專利名稱：照明裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及使用了發(fā)光元件的照明裝置。
背景技術(shù)：
近年來，為了實(shí)現(xiàn)節(jié)能化以防止地球變暖，在照明領(lǐng)域內(nèi)也研究開發(fā)了一種使用與現(xiàn)有的白熾燈泡等相比能實(shí)現(xiàn)高能效的LED (Light Emitting Diode 發(fā)光二極管)的照
明裝置。例如，在已有的白熾燈泡中數(shù)十[lm / W]的能效當(dāng)以LED為光源使用時(shí)(以下，將使用LED作為代替燈泡目的的燈泡形照明裝置稱為“LED燈泡”)，能實(shí)現(xiàn)100 [lm / W]以
上的高效率。在專利文獻(xiàn)1等中提出有置換現(xiàn)有的白熾燈泡的LED燈泡。該專利文獻(xiàn)1記載的 LED燈泡具有將多個(gè)LED安裝于基板而成的發(fā)光模塊裝接于內(nèi)部具備點(diǎn)亮用電路的框體的端面(表面)，并用穹頂狀的球形燈罩覆蓋該LED的構(gòu)成。另外，該LED燈泡具有與現(xiàn)有的白熾燈泡接近的外觀形狀，另外，由于具備作為供電端子的E型燈頭，所以也可以在裝接有現(xiàn)有的白熾燈泡的照明器具中裝接。在上述LED燈泡中發(fā)光模塊利用貫穿其中央部的螺絲，裝接于框體的表面。另一方面，由于發(fā)光模塊在發(fā)光時(shí)發(fā)熱，因此為了將該熱傳遞到框體(具有散熱器的功能。)等，需要將發(fā)光模塊的背面與框體等抵接。這樣，作為將發(fā)光模塊以將發(fā)光模塊的背面與框體、散熱器等載置部件抵接的狀態(tài)裝接于載置部件的技術(shù)，除了發(fā)光模塊中的安裝LED的部分(以下，作為“發(fā)光部”。)之外，有時(shí)將蓋上該發(fā)光模塊的燈座固定于載置部件(散熱器)(專利文獻(xiàn)2及3)上。該燈座具有多個(gè)在蓋上載置于載置部件(散熱器)上的發(fā)光模塊時(shí)，從表側(cè)向載置部件(散熱器)側(cè)按壓發(fā)光模塊的發(fā)光部的周邊部分的按壓彈簧，利用該按壓彈簧將發(fā)光模塊向載置部件側(cè)按壓，使發(fā)光模塊的背面與載置部件抵接。另外，按壓彈簧也具有限制發(fā)光模塊在載置部件上移動(dòng)(滑動(dòng))的功能?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)1 日本特開2006 - 313718號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 日本專利第4041411號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3 日本專利第40卯463號(hào)公報(bào)。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問題
但是，在LED燈泡中需要將發(fā)光模塊的發(fā)光部配置于載置部件的表面中央(S卩，如發(fā)光部的中央為L(zhǎng)ED燈泡的中心軸上)，在以高密度將許多LED安裝于基板的中央部這樣的發(fā)光模塊的情況下，成為在發(fā)光部的中央安裝LED，不能如專利文獻(xiàn)1記載那樣的利用貫通發(fā)光部的中心的螺絲，將發(fā)光模塊安裝于載置部件。另外，在利用專利文獻(xiàn)2及3記載的燈座將發(fā)光模塊裝接于載置部件上的情況下， 因具有多個(gè)被覆發(fā)光模塊并且也能夠限制發(fā)光模塊的移動(dòng)的按壓力強(qiáng)的按壓彈簧，所以具有燈座的構(gòu)造變復(fù)雜、或燈座的重量變重了的課題。另外，上述課題即使是LED燈泡以外的照明裝置，在具有將在發(fā)光部的中心具備發(fā)光元件的發(fā)光模塊裝接于載置部件的構(gòu)成的情況下同樣會(huì)產(chǎn)生。本發(fā)明是欲解決上述課題而做出的，其目的在于，提供一種照明裝置，其能夠在以簡(jiǎn)單的構(gòu)造且不招致重量增加的情況下，將發(fā)光模塊裝接于載置部件。用于解決問題的方案
本發(fā)明的照明裝置是，在基板的表面中央部具備以發(fā)光元件為主體的發(fā)光部的發(fā)光模塊經(jīng)由按壓部件裝接于載置部件上，其特征在于，所述載置部件具有與載置狀態(tài)的所述發(fā)光模塊的背面抵接的抵接面、和從該抵接面的周邊向所述發(fā)光模塊的厚度方向突出并限制所述發(fā)光模塊的滑動(dòng)的限制部，所述按壓部件利用通過以一定姿勢(shì)固定于所述載置部件而產(chǎn)生的力的作用，將配置于抵接面上且利用所述限制部限制滑動(dòng)的狀態(tài)的發(fā)光模塊向所述抵接面按壓。在此所說的“照明裝置”為包含代替白熾燈泡、燈泡形螢光燈的類型(即是具有點(diǎn)亮電路的類型。)的燈泡形照明裝置、代替小型燈類型(即，是沒有點(diǎn)亮電路的類型)的照明裝置，進(jìn)而還包含不代替現(xiàn)有的照明裝置的新類型的照明裝置的概念。發(fā)明效果
根據(jù)上述構(gòu)成，由于載置部件具有限制部，所以能夠以簡(jiǎn)易的構(gòu)造限制發(fā)光模塊向發(fā)光模塊沿載置部件的抵接面的方向滑動(dòng)。另外，按壓部件為利用通過以一定姿勢(shì)固定于載置部件上而產(chǎn)生的力的作用，將發(fā)光模塊向抵接面按壓的構(gòu)造，利用該部件的固定，將發(fā)光模塊(基板)向載置部件(抵接部)側(cè)按壓，因此，能夠以簡(jiǎn)易的構(gòu)造將發(fā)光模塊向載置部件裝接固定。另外，其特征在于，所述按壓部件由具有彈性的板狀部件構(gòu)成，具備配置于所述載置部件的所述抵接面的周邊部分的平板部、和從所述平板部向所述抵接面?zhèn)妊由斐霾⒌纸佑谒霭l(fā)光模塊的基板表面的延出部，所述按壓部件通過以所述平板部為低于所述發(fā)光模塊的基板表面的位置的姿勢(shì)進(jìn)行固定，從而利用所述平板部中的從固定部分至延出部的區(qū)域彈性變形時(shí)產(chǎn)生的力的作用，使所述延出部對(duì)所述發(fā)光模塊進(jìn)行按壓。進(jìn)而，其特征在于，所述載置部件的限制部的表面比所述基板的表面低，所述按壓部件的所述平板部固定于所述限制部的表面?；蛘?，其特征在于，所述平板部處于夾著所述發(fā)光部的相向的一對(duì)部位，所述延出部相對(duì)于所述各平板部各有一個(gè)，合計(jì)兩個(gè)延出部存在于相對(duì)于所述發(fā)光部的中心成點(diǎn)對(duì)稱的位置。另外，其特征在于，所述發(fā)光模塊在所述基板的表面的、與所述平板部所相向的部位不同的其他相互相向的部位，具有與所述發(fā)光元件電連接的端子部，該端子部通過所述按壓部件向所述抵接面?zhèn)劝磯?，或者，其特征在于，所述發(fā)光模塊的端子部與配置于所述按壓部件和所述發(fā)光模塊的基板之間的連接端子部件電連接，所述連接端子部件通過由所述按壓部件向所述抵接面按壓，從而對(duì)所述發(fā)光模塊的端子部進(jìn)行按壓。進(jìn)而，其特征在于，所述按壓部件具有在所述連接端子部件和所述發(fā)光部之間延伸出的延出部分，延出部分的前端延長(zhǎng)至所述發(fā)光模塊的基板附近或基板。另外，其特征在于，所述按壓部件由具有彈性的板狀部件構(gòu)成，具備配置于所述發(fā)光模塊的發(fā)光部的周邊部分的平板部、從所述平板部向所述抵接面?zhèn)壬斐龅纳斐霾俊⒑蛷乃錾斐霾肯蛩霭l(fā)光模塊的厚度方向的所述基板側(cè)突出的突出部，所述按壓部件通過以所述平板部成為比所述突出部的基部位置更接近載置部件側(cè)的位置的姿勢(shì)進(jìn)行固定，從而利用所述平板部中的從固定部分至伸出部的區(qū)域彈性變形時(shí)產(chǎn)生的力，使所述突出部對(duì)所述發(fā)光模塊進(jìn)行按壓。或者，其特征在于，所述載置部件具有與所述限制部隔開間隔并且延伸至所述抵接面上的發(fā)光模塊的發(fā)光部附近的延伸部，所述按壓部件具有比所述延伸部和所述發(fā)光模塊的間隙大的部位，利用該部位夾持于所述延伸部和所述發(fā)光模塊的間隙而產(chǎn)生的力的作用，使所述按壓部件中的與發(fā)光模塊的接觸部分對(duì)所述發(fā)光模塊進(jìn)行按壓。


