插入的熱塑性塑料柱的透視圖； 圖6是熱鉚接之后多個(gè)示例性熱塑性塑料柱的側(cè)剖 圖7是熱鉚接法的第一實(shí)施例的流程圖；和 圖8是熱鉚接法的第二實(shí)施例的流程圖。
具體實(shí)施例方式在具有發(fā)光二級(jí)管(LEDs)的照明系統(tǒng)的制造和裝配中，時(shí)常把LEDs和/或其它光學(xué)元件如光學(xué)透鏡和/或反射器安裝到底板如印刷線路組件(板)上。例如，PCT申請(qǐng)公開(kāi)No. WO 2010/027823 (如此處完整陳述般將其作為參考文獻(xiàn)包含于本申請(qǐng)中)公開(kāi)了一種將多個(gè)LEDs直接安裝到底板上的LED照明系統(tǒng)。本文公開(kāi)了各種不同的安裝方法如，例如使用彈簧推動(dòng)的鉚釘。然而，使用熱鉚接可以在此處公開(kāi)的安裝方法上提供不同的優(yōu)點(diǎn)。在包含安裝在底板上的LEDs和光學(xué)兀件如透鏡、放大鏡、罩、濾光器、漫射器、和/或反射鏡的組件中，LEDs的光學(xué)性能取決于光學(xué)元件的可重現(xiàn)的尺寸一致性。在材料、條件、和制造參數(shù)方面的變化導(dǎo)致在底板和安裝于其上的光學(xué)元件之間產(chǎn)生有害的間隙的尺寸變化。這些有害的間隙可以依元件和組件變化。常常，安裝到底板上的光學(xué)元件封閉一個(gè)或多個(gè)LEDs，且光學(xué)元件相對(duì)于LEDs的任何運(yùn)動(dòng)都會(huì)對(duì)組裝好的照明系統(tǒng)的光分布、光學(xué)性能、和機(jī)械性能產(chǎn)生負(fù)面影響?，F(xiàn)在參見(jiàn)圖1，示出照明系統(tǒng)100在制造過(guò)程中的實(shí)施例。照明系統(tǒng)100包括底板102如有多個(gè)LEDs 104安裝于其前側(cè)面上的電路板、印刷無(wú)線組件(PWA)、或其它支承襯底。在所示的實(shí)施例中，還把光學(xué)元件如透鏡106設(shè)在底板102的前側(cè)面上并封裝LEDs104。透鏡106制成具有多個(gè)從其背面伸出的熱塑性塑料樁108。在不同的實(shí)施例中，熱塑性塑料樁108可以是與透鏡106相同的材料或者可以附到其上或是與其整體形成。如下面更詳細(xì)說(shuō)明的，熱塑性塑料樁108的不同物理特性如長(zhǎng)度、寬度、和錐度可以根據(jù)照明系統(tǒng)100的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)改變。在某些實(shí)施例中，熱塑性塑料樁108和/或透鏡106可以具有一個(gè)或多個(gè)突起或凹部(未示出)如，例如齒以在制造過(guò)程中配合式接合底板102。在不同的實(shí)施例中，一個(gè)單個(gè)透鏡或其它光學(xué)元件可以具有一個(gè)單個(gè)熱塑性塑料樁或多個(gè)熱塑性塑料樁并可以被調(diào)適到封裝一個(gè)單個(gè)LED或多個(gè)LEDs。還參見(jiàn)圖1，在所示的實(shí)施例中，透鏡106的熱塑性塑料樁108已插入底板102的開(kāi)口或孔中。在不同的實(shí)施例中，透鏡106在安裝過(guò)程中可以用安裝板112保持在合適位置。在某些實(shí)施例中，安裝板112可以是一般平的表面或者可以在其表面上包含凹部或其它形體以便在制造過(guò)程中臨時(shí)把透鏡106保持在合適位置。在不同的實(shí)施例中，安裝板112可以設(shè)置距底板102有一預(yù)定距離(在圖I中用標(biāo)號(hào)114表示)。在不同的實(shí)施例中，一個(gè)或多個(gè)透鏡106可以具有高度(在圖I中用標(biāo)號(hào)116表示)，該高度小于或等于底板102和安裝板112之間的距離114，因而在一個(gè)或多個(gè)透鏡106的背面與底板102之間產(chǎn)生間隙118。