專利名稱：背板、led背光模組及l(fā)ed液晶顯示設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及液晶顯示裝置，尤其涉及一種背板、LED背光模組及LED液晶顯示設備。
背景技術：
目前，液晶顯示設備(例如液晶電視、液晶顯示屏等)被廣泛的應用于人們的日常生活中，隨著科學技術的不斷進步，LED液晶顯示設備逐漸向輕薄化發(fā)展。LED液晶顯示設備通常包括LED背光模組、液晶顯示面板和液晶面板源驅動板(source board),液晶面板源驅動板上開設有安裝孔，螺釘穿過安裝孔將液晶面板源驅動板固定在LED背光模組的背板上，液晶面板源驅動板通過覆晶薄膜(Chip On Film，以下簡稱C0F)與液晶顯示面板連接。為了使得LED液晶顯示設備更薄，往往將液晶面板源驅動板反折到背板后面，并用螺釘將液晶面板源驅動板緊密的固定在背板上。在LED液晶顯示設備運輸過程中，液晶顯示面板受顛簸產(chǎn)生振動將帶動COF移動，由于液晶面板源驅動板牢固的固定在背板上，容易導致COF被拉傷造成LED液晶顯示設備損壞。因此，現(xiàn)有技術中的LED液晶顯示設備的可靠性較低。
發(fā)明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種背板、LED背光模組及LED液晶顯示設備，解決現(xiàn)有技術中LED液晶顯示設備的可靠性較低的缺陷，實現(xiàn)提高LED液晶顯示設備的可靠性。本實用新型提供的技術方案是，一種背板，包括背板主體，還包括螺母柱，所述螺母柱固設在所述背板主體的一邊沿，所述螺母柱的高度值大于LED液晶顯示設備中液晶面板源驅動板的厚度值。本實用新型提供的背板，通過在背板主體上固定螺母柱，并設置螺母柱的高度值大于LED液晶顯示設備中液晶面板源驅動板的厚度值，從而可以將液晶面板源驅動板的安裝孔套設在螺母柱上，然后將螺釘螺接在螺母柱上，由于螺母柱的高度值大于液晶面板源驅動板的厚度值，使液晶面板源驅動板與螺釘?shù)亩嗣媪粲虚g隙，從而液晶面板源驅動板能夠沿著螺母柱移動，當液晶顯示面板受顛簸帶動COF移動時，COF將拉動液晶面板源驅動板沿著螺母柱移動，從而避免COF被拉傷而造成LED液晶顯示設備損壞，實現(xiàn)提高了 LED液晶顯示設備的可靠性。如上所述的背板，所述螺母柱的高度值比所述液晶面板源驅動板的厚度值多0. 5 毫米-1.0毫米。如上所述的背板，所述螺母柱的橫截面為圓形結構。如上所述的背板，所述螺母柱焊接在所述背板主體的一邊沿；或者，所述螺母柱鉚接在所述背板主體的一邊沿。如上所述的背板，所述背板主體的一邊沿固設有至少兩個所述螺母柱。[0010]本實用新型提供的技術方案是，一種LED背光模組，包括背板；所述背板包括背板主體，其特征在于，還包括螺母柱，所述螺母柱固設在所述背板主體的一邊沿，所述螺母柱的高度值大于LED液晶顯示設備中液晶面板源驅動板的厚度值。本實用新型提供的LED背光模組，通過在背板主體上固定螺母柱，并設置螺母柱的高度值大于LED液晶顯示設備中液晶面板源驅動板的厚度值，從而可以將液晶面板源驅動板的安裝孔套設在螺母柱上，然后將螺釘螺接在螺母柱上，由于螺母柱的高度值大于液晶面板源驅動板的厚度值，使液晶面板源驅動板與螺釘?shù)亩嗣媪粲虚g隙，從而液晶面板源驅動板能夠沿著螺母柱移動，當液晶顯示面板受顛簸帶動COF移動時，COF將拉動液晶面板源驅動板沿著螺母柱移動，從而避免COF被拉傷而造成LED液晶顯示設備損壞，實現(xiàn)提高了 LED液晶顯示設備的可靠性。