圖1是第一實(shí)施方式的燈泡形照明裝置的縱剖面圖。圖2是從箭頭方向觀察圖1的Xl — Xl線的剖面的圖。圖3是LED模塊的剖面圖。圖4是第一實(shí)施方式的裝接部件的立體圖。圖5是用于說明電路支架的基板的裝接的剖面圖。圖6是說明第一實(shí)施方式的LED燈泡的裝配方法的圖。圖7是說明LED模塊向載置部件的裝接的圖。圖8是表示裝接部件的變形例的圖。圖9是表示裝接部件的變形例的圖。圖10是表示裝接部件的變形例的圖。圖11是第二實(shí)施方式的LED燈泡的縱剖面，是LED模塊的周邊放大圖。圖12是從上方觀察摘下球形燈罩(globe)的狀態(tài)的LED燈泡的圖。圖13是說明LED模塊向載置部件的裝接的圖。圖14是從上方觀察在載置部件上載置有LED模塊的狀態(tài)的圖。圖15是從上方觀察在載置部件上載置有LED模塊和連接端子部件的狀態(tài)的圖。圖16是連接端子部件的平面圖。圖17是連接端子部件的底面圖。圖18是連接端子部件的正面圖。圖19是從圖17的箭頭方向觀察的連接端子部件的側(cè)面圖。圖20是從箭頭方向觀察圖11的X2 - X2線的剖面的放大圖。圖21是從箭頭方向觀察圖11的X3 - X3線的剖面的放大圖。圖22是表示第二實(shí)施方式的裝接部件的變形例的圖。圖23是說明矩形的基板的按壓位置的范圍的圖，(a)是按壓連結(jié)對(duì)角的假想線附近位置的情況，(b)是按壓連結(jié)中點(diǎn)的假想線附近位置的情況。圖M是表示使用連接端子材料的變形例的圖，(a)是關(guān)于形狀的變形例，(b)是關(guān)于個(gè)數(shù)的變形例，(c)是關(guān)于按壓部位的變形例。
圖25是表示裝接部件向載置部件固定的固定方法的變形例的圖，(a)是裝接部件的立體圖，(b)是將裝接部件固定于載置部件的狀態(tài)的剖面圖。圖沈是表示關(guān)于載置部件的變形例的圖，(a)是限制LED模塊的側(cè)面的變形例， (b)是限制LED模塊的角的變形例。圖27是表示載置部件的變形例，(a)是載置部件的立體圖，(b)是將LED模塊固定于載置部件的狀態(tài)的剖面圖，(c)是(b)的固定部分的放大圖。
具體實(shí)施例方式下面，對(duì)作為本發(fā)明之一例的實(shí)施方式的燈泡形照明裝置，邊分別參照附圖邊進(jìn)行說明。(第一實(shí)施方式) 1、構(gòu)成
圖ι是第一實(shí)施方式的燈泡形照明裝置的縱剖面圖。圖2是從箭頭方向觀察圖1的 Xl — Xl線的剖面的圖。如圖1所示，燈泡形照明裝置(以下，稱為“LED燈泡”。)1具備具備多個(gè)LED (相當(dāng)于本發(fā)明的“發(fā)光元件”。)作為光源的LED模塊(相當(dāng)于本發(fā)明的“發(fā)光模塊”。)3、載置該 LED模塊3的載置部件5、用于將上述LED模塊3裝接于該載置部件5的裝接部件(相當(dāng)于本發(fā)明的“按壓部件”。)6、一端具備上述載置部件5的外殼(case)(也稱為“框體”。)7、覆蓋LED模塊3的球形燈罩9、使上述LED點(diǎn)亮(發(fā)光)的點(diǎn)亮電路11、將上述點(diǎn)亮電路11儲(chǔ)存在內(nèi)部且配置于上述外殼7內(nèi)的電路支架13、以及設(shè)置于上述外殼7的另一端的燈頭部件15。另外，裝接部件6例如利用螺絲部件16a、16a、16b、16b固定于載置部件5上。(1) LED 模塊 3
圖3是LED模塊的剖面圖。LED模塊3具備基板17、安裝于該基板17的主面的多個(gè)LED19、被覆LED19的密封體21。另外，LED19的數(shù)量、連接方法(串聯(lián)連接、并列連接)等根據(jù)作為L(zhǎng)ED燈泡1要求的發(fā)光光通量等適當(dāng)?shù)卮_定。另外，也將基板17的安裝LED19的主面稱為“LED安裝面”，通過多個(gè)LED19發(fā)光，從密封體21輸出光，因此，將LED19及密封體21統(tǒng)稱為發(fā)光部22?；?7具備基板主體23、和設(shè)置于該基板主體23的布線圖形25?；逯黧w23 例如由絕緣性材料構(gòu)成，在其主面形成有布線圖形25。布線圖形25具有用于以串聯(lián)、并聯(lián)等規(guī)定的連接方法連接多個(gè)LED19的連接部 25a、和與連接于點(diǎn)亮電路11的供電路(引線)35連接的端子部25b。LED19為半導(dǎo)體發(fā)光元件，即發(fā)出規(guī)定的光色的元件。另外，密封體21除具有以 LED19不與室外空氣接觸的方式密封LED19的功能外，還具有將從LED19發(fā)出的光中其一部分或全部的波長(zhǎng)轉(zhuǎn)換為規(guī)定的波長(zhǎng)的功能。密封體21例如由透光性材料和將從LED19發(fā)出的光的波長(zhǎng)轉(zhuǎn)換成規(guī)定的波長(zhǎng)的轉(zhuǎn)換材料構(gòu)成。(2)載置部件5
載置部件5載置LED模塊3，并且與后述的做成筒狀的外殼7的一端內(nèi)接，堵塞一端側(cè)的開口。即，載置部件5如圖1及圖2所示，做成板狀，在俯視(從LED燈泡1的中心軸延伸的方向觀察的情況。)中外周形狀與外殼7的一端側(cè)的開口的俯視形狀的內(nèi)周形狀大致一致，在位于通過內(nèi)嵌于外殼7的一端而堵塞外殼7的一端側(cè)的開口的載置部件5的外殼7 的外部側(cè)(圖1中上側(cè)。)的面(以該面為表面。)上經(jīng)由裝接部件6裝接有LED模塊3。在此，由于外殼7為其橫截面形狀做成圓環(huán)狀的筒狀(所謂圓筒狀。)，所以載置部件5做成圓盤狀。載置部件5如圖1所示，在表側(cè)具有LED模塊載置用的凹部27 (參照?qǐng)D7)，在背側(cè)具有輕量化用的凹部四，而且，在中央部分別具有用于使用于將后述的電路支架13與載置部件5連結(jié)的連結(jié)部件75即外螺紋螺合的內(nèi)螺紋部31。另外，內(nèi)螺紋部31可以貫通載置部件5，也可以不貫通。在不貫通的情況下，該內(nèi)螺紋部設(shè)置于載置部件的背面的大致中央。載置用的凹部27做成與LED模塊3的俯視形狀大致相同的俯視形狀，LED模塊3 以凹部27的底面和LED模塊3的基板17面接觸的狀態(tài)裝接于該凹部27內(nèi)。在此，凹部27的底面為與LED模塊3的基板17背面抵接的抵接面27a，在以該抵接面27a為基準(zhǔn)的情況下，成為從該抵接面27a的周邊向上方(為基板17的厚度方向。)突出的突部，相當(dāng)于本發(fā)明的“限制部”。凹部27的深度(高度)的尺寸如圖1所示，小于基板17的高度尺寸。即，以抵接面27a為基準(zhǔn)的情況下，突部的突出量小于基板17的厚度，在LED模塊3配置于凹部27內(nèi)時(shí)，基板17的表面高于載置部件5的除凹部27之外的表面。另外，利用該凹部27，能夠容易且正確地進(jìn)行LED模塊3的定位，并且限制LED模塊3沿凹部27的抵接面27a (底面)的方向的移動(dòng)(滑動(dòng))。載置部件5如圖2所示，具備在其厚度方向上貫通的貫通孔33，來自點(diǎn)亮電路11 的供電路35通過該貫通孔33與基板17的端子部25b電(例如，利用焊料等)連接。另外， 貫通孔33只要至少有一個(gè)即可，在該情況下，兩個(gè)供電路(35)通過一個(gè)貫通孔(33)，另外， 如果有兩個(gè)貫通孔33、33，則兩個(gè)供電路35、35分別通過貫通孔33、33。載置部件5在外周部分遍及全周地具有從表側(cè)向背側(cè)擴(kuò)展的臺(tái)階部。具體而言， 由外徑小的小徑部37和比小徑部37的外徑大的大徑部39構(gòu)成臺(tái)階部，大徑部39的外周面39a與外殼7的內(nèi)周面7a抵接。在形成于外殼7的內(nèi)周面7a和小徑部37之間的間隙插入球形燈罩9的開口側(cè)的端部9a，例如使用粘接劑41等固接該插入狀態(tài)的球形燈罩9的開口側(cè)的端部9a。大徑部39的外周面39a具有隨著從小徑部37側(cè)的一端(圖1中為上端。)向小徑部37的相反側(cè)的一端(圖1中為下端。)移動(dòng)、外周徑逐漸減小的傾斜，該傾斜角度與后述的外殼7的內(nèi)周面7a的傾斜角度一致。(3)裝接部件6
圖4是第一實(shí)施方式的裝接部件的立體圖。裝接部件6由一塊板狀部件構(gòu)成，在其中央部分具有LED模塊3用的開口部42， 該開口部42的周邊部分(43)通過螺絲部件16a、16a、16b、16b (參照?qǐng)D2)與載置部件5螺接。如圖2所示，開口部42的形狀與LED模塊3的外觀形狀(外周形狀)對(duì)應(yīng)，在俯視裝接部件6時(shí)，做成構(gòu)成該開口部42的邊即相互相向的邊的一部分(44)向開口部42的中央側(cè)(相向的另一邊側(cè))伸出那樣的形狀。即，裝接部件6由具有彈性的板狀部件構(gòu)成，具備配置于載置部件5抵接面27a的周邊部分(為載置部件的表面5a，以抵接面27a為基準(zhǔn)時(shí)為突部上表面。)的一對(duì)平板部43、
43、從平板部43向抵接面27a上延伸出的兩個(gè)延出板部(相當(dāng)于本發(fā)明的“延出部”。)44、
44、和連結(jié)上述一對(duì)平板部43、43的端部彼此的連結(jié)板部46、46。另外，裝接部件6具有與點(diǎn)亮電路11連接的供電路35、35用的切口部43c、43c。另外，開口部42為比LED模塊3大的尺寸。該延出板部44夾著發(fā)光部22的中心(為圖4中的01。)設(shè)置于相互相向的部位。 特別是，在第一實(shí)施方式中設(shè)置于相對(duì)于發(fā)光部22的中心(01)成點(diǎn)對(duì)稱的部位。LED模塊3在利用螺絲部件16a、16a、16b、16b將裝接部件6的平板部43固定于載置部件5的表面fe時(shí)，從平板部43的固定部分(為圖4的螺絲用孔43a、43a、43b、43b的周邊。)至延出板部44、44的部分因載置部件5的表面fe和基板17的表面的臺(tái)階差(基板17 的表面比載置部件5的表面高。)而彈性變形，通過其復(fù)原力而被按壓向載置部件5的抵接面 27a。(4)外殼 7
