專利名稱：一種led模組投射燈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及照明燈具，尤其涉及一種LED模組用投射燈。
背景技術(shù)：
投射燈用于高樓大夏、電視塔、觀光電梯、酒店及遠距離照明使用。一直以來，高層建筑的戶外照明難度較大，耗能高且壽命短，在工程技術(shù)上是一大難題。目前，市場上應(yīng)用在遠距離照明投射燈分為兩類傳統(tǒng)燈具投射燈和LED投射燈。傳統(tǒng)的投射燈存在耗能高、壽命短、體積大、溫度高、投射距離近、維護成本高等問題。其他的 LED投射燈在體積、投射距離、聚焦效果、散熱效果都無法突破。目前，市面上的LED投射燈的投射范圍在40米以內(nèi)，無法滿足高建筑、遠距離的投射要求。
發(fā)明內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的散熱效果差、體積大的缺陷，本實用新型提供一種LED模組投射燈，包括內(nèi)殼、外殼和散熱風(fēng)扇，所述風(fēng)扇安裝于所述外殼的端部；所述內(nèi)殼為封閉結(jié)構(gòu)，內(nèi)部安裝LED模組并充裝冷卻液，所述LED模組的背后安裝內(nèi)散器，所述冷卻液與所述LED模組及所述內(nèi)散熱器直接接觸；所述內(nèi)殼和外殼之間還安裝有外散熱器。根據(jù)實施例，還可采用以下優(yōu)選的技術(shù)方案所述冷卻液選自散熱硅油、水、乳化油、乙二醇、丙二醇中的任一種或一種以上的組合。所述內(nèi)散熱器和/或外散熱器是太陽花型散熱器，具體是，多個散熱翅片在散熱器鋁筒的外周壁呈放射狀均勻分布。所述內(nèi)散熱器和/或外散熱器材料選用鋁材。所述內(nèi)殼靠近所述風(fēng)扇的端部通過后封蓋密封，所述后封蓋上開有用于接線的弓I 線孔。所述外殼和/或所述內(nèi)殼采用鋁材。還包括透鏡模組，該透鏡模組設(shè)置在所述內(nèi)殼內(nèi)部所述LED模組前面適當(dāng)位置處。所述透鏡模組包括以一定的距離依次設(shè)置的第一透鏡、第二透鏡和第三透鏡。本實用新型采用冷卻液與所述LED模組及所述內(nèi)散熱器直接接觸的結(jié)構(gòu)，可以將 LED模組的熱量主動導(dǎo)入外散熱器，外散熱器再由風(fēng)扇形成的風(fēng)流被動散熱，由此LED模組所產(chǎn)生的熱量及時散發(fā)，降低了 LED耗能，增長了 LED模組的使用壽命，減小了燈具外觀體積。

圖I是一個實施例的投射燈的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是一個實施例的太陽花型內(nèi)散熱器結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖。[0016]圖3是一個實施例的太陽花型外散熱器結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合實施例并對照附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。如圖I所示，是一個實施例的投射燈的結(jié)構(gòu)示意圖。該LED模組投射燈包括內(nèi)殼
11、夕卜殼14和散熱風(fēng)扇I,所述風(fēng)扇I安裝于所述外殼14的端部；所述內(nèi)殼11為封閉結(jié)構(gòu)， 其內(nèi)部安裝LED模組15并充裝冷卻液5，所述LED模組15的背后安裝內(nèi)散器12，所述冷卻液5與所述LED模組15及所述內(nèi)散熱器12直接接觸；所述內(nèi)殼11和外殼14之間還安裝有外散熱器13。其中，所述冷卻液5是散熱硅油，當(dāng)然也可以選自水、乳化油、乙二醇、丙二醇等現(xiàn)有公知的冷卻液中的一種或一種以上的組合液。所述外殼14和所述內(nèi)殼11均采用鋁材制作。所述內(nèi)散熱器12和外散熱器13是太陽花型散熱器，選用鋁材制作，本實施例優(yōu)選采用的是6063鋁合金材料。具體結(jié)構(gòu)是，多個葉片122在散熱器鋁筒121的外壁呈放射狀均勻分布。內(nèi)、外散熱器12、13的葉片122的形狀可以相同，也可以不同，本實施例中，內(nèi)、 外散熱器12、13的葉片122的形狀不同，分別如圖2、3所示。由于散熱娃油為液體，直接與LED模組15光源和太陽花型內(nèi)散熱器12、內(nèi)殼11的內(nèi)壁親密接觸，熱阻極低，熱量被及時傳導(dǎo)到太陽花型外散熱器13。太陽花型外散熱器13 的葉片122直接處于裝在外殼14上的風(fēng)扇I的風(fēng)路中，所傳導(dǎo)出來的熱量及時被風(fēng)扇I吹走。一般來說，LED模組15的壽命取決于LED結(jié)溫，LED結(jié)溫又與LED功率相關(guān)，及LED模組15功率越高，溫度越高，溫度越高，壽命越短。