如上所述的LED背光模組，所述螺母柱的高度值比所述液晶面板源驅動板的厚度值多0.5毫米-1.0毫米。如上所述的LED背光模組，所述螺母柱焊接在所述背板主體的一邊沿；或者，所述螺母柱鉚接在所述背板主體的一邊沿。如上所述的LED背光模組，所述背板主體的一邊沿固設有至少兩個所述螺母柱。本實用新型提供的技術方案是，一種LED液晶顯示設備，包括液晶面板源驅動板， 還包括如上所述的LED背光模組，所述液晶面板源驅動板的安裝孔套設在所述LED背光模組中背板的螺母柱上，螺釘螺接在所述螺母柱上，所述螺釘?shù)亩嗣媾c所述液晶面板源驅動板之間形成間隙。本實用新型提供的LED液晶顯示設備，通過在背板主體上固定螺母柱，并設置螺母柱的高度值大于LED液晶顯示設備中液晶面板源驅動板的厚度值，從而可以將液晶面板源驅動板的安裝孔套設在螺母柱上，然后將螺釘螺接在螺母柱上，由于螺母柱的高度值大于液晶面板源驅動板的厚度值，使液晶面板源驅動板與螺釘?shù)亩嗣媪粲虚g隙，從而液晶面板源驅動板能夠沿著螺母柱移動，當液晶顯示面板受顛簸帶動COF移動時，COF將拉動液晶面板源驅動板沿著螺母柱移動，從而避免COF被拉傷而造成LED液晶顯示設備損壞，實現(xiàn)提高了 LED液晶顯示設備的可靠性。
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型背板實施例的結構示意圖；圖2為本實用新型背板實施例與液晶面板源驅動板裝配示意圖；圖3為圖2中A-A向剖視圖；圖4為圖3中B區(qū)域的局部放大圖。
具體實施方式
為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。圖1為本實用新型背板實施例的結構示意圖，圖2為本實用新型背板實施例與液晶面板源驅動板裝配示意圖，圖3為圖2中A-A向剖視圖，圖4為圖3中B區(qū)域的局部放大圖。如圖1-圖4所示，本實施例背板，包括背板主體1，還包括螺母柱2，螺母柱2固設在背板主體1的一邊沿，螺母柱2的高度值大于LED液晶顯示設備中液晶面板源驅動板3的厚度值。具體而言，本實施例背板的背板主體1的一邊沿固設有螺母柱2，該螺母柱2的高度值大于液晶面板源驅動板3的厚度值。當需要將液晶面板源驅動板3固定在本實施例背板上時，液晶面板源驅動板3的安裝孔31套設在螺母柱2上，然后將螺釘4螺接在螺母柱2 上，通過螺釘4的端面41將防止液晶面板源驅動板3從螺母柱2脫離開，從而使液晶面板源驅動板3裝配在本實施例背板上。由于螺母柱2的高度值大于液晶面板源驅動板3的厚度值，使螺釘4的端面41與液晶面板源驅動板3之間形成間隙，從而使液晶面板源驅動板 3能夠沿著螺母柱2移動，當液晶顯示面板受顛簸帶動COF移動時，COF將拉動液晶面板源驅動板沿著螺母柱移動，從而避免COF被拉傷而造成LED液晶顯示設備損壞。優(yōu)選的，本實施例中的螺母柱2的高度值比液晶面板源驅動板3的厚度值多0. 5毫米-1. 0毫米。具體的，螺釘4的端面41與液晶面板源驅動板3之間的間隙在0. 5毫米-1. 0毫米范圍內，一方面可以通過螺釘4將液晶面板源驅動板3牢固的裝配到本實施例背板上，另外一方面，液晶面板源驅動板3能夠在適當?shù)姆秶鷥纫苿印Ｆ渲?，本實施例中的螺母?