現(xiàn)在參見(jiàn)圖2，示出照明系統(tǒng)200的背面在制造過(guò)程中具有底板202，該底板202有多個(gè)穿過(guò)其設(shè)置的孔。在所示的實(shí)施例中，多個(gè)熱塑性塑料樁208已從底板202的前側(cè)面穿過(guò)底板202的某些孔插入并從底板202的背面伸出。如下面更詳細(xì)說(shuō)明的，多個(gè)彈性補(bǔ)償器210已圍繞底板202的背面上的每個(gè)熱塑性塑料樁208設(shè)置。在所示的實(shí)施例中，彈性補(bǔ)償器210是已設(shè)在底板202的背面上的ο形密封圈。在不同的實(shí)施例中，彈性補(bǔ)償 器210可以是任何形狀和尺寸如，例如，薄片、墊圈、或其它彈性件。在所示的實(shí)施例中，熱塑性塑料樁208可以是其中具有空心部分的圓筒形管。如下面更詳細(xì)說(shuō)明的，熱塑性塑料樁208的壁可以根據(jù)照明系統(tǒng)200的設(shè)計(jì)要求具有預(yù)定的厚度。在不同的另一些實(shí)施例中，熱塑性塑料樁208可以是任何形狀，可以具有僅部分地向下延伸其長(zhǎng)度的空心部分、和/或可以沒(méi)有任何空心部分?，F(xiàn)在參見(jiàn)圖3，本發(fā)明的實(shí)施例的照明系統(tǒng)300的側(cè)剖圖能看出其中多個(gè)透鏡306已安裝到底板302上。在熱鉚接過(guò)程中，電熱板340將熱塑性塑料樁308加熱至軟化并對(duì)熱塑性塑料樁308施加壓力以使它們變平和變寬，因而使它們形成鉚釘狀頭部以便將透鏡306緊固到底板302上。在不同的實(shí)施例中，電熱板340可以根據(jù)設(shè)計(jì)特點(diǎn)和用來(lái)形成熱塑性塑料樁308的材料將熱塑性塑料樁308加熱到任何溫度。例如，在一個(gè)實(shí)施例中，可以將熱塑性塑料樁308加熱到在150°C _200°C之間的溫度范圍內(nèi)，然而，也可以將熱塑性塑料樁308加熱到高于或低于該溫度范圍。在不同的實(shí)施例中，由電熱板340所施加的壓力取決于待壓縮的熱塑性塑料樁308的數(shù)量、設(shè)計(jì)特點(diǎn)和用來(lái)形成熱塑性塑料樁308的材料、及加熱熱塑性塑料樁308達(dá)到的溫度。在不同的實(shí)施例中，電熱板340可以對(duì)每個(gè)熱塑性塑料樁施加約10-20 Ibs (磅)的壓力。例如，在有10個(gè)熱塑性塑料樁308的實(shí)施例中，制造過(guò)程可以要求電熱板340提供150 Ibs的力。還參見(jiàn)圖3，如能看到的，在產(chǎn)生鉚釘狀頭部期間，把彈性補(bǔ)償器310壓縮在熱塑性塑料樁308的鉚釘狀頭部和底板302之間。受壓縮的彈性補(bǔ)償器310因此產(chǎn)生拉動(dòng)透鏡306與底板302齊平的靜壓力以便將透鏡306牢牢地安裝于其上。在不同的實(shí)施例中，也可以將一部分彈性補(bǔ)償器310拉入熱塑性塑料樁308和底板302上的孔之間，因此在底板302的孔內(nèi)提供自動(dòng)定心的介質(zhì)。在所示的實(shí)施例中，利用彈性補(bǔ)償器310可供用一個(gè)電熱板340和一個(gè)安裝板(在圖I中用標(biāo)號(hào)112示出)來(lái)以一個(gè)步驟在多個(gè)熱塑性塑料樁308上形成鉚釘狀頭部。盡管電熱板340和/或支承結(jié)構(gòu)112可以根據(jù)透鏡306的布局專門形成，但安裝方法和系統(tǒng)不要求專門形成它們，因此在制造多個(gè)不同設(shè)計(jì)和/或布局時(shí)可供利用一般平的電熱板340和/或安裝板。在不同的實(shí)施例中，彈性補(bǔ)償器310可以是硅橡膠、橡膠、聚合物、彈性體、或其它碎屑類型材料。在不同的實(shí)施例中，制造過(guò)程中所用的彈性補(bǔ)償器310的物理特性如厚度和剛度根據(jù)透鏡的高度最大可變性量預(yù)先確定。