專利名稱：一種等離子顯示裝置后蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及顯示裝置領(lǐng)域，特別是涉及一種等離子顯示裝置后蓋。
背景技術(shù)：
等離子顯示裝置通常是在兩張超薄的玻璃板之間注入混合氣體，并施加電壓，利用熒光粉發(fā)光成像的設(shè)備。與CRT顯像管顯示器相比，具有分辨率高，屏幕大，超薄，色彩豐富、鮮艷的特點。與LCD相比，具有亮度高，對比度高，可視角度大，顏色鮮艷和接口豐富等特點。正是具有這么多的優(yōu)點，等離子顯示裝置正逐漸走進(jìn)人們的日常生活中生活中。等離子顯示裝置也有一些缺點，比如發(fā)熱量大，因此，對顯示裝置的散熱部件——后蓋的制造要求就比較高。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述等離子顯示裝置發(fā)熱量大，對散熱部件后蓋的制造要求高的問題而提出的一種等離子顯示裝置后蓋，該后蓋能夠很好的散去電視機(jī)內(nèi)部產(chǎn)生的熱量。本實用新型所要求解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種等離子顯示裝置后蓋，所述顯示裝置后蓋整體為矩形，上、下、左、右端各有一矩形邊沿，下邊沿的寬度大于另三個邊沿的寬度，在所述四個邊沿上均開有螺孔，所述顯示裝置后蓋一面向外凸出形成凸出部分，在另一面形成對應(yīng)腔體，所述顯示裝置后蓋凸出部分上端開有四組形狀相同且整體為矩形的散熱孔，所述四組散熱孔下方有一矩形槽，所述矩形槽正下方有一低于矩形槽平面的區(qū)域，所述區(qū)域內(nèi)上下底邊上各設(shè)置兩個內(nèi)部為螺紋孔的凸起，位于靠下位置的兩個圓柱體凸起的距離小于靠上位置的兩個圓柱體凸起的距離，在所述相對較低的區(qū)域下方有一更低的矩形凹槽，所述靠下位置的兩個圓柱體凸起位于該矩形凹槽上端的兩個角處，所述更低的矩形凹槽下底邊向外延伸形成一從上向下看呈平面的板狀延伸，所述該板狀延伸的最前端表面對稱有兩個橢圓形螺紋孔，所述顯示裝置后蓋凸出部分左右兩側(cè)分別有兩組整體均呈矩形的散熱孔，兩側(cè)孔的位置對稱，所述矩形槽和兩側(cè)散熱孔間的一段各有兩個位于同一豎直線的螺孔，所述矩形槽左下方有一組整體呈“b”形的散熱孔，該組孔的左下方有一矩形凹槽，所述矩形凹槽右方有一組整體呈矩形的散熱孔，正下方有一螺孔和兩組整體呈矩形的散熱孔，所述兩組散熱孔對稱位于螺孔兩側(cè)， 所述更低的矩形凹槽右方，即顯示裝置后蓋的右下方有一個位于上方的正方形凸起和一個位于下方的矩形凹槽，該矩形凹槽向右錯開，所述該矩形凹槽的左側(cè)有一組整體呈矩形的散熱孔，正下方有一螺孔和兩組整體呈矩形的散熱孔，所述兩組整體呈矩形的散熱孔對稱位于螺孔的兩側(cè)。所述等離子顯示裝置后蓋長為1030mm，寬為671mm。所述等離子顯示裝置后蓋凸出部分上端的四組散熱孔的長為80.4mm，寬為 70. 9mmο[0008]所述等離子顯示裝置后蓋凸出部分左右對稱布置的散熱孔中，兩組位于上方的散熱孔長為114. 5mm，寬為30. 2mm，兩組位于下方的散熱孔的長為207mm，寬為30mm。所述位于較下方兩個圓柱體凸起上方兩個圓孔的中心距為370mm，散熱孔的長為 342mm,寬為 5. 5mm。所述呈“b”形的散熱孔“1”邊的邊長為201. 7mm，最上方水平邊長為26. 8mm，最下方水平邊長為46. 