的橫截面可以為圓形結構，而本實施例中的螺母柱2可以焊接在背板主體1的一邊沿，也可以鉚接在背板主體1的一邊沿。另外，為了牢固的將液晶面板源驅動板3裝配到本實施例背板上，本實施例中的背板主體1的一邊沿可以固設有至少兩個螺母柱2。具體的，背板主體1上設置有多個螺母柱2，相對應的，液晶面板源驅動板3開設有多個安裝孔31，各個安裝孔31對應套設在螺母柱2并通過螺釘4進行限位固定，使液晶面板源驅動板3能夠更加牢固的裝配到本實施例背板上。本實施例背板，通過在背板主體上固定螺母柱，并設置螺母柱的高度值大于LED 液晶顯示設備中液晶面板源驅動板的厚度值，從而可以將液晶面板源驅動板的安裝孔套設在螺母柱上，然后將螺釘螺接在螺母柱上，由于螺母柱的高度值大于液晶面板源驅動板的厚度值，使液晶面板源驅動板與螺釘?shù)亩嗣媪粲虚g隙，從而液晶面板源驅動板能夠沿著螺母柱移動，當液晶顯示面板受顛簸帶動COF移動時，COF將拉動液晶面板源驅動板沿著螺母柱移動，從而避免COF被拉傷而造成LED液晶顯示設備損壞，實現(xiàn)提高了 LED液晶顯示設備的可靠性。本實用新型還提供一種LED背光模組，包括背板；背板包括背板主體，其特征在于，還包括螺母柱，螺母柱固設在背板主體的一邊沿，螺母柱的高度值大于LED液晶顯示設備中液晶面板源驅動板的厚度值。具體而言，本實施例LED背光模組中的背板可以采用本實用新型背板實施例中的背板，其具體結構可以參見本實用新型背板實施例以及附圖1-圖4的記載，在此不再贅述。 其中，本實施例中的螺母柱的高度值比液晶面板源驅動板的厚度值多0. 5毫米-1. 0毫米。 螺母柱可以焊接在背板主體的一邊沿，也可以鉚接在背板主體的一邊沿。另外，背板主體的一邊沿可以固設有至少兩個螺母柱，以使液晶面板源驅動板能夠更加牢固的裝配到背板上。 本實施例LED背光模組，通過在背板主體上固定螺母柱，并設置螺母柱的高度值大于LED液晶顯示設備中液晶面板源驅動板的厚度值，從而可以將液晶面板源驅動板的安裝孔套設在螺母柱上，然后將螺釘螺接在螺母柱上，由于螺母柱的高度值大于液晶面板源驅動板的厚度值，使液晶面板源驅動板與螺釘?shù)亩嗣媪粲虚g隙，從而液晶面板源驅動板能夠沿著螺母柱移動，當液晶顯示面板受顛簸帶動COF移動時，COF將拉動液晶面板源驅動板沿著螺母柱移動，從而避免COF被拉傷而造成LED液晶顯示設備損壞，實現(xiàn)提高了 LED液晶顯示設備的可靠性。 本實用新型又提供一種LED液晶顯示設備，包括液晶面板源驅動板，還包括LED背光模組，液晶面板源驅動板的安裝孔套設在LED背光模組中背板的螺母柱上，螺釘螺接在螺母柱上，螺釘?shù)亩嗣媾c液晶面板源驅動板之間形成間隙。具體而言，本實施例LED液晶顯示設備中的LED背光模組可以采用本實用新型LED 背光模組實施例中的LED背光模組，其具體結構可以參見本實用新型LED背光模組實施例的記載，在此不再贅述。本實施例LED液晶顯示設備，通過在背板主體上固定螺母柱，并設置螺母柱的高度值大于LED液晶顯示設備中液晶面板源驅動板的厚度值，從而可以將液晶面板源驅動板的安裝孔套設在螺母柱上，然后將螺釘螺接在螺母柱上，由于螺母柱的高度值大于液晶面板源驅動板的厚度值，使液晶面板源驅動板與螺釘?shù)亩嗣媪粲虚g隙，從而液晶面板源驅動板能夠沿著螺母柱移動，當液晶顯示面板受顛簸帶動COF移動時，COF將拉動液晶面板源驅動板沿著螺母柱移動，從而避免COF被拉傷而造成LED液晶顯示設備損壞，實現(xiàn)提高了 LED 液晶顯示設備的可靠性。最后應說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制； 盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解 其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。