例如，彈性補(bǔ)償體310必需足夠厚和/或足夠堅(jiān)硬以便克服任何透鏡和底板之間的最大間隙(在圖I中用標(biāo)號(hào)118示出)。還參見(jiàn)圖3，在照明系統(tǒng)300的工作期間，溫度波動(dòng)常常引起照明組件300的不同元件的熱膨脹。在不同的實(shí)施例中，彈性補(bǔ)償器310提供補(bǔ)償由不相似的元件和材料的熱膨脹所產(chǎn)生的變化，因此保持光學(xué)元件306緊密地結(jié)合到底板302上。此外，彈性補(bǔ)償器310可以給照明系統(tǒng)300提供振動(dòng)阻尼和減震?，F(xiàn)在參見(jiàn)圖4，示出了在熱塑性塑料樁408已形成鉚釘狀頭部之后照明系統(tǒng)400的一個(gè)透鏡406的一個(gè)熱塑性塑料樁408的側(cè)剖圖。如能看到的，在熱鉚接法期間，將彈性補(bǔ)償器410壓縮在熱塑性塑料樁408的鉚釘狀頭部和底板402之間。在所示的實(shí)施例中，能看出鉚釘狀頭部在其中心部分處具有一凹部422。在不同的實(shí)施例中，凹部422可以是由于熱塑性塑料樁408其中具有空心部分(如圖2中所示)的結(jié)果形成。在熱鉚接法之前，熱塑性塑料樁408已確定了物理尺寸如直徑、高度、和錐度。在熱鉚接法期間，將一部分熱塑性塑料樁408形成為具有預(yù)定直徑和厚度的鉚釘狀頭部。熱塑性塑料樁408的物理尺寸在熱 鉚接之前根據(jù)照明系統(tǒng)400的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算，以便減輕重量而同時(shí)提供足夠的熱塑性塑料材料的體積來(lái)形成足夠強(qiáng)的鉚釘狀頭部抵抗施加到透鏡406上的力。如能看到的，提供更多的材料來(lái)形成鉚釘狀頭部將產(chǎn)生具有更大直徑和厚度的更大鉚釘狀頭部。現(xiàn)在參見(jiàn)圖5，示出了照明系統(tǒng)500的背面的透視圖。在所示的實(shí)施例中，底板502的背面能看出具有多個(gè)設(shè)在其前側(cè)面上的透鏡506和多個(gè)在其背面上從熱塑性塑料樁508穿過(guò)底板502所形成的鉚釘狀頭部。每個(gè)熱塑性塑料樁508都具有圍繞其設(shè)置并插入底板502的背面和在熱鉚接法期間由熱塑性塑料樁508所形成的鉚釘狀頭部的下側(cè)之間的彈性補(bǔ)償器510?，F(xiàn)在參見(jiàn)圖6，示出了照明系統(tǒng)600具有多個(gè)安裝到底板602上的透鏡606的側(cè)剖圖。在所示的實(shí)施例中，底板602具有多個(gè)設(shè)在其背面上的埋頭孔。在熱鉚接法期間，由熱塑性塑料樁608所形成的鉚釘狀頭部與底板的背面上的埋頭孔的形狀一致?，F(xiàn)在參見(jiàn)圖7，示出了將光學(xué)元件如透鏡安裝到電路板如底板上的方法700的實(shí)施例。方法在步驟702處通過(guò)提供光學(xué)元件待安裝于其上的底板開(kāi)始。然后在步驟704處提供具有熱塑性塑料樁的光學(xué)元件。在步驟706處，將熱塑性塑料樁插入設(shè)在底板上的孔中。接下來(lái)，在步驟708處圍繞底板的背面上的每個(gè)熱塑性塑料樁放置彈性補(bǔ)償器。然后，在步驟710處，對(duì)熱塑性塑料樁施加熱和壓力以便在其上形成鉚釘狀頭部?，F(xiàn)在參見(jiàn)圖8，示出了將光學(xué)元件如透鏡安裝到底板如電路板或PWA上的方法800的實(shí)施例。方法800在步驟802處提供以具有多個(gè)安裝于其上的LEDs的底板開(kāi)始。在步驟804a處，計(jì)算熱塑性塑料樁的物理尺寸如待使用的材料、熱塑性塑料樁的高度、直徑、錐度、和壁的厚度。在步驟804b處，給多個(gè)光學(xué)元件裝備有由其伸出具有計(jì)算好的物理尺寸的熱塑性塑料樁。在步驟806處，將光學(xué)元件定位在底板的第一側(cè)面上并將熱塑性塑料樁穿過(guò)底板上的孔插入。在步驟808a處，計(jì)算彈性補(bǔ)償器的物理尺寸如彈性補(bǔ)償器的待使用的材料及厚度和剛度。在步驟808b處，提供多個(gè)具有計(jì)算好的物理尺寸的彈性補(bǔ)償器。在步驟810處，將彈性補(bǔ)償器圍繞熱塑性塑料樁放置在底板的背面上。在步驟812處，將底板、光學(xué)元件、和彈性補(bǔ)償器置于兩個(gè)壓縮板之間。在步驟814處，施加熱和壓力以便把熱塑性塑料樁形成為鉚釘狀頭部。