外殼7如圖1所示，做成兩端具有開口的筒狀，在一端安裝有上述的載置部件5，另一端設(shè)置有燈頭部件15，在內(nèi)部的空間收納電路支架13。另外，在電路支架13內(nèi)保持(儲(chǔ)存) 有點(diǎn)亮電路11。在此的外殼7具有筒壁45和設(shè)于筒壁45的另一端的底壁47，在上述底壁47的中央部分(含筒部的中心軸。)設(shè)置有開口(貫通孔)49。另外，筒狀的外殼7的開口中，將開口徑大的開口稱為“大開口 ”，將開口徑小的開口稱為“小開口”。另外，對(duì)小開口使用附圖標(biāo)記 “49”。筒壁45具有隨著沿筒壁45的中心軸從大開口側(cè)端向底壁47移動(dòng)而使外徑、內(nèi)徑減小的傾斜筒部51a、51b。在傾斜筒部51a、51b不必相互區(qū)別說明的情況下，僅表示為 “51”。在第一實(shí)施方式中，接近大開口的傾斜筒部51a與接近底壁47的傾斜筒部51b相比，相對(duì)于中心軸的傾斜角度減小。外殼7如上所述，做成筒狀且具有第一傾斜筒部51a、第二傾斜筒部51b及底壁 47，在第一傾斜筒部51a和第二傾斜筒部51b之間具有第一彎曲部51c，在第一傾斜筒部 51a和底壁47之間具有第二彎曲部51d。另外，LED19點(diǎn)亮?xí)r產(chǎn)生的熱從LED模塊3的基板17向載置部件5傳遞，再從載置部件5向外殼7傳遞，傳遞到外殼7的熱主要從該外殼7向室外空氣放出。因此，外殼7 具有將LED19點(diǎn)亮?xí)r產(chǎn)生的熱向室外空氣中散熱的散熱功能，也稱作散熱器，載置部件5具有將LED模塊3的熱向外殼7傳遞的傳熱功能，也稱為熱傳導(dǎo)部件。另外，外殼7的外表面將在后面敘述，但其被進(jìn)行鋁表面鈍化(alumite)處理，以使散熱特性提高。載置部件5向外殼7的裝接例如通過將載置部件5從外殼7的作為大開口側(cè)的一端押入而進(jìn)行。載置部件5的定位通過使外殼7的內(nèi)周面7a和載置部件5的外周面39a 的傾斜角度一致而進(jìn)行。另外，為了防止載置部件5從外殼7的脫落，在外殼7的和載置部件5抵接的部位或比載置部件5的大開口側(cè)端更靠大開口側(cè)的部位(S卩，比載置部件5的上端緣更靠上方即上端緣附近的部位。)形成有向內(nèi)部(外殼7的中心軸側(cè)。)突出的突起。另外，該突起通過將外殼7的外周面的相應(yīng)部位例如從外側(cè)沖中心孔而進(jìn)行。(5)電路支架13
電路支架13具備配置于外殼7的內(nèi)部的主體部55、和從該主體部55經(jīng)由外殼7的小開口 49向外殼7的外部突出的筒狀的突出筒部57。主體部55為不能通過外殼7的小開口 49的大小，具有在使突出筒部57從外殼7 的小開口 49突出時(shí)與外殼7的底壁47的內(nèi)表面抵接的抵接部59。電路支架13由一部分經(jīng)由外殼7的小開口 49向外殼7的外部突出且剩余部分配置于外殼7的內(nèi)部的筒體61、和堵塞筒體61的配置于外殼7的內(nèi)部一側(cè)的開口 61a的蓋體 63構(gòu)成。S卩，電路支架13的主體部55為由筒體61和蓋體63構(gòu)成的電路支架13中配置于外殼7的內(nèi)部的部分，電路支架13的突出筒部57為筒體61中經(jīng)由外殼7的小開口 49向外殼7的外部突出的部分。另外，由于在突出筒部57的外周面裝接有燈頭部件15，所以突出筒部57的外周的一部分或全部為螺紋部57a。蓋體63做成具有筒部65和蓋部67的有底筒狀，形成該筒部65插入筒體61的大徑側(cè)的端部?jī)?nèi)的構(gòu)造(當(dāng)然，也可以是筒體插入蓋體內(nèi)的構(gòu)造。)。蓋體63如圖4所示，在多個(gè)(本例中為兩個(gè)。)筒部65具有與形成于筒體61的大徑側(cè)的端部的多個(gè)(本例中為兩個(gè)。)卡合孔69卡合的卡合爪71，在筒部65插入筒體61時(shí)， 通過卡合爪71與卡合孔69卡合，裝卸自如地裝接于筒體61上。另外，卡合爪及卡合孔只要能相互卡合即可，也可以是與上述說明相反，卡合孔形成于筒部，卡合爪形成于筒體。筒體61的卡合孔69構(gòu)成為比蓋體63的卡合爪71嵌合的部分大。具體而言，如圖4所示，筒體61的卡合孔69在蓋體63的筒部65向筒體61的插入方向(筒體61的中心軸方向。)上長(zhǎng)(所謂長(zhǎng)孔。)，其形狀例如做成長(zhǎng)方形。由此，蓋體63相對(duì)于筒體61在蓋體 63向筒體61的插入方向上移動(dòng)自如地安裝。蓋體63在其中央具有向載置部件5側(cè)突出的有底筒狀的突出部73，在該突出部 73的底部77具有貫通孔。突出部73的前端平坦，在蓋體63與載置部件5連結(jié)時(shí)，與載置部件5的背面抵接。在突出部73的內(nèi)部插入連結(jié)電路支架13和載置部件5的連結(jié)部件75即螺栓，此時(shí)，該螺栓的頭部(的首)與突出部73的底部77抵接，由此限制連結(jié)部件75向突出部73內(nèi)插入。電路支架13對(duì)外殼7的裝接詳細(xì)后述，但通過利用電路支架13的抵接部59和燈頭部件15夾持外殼7的底壁47而進(jìn)行。在電路支架13的除抵接部59和突出筒部57以外的部分(的外表面)和外殼7的內(nèi)周面7a之間、而且在電路支架13中的除蓋體63的突出部73以外的部分(的外表面)和載置部件5的背面之間具有間隙，在該間隙內(nèi)存在空氣層。因此，對(duì)于LED燈泡1，即使因點(diǎn)亮而外殼7的溫度上升，由于在外殼7和電路支架 13之間存在空氣層，所以也能夠抑制電路支架13的溫度上升，能夠防止內(nèi)部的點(diǎn)亮電路11 的溫度過度上升。
另外，在外殼7上作用大的負(fù)荷(例如，使外殼7凹陷那樣的壓縮負(fù)荷。)的情況下， 由于外殼7的厚度為200 ( μ m)以上500 ( μ m)以下，因此，擔(dān)心外殼7會(huì)變形、破損，但由于點(diǎn)亮電路11被儲(chǔ)存于經(jīng)由空氣層(間隙)存在于外殼7內(nèi)的電路支架13，所以即使外殼 7破損，也能夠防止點(diǎn)亮電路11的破損。(6)點(diǎn)亮電路11
點(diǎn)亮電路11使用經(jīng)由燈頭部件15供給的商業(yè)用電力使LED19點(diǎn)亮。點(diǎn)亮電路11由安裝于基板81的多個(gè)電子零件83、85等構(gòu)成，例如，由整流/平滑電路、DC / DC轉(zhuǎn)換器等構(gòu)成。另外，為了便于說明，多個(gè)電子零件的附圖標(biāo)記用“83”和“85”表示?；?1在其一主面上安裝上述電子零件83、85，電子零件83、85以位于電路支架 13的突出筒部57側(cè)的狀態(tài)保持于電路支架13的內(nèi)部。另外，在基板81的另一主面上安裝有與LED模塊3連接的供電路35。圖5是用于說明電路支架的基板的裝接的剖面圖。另外，在圖5中為了說明基板的裝接，為便于說明而用假想線僅表示基板81。安裝構(gòu)成點(diǎn)亮電路11的電子零件83、85等的基板81利用由形成于蓋體63的多個(gè)限制臂87和多個(gè)卡定爪89構(gòu)成的夾固(clamp)機(jī)構(gòu)保持。限制臂87和卡定爪89在此分別具有四個(gè)，在蓋體63的周向交替隔開等間隔地以從蓋部67向燈頭部件15側(cè)延伸出的方式形成。限制臂68其前端做成鉤狀，與基板81的蓋部67側(cè)的面和周面抵接，卡定爪89與基板81的燈頭部件15側(cè)的主面抵接(卡合)。由此，基板81固定保持于電路支架13內(nèi)的規(guī)定位置。另外，基板81以獨(dú)立于構(gòu)成電路支架13的筒體61和蓋體63的狀態(tài)，即以不與筒體61和蓋體63直接接觸的狀態(tài)保持，因此，例如即使電路支架13和載置部件5因由連結(jié)部件75連結(jié)而抵接，也能夠抑制向基板81傳遞的點(diǎn)亮?xí)r的LED19的熱。(7)球形燈罩9
球形燈罩9例如做成穹頂狀，以被覆LED模塊3的狀態(tài)設(shè)置。在此，球形燈罩9的開口側(cè)的端部9a以插入外殼7的內(nèi)周面7a和載置部件5的小徑部37 (的外周面)之間的狀態(tài)， 利用配置于外殼7和小徑部37之間的粘接劑41將球形燈罩9固接于外殼7側(cè)。另外，粘接劑41也與載置部件5和外殼7固接。(8)燈頭部件15
