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一種散熱器及裝有該散熱器的led工礦燈的制作方法

文檔序號(hào):2920577閱讀:235來源:國知局
專利名稱:一種散熱器及裝有該散熱器的led工礦燈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
一種散熱器及裝有該散熱器的LED工礦燈技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種散熱裝置及燈具,具體說是一種散熱器及裝有該散熱器的 LED工礦燈。
背景技術(shù)
[0002]針對(duì)LED發(fā)光二極管的節(jié)能、環(huán)保、壽命長、光效高、發(fā)熱量小等特點(diǎn),日前LED工礦燈日漸成熟,取代傳統(tǒng)工礦燈是必然的發(fā)展趨勢(shì)。目前大功率LED工礦燈主要由外殼、 散熱器、LED光源、驅(qū)動(dòng)電源四大組成部分,但對(duì)LED的特性來講,影響其達(dá)到最理想使用狀態(tài)的是合理的外形結(jié)構(gòu)和有效的散熱器以及電路設(shè)計(jì)(1)工礦燈的外形和結(jié)構(gòu)關(guān)乎其整體使用效果和性能以及安全性,所以必須結(jié)合散熱器和LED光源各自的優(yōu)勢(shì)進(jìn)行設(shè)計(jì),工礦燈懸掛在高空工作,外形需做成有助于空氣流動(dòng)降低風(fēng)阻的流線形,并且最大限度減輕重量;(2)散熱器是否合理,決定了 LED的使用壽命,因?yàn)長ED在工作時(shí)芯片會(huì)不斷發(fā)熱,而 LED芯片處結(jié)溫一般會(huì)彡120°C (芯片工作極限溫度),為了使LED工礦燈工作壽命達(dá)到3 萬 5萬小時(shí)甚至更長,就只有將LED芯片結(jié)溫降到60 80°C的范圍內(nèi),那么就需要合理高效的散熱器與LED連接輔助散熱,通過熱傳導(dǎo),LED的熱量經(jīng)過散熱器再與空氣形成對(duì)流,有效的將熱量散發(fā)掉;C3)電路及驅(qū)動(dòng)電源的設(shè)計(jì)安裝,目前LED工礦燈所使用的光源主要有單顆1-3W封裝的大功率燈和多顆芯片集成式封裝的貼片(COB)光源,單顆LED要達(dá)到理想的功率需要進(jìn)行多顆串并組成,還要增加光學(xué)器件進(jìn)行整體配光從而達(dá)理想的照明效果,多顆LED生產(chǎn)組裝時(shí)工藝繁瑣容易出現(xiàn)死燈,暗點(diǎn)等操作不當(dāng),整個(gè)光源所占面積較大增加了燈具體積;目前驅(qū)動(dòng)電源這塊從技術(shù)和應(yīng)用品種都比較成熟和齊全,需要進(jìn)行合理的電性參數(shù)的匹配使燈具整體電器性能更優(yōu)良。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種散熱效果好的散熱器及LED工礦燈。[0004]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的散熱器,包括圓筒體、內(nèi)散熱鰭片與外散熱鰭片,所述圓筒體的內(nèi)表面上沿圓周方向凸出設(shè)置有多個(gè)所述內(nèi)散熱鰭片,所述內(nèi)散熱鱗片呈長條狀且沿所述圓筒體的軸向設(shè)置,所述圓筒體的外表面上沿圓周方向凸出設(shè)置有多個(gè)所述外散熱鰭片,所述外散熱鰭片包括主鰭片與側(cè)鰭片,所述主鰭片呈長條狀且沿所述圓筒體的軸向設(shè)置,所述主鰭片的兩側(cè)沿固定端向自由端方向凸出設(shè)置有多個(gè)所述側(cè)鰭片,所述側(cè)鰭片呈長條狀且沿所述圓筒體的軸向設(shè)置。