盡管在附圖中示出和上面詳細(xì)說(shuō)明中說(shuō)明了本發(fā)明的方法和設(shè)備的不同的實(shí)施 例，但應(yīng)該理解，本發(fā)明不限于所公開(kāi)的實(shí)施例，而是在不脫離如本文所陳述的本發(fā)明的精神的情況下能作許多重新安排、修改和替換。
權(quán)利要求
1.一種將光學(xué)元件固定到支承表面上的方法，該支承表面具有多個(gè)安裝于其上的發(fā)光二極管(LEDs),該方法包括 提供具有第一和第二對(duì)置側(cè)面的支承表面，具有多個(gè)穿過(guò)其設(shè)置的孔和多個(gè)安裝在其第一側(cè)面上的LEDs ； 將至少一個(gè)光學(xué)元件定位在支承表面的第一側(cè)面上多個(gè)LEDs中的一個(gè)或多個(gè)LEDs的上方，該至少一個(gè)光學(xué)元件具有多個(gè)從其背面延伸的熱塑性塑料樁； 對(duì)多個(gè)熱塑性塑料樁中的每個(gè)熱塑性塑料樁，將其一端部穿過(guò)多個(gè)孔中的一個(gè)孔插入支承表面以使該端部從支承表面的第二側(cè)面向外伸出； 將彈性補(bǔ)償器圍繞多個(gè)從支承表面的第二側(cè)面向外伸出的熱塑性塑料樁設(shè)置； 將支承表面和該至少一個(gè)光學(xué)兀件介置于第一板和第二板之間；和利用該第一板和第二板來(lái)施加熱和壓力給熱塑性塑料樁的端部以將其端部形成鉚釘狀頭部并將彈性補(bǔ)償器壓緊在鉚釘狀頭部和支承表面的第二側(cè)面之間。
2.如權(quán)利要求I所述的方法，其中光學(xué)元件是透鏡。
3.如權(quán)利要求I所述的方法，其中多個(gè)孔中的至少一個(gè)孔從支承表面的第二側(cè)面埋頭。
4.如權(quán)利要求3所述的方法，其中多個(gè)熱塑性塑料樁中的至少一個(gè)熱塑性塑料樁貫穿該至少一個(gè)埋頭孔延伸且由其形成的鉚釘狀頭部至少部分地與埋頭孔一致。
5.如權(quán)利要求I所述的方法，還包括 計(jì)算為形成具有預(yù)定的直徑和厚度的鉚釘狀頭部所需的熱塑性塑料材料的體積；和提供具有熱塑性塑料樁的該至少一個(gè)光學(xué)元件，熱塑性塑料樁具有基于所計(jì)算的體積的物理尺寸。
6.如權(quán)利要求I所述的方法，還包括 確定多個(gè)光學(xué)元件的高度可變性； 提供具有比確定的可變性更大的厚度的彈性補(bǔ)償器。
7.如權(quán)利要求I所述的方法，還包括 計(jì)算鉚釘狀頭部為承受施加到該至少一個(gè)光學(xué)元件上的閾限力所需的物理尺寸；和提供具有熱塑性塑料樁的該至少一個(gè)光學(xué)元件，熱塑性塑料樁具有基于計(jì)算的物理尺寸的長(zhǎng)度和覽度。
8.如權(quán)利要求I所述的方法，其中多個(gè)熱塑性塑料樁是其至少一部分是空心的管狀形狀。
9.如權(quán)利要求8所述的方法，其中管狀形狀的熱塑性塑料樁具有基于為形成具有預(yù)定尺寸的鉚釘狀頭部所需的熱塑性塑料材料的體積的預(yù)定厚度的壁。
10.一種將光學(xué)元件固定到底板上的方法，該底板具有多個(gè)安裝于其上的發(fā)光二極管(LEDs),該方法包括 提供底板，該底板具有多個(gè)穿過(guò)其設(shè)置的孔和多個(gè)安裝在其第一側(cè)上的LEDs ； 提供多個(gè)待安裝到底板上的光學(xué)元件，每個(gè)光學(xué)元件都具有多個(gè)由其伸出的熱塑性塑料樁； 將多個(gè)熱塑性塑料樁從第一側(cè)面插入孔中，穿過(guò)底板，并從板與第一側(cè)面對(duì)置的第二側(cè)面向外延伸；將彈性補(bǔ)償器圍繞每個(gè)熱塑性塑料樁定位在底板的第二側(cè)面上； 將底板、光學(xué)元件、和彈性補(bǔ)償器定位在第一表面和用于對(duì)其施加壓力的第二基本上是平的表面之間；和 使第一和第二表面朝向彼此移動(dòng)而同時(shí)施加熱給多個(gè)熱塑性塑料樁以在每個(gè)熱塑性塑料樁上形成鉚釘狀頭部并把彈性補(bǔ)償器壓緊在鉚釘狀頭部和底板的第二側(cè)面之間。