權利要求1.一種背板，包括背板主體，其特征在于，還包括螺母柱，所述螺母柱固設在所述背板主體的一邊沿，所述螺母柱的高度值大于LED液晶顯示設備中液晶面板源驅動板的厚度值。
2.根據(jù)權利要求1所述的背板，其特征在于，所述螺母柱的高度值比所述液晶面板源驅動板的厚度值多0. 5毫米-1. 0毫米。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的背板，其特征在于，所述螺母柱的橫截面為圓形結構。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的背板，其特征在于，所述螺母柱焊接在所述背板主體的一邊沿；或者，所述螺母柱鉚接在所述背板主體的一邊沿。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的背板，其特征在于，所述背板主體的一邊沿固設有至少兩個所述螺母柱。
6.一種LED背光模組，其特征在于，包括背板；所述背板包括背板主體，其特征在于，還包括螺母柱，所述螺母柱固設在所述背板主體的一邊沿，所述螺母柱的高度值大于LED液晶顯示設備中液晶面板源驅動板的厚度值。
7.根據(jù)權利要求6所述的LED背光模組，其特征在于，所述螺母柱的高度值比所述液晶面板源驅動板的厚度值多0. 5毫米-1. 0毫米。
8.根據(jù)權利要求6或7所述的LED背光模組，其特征在于，所述螺母柱焊接在所述背板主體的一邊沿；或者，所述螺母柱鉚接在所述背板主體的一邊沿。
9.根據(jù)權利要求6或7所述的LED背光模組，其特征在于，所述背板主體的一邊沿固設有至少兩個所述螺母柱。
10.一種LED液晶顯示設備，包括液晶面板源驅動板，其特征在于，還包括如權利要求 6-9任一所述的LED背光模組，所述液晶面板源驅動板的安裝孔套設在所述LED背光模組中背板的螺母柱上，螺釘螺接在所述螺母柱上，所述螺釘?shù)亩嗣媾c所述液晶面板源驅動板之間形成間隙。
專利摘要本實用新型提供一種背板、LED背光模組及LED液晶顯示設備。背板，包括背板主體，還包括螺母柱，螺母柱固設在背板主體的一邊沿，螺母柱的高度值大于LED液晶顯示設備中液晶面板源驅動板的厚度值。通過將液晶面板源驅動板的安裝孔套設在螺母柱上，然后將螺釘螺接在螺母柱上，由于螺母柱的高度值大于液晶面板源驅動板的厚度值，使液晶面板源驅動板與螺釘?shù)亩嗣媪粲虚g隙，從而液晶面板源驅動板能夠沿著螺母柱移動，當液晶顯示面板受顛簸帶動COF移動時，COF將拉動液晶面板源驅動板沿著螺母柱移動，從而避免COF被拉傷而造成LED液晶顯示設備損壞，實現(xiàn)提高了LED液晶顯示設備的可靠性。
文檔編號F21S8/00GK202012812SQ201120080290
公開日2011年10月19日 申請日期2011年3月24日 優(yōu)先權日2011年3月24日
發(fā)明者李敏華, 李煒, 陸賓林, 馬吉航 申請人:青島海信電器股份有限公司