9mm，所述“ h ”部分各邊從上到下的長度依次為109mm，20. lmm、9;3m所述左、右側(cè)兩矩形凹槽一側(cè)的兩鋸齒邊矩形孔的長均為65mm，寬均為17mm，下方的螺孔直徑為27mm，螺孔左右對稱分布的鋸齒邊矩形孔長均為54mm。所述更低的矩形凹槽內(nèi)上方兩角處的螺孔間距為322mm，下方兩角處的螺孔間距為296mm，上下邊上相錯開的兩孔水平間距為25mm。所述的散熱孔組均由直徑為5. 4mm的小孔組成。本實用新型適用于42英寸等離子顯示裝置，采用本實用新型能夠很好的散去電視機(jī)內(nèi)部產(chǎn)生的熱量，并且防靜電、阻燃、熱漲小。

圖1為等離子顯示裝置后蓋示意圖。圖2為圖1所示圖中X向形狀示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實用新型。本實用新型的結(jié)構(gòu)如附圖1、2所示，等離子顯示裝置后蓋的制作過程如下第一步，將切割好的板沿四個方向拉伸，使整個板面整體為一較平整的面；第二步，將拉伸后的板進(jìn)一步整形，使板凸出部分1 一側(cè)向外突出，另一側(cè)相應(yīng)形成一個凹槽，板的上、下、左、 右各留一窄的邊沿；第三步，將整形好的板左右邊固定，將板的上下邊切割整齊，然后在上邊沿2和下邊沿3沖螺孔，上邊沿2的螺孔有四個，位于中間的兩孔距離大于其余相鄰部分距離，其余相鄰部分距離等距，下邊沿3的孔有八個，也是位于中間的兩孔的距離大于其余相鄰孔之間的距離，其余相鄰孔之間的距離相等；第四步，將板的上、下邊固定，將板的左右邊切割整齊，然后在左邊沿4和右邊沿5沖孔，左、右邊沿上的孔數(shù)量相等且對稱，從上到下相鄰孔的間距逐漸減??；第五步，將板的上、下、左、右四個方向固定，在板凸出部分1左、右側(cè)，沖第一組螺紋孔6，該組螺紋孔6有四個，左、右對稱布置，用于將后蓋固定于等離子顯示裝置主體上，接著在板凸出部分1最下方，位于最外方的兩個圓形螺紋孔71和位于四個邊沿的螺紋孔72，這些螺紋孔用于進(jìn)一步緊固后蓋與等離子顯示裝置主體；第六步，沖散熱孔，包括位于凸出部分1最上方四組散熱孔8、左右側(cè)對稱布置的散熱孔9、左下方的散熱孔10 ；第七步，將第一組通風(fēng)孔6正下方的一部分區(qū)域向內(nèi)折彎，形成一矩形的凹槽11，將凹槽11正下方一部分區(qū)域進(jìn)一步向內(nèi)折彎形成低于凹槽11的凹陷區(qū)域12，該部分凹陷區(qū)域12用于放置等離子顯示裝置銘牌；然后，沖散熱孔13、散熱孔14及凹陷區(qū)域12下方平板狀延伸前端的兩橢圓形螺孔73 ；第八步，將加工好的等離子顯示裝置后蓋上的碎屑清洗干凈；至此，整個加工過程完成，接下來，進(jìn)行檢驗，最后，將檢驗合格的產(chǎn)品包裝，整個生產(chǎn)過程結(jié)束。 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求1.一種等離子顯示裝置后蓋，其特征在于，所述顯示裝置后蓋整體為矩形，上、下、左、 