所以，良好的散熱既延長了 LED模組15的壽命，又提高了 LED模組15的功率，增強了 LED模組15的亮度。另外，本實施例中，所述內(nèi)殼11靠近所述風(fēng)扇I的端部通過后封蓋17密封，所述后封蓋17上開有用于接線的引線孔4。該設(shè)計方式方便投射燈的維修保養(yǎng)。更加優(yōu)選的實施方式中，還包括透鏡模組，該透鏡模組設(shè)置在所述內(nèi)殼內(nèi)部所述 LED模組前面適當(dāng)位置處，包括以一定的距離依次設(shè)置的第一透鏡6、第二透鏡7和第三透鏡8。該設(shè)計的好處是將LED模組的多束散光光源聚集為一束光源，使光亮更強，照射距離更遠，投射效果更佳。關(guān)于本實用新型減小了燈具外觀體積，進一步說明如下1、由于設(shè)計了太陽花型內(nèi)、外散熱器12、13，材質(zhì)用導(dǎo)熱性極高的6063鋁材，加上太陽花葉片多而薄，散熱面積及空氣流動接觸面積大，所以散熱效果極好，從而可以減小整燈體積。2、光源采用LED模組， 體積大大減小。本領(lǐng)域技術(shù)人員知道，50W模組光源等于用50顆IW大功率LED，而每顆IW 大功率LED需用面積2X2=4平方厘米，50顆需要200平方厘米。并且不能將每顆LED發(fā)出來的光源聚集在一個較小的面上。LED模組面積為4X4=16平方厘米，發(fā)光面只有4平方厘米，相當(dāng)于單顆IW的LED面積，從而減小了燈體體積。3、傳統(tǒng)光源多用鹵鎢燈，而鹵鎢燈需要3KV的高壓觸發(fā)才會點亮，高壓觸發(fā)要用大而笨重的鐵心電感整流器和升壓電容等電路，造成體積大，大過本實用新型燈具體積的10倍以上。另外，從發(fā)光效率來講，鹵鎢燈10LM/W-30LM/W，而LED燈為100LM/W-150LM/W，光效提高了 10倍左右，故用LED模組作為光源也利于減小燈具的體積。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下做出若干替代或明顯變型，而且性能或用途相同，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種LED模組投射燈,包括內(nèi)殼、外殼和散熱風(fēng)扇，所述風(fēng)扇安裝于所述外殼的端部，其特征是所述內(nèi)殼為封閉結(jié)構(gòu)，內(nèi)部安裝LED模組并充裝冷卻液，所述LED模組的背后安裝內(nèi)散熱器，所述冷卻液與所述LED模組及所述內(nèi)散熱器直接接觸；所述內(nèi)殼和外殼之間還安裝有外散熱器。
2.如權(quán)利要求I所述的LED模組投射燈，其特征是所述冷卻液選自散熱硅油、水、乳化油、乙二醇、丙二醇中的任一種。
3.如權(quán)利要求I所述的LED模組投射燈，其特征是所述內(nèi)散熱器和/或外散熱器是太陽花型散熱器，具體是，多個散熱翅片在散熱器鋁筒的外周壁呈放射狀均勻分布。
4.如權(quán)利要求3所述的LED模組投射燈，其特征是所述內(nèi)散熱器和/或外散熱器材料選用鋁材。
5.如權(quán)利要求I所述的LED模組投射燈，其特征是所述內(nèi)殼靠近所述風(fēng)扇的端部通過后封蓋密封，所述后封蓋上開有用于接線的引線孔。
6.如權(quán)利要求I所述的LED模組投射燈，其特征是所述外殼和/或所述內(nèi)殼采用鋁材。
7.如權(quán)利要求1-6任一所述的LED模組投射燈，其特征是還包括透鏡模組，該透鏡模組設(shè)置在所述內(nèi)殼內(nèi)部所述LED模組前面能夠?qū)ED模組的多束散光光源聚集為一束光源的位置處。
8.如權(quán)利要求7所述的LED模組投射燈，其特征是所述透鏡模組包括以一定的距離依次設(shè)置的第一透鏡、第二透鏡和第三透鏡。
專利摘要本實用新型涉及照明燈具，提供了一種LED模組投射燈，包括內(nèi)殼、外殼和散熱風(fēng)扇，所述風(fēng)扇安裝于所述外殼的端部；所述內(nèi)殼為封閉結(jié)構(gòu)，內(nèi)部安裝LED模組并充裝冷卻液，所述LED模組的背后安裝內(nèi)散器，所述冷卻液與所述LED模組及所述內(nèi)散熱器直接接觸；所述內(nèi)殼和外殼直接還安裝有外散熱器。本實用新型采用冷卻液與所述LED模組及所述內(nèi)散熱器直接接觸的結(jié)構(gòu)，可以將LED模組的熱量主動導(dǎo)入外散熱器，外散熱器再由風(fēng)扇形成的風(fēng)流被動散熱，由此LED模組所產(chǎn)生的熱量及時散發(fā)，降低了LED耗能，增長了LED模組的使用壽命，減小了燈具外觀體積。
文檔編號F21S8/00GK202349752SQ201120441179
公開日2012年7月25日 申請日期2011年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月9日
發(fā)明者齊澤明 申請人:深圳市麗晶光電科技股份有限公司