專利名稱：方孔微通道板排板模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電子倍增器件制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種方孔微通道板制造用排板模具及取板裝置。
背景技術(shù)：
微通道板(MicroChannel Plate,簡(jiǎn)稱MCP)是由數(shù)萬(wàn)根通道電子倍增器組合成的
二維陣列，具有體積小、重量輕、增益高、噪聲低、實(shí)用電壓低等優(yōu)點(diǎn)。由于MCP本身可對(duì)大多數(shù)荷電粒子、部分含能電子和短波光子(紫外線、X射線等)具有一定的量子探測(cè)效率，因此其在微光夜視、核探測(cè)、航空航天探測(cè)、醫(yī)學(xué)器械及大型科學(xué)儀器等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。 目前，國(guó)內(nèi)外制造的微通道板全部為圓柱形通道，孔徑在6-12 U m之間。雖然圓孔微通道板制造技術(shù)較成熟，但是其開口面積比較小、電荷探測(cè)效率低，進(jìn)而減弱了電子增益、降低了空間分辨力，限制了微通道板的應(yīng)用。若將通道口改為方形，則其開口面積比將增大、空間分辨力有所提高，因此有必要對(duì)方孔微通道板進(jìn)行研究。然而，目前微通道板排板過(guò)程中均使用如圖I所示的排板區(qū)域?yàn)榱呅蔚哪＞呋蚺c其結(jié)構(gòu)相似的六邊形模具。若用其排列方孔微通道板時(shí)會(huì)導(dǎo)致邊界出現(xiàn)不規(guī)則的空隙，且結(jié)構(gòu)疏松，易導(dǎo)致復(fù)絲錯(cuò)位，顯著影響微通道板性能及應(yīng)用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種方孔微通道板排板模具。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是按如下方式實(shí)現(xiàn)的一種方孔微通道板排板模具，包括底模、左模、右模、擋板和支桿；所述左模和所述右模設(shè)置在所述底模上，并通過(guò)螺絲與所述底模固定，進(jìn)而形成U型工作區(qū)域；所述擋板通過(guò)螺絲固定在所述底模上；所述支桿通過(guò)螺紋與所述底模連接；所述底模I上還開有兩個(gè)導(dǎo)槽，所述右?？裳刂鰧?dǎo)槽左右移動(dòng)。本實(shí)用新型的積極效果是1.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，結(jié)合緊密；2.采用斜排方式排板，操作簡(jiǎn)單；3.擋板用于支撐復(fù)絲，排板過(guò)程可控；4.特別適用于方形復(fù)絲的排板，排板結(jié)構(gòu)緊密規(guī)整。

圖I為現(xiàn)有技術(shù)微通道板制造用排板模具工作區(qū)域。圖2為方孔微通道板排板模具的主視圖。圖3為方孔微通道板排板模具俯視圖。圖4為方孔微通道板排板模具的A-A剖面圖。圖5為方孔微通道板排板模具的底模主視圖。圖6為方孔微通道板排板模具放置圖。[0014]圖7為微通道板取板夾具圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。如圖2-圖5所示，一種方孔微通道板排板模具包括底模I、左模2、右模3、擋板4、支桿5及夾緊裝置。將左模2通過(guò)螺絲6、螺絲7a、螺絲7b固定在底模I上，右模3通過(guò)螺絲8a、螺絲Sb、螺絲9固定在底模I上。底模I上開有導(dǎo)槽13a、導(dǎo)槽13b，右模3可沿著導(dǎo)槽13a、13b左右移動(dòng)，并通過(guò)螺絲10固定。擋板4通過(guò)螺絲12固定在底模I上，支桿5上通過(guò)螺紋固定在底模I上。底模I、左模2和右模3圍成的U形空腔14為排板區(qū)域。夾緊裝置由擋片16a、16b和彈簧17a、17b組成。彈簧17a與擋片16a和擋片16b的上端連接，彈簧17b與擋片16a和擋片16b的底端連接。 使用時(shí)，將左模2、擋板4通過(guò)螺絲固定在底模I上。