右端各有一矩形邊沿，下邊沿的寬度大于另三個邊沿的寬度，在所述四個邊沿上均開有螺孔，所述顯示裝置后蓋一面向外凸出形成凸出部分，在另一面形成對應(yīng)腔體，所述顯示裝置后蓋凸出部分上端開有四組形狀相同且整體為矩形的散熱孔，所述四組散熱孔下方有一矩形槽，所述矩形槽正下方有一低于矩形槽平面的區(qū)域，所述區(qū)域內(nèi)上下底邊上各設(shè)置兩個內(nèi)部為螺紋孔的凸起，位于靠下位置的兩個圓柱體凸起的距離小于靠上位置的兩個圓柱體凸起的距離，在所述相對較低的區(qū)域下方有一更低的矩形凹槽，所述靠下位置的兩個圓柱體凸起位于該矩形凹槽上端的兩個角處，所述更低的矩形凹槽下底邊向外延伸形成一從上向下看呈平面的板狀延伸，所述該板狀延伸的最前端表面對稱有兩個橢圓形螺紋孔，所述顯示裝置后蓋凸出部分左右兩側(cè)分別有兩組整體均呈矩形的散熱孔，兩側(cè)孔的位置對稱， 所述矩形槽和兩側(cè)散熱孔間的一段各有兩個位于同一豎直線的螺孔，所述矩形槽左下方有一組整體呈“b”形的散熱孔，該組孔的左下方有一矩形凹槽，所述矩形凹槽右方有一組整體呈矩形的散熱孔，正下方有一螺孔和兩組整體呈矩形的散熱孔，所述兩組散熱孔對稱位于螺孔兩側(cè)，所述更低的矩形凹槽右方，即顯示裝置后蓋的右下方有一個位于上方的正方形凸起和一個位于下方的矩形凹槽，該矩形凹槽向右錯開，所述該矩形凹槽的左側(cè)有一組整體呈矩形的散熱孔，正下方有一螺孔和兩組整體呈矩形的散熱孔，所述兩組整體呈矩形的散熱孔對稱位于螺孔的兩側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種等離子顯示裝置后蓋，其特征在于，所述等離子顯示裝置后蓋長為1030mm,寬為671mm。
3.如權(quán)利要求1所述的一種等離子顯示裝置后蓋，其特征在于，所述等離子顯示裝置后蓋凸出部分上端的四組散熱孔的長為80. 4mm,寬為70. 9mm。
4.如權(quán)利要求1所述的一種等離子顯示裝置后蓋，其特征在于，所述等離子顯示裝后蓋凸出部分左右對稱布置的散熱孔中，兩組位于上方的散熱孔長為114. 5mm，寬為30. 2mm, 兩組位于下方的散熱孔的長為207mm，寬為30mm。
5.如權(quán)利要求1所述的一種等離子顯示裝置后蓋，其特征在于，所述“b”形的散熱孔 “1”邊的邊長為201. 7mm，最上方水平邊長為26. 8mm，最下方水平邊長為46. 9mm，所述JT， 部分各邊從上到下的長度依次為109mm，20. lmm、93mm。
6.如權(quán)利要求1所述的一種等離子顯示裝置后蓋，其特征在于，所述左、右側(cè)兩矩形凹槽一側(cè)的兩散熱孔的長均為65mm，寬均為17mm，下方的螺孔直徑為27mm，螺孔左右對稱分布的鋸齒邊矩形孔長均為54mm。
7.如權(quán)利要求3、4、5、6中任意一權(quán)利要求所述的一種等離子顯示裝置后蓋，其特征在于，所述的散熱孔組均由直徑為5. 4mm的小孔組成。
專利摘要本實用新型公開的一種用于42英寸等離子顯示裝置的后蓋，等離子顯示裝置具有分辨率高，屏幕大，超薄，色彩豐富、鮮艷的特點，因而日益走近人們的日常生活中，但等離子顯示裝置有發(fā)熱量大的缺點，如不及時排去機(jī)體內(nèi)產(chǎn)生的熱量，很容易造成顯示裝置燒毀的故障，顯示裝置是通過后蓋散熱。本實用新型就是通過在后蓋上合理的設(shè)置多組散熱孔，很好的散去顯示裝置機(jī)體內(nèi)產(chǎn)生的熱量。本實用新型還具有防靜電、阻燃、熱漲小等優(yōu)點，能很好的保證等離子顯示裝置的質(zhì)量。
文檔編號H01J17/16GK202042449SQ20112005931
公開日2011年11月16日 申請日期2011年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月9日
發(fā)明者張志林 申請人:上海泰匯液晶顯示器件有限公司