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磁控管以及使用微波的設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):2979916閱讀:209來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:磁控管以及使用微波的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及磁控管以及使用微波的設(shè)備,特別涉及在微波爐等使用微波的設(shè)備中所用的磁控管。
背景技術(shù)
參照?qǐng)D4,對(duì)以往的磁控管100的主要部分進(jìn)行說(shuō)明。圖4是以往的磁控管100的主要部分放大圖。在如圖4所示的磁控管100中,例如,環(huán)狀金屬薄板101在磁控管100的被真空封閉的密閉空間SI內(nèi)位于焊接部103和天線導(dǎo)線105之間,該焊接部103將輸出側(cè)絕緣導(dǎo)體107焊接固定在封閉用金屬109的蓋部109a,該天線導(dǎo)線105設(shè)在被真空封閉的密閉空間SI內(nèi),在磁控管100的被真空封閉的密閉空間SI內(nèi),環(huán)狀金屬薄板101防止在焊接部103和天線導(dǎo)線105之間產(chǎn)生的放電(參照專利文獻(xiàn)I)。這里,焊接部103包括對(duì)輸出側(cè)絕緣導(dǎo)體107的下部進(jìn)行金屬化處理而形成的金屬化層103b、和在焊接時(shí)附著的焊材的凸部103a。此外,在以往的磁控管100中,使用扼流結(jié)構(gòu)作為抑制高頻的單元,并形成于在真空管內(nèi)形成的密閉空間Si?,F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)I :日本實(shí)公平4-46362號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的課題但在圖4所示的磁控管100的結(jié)構(gòu)中,雖然能夠防止在被真空封閉的密閉空間SI內(nèi)放電,但不能防止在例如焊接部103所包括的金屬化層103b和焊材的凸部103a等、延伸到被真空封閉的密閉空間SI的外部的部分產(chǎn)生的放電。此外,在以往的磁控管結(jié)構(gòu)中,通過(guò)排氣管形狀或達(dá)到真空封閉部的長(zhǎng)度,具有針對(duì)高頻的扼流功能,但一旦被真空封閉之后再調(diào)整就非常困難。本發(fā)明的目的在于提供一種磁控管以及使用微波的設(shè)備,其中,該磁控管在利用磁控管的結(jié)構(gòu)的一部分形成的焊接部和金屬化部中,能夠防止在被真空封閉的密閉空間的外部產(chǎn)生的放電,并且,通過(guò)被真空封閉的密閉空間的外部安裝結(jié)構(gòu)的天線帽的形狀,能夠調(diào)整針對(duì)高頻的扼流功能。用于解決課題的手段本發(fā)明提供一種磁控管,該磁控管具備排氣管,該排氣管在被真空封閉的內(nèi)部設(shè) 置有天線,并沿所述天線的中心軸線延伸;絕緣筒體,其沿所述天線的中心軸線延伸,該絕緣筒體的一端通過(guò)焊接固定于所述排氣管;和天線帽,其具有底部和筒部,該筒部與所述底部連續(xù)并且該筒部沿所述天線的軸線延伸,而且該筒部的敞開(kāi)端側(cè)的直徑比所述絕緣筒體的直徑大,所述天線帽的筒部對(duì)所述排氣管和所述絕緣筒體的被焊接了的焊接部和金屬化部進(jìn)行覆蓋。在上述磁控管中,所述筒部具有第一筒部,其與所述底部連續(xù),且該第一筒部沿所述天線的軸線延伸;和第二筒部,其與所述第一筒部連續(xù),且該第二筒部具有比所述絕緣筒體的直徑大的直徑,所述第一筒部和第二筒部與所述底部一起對(duì)所述排氣管、以及所述排氣管和所述絕緣筒體的被焊接了的焊接部和金屬化部進(jìn)行覆蓋。此外,本發(fā)明提供具有上述磁控管的利用微波的設(shè)備。發(fā)明的效果根據(jù)本發(fā)明的磁控管和利用微波的設(shè)備,在利用磁控管的結(jié)構(gòu)的一部分形成的焊接部和金屬化部中,能夠防止在被真空封閉的空間的外部產(chǎn)生的放電。此外,根據(jù)本發(fā)明的磁控管和利用微波的設(shè)備,能夠調(diào)整真空封閉后的磁控管的