[0005]本實(shí)用新型散熱器與現(xiàn)有技術(shù)相比,所具有的有益效果為[0006]1、整體呈正圓形,圓筒體的外表面與內(nèi)表面上均設(shè)置有多個(gè)散熱鰭片,且外散熱鰭片不僅包括主鰭片還包括側(cè)鰭片,最大限度加大了散熱器的散熱面積,提高了散熱效果;[0007]2、圓筒體的中空結(jié)構(gòu)不但減小了散熱器的重量,而且便于安裝與提高電器的使用安全性能。因?yàn)殡娖鞯木€路可以隱藏于圓筒體的內(nèi)腔而不會(huì)暴露在外界環(huán)境中,這樣不僅免除了安裝過程中如何連線的麻煩,在使用過程中圓筒體還可以起到保護(hù)線路和防止漏電的目的,使電器使用起來更安全可靠。[0008]為了進(jìn)一步優(yōu)化本實(shí)用新型散熱器,所述側(cè)鰭片對(duì)稱設(shè)置在所述主鰭片的兩側(cè), 位于所述主鰭片自由端上的側(cè)鰭片與所述主鰭片相垂直,位于所述主鰭片自由端至固定端之間的側(cè)鰭片與所述主鰭片的頂端之間的夾角為銳角。[0009]為了進(jìn)一步優(yōu)化本實(shí)用新型散熱器,所述圓筒體、內(nèi)散熱鰭片與外散熱鰭片的材質(zhì)為鋁合金。[0010]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的LED工礦燈,包括電器箱、散熱器與燈體,所述電器箱內(nèi)設(shè)有LED驅(qū)動(dòng)電源,所述燈體內(nèi)設(shè)有LED模組,所述散熱器分別與所述電器箱與所述燈體可拆連接且相接觸,所述LED驅(qū)動(dòng)電源的輸出端與所述LED模組電連接,所述散熱器為本實(shí)用新型散熱器。[0011]采用上述結(jié)構(gòu)的LED工礦燈,使用過程中由LED驅(qū)動(dòng)電源和LED模組所產(chǎn)生的熱量,可通過電器箱與燈體傳遞至散熱器,再由散熱器散發(fā)至外界。由于采用了本實(shí)用新型散熱器,因此本實(shí)用新型的LED工礦燈與現(xiàn)有技術(shù)相比,提高了散熱效果,延長了使用壽命, 安裝方便且使用安全可靠。[0012]為了進(jìn)一步優(yōu)化本實(shí)用新型LED工礦燈,所述電器箱的外殼由可拆連接的上蓋與下蓋組成,所述上蓋與下蓋的外形為流線形,所述電器箱通過所述下蓋與所述散熱器可拆連接。[0013]為了進(jìn)一步優(yōu)化本實(shí)用新型LED工礦燈,所述LED模組包括集成LED燈珠與LED 基座,所述集成LED燈珠與所述LED驅(qū)動(dòng)電源的輸出端電連接,所述集成LED燈珠可拆連接在所述LED基座上,所述LED基座與所述散熱器可拆連接,所述LED基座與所述散熱器之間的間隙填充有導(dǎo)熱膏。[0014]為了進(jìn)一步優(yōu)化本實(shí)用新型LED工礦燈,所述導(dǎo)熱膏為導(dǎo)熱系數(shù)大于或等于 5. Off/m · K的導(dǎo)熱硅脂。[0015]為了進(jìn)一步優(yōu)化本實(shí)用新型LED工礦燈,所述燈體還包括反光杯、燈罩與支架,所述支架架設(shè)于所述LED模組上且與所述散熱器可拆連接,所述反光杯蓋設(shè)于所述LED模組上且與所述支架可拆連接,所述燈罩包括弧形透光的罩面與用于嵌固所述罩面的連接件, 所述燈罩蓋設(shè)于所述反光杯上且通過所述連接件可拆連接在所述支架上。[0016]為了進(jìn)一步優(yōu)化本實(shí)用新型LED工礦燈,所述反光杯與支架之間還可拆連接有防水硅膠圈。[0017]為了進(jìn)一步優(yōu)化本實(shí)用新型LED工礦燈,所述燈體還包括筒狀的外罩,所述外罩罩設(shè)在所述燈罩的外圍且可拆連接在所述散熱器上。[0018]為了進(jìn)一步優(yōu)化本實(shí)用新型LED工礦燈,所述反光杯為陽極氧化反射型鏡面鋁反光杯,所述罩面的材質(zhì)為聚碳酸酯。[0019]為了進(jìn)一步優(yōu)化本實(shí)用新型LED工礦燈,還包括頂蓋與掛鉤,所述頂蓋與所述上蓋可拆連接,所述頂蓋的上表面上凸出設(shè)有螺紋體,所述掛鉤與所述螺紋體螺紋連接。