燈頭部件15是用于安裝于照明器具的燈座且從該燈座接受供電的部件，在此，具有愛迪生式的燈頭部91、和裝接于該燈頭部91的開口側(cè)的端部且裝接于電路支架13的突出筒部57的外周的外嵌部93。外嵌部93做成環(huán)狀，其內(nèi)徑與突出筒部57的外徑對(duì)應(yīng)。外嵌部93具有在裝接(外嵌)于突出筒部57時(shí)與外殼7的底壁47的外表面抵接的外殼抵接部分95、和與突出筒部 57抵接的支架抵接部分97。燈頭部91具有螺紋部分的殼體部98和前端部的孔眼部99，殼體部98與形成于電路支架13的突出筒部57的外周的螺紋部57a螺合。另外，圖1中電連接點(diǎn)亮電路11和燈頭部91的連接線的圖示省略。2、實(shí)施例第一實(shí)施方式的LED燈泡1例如可以作為60W型或40W型的白熾燈泡實(shí)施。另外，將相當(dāng)于白熾燈泡60W型的LED燈泡稱為“60W相當(dāng)品”，同樣，將相當(dāng)于白熾燈泡40W型的LED 燈泡稱為“40W相當(dāng)品”。(I)LED 模塊 3
基板17作為基板主體23，例如可以利用樹脂材料或陶瓷材料，但優(yōu)選熱傳導(dǎo)率高的材料?；逯黧w23的厚度為1 (mm)。另外，在本實(shí)施方式中利用陶瓷材料。另外，基板主體23俯視做成正方狀，其一邊在40W相當(dāng)品中為21 (mm)，在60W相當(dāng)品中為沈(mm)。因此，基板17和載置部件5的接觸面積分別為441 (mm2),676 (mm2)。在以代替白熾燈泡為目的的情況下，作為L(zhǎng)ED19，例如使用射出藍(lán)色光的GaN 類，作為透光性材料，例如利用硅酮樹脂等，作為轉(zhuǎn)換材料，例如利用YAG螢光體((Y，Gd) 3A15012 :Ce3 +)、硅酸鹽螢光體((Sr，Ba) 2Si04 :Eu2 +)、氮化物螢光體((Ca，Sr，Ba) AlSiN3 :Eu2 +)、氧氮化物螢光體(Ba3Si6012N2:Eu2 +)等。由此，從LED模塊3射出白色光。LED19以配置成矩陣狀或多重的圓形/多邊形、十字形等的方式安裝于基板17。 LED19的個(gè)數(shù)按照作為對(duì)象的白熾燈泡的亮度等適宜地確定。例如，在60W相當(dāng)品的情況下，以M直列X4并列地安裝96個(gè)LED19，在40W相當(dāng)品的情況下，以M直列X2并列地安裝48個(gè)LED19。(2)載置部件5
載置部件5利用熱傳導(dǎo)性高的材料，例如利用鋁，載置LED模塊3的部分的厚度為3 (mm)，在外殼7的大徑部39中，其厚度為3 (mm)。大徑部39的外徑在40W相當(dāng)品中為37 (mm)、在60W相當(dāng)品中為52 (mm)。(3)裝接部件6
裝接部件6利用具有彈性的材料，例如使用厚度0.3 (mm)的鋼(SUS)。另外，40W相當(dāng)品、60W相當(dāng)品也為相同的厚度。延出板部44、44的延伸方向的長(zhǎng)度在40W相當(dāng)品中為2.4 (mm)，在60W相當(dāng)品中為2. 2 (謹(jǐn))，寬度在40W相當(dāng)品為1.6 (謹(jǐn))，在60W相當(dāng)品中為1.8 (謹(jǐn))。(4)外殼 7
外殼7利用熱放射性高的材料、例如鋁，其厚度在0. 3 (mm)以上0. 35 (mm)以下的范圍。這樣，在減薄外殼7的厚度的情況下，彎曲部51c、51d作為梁發(fā)揮功能，因此能夠抑制外殼7整體變形。另外，外殼7根據(jù)作為對(duì)象的白熾燈泡的類型，而尺寸有所不同。在外殼7的表面通過鋁表面鈍化加工，實(shí)施10 (ym)鋁表面鈍化層。即使進(jìn)行鋁表面鈍化處理，因膜厚薄，所以對(duì)外殼7的體積、重量幾乎沒影響。另外，在如本實(shí)施例那樣對(duì)外殼7的材料使用鋁的情況下，通過對(duì)表面進(jìn)行陽極氧化，能夠形成鋁表面鈍化層，因此，沒有涂裝涂料等其他材料的課題、例如也產(chǎn)生剝離等， 且工序也能簡(jiǎn)化。(5)電路支架13
為了輕量化，電路支架13利用比重低的材料，例如，利用合成樹脂(具體而言，為聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(ΡΒΤ)。)。蓋體的厚度為0.8 (mm)，筒體的厚度為0.8 (mm)。
電路支架13和外殼7之間的間隙在外殼7的中心軸方向的中央部分約為0.5 (mm)。因此，例如能夠防止即使外殼7的中央部分因某些原因而作用了壓縮負(fù)荷(使凹入這樣的負(fù)荷。)，也能夠防止外殼7的變形部分在其變形中途與電路支架13抵接而發(fā)生這以上的變形。而且，如果該變形為彈性變形，則在壓縮負(fù)荷消失時(shí)，會(huì)返回原來的狀態(tài)。另外，也可以做成為在電路支架13和外殼7之間不設(shè)置間隙的構(gòu)成。通過利用絕緣部件對(duì)外殼7的內(nèi)側(cè)進(jìn)行表面處理，從而不使用電路支架13就可確保和點(diǎn)亮電路11的絕緣。在不使用電路支架13的情況下，可以更小型化、輕量化。(6)燈頭部 91
燈頭部91是與現(xiàn)有的白熾燈泡中的燈頭一樣的類型。具體而言，在60W相當(dāng)品的情況下為E^燈頭，在40W相當(dāng)品的情況下為E17燈頭。3、裝配
圖6是說明第一實(shí)施方式的LED燈泡的裝配方法的圖。首先，利用連結(jié)部件75連結(jié)載置部件5和電路支架13的蓋體63，之后，在電路支架13的蓋體63上裝接點(diǎn)亮電路11的基板81，之后，在蓋體63裝接筒體61。由此，如該圖的(a)所示，完成載置部件5和電路支架13的裝配(連結(jié))。接著，如(a)所示，使電路支架13的突出筒部57從外殼7的內(nèi)部經(jīng)由小開口 49 向外部伸出，同時(shí)，將載置部件5壓入外殼7的大開口側(cè)的端部。而且，為了防止載置部件 5從外殼7脫落，利用沖頭等使相當(dāng)于外殼7的外周面中的載置部件5的上端(為外殼7的大開口側(cè)端。)的部位凹入，在內(nèi)周面7a設(shè)置突起。這時(shí)，雖然外殼7的厚度薄，但由于彎曲部51c、51d具有梁的作用，所以能夠減少裝配時(shí)外殼7發(fā)生變形。另外，外殼7的大開口側(cè)的端部的內(nèi)周面7a、和載置部件5的大徑部39的外周面 39a為相同的傾斜角，因此，只將載置部件5稍微凹入外殼7內(nèi)，就能夠使外殼7和載置部件5抵接。這時(shí)，即使因加工上的偏差等，在兩者間存在間隙的情況下，由于載置部件5的壓入，外殼7也發(fā)生變形，最終可以使外殼7和載置部件5可靠地抵接，得到穩(wěn)定的結(jié)合強(qiáng)度。而且，如該圖(b)所示，使LED模塊3與載置部件5的凹部27內(nèi)嵌合(設(shè)置)后，將供電路35的一端電連接到LED模塊3的端子部25b，利用裝接部件6將LED模塊3向載置部件5裝接(固定)。圖7是說明LED模塊3向載置部件5的裝接的圖。首先，如圖7的(a)所示，LED模塊3的端子部25b、25b以在接近載置部件5的貫通孔33的位置存在的姿勢(shì)，將LED模塊3插入載置部件5的凹部27，將從貫通孔33延伸出的供電路35與LED模塊3的端子部25b、25b電連接。而且，如該圖的(b)所示，以LED模塊3與裝接部件6的開口部42嵌合的方式使裝接部件6的平板部43與載置部件5的表面fe抵接。由此，裝接部件6的延出板部44與 LED模塊3的基板17的表面抵接。而且，如該圖的(c)所示，在裝接部件6的孔43a、43a、43b、43b的周邊與載置部件 5的表面抵接前，將螺絲部件16a、16a、16b、1 經(jīng)由孔43a、43a、43b、4;3b擰入載置部件 5的螺絲孔釙、5b、5c、5c。
由此，裝接部件6相對(duì)于載置部件5，以平板部43、43平行的姿勢(shì)(相當(dāng)于本發(fā)明的 “一定姿勢(shì)”。)進(jìn)行固定，并且利用在載置部件5的表面fe和LED模塊3的基板17的表面之間產(chǎn)生的臺(tái)階差，使從裝接部件6中的平板部43的固定部分至延出板部44、44的區(qū)域彈性變形，利用其復(fù)原力(相當(dāng)于本發(fā)明的“通過以一定姿勢(shì)固定于載置部件而產(chǎn)生的力”。) 的作用，向載置部件5的抵接面27a按壓。S卩，LED模塊3通過載置部件5的凹部27被限制向與凹部27的深度方向正交的方向(為沿抵接面27a的面的方向，圖7中前后及左右方向。)的移動(dòng)(滑動(dòng))，利用延出板部 44、44等，在凹部27的深度方向上限制該移動(dòng)。接著，如圖6的(b)所示，使燈頭部件15被覆在突出筒部57，以該狀態(tài)沿突出筒部 57的外周的螺紋部57a，使燈頭部件15旋轉(zhuǎn)。由此，燈頭部件15與螺紋部57a螺合，并且接近外殼7的底壁47，進(jìn)一步使燈頭部件15旋轉(zhuǎn)，利用電路支架13的抵接部59和燈頭部件15的外嵌部93 (外殼抵接部分95)夾持外殼7的底壁47，完成電路支架13及載置部件 5向外殼7的裝接。而且，如該圖的(c)所示，以將球形燈罩9的開口側(cè)的端部9a插入外殼7和載置部件5之間的狀態(tài)，利用粘接劑(41)將它們固接，完成LED燈泡1的裝配。這樣，在外殼7和電路支架13和燈頭部件15的裝配時(shí)，采用利用通過電路支架13 和燈頭部件15的螺合使兩者接近的方式夾持外殼7的底壁47的構(gòu)造，因此，在它們結(jié)合 (裝配)時(shí)，例如，不需要粘接劑等，能夠高效且廉價(jià)地裝配。另外，外殼7的大開口側(cè)的端部的內(nèi)周面7a和載置部件5的大徑部39的外周面 39a為相同的傾斜角。