高頻泄漏量。


圖I是本發(fā)明的實(shí)施方式的磁控管I的整體結(jié)構(gòu)圖。圖2是圖I所示的磁控管I的主要部分放大圖。圖3的(a)是天線帽35的剖視圖,圖3的(b)是俯視圖(示意圖)。圖4是以往的磁控管100的主要部分放大圖。
具體實(shí)施例方式下面,參照附圖來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式。參照?qǐng)DI,對(duì)構(gòu)成本實(shí)施方式的磁控管I的各部分進(jìn)行說(shuō)明。圖I是表示本實(shí)施方式的磁控管I的整體結(jié)構(gòu)的圖。圖I所示的磁控管I具有磁軛10、陽(yáng)極筒體11、與陽(yáng)極筒體11的上端開(kāi)口部結(jié)合的輸出側(cè)磁極片12、與陽(yáng)極筒體11的下端開(kāi)口部結(jié)合的輸入側(cè)磁極片13、覆蓋輸出側(cè)磁極片12并與陽(yáng)極筒體11的上端開(kāi)口部氣密地結(jié)合的陽(yáng)極側(cè)的側(cè)管14、覆蓋輸入側(cè)磁極片13并與陽(yáng)極筒體11的下端開(kāi)口部氣密地結(jié)合的陰極側(cè)的側(cè)管15、以位于陽(yáng)極筒體11的正上方且插入于陽(yáng)極側(cè)的側(cè)管14的方式配置在磁軛10內(nèi)的環(huán)狀磁鐵17、和以位于陽(yáng)極筒體11的正下方且插入于陰極側(cè)的側(cè)管15的方式配置在磁軛10內(nèi)的環(huán)狀磁鐵18。另外,本實(shí)施方式的磁控管I具有絕緣筒體31,其在陽(yáng)極側(cè)的側(cè)管14的上方與陽(yáng)極側(cè)的側(cè)管14相連接;排氣管33,其焊接于絕緣筒體31的上表面進(jìn)行固定;和天線帽35,其從外側(cè)覆蓋排氣管33和絕緣筒體31的一部分。下面敘述具體的結(jié)構(gòu)。在陽(yáng)極筒體11的內(nèi)部具有螺旋狀的陰極燈絲23、支承陰極燈絲23的中心引線26、多個(gè)陽(yáng)極板19、和從一個(gè)陽(yáng)極板19沿陽(yáng)極筒體11的中心軸線向上方延伸的輸出天線20。多個(gè)陽(yáng)極板19以預(yù)定間隔沿陽(yáng)極筒體11的內(nèi)周面進(jìn)行配置。輸出天線20從一個(gè)陽(yáng)極板19向與陽(yáng)極筒體11的上端開(kāi)口部結(jié)合的輸出側(cè)磁極片12延伸。輸出天線20沿陽(yáng)極筒體11的中心軸線M (參照?qǐng)D2)經(jīng)由形成在輸出側(cè)磁極片12的斜壁的一部分上的孔12a、以及陽(yáng)極側(cè)的側(cè)管14、絕緣筒體31和排氣管33的內(nèi)部而延伸到排氣管33的一端。螺旋狀的陰極燈絲23沿陽(yáng)極筒體11的中心軸線從上端帽24延伸至下端帽25。陰極燈絲23的一端固定于上端帽24,陰極燈絲23的另一端固定于下端帽25。中心引線26在陰極燈絲23的內(nèi)部從上端帽24延伸至未圖示的粱f ^)。中心引線26與上端帽24固定起來(lái)并支承陰極燈絲23。下面,參照?qǐng)D2對(duì)陽(yáng)極側(cè)的側(cè)管14上方的磁控管的各部分進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。圖2是圖I所示的磁控管I的主要部分放大圖。絕緣筒體31是筒狀部件,是利用陶瓷形成的。絕緣筒體31的金屬化處理了的一端31a與陽(yáng)極側(cè)的側(cè)管14氣密地結(jié)合,另一側(cè)的金屬化處理了的另一端31b與排氣管33的一端33a氣密地結(jié)合。并且,排氣管33的一端33a通過(guò)焊接固定于另一端31b。下面,在本說(shuō)明書(shū)中,有時(shí)將金屬化處理了的絕緣筒體31的端部(31a、31b)稱作金屬化部。