[0020]圖1所示為本實(shí)用新型散熱器的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0021]圖2所示為本實(shí)用新型散熱器的橫截面示意圖。[0022]圖3所示為本實(shí)用新型LED工礦燈的裝配示意圖[0023]圖4所示為圖3的縱向剖視圖。[0024]圖5所示為圖4的局部放大圖。[0025]圖6所示為本實(shí)用新型LED工礦燈的爆炸圖。[0026]標(biāo)號(hào)說明[0027]1、圓筒體2、內(nèi)散熱鰭片[0028]5、側(cè)鰭片6、電器箱[0029]9、LED驅(qū)動(dòng)電源 10、LED模組[0030]13、集成LED燈珠14、LED基座[0031]17、支架 18、罩面 19、連接件 20、防水硅膠圈[0032]21、外罩 22、頂蓋 23、掛鉤 24、螺紋體3、外散熱鰭片 7、散熱器 11 、上蓋 15、反光杯4、主鰭片 8、燈體 12、下蓋 16、燈罩具體實(shí)施方式
[0033]為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果,以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。[0034]實(shí)施例1[0035]參照?qǐng)D1與圖2所示,本實(shí)用新型的散熱器,包括圓筒體1、內(nèi)散熱鰭片2與外散熱鰭片3,所述圓筒體1的內(nèi)表面上沿圓周方向凸出設(shè)置有多個(gè)所述內(nèi)散熱鰭片2,所述內(nèi)散熱鰭片2呈長條狀且沿所述圓筒體1的軸向設(shè)置,所述圓筒體1的外表面上沿圓周方向凸出設(shè)置有多個(gè)所述外散熱鰭片3,所述外散熱鰭片3包括主鰭片4與側(cè)鰭片5,所述主鰭片4呈長條狀且沿所述圓筒體1的軸向設(shè)置,所述主鰭片4的兩側(cè)縱向排列凸出設(shè)置有多個(gè)所述側(cè)鰭片5,所述側(cè)鰭片5呈長條狀且沿所述圓筒體1的軸向設(shè)置。[0036]其中,所述圓筒體1、內(nèi)散熱鰭片2與外散熱鰭片3均由導(dǎo)熱性好的金屬制成,優(yōu)選采用鋁合金,以使散熱器的熱傳導(dǎo)系數(shù)高、重量輕、機(jī)械強(qiáng)度好、便于加工及成本較低,成型方法可采用擠出成型。[0037]本實(shí)用新型散熱器與現(xiàn)有技術(shù)相比,所具有的有益效果為1、整體呈正圓形,圓筒體的外表面與內(nèi)表面上均設(shè)置有多個(gè)散熱鰭片,且外散熱鰭片不僅包括主鰭片還包括側(cè)鰭片,最大限度加大了散熱器的散熱面積,達(dá)到更好的散熱效果;2、圓筒體的中空結(jié)構(gòu)不但有利于減小散熱器的重量,還便于安裝與提高電器的使用安全性能。因?yàn)殡娖鞯木€路可以隱藏于圓筒體的內(nèi)腔而不會(huì)暴露在外界環(huán)境中,這樣不僅免除了安裝過程中如何連線的麻煩,在使用過程中圓筒體還可以起到保護(hù)線路和防止漏電的目的,使電器使用起來更安全可靠。[0038]此外,本實(shí)用新型散熱器的散熱功率可隨著散熱器的長度增加而增大,因此可適用于不同散熱要求的電器上。[0039]作為上述散熱器的改進(jìn)方式,所述側(cè)鰭片5對(duì)稱設(shè)置在所述主鰭片4的兩側(cè),這樣有利于進(jìn)一步提高散熱器的散熱效果;位于所述主鰭片4頂端的側(cè)鰭片5與所述主鰭片4 相垂直,這樣可防止安裝使用過程中側(cè)鰭片5對(duì)人體造成刮劃;位于所述主鰭片4頂端至底端之間的側(cè)鰭片5與所述主鰭片4的頂端之間的夾角為銳角,這樣側(cè)鰭片5可以側(cè)向伸長而設(shè)計(jì)得更長,進(jìn)一步增大散熱面積,提高散熱效果,且側(cè)鰭片5向主鰭片4的頂端側(cè)向伸長有利于促進(jìn)空氣向背離圓筒體的方向流動(dòng),從而有利于利用空氣的流動(dòng)將熱量散發(fā)出去,提高散熱效果。