因此，只將載置部件5稍微凹入外殼7內(nèi)，就能夠可靠地使外殼7和載置部件5抵接，能夠高效地將熱從載置部件5向外殼7側(cè)傳遞。此時(shí)，外殼7的大開口側(cè)的端部的內(nèi)徑、載置部件5的大徑部39的外徑、載置部件5的厚度等有偏差，即使載置部件5相對(duì)于外殼7的位置發(fā)生了變化(所謂加工上的偏差等。)，因電路支架13的蓋體63相對(duì)于筒體61向中心軸方向(該方向?yàn)橥鈿?的中心軸方向，進(jìn)而，也是載置部件5插入外殼7的方向。)可移動(dòng)地裝接，所以也可以容許上述的偏差。進(jìn)而，電路支架13安裝于外殼7上，進(jìn)而載置部件5與電路支架13連結(jié)，因此結(jié)果是，載置部件5被固定于外殼7，能夠預(yù)先防止載置部件5從外殼7脫落。另外，LED模塊3利用載置部件5的凹部27和裝接部件6的延出板部44、44限制其移動(dòng)。這樣，以利用載置部件5的凹部27、裝接部件6的延出板部44的簡(jiǎn)易的構(gòu)造，能夠?qū)ED模塊3可靠地固定于規(guī)定的位置，并且能夠?qū)ED模塊3向載置部件5側(cè)按壓，可靠地與抵接面27a抵接。另外，裝接部件6例如通過沖壓加工板部件而容易得到。另外，對(duì)于裝接部件6的彈性、從平板部43的固定部分至延出板部44的距離、基板17的表面和固定平板部43的部分的臺(tái)階差的大小等、即基板17的按壓力而言，因來自點(diǎn)亮?xí)r的LED的熱而欲使LED模塊3變形(彎曲、翹曲等。)時(shí)，被設(shè)定為容許該變形、即發(fā)生變形那樣的強(qiáng)度。由此，不會(huì)過分按壓點(diǎn)亮?xí)r變形的LED模塊3，因此，即使對(duì)于LED模塊203的基板 17例如利用陶瓷材料，也可以減少該基板17破裂。4、其他
上述第一實(shí)施方式的裝接部件6在相當(dāng)于夾著LED模塊3的發(fā)光部22的兩側(cè)的部位具有合計(jì)兩個(gè)延出板部44、44，但只要是由于載置部件5的表面如和LED模塊3的基板17 的表面的臺(tái)階差，裝接部件6的從平板部43的固定部分至延出板部44、44的區(qū)域發(fā)生彈性變形，利用其復(fù)原力向載置部件5的抵接面27a按壓LED模塊3，就也可以是其他構(gòu)造。(1)關(guān)于延出板部
第一實(shí)施方式的裝接部件具有兩個(gè)延出板部，但也可以具有兩個(gè)以上，以下，對(duì)具有四個(gè)延出板部的變形例進(jìn)行說明。圖8是表示裝接部件的變形例的圖。如該圖的(a)所示的裝接部件101與第一實(shí)施方式相同，由具有彈性的板狀部件構(gòu)成，在其中央部具有與LED模塊3的俯視形狀對(duì)應(yīng)的矩形的開口部103。裝接部件101具有兩組的一對(duì)平板部105、105、105、105、和從各平板部105向抵接面(27a)上延伸出的延出板部107、107、107、107。另外，裝接部件101具有與點(diǎn)亮電路11 連接的供電路35、35用的切口部101c、101c。各延出板部107夾著發(fā)光部22的中心(圖8的(a)的02。)且設(shè)置于包含構(gòu)成矩形的開口部103的四邊的每一邊的平板部105的每一個(gè)上。即，相互相向的一對(duì)平板部105 有兩組，以從構(gòu)成各平板部105的開口部103的邊的每一邊延伸出的方式設(shè)置。另外，在本例中設(shè)置于一對(duì)邊的一對(duì)延出板部107分別設(shè)置于相對(duì)于發(fā)光部22的中心02成點(diǎn)對(duì)稱的部位。該圖的(b)所示的裝接部件111與第一實(shí)施方式相同，由具有彈性的板狀部件構(gòu)成，在其中央部具有與LED模塊3的俯視形狀對(duì)應(yīng)的矩形的開口部113。裝接部件111具備一對(duì)平板部115、115、四個(gè)延出板部117、117、117、117、和利用其端部連結(jié)上述一對(duì)平板部115、115的連結(jié)板部118、118。各延出板部117夾著發(fā)光部22 的中心(圖8的(b)中的03。)且設(shè)置于包含構(gòu)成矩形的開口部113的四個(gè)邊中相互相向的一組邊的每一邊的平板部115。即，相互相向的一對(duì)的平板部115有一組，以從構(gòu)成各平板部115的開口部113的邊分別延伸出的方式設(shè)置。另外，在本例中也是延出板部117分別設(shè)置于相對(duì)于發(fā)光部22的中心03成點(diǎn)對(duì)稱的部位。該圖的(c)所示的裝接部件121與第一實(shí)施方式相同，由具有彈性的板狀部件構(gòu)成，在其中央部具有與LED模塊3的俯視形狀對(duì)應(yīng)的矩形的開口部123。裝接部件121具備兩組的一對(duì)平板部125、125、125、125、和四個(gè)延出板部127、 127、127、127。各延出板部127夾著發(fā)光部22的中心(圖8的(c)的04。)且設(shè)置于構(gòu)成矩形的開口部123的四個(gè)角的各角。另外，在本例中也是延出板部127分別設(shè)置于相對(duì)于發(fā)光部22的中心04成點(diǎn)對(duì)稱的部位。(2)關(guān)于個(gè)數(shù)
第一實(shí)施方式的裝接部件6由一塊板狀部件構(gòu)成，例如，也可以由多個(gè)板狀部件構(gòu)成， 下面，對(duì)于使用兩個(gè)板狀部件的變形例進(jìn)行說明。圖9是表示裝接部件的變形例的圖。另外，在圖9中以了解與LED模塊的位置關(guān)系的方式還圖示LED模塊3。該圖的(a)所示的裝接部件131與第一實(shí)施方式相同，由具有彈性的兩板狀部件 133、133構(gòu)成。板狀部件133、133是相互相同的構(gòu)成，因此，對(duì)一個(gè)板狀部件133進(jìn)行說明。板狀部件133具備固定于載置部件(5)的表面(5a)的平板部135、和從平板部135向抵接面(27a)上延伸出的兩個(gè)延出板部137、137。平板部135沿俯視矩形的LED模塊3的相向的兩邊配置，板狀部件133在相當(dāng)于平板部135中的上述兩個(gè)各邊的大致中央的部位(固定部分。)利用螺絲固定于載置部件(5) 上，在其兩側(cè)設(shè)置有延出板部137、137。各板狀部件133、133的延出板部137、137，137、137夾著發(fā)光部22的中心(圖9的 05。)設(shè)置于相互相向的部位。另外，在本例中延出板部137分別設(shè)置于相對(duì)于發(fā)光部22的中心05成點(diǎn)對(duì)稱的部位。該圖的(b)所示的裝接部件141與上述變形例相同，由兩個(gè)板狀部件143、143構(gòu)成。板狀部件143、143為相互相同的構(gòu)成，因此，對(duì)一個(gè)板狀部件143進(jìn)行說明。板狀部件143具備固定于載置部件(5)的表面(5a)的平板部145、和從平板部145 向抵接面(27a)上延伸的一個(gè)延出板部147。兩個(gè)板狀部件143、143的平板部145、145以沿俯視矩形的LED模塊3的相向的兩邊的狀態(tài)利用螺絲固定于載置部件(5)，延出板部137、 137向沿除上述兩邊的剩余的兩邊的方向延伸出。各板狀部件143、143的延出板部147、147設(shè)置于相對(duì)于發(fā)光部22的中心06點(diǎn)成對(duì)稱的部位。(3)按壓部分
在第一實(shí)施方式的裝接部件6、圖8及圖9所示的裝接部件101、111、121、133、143中， 將LED模塊3向載置部件5側(cè)按壓的部分是在裝接部件6向載置部件5裝接前的狀態(tài)下與平板部(例如“43”。)平行地延伸出的延出部(例如“44”。)，但也可以是其他部分。在本發(fā)明中，按壓LED模塊3的部分只要是裝接部件6利用通過以一定姿勢(shì)固定于載置部件5而產(chǎn)生力的作用，能夠?qū)ED模塊3向載置部件5側(cè)按壓的部分即可，如第一實(shí)施方式的延出部(44)所示，不必以板狀的狀態(tài)構(gòu)成向LED模塊3側(cè)延伸出并按壓的部分， 而也可以是利用其他部分構(gòu)成。圖10是表示裝接部件的變形例的圖，(a)是裝接部件的立體圖，(b)是含裝接部件的按壓部分的區(qū)域的剖面圖。裝接部件151如該圖的(a)所示，與第一實(shí)施方式相同，由具有彈性的板狀部件構(gòu)成，在其中央部具有與LED模塊3的俯視形狀對(duì)應(yīng)的矩形狀開口部153。裝接部件151具備兩組的一對(duì)平板部155、155、155、155、從各平板部155向LED模塊3的發(fā)光部22側(cè)伸出的伸出部156、156、156、156、和四個(gè)突出部157、157、157、157。裝接部件151被覆于LED模塊3時(shí)，突出部157與LED模塊3的基板17抵接，開口部153小于第一實(shí)施方式中的裝接部件6的開口部42。各突出部157夾著發(fā)光部22的中心(圖10的(a)中的07。)且分別設(shè)置于開口部 153的形狀即四邊形的兩條對(duì)角線上。另外，在本例中也是突出部157分別設(shè)置于相對(duì)于發(fā)光部22的中心07成點(diǎn)對(duì)稱的部位。突出部157如圖10的(b)所示，是通過使構(gòu)成裝接部件151的板狀部件的表面局部地凹入而形成的背面?zhèn)鹊耐黄?59。另外，突起159也可以將板狀部件以外的部件安裝于板狀部件的規(guī)定位置而構(gòu)成。(第二實(shí)施方式)