此外,在本說(shuō)明書(shū)中,有時(shí)將絕緣筒體31的另一端31b或排氣管33的一端33a的、被焊接了的部分稱作焊接部。而且,在磁控管I的陽(yáng)極側(cè)的側(cè)管14的上方,被真空封閉的密閉空間S2利用絕緣筒體31和排氣管33的內(nèi)部形成。焊接部從被真空封閉的密閉空間S2的內(nèi)部形成到外部。排氣管33的一端33a焊接固定于絕緣筒體31的另一端31b (金屬化部)。此外,排氣管33的另一端33b與輸出天線20的末端相結(jié)合,并且該排氣管33的另一端33b閉合以將排氣管33內(nèi)真空封閉。下面,在本說(shuō)明書(shū)中,有時(shí)將排氣管33的另一端33b稱作真空封閉部。這里,參照?qǐng)D2和圖3,對(duì)作為本發(fā)明的一個(gè)特征的天線帽35的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。圖2是圖I所示的磁控管I的主要部分放大圖。圖3的(a)是天線帽35的剖視圖,圖3的(b)是其俯視圖(示意圖)。如圖2所示,天線帽35是沿輸出天線20的中心軸線延伸的有底圓筒形狀,在敞開(kāi)
端其直徑變大。此外,如圖3的(a)和圖3的(b)所示,天線帽35具有圓形的底部35a ;第一筒部35b,其與底部35a連續(xù),用于形成天線帽35的側(cè)面;和第二筒部35c,其與第一筒部35b連續(xù),用于形成天線帽35的側(cè)面。而且,第一筒部35b具有與排氣管33的外徑大致相同的直徑Rb,而第二筒部35c具有比絕緣筒體31的直徑稍大的直徑Re,以從外側(cè)覆蓋絕緣筒體31的另一端31b。這里,在排氣管33的另一端33b被真空封閉而成為閉合狀態(tài)之后,將天線帽35朝向絕緣筒體31的一端31a進(jìn)行安裝以從外側(cè)覆蓋排氣管33的真空封閉部(排氣管33的另一端33b)。圖2所示的天線帽35是朝向絕緣筒體31的一端31a進(jìn)行安裝使得從外側(cè)覆蓋排氣管33的真空封閉部(排氣管33的另一端33b)后的狀態(tài)。如圖2所示,在天線帽35安裝 于絕緣筒體31的一端31a的狀態(tài)下,天線帽35利用底部35a和第一筒體35b從外側(cè)覆蓋排氣管33,利用第二筒體35c從外側(cè)覆蓋絕緣筒體31的另一端31b (金屬化部)。因此,天線帽35覆蓋絕緣筒體31的另一端31b或排氣管33的一端33a的被焊接了的部分(焊接部),防止了焊接部和金屬化部露出到磁控管I的外部。這里,比較本實(shí)施方式的磁控管I和圖4所示的以往的磁控管100。在圖4所示的以往的磁控管100中,焊接部103所包括的金屬化層103b和焊材的凸部103a等、延伸到被真空封閉的密閉空間SI的外部的部分都沒(méi)有被覆蓋,而是露出到磁控管100的外部。但是在本實(shí)施方式的磁控管I中,如上所述,天線帽35覆蓋絕緣筒體31的另一端31b或排氣管33的一端33a的被焊接了的部分(焊接部),防止了焊接部和金屬化部露出到磁控管I的外部。因此,本實(shí)施方式的磁控管I的天線帽35覆蓋絕緣筒體31的另一端31b或排氣管33的一端33a的被焊接了的部分(焊接部和金屬化部),由此能夠防止焊接部和金屬化部露出到磁控管I的外部,當(dāng)對(duì)磁控管I附加電壓時(shí),能夠防止以作用于焊接部或金屬化部的針狀突起處的高電位為首生成的向磁控管I的外部產(chǎn)生的放電。此外,能夠通過(guò)共振空洞來(lái)抑制具有大致1/4波長(zhǎng)的頻帶向外部泄露,所述共振空洞以這樣的形狀構(gòu)成即,從天線20經(jīng)排氣管33的另一端33b順著排氣管33的內(nèi)面并從與絕緣筒體31焊接起來(lái)的一端33a到達(dá)天線帽35的第二筒部35c的形狀,通過(guò)調(diào)整天線帽35的第二筒部35c的長(zhǎng)度,能夠調(diào)整適用頻帶。另外,若將本實(shí)施方式的磁控管I應(yīng)用于作為利用微波的設(shè)備的一個(gè)例子的微波爐,對(duì)于微波爐的波導(dǎo)管,同軸波導(dǎo)管轉(zhuǎn)換時(shí)實(shí)際有效的微波的電氣長(zhǎng)度變長(zhǎng),向微波爐的波導(dǎo)管插入的插入長(zhǎng)度表面上能夠變短。