[0040]實(shí)施例2[0041]參照?qǐng)D1至圖4所示,本實(shí)用新型的LED工礦燈,包括電器箱6、散熱器7與燈體 8,所述電器箱6內(nèi)設(shè)有LED驅(qū)動(dòng)電源9,所述燈體8內(nèi)設(shè)有LED模組10,所述散熱器7與所述電器箱6螺釘連接且相接觸,所述散熱器7與所述燈體8螺釘連接且相接觸,所述LED驅(qū)動(dòng)電源9的輸出端與所述LED模組10電連接,所述散熱器7包括圓筒體1、內(nèi)散熱鰭片2與外散熱鰭片3,所述圓筒體1的內(nèi)表面上沿圓周方向凸出設(shè)置有多個(gè)所述內(nèi)散熱鰭片2,所述內(nèi)散熱鰭片2呈長條狀且沿所述圓筒體1的軸向設(shè)置,所述圓筒體1的外表面上沿圓周方向凸出設(shè)置有多個(gè)所述外散熱鰭片3,所述外散熱鰭片3包括主鰭片4與側(cè)鰭片5,所述主鰭片4呈長條狀且沿所述圓筒體1的軸向設(shè)置,所述主鰭片4的兩側(cè)縱向排列凸出設(shè)置有多個(gè)所述側(cè)鰭片5,所述側(cè)鰭片5呈長條狀且沿所述圓筒體1的軸向設(shè)置。所述側(cè)鰭片5 對(duì)稱設(shè)置在所述主鰭片4的兩側(cè),位于所述主鰭片4頂端的側(cè)鰭片5與所述主鰭片4相垂直,位于所述主鰭片4頂端至底端之間的側(cè)鰭片5與所述主鰭片4的頂端之間的夾角為銳角。[0042]采用上述結(jié)構(gòu)的LED工礦燈,使用過程中由LED驅(qū)動(dòng)電源和LED模組所產(chǎn)生的熱量,可通過電器箱與燈體傳遞至散熱器,再由散熱器散發(fā)至外界。由于采用了本實(shí)用新型散熱器,因此本實(shí)用新型的LED工礦燈與現(xiàn)有技術(shù)相比,提高了散熱效果,延長了使用壽命, 安裝方便且使用安全可靠。[0043]在本實(shí)施例中,參照?qǐng)D1至圖6所示,所述電器箱6的外殼由上蓋11與下蓋12組成,所述上蓋11與所述下蓋12螺釘連接,所述LED驅(qū)動(dòng)電源9與所述下蓋12螺釘連接,所述上蓋11與下蓋12的外形呈流線形,所述下蓋12與所述散熱器7螺釘連接且相接觸。[0044]由于LED工礦燈通常是處于高空環(huán)境下工作,極易受到風(fēng)力的影響而晃動(dòng),影響施工現(xiàn)場(chǎng)的光線穩(wěn)定,甚至使LED工礦燈產(chǎn)生故障,因此上述實(shí)施例中將電器箱6的外形做成流線形有利于降低風(fēng)阻,減少LED工礦燈所受到的風(fēng)力影響,提高了 LED工礦燈的可靠性。此外,所述上蓋11與下蓋12的材質(zhì)優(yōu)選采用鋁合金,以使電器箱6的熱傳導(dǎo)系數(shù)高、 重量輕、機(jī)械強(qiáng)度好、便于加工及成本較低。[0045]在本實(shí)施例中,參照?qǐng)D1至圖6所示,所述LED模組10包括集成LED燈珠13與LED 基座14,所述集成LED燈珠13與所述LED驅(qū)動(dòng)電源9的輸出端電連接,所述集成LED燈珠 13通過螺釘104可拆連接在所述LED基座14上且與所述LED基座14平面接觸,所述LED 基座14通過螺釘105與所述散熱器7可拆連接,所述LED基座14與所述散熱器7之間的間隙填充有導(dǎo)熱膏,所述導(dǎo)熱膏為導(dǎo)熱系數(shù)大于或等于5. Off/m · K的導(dǎo)熱硅脂。[0046]使用集成LED燈珠作為光源,其發(fā)光效率可達(dá)到70-80LM/W,顯色指數(shù)Ra > 80以上,整體出光均勻,光效高,被照物體真實(shí);所述LED基座14與所述散熱器7的接觸面可事先經(jīng)過精車加工后再螺釘固定,然后再在LED基座14與所述散熱器7之間填充導(dǎo)熱硅脂, 以進(jìn)一步提高LED基座14與散熱器7之間的接觸,使得集成LED燈珠13在發(fā)光過程中所產(chǎn)生的熱量可及時(shí)快速的通過LED基座14傳遞至散熱器7,然后再由散熱器7散發(fā)掉。