在上述第一實(shí)施方式中，在與點(diǎn)亮電路11連接的供電路35、35和LED模塊3的端子部25b的連接時(shí)利用了焊料，但也可以經(jīng)由與供電路的端部電連接的連接端子部件按壓LED 模塊的端子部進(jìn)行電連接。以下，以利用連接端子部件的情況作為第二實(shí)施方式進(jìn)行說明。1、構(gòu)成
圖11是第二實(shí)施方式的LED燈泡的縱剖面，是LED模塊的周邊放大圖。圖12是從上方觀察摘下球形燈罩的狀態(tài)的LED燈泡的圖。第二實(shí)施方式LED燈泡201與第一實(shí)施方式相同，具備LED模塊203、載置該LED 模塊203的載置部件205、用于將上述LED模塊203裝接于該載置部件205的裝接部件207、 一端具備上述載置部件205的外殼209、覆蓋LED模塊203的球形燈罩211、使上述LED點(diǎn)亮(發(fā)光)的點(diǎn)亮電路(省略圖示)、內(nèi)部?jī)?chǔ)存上述點(diǎn)亮電路且配置于上述外殼209內(nèi)的電路支架213、和設(shè)置于上述外殼209的另一端的燈頭部件(省略圖示)，經(jīng)由連接端子部件215 進(jìn)行點(diǎn)亮電路和LED模塊203的電連接。LED模塊203與第一實(shí)施方式相同，由基板217和發(fā)光部219構(gòu)成?；?17俯視形狀為矩形狀，在相互相向的一組各邊的周邊部，即該邊和發(fā)光部219之間具有端子部 217a(參照?qǐng)D13)。另外，在基板217中的利用裝接部件207按壓的部分形成有用于防止基板217損傷的被覆部218。另外，被覆部218例如在構(gòu)成基板217的布線圖形成形時(shí)使用與該布線圖形相同的材料形成，但也可以利用與布線圖形不同的材料，在與布線圖形成形有所不同的工序中成形。圖13是說明LED模塊向載置部件的裝接的圖。圖14是從上方觀察將LED模塊載置于載置部件的狀態(tài)的圖，圖15是從上方觀察將LED模塊和連接端子部件載置于載置部件的狀態(tài)的圖。如圖13所示，載置部件205具有橫切其中央的槽部221，且LED模塊203嵌于槽部221的中央部分。槽部221中的中央部分的底面為與LED模塊203的背面(確切的是基板217的背面。)抵接的抵接面221a。在第二實(shí)施方式中，也與第一實(shí)施方式相同，載置部件205的表面(上表面)205a 以上述抵接面221a為基準(zhǔn)的情況下的高度低于LED模塊203的基板217的高度。S卩，在 LED模塊203嵌于槽部221的中央部分的狀態(tài)下，LED模塊203的基板217的表面高于載置部件的表面20^1。裝接部件207與第一實(shí)施方式相同，如圖13所示，由具有彈性的一塊板狀部件構(gòu)成，在其中央部具有與LED模塊3的俯視形狀對(duì)應(yīng)的矩形的開口部223，開口部223的周邊部為固定于載置部件205的表面的相互相向的一對(duì)低平板部225、225、連結(jié)低平板部225、 225的兩端彼此并相互相向并且處于比低平板部225、225高的位置的一對(duì)高平板部227、 227，延出板部2四、2四從各低平板部225、225向抵接面221a上延伸出。S卩，與俯視形狀為矩形的LED模塊203的互相相向的2組邊對(duì)應(yīng)，低平板部225、 225彼此相向，并且高平板部227、227彼此相向。而且，在低平板部225、225上設(shè)置有延出板部 229、229。高平板部227、227沿接近LED模塊203的端子部217a、217a的邊而設(shè)置。該高平板部227、227如上述，相對(duì)于低平板部225、225處于高的位置，如圖11 圖13所示，在裝接部件207固定于載置部件205上時(shí)，在載置部件205和高平板部227、227之間配置有連接端子部件215、215。各延出板部2 夾著發(fā)光部219的中心(圖12中的07。)且設(shè)置于相互相向的一組的邊的每一邊，且設(shè)置于相對(duì)于發(fā)光部219的中心07成點(diǎn)對(duì)稱的部位。圖16 圖19是連接端子部件的圖，圖16是平面圖，圖17是底面圖，圖18是正面圖，圖19是從圖18的箭頭方向觀察的側(cè)面圖。連接端子部件215如圖15及圖16所示，做成在沿著LED模塊203的基板217的一邊的方向細(xì)長(zhǎng)的形狀，如圖18所示，其背面21 和表面21 大致平行。如圖17及圖18所示，在背面21 上形成有向下方突出的兩個(gè)下方突出部231、 233，如圖13、圖14及圖20所示，以下方突出部231插入載置部件205的定位用孔(確切地說是槽，與點(diǎn)亮電路連接的供電路通過。)235、下方突出部233插入載置部件205的定位用孔237的方式構(gòu)成。由此，限制連接端子部件215相對(duì)于載置部件205沿其抵接面221a的方向的移動(dòng)。如圖16及圖18所示，在表面21 形成有向上方突出的兩個(gè)上方突出部M1，如圖12及圖13所示，以上方突出部241插入裝接部件207的定位用孔M3的方式構(gòu)成。由此，限制裝接部件207相對(duì)于載置部件205沿著高平板部227的方向的移動(dòng)，并且裝接部件 207經(jīng)由連接端子部件215相對(duì)于載置部件205定位。連接端子部件215在與基板217的角相向的部位具有比基板217的厚度稍大的臺(tái)階部M5，且具備向臺(tái)階部M5的下方(載置部件205側(cè)。)伸出的導(dǎo)電性板簧M7。該板簧 247的前端部當(dāng)利用裝接部件207固定連接端子部件215時(shí)，將LED模塊203的端子部217a向抵接面221a側(cè)按壓。該板簧247與儲(chǔ)存于連接端子部件215的內(nèi)部的金屬片246連接。該金屬片246 與和點(diǎn)亮電路(11)連接的供電路(35)的一端連接，從圖18的箭頭方向向連接端子部件215 的內(nèi)部插入。另外，板簧247的復(fù)原力(彈簧常數(shù))被設(shè)定為因來自點(diǎn)亮?xí)r的LED的熱而使LED 模塊203欲變形(欲彎曲)時(shí)容許其變形即變形產(chǎn)生那樣的強(qiáng)度。由此，因不會(huì)過分按壓點(diǎn)亮?xí)r變形的LED模塊203，所以對(duì)于LED模塊203的基板 217例如即使利用陶瓷材料，也能夠消除該基板217破裂。在連接端子部件215上形成有從表面21 向背面21 貫通的貫通孔M9，另外， 與該貫通孔249對(duì)應(yīng)，在裝接部件207中形成有貫通孔251，在載置部件205中形成有螺絲孔 253。另外，連接端子部件215例如可以利用絕緣材料(也包含進(jìn)行了絕緣處理的材料。)，位于比發(fā)光部219更靠上方的部分為用于使來自發(fā)光部219的光反射的傾斜部M8。 另外，傾斜部也可以為從與發(fā)光部219的側(cè)面相向的部分傾斜的構(gòu)成。連接端子部件215例如利用合成樹脂、無機(jī)材料等絕緣材料、例如含二氧化硅的硅。另外，優(yōu)選在傾斜部248的表面具有反射功能，例如可通過如下實(shí)施用白色樹脂、金屬部件(實(shí)施了絕緣處理。)構(gòu)成連接端子部件215，或表面形成反射膜。圖20是從箭頭方向觀察圖11的X2 — X2線的剖面的放大圖，圖20是從箭頭方向觀察圖12的X3 — X3線的剖面的放大圖。對(duì)于連接端子部件215向LED模塊203及載置部件205的裝接，在載置部件205的槽部221的規(guī)定位置載置LED模塊203，以將連接端子部件215的下方突出部231、233插入載置部件205的定位用孔235、237的狀態(tài)，使連接端子部件215的上方突出部241與裝接部件207的定位用孔243嵌合，使螺絲部件219a、219a插通裝接部件207的貫通孔251， 而且插通連接端子部件215的貫通孔對(duì)9，并固定于載置部件205的螺絲孔253，并且裝接部件207的低平板部225、225也利用螺絲部件219b、219b固定于載置部件205上。第二實(shí)施方式中的裝接部件207因除第一實(shí)施方式中的裝接部件6的延出板部44 外，經(jīng)由連接端子部件215將基板217向載置部件205側(cè)按壓，所以與第一實(shí)施方式的裝接部件6相比，能夠增強(qiáng)按壓力。2、其他