右模3放入底模I上，并滑動(dòng)至適當(dāng)位置，然后通過(guò)螺絲10、螺絲8a、螺絲Sb、螺絲9固定住。支桿5旋入底模I中。排板模具組裝好后平放在操作臺(tái)上。由于支桿5的支撐作用，排板工作區(qū)域與操作臺(tái)成一定的傾角，如圖6所示。將方孔微通道板復(fù)絲從上到下放入空腔14的前部，松手后復(fù)絲會(huì)自動(dòng)滑入模具中。將復(fù)絲一層層的放入模具中排列整齊，直至達(dá)到設(shè)計(jì)所需層數(shù)即結(jié)束。擋板4將復(fù)絲托住，這樣的好處是排好的復(fù)絲不翹不彎，結(jié)構(gòu)緊密，端面整齊，便于觀察。排板結(jié)束后，使用圖7所示的取板裝置將板段前后固定住，然后依次松開右模3上螺絲10、螺絲8a、螺絲Sb、螺絲9，打開模具將板段取出，用細(xì)銅絲捆扎結(jié)實(shí)后放入熱壓模具。使用該夾緊裝置取板時(shí)，不會(huì)引起復(fù)絲的錯(cuò)位、松散等。本實(shí)用新型排板時(shí)有效避免了復(fù)絲錯(cuò)位、缺絲等現(xiàn)象的發(fā)生，操作簡(jiǎn)便，過(guò)程可控，排好的方孔微通道板結(jié)構(gòu)好，取板方便，易于制造出高分辨力、低固定圖案噪聲的微通道板。此外，需要說(shuō)明的是，本說(shuō)明書中所描述的具體實(shí)施例，其零部件的形狀、所取名稱等可以不同。凡依本實(shí)用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡(jiǎn)單變化，均包括于本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍內(nèi)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果1.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，結(jié)合緊密；2.采用斜排方式排板，操作簡(jiǎn)單；3.擋板用于支撐復(fù)絲，排板過(guò)程可控；4.特別適用于方形復(fù)絲的排板，排板結(jié)構(gòu)緊密規(guī)整。
權(quán)利要求1.一種方孔微通道板排板模具，其特征在于，包括底模、左模、右模、擋板和支桿；所述左模和所述右模設(shè)置在所述底模上，并通過(guò)螺絲與所述底模固定，進(jìn)而形成U型工作區(qū)域；所述擋板通過(guò)螺絲固定在所述底模上；所述支桿通過(guò)螺紋與所述底模連接；所述底模I上還開有兩個(gè)導(dǎo)槽，所述右模可沿著所述導(dǎo)槽左右移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方孔微通道板排板模具，其特征在于，該裝置還包括夾緊裝置，所述夾緊裝置由兩個(gè)擋片和兩個(gè)彈簧組成，第一彈簧與所述兩個(gè)擋片的上端連接，第二彈簧與所述兩個(gè)擋片的底端連接。
專利摘要一種方孔微通道板排板模具，包括底模、左模、右模、擋板和支桿；所述左模和所述右模設(shè)置在所述底模上，并通過(guò)螺絲與所述底模固定，進(jìn)而形成U型區(qū)域；所述擋板通過(guò)螺絲固定在所述底模上；所述支桿通過(guò)螺紋與所述底模連接；所述底模1上還開有兩個(gè)導(dǎo)槽，所述右?？裳刂鰧?dǎo)槽左右移動(dòng)。本實(shí)用新型的積極效果是1.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，結(jié)合緊密；2.采用斜排方式排板，操作簡(jiǎn)單；3.擋板用于支撐復(fù)絲，排板過(guò)程可控；4.特別適用于方形復(fù)絲的排板，排板結(jié)構(gòu)緊密規(guī)整。
文檔編號(hào)H01J9/12GK202495411SQ20112046587
公開日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2011年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月22日
發(fā)明者張弦, 張洋 申請(qǐng)人:中國(guó)建筑材料科學(xué)研究總院