此外,所述LED基座14的材質(zhì)優(yōu)選采用鋁合金,以使熱傳導(dǎo)系數(shù)高、重量輕、機(jī)械強(qiáng)度好、便于加工及成本較低。[0047]在本實(shí)施例中,參照?qǐng)D1至圖6所示,所述燈體8還包括反光杯15、燈罩16與支架17,所述支架17架設(shè)于所述LED模組10的外圍且與所述散熱器7螺釘連接,所述反光杯15蓋設(shè)于所述LED模組10上且與所述支架17螺釘連接,所述燈罩16包括弧形透光的罩面18與用于嵌固所述罩面18的連接件19,所述燈罩16蓋設(shè)于所述反光杯15上且通過所述連接件19螺釘連接在所述支架17上。[0048]其中,所述反光杯15優(yōu)選采用陽極氧化反射型鏡面鋁反光杯,以充分收集LED發(fā)出的光線并以固定角度反射出去;所述罩面18優(yōu)選采用聚碳酸酯材質(zhì)的罩面,機(jī)械性能好,透光率高,保證了良好的光學(xué)透光性;所述支架17與連接件19的材質(zhì)優(yōu)選采用鋁合金, 以使熱傳導(dǎo)系數(shù)高、重量輕、機(jī)械強(qiáng)度好、便于加工及成本較低。[0049]在本實(shí)施例中,參照?qǐng)D1至圖6所示,所述反光杯15與支架17之間還螺釘連接有防水硅膠圈20。這樣可防止LED工礦燈在外界環(huán)境下工作時(shí),灰塵、雨水等雜質(zhì)進(jìn)入LED模組10而影響LED工礦燈的使用性能,使LED工礦燈具備良好的防水防塵效果。[0050]在本實(shí)施例中,參照?qǐng)D1至圖6所示,所述燈體8還包括筒狀的外罩21,所述外罩 21罩設(shè)在所述燈罩16的外圍且螺釘連接在所述散熱器7上。在該實(shí)施例中,所述外罩21 可以將透過燈罩16的光線以想要達(dá)到的照明角度和效果照射出去,同時(shí)可以起到防風(fēng)、防塵、防水的功能。此外,所述外罩21的材質(zhì)優(yōu)選采用鋁合金,以使熱傳導(dǎo)系數(shù)高、重量輕、機(jī)械強(qiáng)度好、便于加工及成本較低。[0051]在本實(shí)施例中,參照?qǐng)D1至圖6所示,還包括頂蓋22與掛鉤23,所述頂蓋22與所述上蓋11螺釘連接,所述頂蓋22的上表面上凸出設(shè)有螺紋體M,所述掛鉤23與所述螺紋體M螺紋連接。由于增加了掛鉤23,因此可將LED工礦燈懸掛使用。所述頂蓋22與掛鉤 23的材質(zhì)優(yōu)選采用鋁合金,以使熱傳導(dǎo)系數(shù)高、重量輕、機(jī)械強(qiáng)度好、便于加工及成本較低。[0052]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種散熱器,其特征在于包括圓筒體、內(nèi)散熱鰭片與外散熱鰭片,所述圓筒體的內(nèi)表面上沿圓周方向凸出設(shè)置有多個(gè)所述內(nèi)散熱鰭片,所述內(nèi)散熱鱗片呈長條狀且沿所述圓筒體的軸向設(shè)置,所述圓筒體的外表面上沿圓周方向凸出設(shè)置有多個(gè)所述外散熱鰭片,所述外散熱鰭片包括主鰭片與側(cè)鰭片,所述主鰭片呈長條狀且沿所述圓筒體的軸向設(shè)置,所述主鰭片的兩側(cè)沿固定端向自由端方向凸出設(shè)置有多個(gè)所述側(cè)鰭片,所述側(cè)鰭片呈長條狀且沿所述圓筒體的軸向設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器,其特征在于所述側(cè)鰭片對(duì)稱設(shè)置在所述主鰭片的兩側(cè),位于所述主鰭片自由端上的側(cè)鰭片與所述主鰭片相垂直,位于所述主鰭片自由端至固定端之間的側(cè)鰭片與所述主鰭片的頂端之間的夾角為銳角。