11.如權(quán)利要求10所述的方法，其中具有穿過(guò)其的熱塑性塑料樁的多個(gè)孔中的至少一個(gè)孔從底板的第二側(cè)面埋頭且在熱塑性塑料樁上形成的鉚釘狀頭部至少部分地與埋頭孔的形狀一致。
12.如權(quán)利要求10所述的方法，還包括 確定多個(gè)光學(xué)元件的物理尺寸的可變性；和 提供具有比物理尺寸的可變性更大的厚度的彈性補(bǔ)償器， 以多個(gè)光學(xué)元件的制造可變性為基礎(chǔ)的。
13.如權(quán)利要求10所述的方法，還包括 計(jì)算鉚釘狀頭部為承受施加到多個(gè)光學(xué)元件中的一個(gè)光學(xué)元件上的閾限力所需的最小表面積；和 提供具有基于計(jì)算的最小表面積的長(zhǎng)度和寬度的熱塑性塑料樁。
14.如權(quán)利要求10所述的方法，其中所有鉚釘狀頭部都同時(shí)形成。
15.照明系統(tǒng)，具有多個(gè)安裝在電路板上并被一個(gè)或多個(gè)光學(xué)元件封裝的發(fā)光二極管(LEDs)，該照明系統(tǒng)包括 底板，該底板具有基本上是平的安裝表面、與安裝表面相對(duì)地設(shè)置的背側(cè)表面、和多個(gè)從安裝表面延伸到背側(cè)表面的孔； 多個(gè)安裝到安裝表面上的LEDs ； 至少一個(gè)設(shè)在多個(gè)LEDs中的一個(gè)或多個(gè)LEDs的上方并貼緊底板的安裝表面的光學(xué)元件； 多個(gè)從該至少一個(gè)光學(xué)元件延伸、穿過(guò)多個(gè)孔中的孔，并從底板的背側(cè)表面向外伸出的熱塑性塑料樁； 多個(gè)沿著底板的背側(cè)表面設(shè)置并由多個(gè)熱塑性塑料樁形成的鉚釘狀頭部；和多個(gè)設(shè)置在底板的背側(cè)表面上的彈性補(bǔ)償器，而每個(gè)彈性補(bǔ)償器都圍繞多個(gè)熱塑性塑料樁中的一個(gè)熱塑性塑料樁設(shè)置并壓緊在多個(gè)鉚釘狀頭部中的一個(gè)鉚釘狀頭部和底板的背側(cè)表面之間。
16.如權(quán)利要求15所述的照明系統(tǒng)，其中彈性補(bǔ)償器使鉚釘狀頭部偏離底板的背側(cè)表面。
17.如權(quán)利要求15所述的照明系統(tǒng)，其中彈性補(bǔ)償器具有大于多個(gè)光學(xué)元件的高度可變性的厚度。
18.如權(quán)利要求15所述的照明系統(tǒng)，其中至少其中一個(gè)鉚釘狀頭部具有在其背面上設(shè)置于其中的凹槽。
全文摘要
示出用于將具有一個(gè)或多個(gè)由其延伸的熱塑性塑料樁的光學(xué)元件固定到襯底上的方法和系統(tǒng)。方法和系統(tǒng)包括提供并穿過(guò)襯底中的開(kāi)口插入熱塑性塑料樁。然后圍繞一個(gè)或多個(gè)熱塑性塑料樁設(shè)置彈性補(bǔ)償器如薄片、墊圈、o形密封圈、或其它襯墊狀構(gòu)件。然后將熱塑性塑料樁加熱并模塑以形成鉚釘狀頭部并施加壓力以把彈性補(bǔ)償器壓緊在鉚釘狀頭部和襯底之間來(lái)拉動(dòng)光學(xué)元件貼著襯底。
文檔編號(hào)F21V9/00GK102959324SQ201180033299
公開(kāi)日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2011年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月4日
發(fā)明者M.斯托雅, V.滋洛特尼科 申請(qǐng)人:照明器控股有限公司