上述第二實(shí)施方式的裝接部件207具有一對(duì)低平板部225、225和一對(duì)高平板部227、 227，如圖21所示，高平板部227、227高于LED模塊203的發(fā)光部219的上表面。即，在從側(cè)方觀察通過裝接部件207裝接于載置部件205的LED模塊203時(shí)(成為圖21。)，在基板217的表面和高平板部227之間及載置部件205的表面和高平板部227之間產(chǎn)生間隙。因此，從發(fā)光部219向側(cè)方、特別是向基板217的表面和高平板部227之間、載置部件205的表面和高平板部227之間的間隙進(jìn)入的光，不會(huì)從LED燈泡201向外部射出。 即，不能有效地利用從LED模塊203射出的光。圖22是表示第二實(shí)施方式的裝接部件的變形例的圖，(a)是裝接部件的立體圖， (b)是從上方觀察摘下球形燈罩的狀態(tài)的LED燈泡的圖，(c)是裝接了裝接部件的狀態(tài)，是含高平板部的區(qū)域的剖面圖。裝接部件沈1與第二實(shí)施方式相同，如該圖的(a)所示，由具有彈性的一塊板狀部件構(gòu)成，在其中央部具有與LED模塊203的發(fā)光部219的俯視形狀對(duì)應(yīng)的矩形的開口部 263,開口部263的周邊部為一對(duì)低平板部沈5、265和高平板部沈7、沈7，延出板部沈9、沈9 從各低平板部沈5、沈5向載置部件20的抵接面221a上延伸出。在低平板部沈5、265及高平板部沈7、267上形成有用于將裝接部件261固定于載置部件205的螺絲用的貫通孔251。高平板部沈7、267如上述，相對(duì)于低平板部沈5、265處于高位置，在裝接部件261 固定于載置部件205時(shí)，如該圖的(c)所示，在載置部件205和高平板部沈7、267之間配置連接端子部件215、215。高平板部沈7、沈7中的LED模塊203的發(fā)光部219側(cè)的端部如該圖的(c)所示， 為以進(jìn)入發(fā)光部219的側(cè)面和連接端子部件215之間的方式傾斜的傾斜部分271。S卩，高平板部沈7、沈7中的LED模塊203的發(fā)光部219側(cè)的端部的前端延伸出(相當(dāng)于本發(fā)明“延出部分”。)至LED模塊203的基板217附近。而且，傾斜部分271的表面(與發(fā)光部219相向側(cè)的面)為反射面，在該圖的(c) 中如用箭頭所示，用傾斜部分271使從發(fā)光部219的側(cè)面輸出的光向球形燈罩側(cè)反射。由此，從發(fā)光部219向側(cè)方輸出的光侵入基板217的表面和高平板部227之間、載置部件205的表面和高平板部227之間的間隙的情況減少，能夠高效地利用從LED模塊203 射出的光。(變形例)以上，基于上述各實(shí)施方式說明了本發(fā)明，但本發(fā)明的內(nèi)容不用說不限定于上述的實(shí)施方式所示的具體例，例如可實(shí)施以下這樣的變形例。1、裝接部件(按壓部件) (1)形狀
在上述的各實(shí)施方式中，LED (發(fā)光)模塊在俯視中做成矩形，但也可以做成其他形狀。 作為其他形狀例如也可以是圓形狀、橢圓形狀、長(zhǎng)圓形等具有規(guī)定曲線的形狀、三角形或六邊形等多邊形形狀，進(jìn)而，也可以是組合圓弧和多邊形形狀的形狀。但是，必須在基板的表面具有與裝接部件的延出板部抵接的區(qū)域。(2)按壓位置
雖然在上述各實(shí)施方式中，通過裝接部件在連結(jié)LED (發(fā)光)模塊的基板中的對(duì)角的假想線附近的位置進(jìn)行按壓，但是在按壓部位為四個(gè)以上且基板做成矩形的情況下，也可以在連結(jié)基板相互相向的各邊的中點(diǎn)彼此的假想線上或該假想線附近。但是，在LED燈泡點(diǎn)亮?xí)r，因LED模塊產(chǎn)生的熱，LED模塊(基板)發(fā)生變形，因此， 從限制該變形的觀點(diǎn)來看，在遠(yuǎn)離發(fā)光部的中心的位置按壓可以高效地限制LED模塊的變形，在基板的俯視形狀為矩形的情況下，優(yōu)選在連結(jié)對(duì)角的假想線上或該假想線附近進(jìn)行按壓。另外，當(dāng)過于限制點(diǎn)亮?xí)r的LED模塊的變形時(shí)，有時(shí)在LED模塊內(nèi)殘留應(yīng)力而在基板上產(chǎn)生破裂，因此，優(yōu)選通過基板使用的材料調(diào)節(jié)按壓力。另外，由于點(diǎn)亮?xí)r的熱，從而LED模塊以在LED模塊的中央部與載置部件抵接的狀態(tài)下周緣遠(yuǎn)離載置部件的方式發(fā)生變形(翹曲)的情況居多。另一方面，點(diǎn)亮?xí)r的LED模塊的發(fā)光部的中心部分成為最高溫。根據(jù)以上的情況，為了將點(diǎn)亮?xí)r的熱高效地向載置部件傳遞，優(yōu)選點(diǎn)亮?xí)r，相當(dāng)于基板的背面中的發(fā)光部22的中心的部位與載置部件抵接。因此， 優(yōu)選按壓基板的部位中相互相向的部位處于離發(fā)光部的中心的距離相等的位置。圖23是說明矩形的基板的按壓位置的范圍的圖，(a)是按壓連結(jié)對(duì)角的假想線附近位置的情況，(b)是按壓連結(jié)中點(diǎn)的假想線附近位置的情況。在按壓在矩形的基板中連結(jié)對(duì)角的假想線Al、Bl的附近的情況下，如該圖的(a) 所示，在將與假想線A1、B1之間的角度設(shè)為C1、D1時(shí)，例如，假想線Al的附近的范圍是相對(duì)于該假想線Al，通過中心El向假想線Bl側(cè)傾斜角度Fl、Gl的區(qū)域。在此，角度Fl、Gl為角度C1、D1的1/3大小。角度C1、D1只要在上述范圍，則在點(diǎn)亮?xí)r，即使LED模塊翹曲，LED 模塊的基板的背面中的發(fā)光部的中心付近也不會(huì)從抵接面離開，會(huì)得到良好的傳熱效果。接著，在按壓連結(jié)中心的假想線A2、B2的附近的情況下，如該圖的(b)所示，在將和假想線A2、B2之間的角度設(shè)為C2、D2時(shí)，例如，假想線A2的附近的范圍是相對(duì)于該假想線A2，通過中心E2向假想線B2側(cè)傾斜角度F2、G2的區(qū)域。在此，角度F2、G2也是角度C2、 D2的1/3大小。另外，雖然利用圖23對(duì)按壓位置的說明是基板的俯視形狀為矩形，但是，即使基板的形狀是在上述變形例中的(1)說明的形狀，只要假想線的附近的范圍是同樣的角度范圍即可。另外，假想線不限于連結(jié)對(duì)角、或連結(jié)中點(diǎn)的情況，只要是通過發(fā)光部的中心的假想直線即可。(3)按壓部位的數(shù)量在第一實(shí)施方式中，按壓部位為合計(jì)兩個(gè)部位，在第二實(shí)施方式中經(jīng)由連接端子部件為合計(jì)四個(gè)部位，但是，按壓部位的數(shù)量在相向的位置合計(jì)兩個(gè)部位以上即可，另外，在按壓部位有多個(gè)，從鄰接的兩個(gè)按壓部位和發(fā)光部的中心形成的角度為45度以下的情況下， 各按壓部也可以不一定在通過發(fā)光部的中心的假想線上或假想線附近。(4)連接端子部件
在第二實(shí)施方式中，對(duì)于矩形的LED模塊，利用連接端子部件在合計(jì)四個(gè)部位進(jìn)行按壓，但LED模塊的形狀、按壓部位的個(gè)數(shù)或按壓部位等不限定于第二實(shí)施方式，也可以是以下的情況。圖M是表示使用連接端子材料的變形例的圖，(a)是關(guān)于形狀的變形例，(b)是關(guān)于個(gè)數(shù)的變形例，(c)是關(guān)于按壓部位的變形例。(a)所示的變形例的LED模塊其俯視形狀做成圓形，進(jìn)而發(fā)光部也做成圓形。按壓部位合計(jì)有四處。用“〇”表示通過裝接部件的延出板部按壓的部分，用“ 口 ”表示通過連接端子部件按壓的部分。在本例中，連結(jié)延出板部的按壓位置彼此的假想線A3和連結(jié)連接端子部件的按壓位置彼此的假想線B3之間的角度完全相同(即，假想線A3、B3正交。)。(b)所示的變形例的LED模塊其俯視形狀做成圓形，進(jìn)而發(fā)光部也做成圓形。按壓部位合計(jì)有八處，用“〇”表示通過裝接部件的延出板部按壓的部分，用“ □”表示通過連接端子部件按壓的部分。在本例中，連結(jié)延出板部的按壓位置彼此的兩條假想線A41、A42、A43和連結(jié)連接端子部件的按壓位置彼此的假想線B4之間的角度完全相同。即，LED模塊在周向上隔開等間隔地進(jìn)行按壓。(c)所示的變形例的LED模塊與上述(a)的變形例相同，俯視形狀做成圓形，進(jìn)而按壓部位合計(jì)有四處。即，利用裝接部件的兩個(gè)延出板部和兩個(gè)連接端子部件將LED模塊的基板表面向載置部件的抵接面按壓。另外，用“〇”表示通過裝接部件的延出板部按壓的部分，用“□”表示通過連接端子部件按壓的部分。在上述的第二實(shí)施方式中，按壓部位合計(jì)也是四處，在第二實(shí)施方式中兩個(gè)延出板部2四、2四和兩個(gè)連接端子部件215、215位于通過發(fā)光部219的中心的假想線上，但在本變形例中，一個(gè)延出板部和一個(gè)連接端子部件位于通過發(fā)光部的中心C5的假想線A5上， 另一延出板部和另一連接端子部件位于假想線B5上。另外，在本變形例中假想線A5、B5之間角度D5、E5不同。另外，在實(shí)施方式及變形例中，在通過發(fā)光部的中心的假想線上或假想線附近的范圍即夾著上述中心相互相向的部位按壓LED模塊，但即使將LED模塊與載置部件抵接的狀態(tài)設(shè)為相反的狀態(tài)(LED模塊中的和載置部位的抵接面為L(zhǎng)ED模塊的上表面的狀態(tài))，只要能夠維持LED模塊與載置部件抵接的狀態(tài)，則就可以將點(diǎn)亮?xí)r的熱從LED模塊向載置部件傳遞，因此，按壓位置也可以不是上述假想線上或假想線附近的范圍。(5)固定方法