3.—種LED工礦燈,包括電器箱、散熱器與燈體,所述電器箱內(nèi)設(shè)有LED驅(qū)動(dòng)電源,所述燈體內(nèi)設(shè)有LED模組,所述散熱器分別與所述電器箱與所述燈體可拆連接且相接觸,所述 LED驅(qū)動(dòng)電源的輸出端與所述LED模組電連接,其特征在于所述散熱器為權(quán)利要求1或2 所述的散熱器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的LED工礦燈,其特征在于所述電器箱的外殼由可拆連接的上蓋與下蓋組成,所述上蓋與下蓋的外形為流線形,所述電器箱通過所述下蓋與所述散熱器可拆連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的LED工礦燈,其特征在于所述LED模組包括集成LED燈珠與LED基座,所述集成LED燈珠與所述LED驅(qū)動(dòng)電源的輸出端電連接,所述集成LED燈珠可拆連接在所述LED基座上,所述LED基座與所述散熱器可拆連接,所述LED基座與所述散熱器之間的間隙填充有導(dǎo)熱膏。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的LED工礦燈,其特征在于所述燈體還包括反光杯、燈罩與支架,所述支架架設(shè)于所述LED模組上且與所述散熱器可拆連接,所述反光杯蓋設(shè)于所述LED 模組上且與所述支架可拆連接,所述燈罩包括弧形透光的罩面與用于嵌固所述罩面的連接件,所述燈罩蓋設(shè)于所述反光杯上且通過所述連接件可拆連接在所述支架上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的LED工礦燈,其特征在于所述反光杯與支架之間還可拆連接有防水硅膠圈。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的LED工礦燈,其特征在于所述燈體還包括筒狀的外罩,所述外罩罩設(shè)在所述燈罩上且可拆連接在所述散熱器上。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的LED工礦燈,其特征在于所述反光杯為陽極氧化反射型鏡面鋁反光杯,所述罩面的材質(zhì)為聚碳酸酯。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的LED工礦燈,其特征在于還包括頂蓋與掛鉤,所述頂蓋與所述上蓋可拆連接,所述頂蓋的上表面上凸出設(shè)有螺紋體,所述掛鉤與所述螺紋體螺紋連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種散熱器及裝有該散熱器的LED工礦燈,所述散熱器包括圓筒體、內(nèi)散熱鰭片與外散熱鰭片,所述圓筒體的內(nèi)表面上沿圓周方向凸出設(shè)置有多個(gè)所述內(nèi)散熱鰭片,所述內(nèi)散熱鱗片呈長條狀且沿所述圓筒體的軸向設(shè)置,所述圓筒體的外表面上沿圓周方向凸出設(shè)置有多個(gè)所述外散熱鰭片,所述外散熱鰭片包括主鰭片與側(cè)鰭片,所述主鰭片呈長條狀且沿所述圓筒體的軸向設(shè)置,所述主鰭片的兩側(cè)沿固定端向自由端方向凸出設(shè)置有多個(gè)所述側(cè)鰭片,所述側(cè)鰭片呈長條狀且沿所述圓筒體的軸向設(shè)置。所述LED工礦燈的電器箱與燈體之間可拆連接有所述散熱器。本實(shí)用新型的散熱器及LED工礦燈具有散熱效果好,安裝方便且使用安全可靠的效果。
文檔編號(hào)F21V17/12GK202253509SQ20112036981
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月29日
發(fā)明者盧德偉 申請(qǐng)人:深圳市永欣光電子有限公司
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