因此,微波爐的波導(dǎo)管的設(shè)計(jì)自由度變大。 而且,對(duì)于本實(shí)施方式的磁控管1,將天線帽35的形狀設(shè)為沿輸出天線20的中心軸線延伸的圓筒形進(jìn)行了說(shuō)明,但不限于此??梢耘浜辖^緣筒體31的形狀來(lái)任意設(shè)計(jì)。以上,已經(jīng)說(shuō)明了本發(fā)明的各種實(shí)施方式,但本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式中示出的事項(xiàng),本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)說(shuō)明書(shū)的記載以及公知技術(shù)對(duì)本發(fā)明作出的變更和應(yīng)用也是本發(fā)明的預(yù)定內(nèi)容,并且包含在所要求保護(hù)的范圍內(nèi)。本申請(qǐng)基于2009年11月30日申請(qǐng)的日本專利申請(qǐng)(日本特愿2009-272336),并援引其內(nèi)容在此作為參考。產(chǎn)業(yè)上的可利用性本發(fā)明的磁控管以及使用微波的設(shè)備具有如下效果在利用磁控管的結(jié)構(gòu)的一部分形成的焊接部和金屬化部中,防止了在被真空封閉的空間的外部產(chǎn)生的放電,因此作為利用微波的設(shè)備是有用的。標(biāo)號(hào)說(shuō)明I :磁控管20 :輸出天線31 :絕緣筒體33 :排氣管35 :天線帽35a :底部35b :第一筒部35c :第二筒部
權(quán)利要求
1.一種磁控管,其特征在干, 該磁控管具備 排氣管,該排氣管在被真空封閉的內(nèi)部設(shè)置有天線,并沿所述天線的中心軸線延伸;絕緣筒體,其沿所述天線的中心軸線延伸,該絕緣筒體的一端通過(guò)焊接固定于所述排氣管;和 天線帽,其具有底部和筒部,該筒部與所述底部連續(xù)并且該筒部沿所述天線的軸線延イ申,而且該筒部的敞開(kāi)端側(cè)的直徑比所述絕緣筒體的直徑大, 所述天線帽的筒部對(duì)所述排氣管和所述絕緣筒體的被焊接了的焊接部和金屬化部進(jìn)行覆蓋。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的磁控管,其特征在干, 所述筒部具有 第一筒部,其與所述底部連續(xù),且該第一筒部沿所述天線的軸線延伸;和 第二筒部,其與所述第一筒部連續(xù),且該第二筒部具有比所述絕緣筒體的直徑大的直徑, 所述第一筒部和第二筒部與所述底部一起對(duì)所述排氣管、以及所述排氣管和所述絕緣筒體的被焊接了的焊接部進(jìn)行覆蓋。
3.ー種使用微波的設(shè)備,該設(shè)備具備權(quán)利要求I或2所述的磁控管。
全文摘要
在利用磁控管的結(jié)構(gòu)的一部分形成的焊接部和金屬化部中,防止在被真空封閉的空間的外部產(chǎn)生的放電。本發(fā)明的磁控管具備排氣管,該排氣管在被真空封閉的內(nèi)部設(shè)置有天線,并沿所述天線的中心軸線延伸;絕緣筒體,其沿所述天線的中心軸線延伸,該絕緣筒體的一端通過(guò)焊接固定于所述排氣管;和天線帽,其具有底部和筒部,該筒部與所述底部連續(xù)并且該筒部沿所述天線的軸線延伸,而且該筒部的敞開(kāi)端側(cè)的直徑比所述排氣管的直徑大,所述天線帽的筒部對(duì)所述排氣管和所述絕緣筒體的被焊接了的焊接部和金屬化部進(jìn)行覆蓋。
文檔編號(hào)H01J23/54GK102630332SQ20108005375
公開(kāi)日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2010年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月30日
發(fā)明者桑原渚, 石井健 申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社
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