在上述實(shí)施方式中，裝接部件向載置部件的固定使用螺絲，但也可以使用其他固定單元。作為其他的固定單元例如有焊接或鉚接等。
圖25是表示裝接部件對(duì)載置部件的固定方法的變形例的圖，(a)是裝接部件的立體圖，(b)是將裝接部件固定在載置部件的狀態(tài)的剖面圖。裝接部件301由具有彈性的板狀部件構(gòu)成，在其中央部具有與LED模塊3的發(fā)光部22的俯視形狀對(duì)應(yīng)的矩形的開口部303。裝接部件301具備兩組的一對(duì)平板部305、305、305、305、從各平板部伸出的伸出部 306、306、306、306、和形成于各伸出部 306、306、306、306 的突出部 307、307、307、307。另外，伸出部306、突出部307是與在圖10中說明的伸出部156、突出部157相同的構(gòu)成。一組的一對(duì)平板部305、305及伸出部306、306為了確保形成電連接LED模塊3和點(diǎn)亮電路11的供電路(35)用的切口部309的區(qū)域，與切口部309對(duì)應(yīng)的區(qū)域向外方伸出。裝接部件301在俯視時(shí)，除一組的一對(duì)平板部305的伸出的部分外，其外周形狀 (外觀形狀)做成大致四邊形形狀，具有從各平板部305的外周緣的規(guī)定位置向下方延伸出的固定用延出部311。在此的規(guī)定位置為相當(dāng)于裝接部件301的俯視的外周形狀即四邊形形狀的各邊的中點(diǎn)的位置，另外，在俯視中為突出部307的外側(cè)的位置。另外，固定用延出部311的前端 (圖25的(a)中為下端，在LED燈泡中為燈頭側(cè)的一端。)將后述，但若固定于載置部件315 (固定時(shí))，則為與載置部件315的背面卡定的卡定部313。載置部件315如該圖的(b )，例如做成圓盤狀，表面的中央部凹入(凹入的底面為抵接面。)，抑制了 LED模塊3的滑動(dòng)。載置部件315如該圖的(b)所示，載置LED模塊3，使裝接部件301在將其開口部 303與LED模塊3的發(fā)光部22配合的狀態(tài)下被覆于該LED模塊3時(shí)，在與裝接部件301的各固定用延出部311對(duì)應(yīng)的部位具有連接表背的貫通孔317。裝接部件301對(duì)載置部件315的固定通過使裝接部件301的各固定用延出部311 從載置部件315的表側(cè)經(jīng)由貫通孔317向背側(cè)導(dǎo)出，折彎各固定用延出部311的從貫通孔 317導(dǎo)出的導(dǎo)出部分，使其卡定于載置部件315的背面而進(jìn)行。另外，在卡定的狀態(tài)下，該卡定的部分為卡定部313。(6)材料
在上述的實(shí)施方式中作為裝接部件的材料利用鋼，但當(dāng)然也可以使用其他的金屬材料，進(jìn)而也可以使用樹脂材料。另外，材料改變而彈性(彈性率)等也會(huì)改變，但能夠通過適宜地調(diào)整載置部件的抵接面和突部的表面之間產(chǎn)生的臺(tái)階差、抵接面和平板部之間產(chǎn)生的臺(tái)階差的大小來加以實(shí)施。2、載置部件 (I)LED模塊的限制作用
第一的實(shí)施方式的載置部件具有LED (發(fā)光)模塊用的凹部，第二實(shí)施方式的載置部件的槽部具有與LED模塊嵌合的部分，但本發(fā)明的載置部件也可以是個(gè)別(以獨(dú)立的狀態(tài))具有多個(gè)與LED模塊抵接的抵接面和從該抵接面周邊限制LED模塊的移動(dòng)的突部的構(gòu)造。圖沈是表示關(guān)于載置部件的變形例的圖，(a)是限制LED模塊的側(cè)面的情況，(b) 是限制LED模塊”的角的情況。(a)所示的變形例的載置部件401其表面大致平坦，其中央部為與LED模塊403抵接的抵接面405，該抵接面405的周邊部即與俯視形狀為矩形的LED模塊403的側(cè)面對(duì)應(yīng)的部位具有向上方突出的突出部407、407、407、407。突出部407、407、407、407從抵接面405的周邊突出，設(shè)置于LED模塊403滑動(dòng)時(shí)能夠限制其運(yùn)動(dòng)的位置。另外，本變形例的情況中，裝接部件(省略圖示)可以固定于突出部407、407、407、 407的上表面，也可以固定于抵接面405的周邊即處于與抵接面相同的面內(nèi)的部分(例如， 用符號(hào)“409”所示的部分。)。(b)所示的變形例的載置部件411其表面也大致平坦，其中央部為與LED模塊413 抵接的抵接面415，在該抵接面415的周邊部即俯視形狀為矩形的LED模塊413的角對(duì)應(yīng)的部位具有向上方突出的俯視形狀為L(zhǎng)字的突出部417、417。突出部417、417從抵接面415 的周邊突出，設(shè)置于在LED模塊413滑動(dòng)時(shí)能夠限制其運(yùn)動(dòng)的位置。另外，本變形例的情況下，裝接部件(省略圖示)能夠固定于抵接面415的周邊即處于與該抵接面415同一面(載置部件的上表面(表面)。)的部分(例如，用符號(hào)“409”表示的部分。)。另外，圖沈的變形例的載置部件通過用焊接接合突出部、或用模具壓縮成形而可以實(shí)施。(2)構(gòu)造
在實(shí)施方式等中，載置部件做成板狀(具體地說是圓盤狀。)，但也可以是其他的形狀、 構(gòu)造。圖27是表示載置部件的變形例的圖，(a)是載置部件的立體圖，(b)是將LED模塊固定于載置部件的狀態(tài)的剖面圖，(c)是(b)中的裝接部件周邊的放大圖。載置部件421做成圓盤狀，在內(nèi)部具有儲(chǔ)存LED模塊3的構(gòu)成。具體而言，具有用于儲(chǔ)存LED模塊3的儲(chǔ)存口 423、儲(chǔ)存從儲(chǔ)存口 423插入的LED模塊3的儲(chǔ)存部425。儲(chǔ)存部425形成有從載置部件421 —側(cè)面向另一側(cè)面連續(xù)的矩形的槽427。在槽427的中央部分設(shè)置有向載置部件421的厚度方向凹入的凹入部429 (參照該圖的(b))。利用該凹入部429限制LED模塊3的滑動(dòng)。另外，凹入部429的底面為抵接面，槽427的底部分即凹入部4 的周邊部分在以凹入部4 的底面為基準(zhǔn)時(shí)，向厚度方向突出，相當(dāng)于本發(fā)明的“限制部”。槽427的寬度如該圖的(b)所示，比LED模塊3的寬度大。儲(chǔ)存口 423比俯視LED 模塊3時(shí)的LED模塊3的大小大若干。因此，會(huì)在儲(chǔ)存口 423的周邊部分431和儲(chǔ)存部425 內(nèi)的LED模塊3之間產(chǎn)生間隙。如上所述，槽427做成矩形，因此，槽427的底部分和周邊部分431平行，周邊部分 (相當(dāng)于本發(fā)明的“延伸部”。)431和槽427的底部分隔開間隔并延伸出至LED模塊3的發(fā)光部22的附近。周邊部分431和LED模塊3之間的間隙通過裝接部件433插入該間隙而填埋，并且通過將裝接部件433夾持于LED模塊3和周邊部分431之間而固定裝接部件433。此時(shí)，在裝接部件433上作用將LED模塊3向載置部件421側(cè)按壓的力，利用該力， 裝接部件433中和LED模塊3的接觸部分435將LED模塊3向載置部件421側(cè)按壓，將LED 模塊3裝接于載置部件421上。裝接部件433在此由多個(gè)(例如四個(gè)。)帶狀部件構(gòu)成，例如，也可以是楔狀的部件。3、照明裝置
在實(shí)施方式等中，作為照明裝置對(duì)以代替白熾燈泡、燈泡形螢光燈為目的的LED燈泡進(jìn)行了說明，但本發(fā)明的照明裝置也可以以代替白熾燈泡、燈泡形螢光型以外的燈、例如不具備點(diǎn)亮電路的螢光燈(所謂小型螢光燈。)為目的。在該情況下，在上述的實(shí)施方式中說明的LED燈泡中，將燈頭變更為規(guī)定的燈頭 (例如，G型、GX型、GY型等。)，設(shè)為在外殼內(nèi)去除點(diǎn)亮電路及電路支架的構(gòu)成，由此可以實(shí)施。4、其他
在各實(shí)施方式及各變形例中分別個(gè)別地對(duì)特征部分進(jìn)行了說明，但也可以將在各實(shí)施方式及各變形例中說明的構(gòu)成與其他實(shí)施方式或其他變形例的構(gòu)成進(jìn)行組合。產(chǎn)業(yè)上的可利用性
本發(fā)明可用于在以簡(jiǎn)單的構(gòu)造且不招致重量増加的情況下將發(fā)光模塊裝接于載置部件的情況中。附圖標(biāo)記說明
ILED燈泡(照明裝置) 3 LED模塊(發(fā)光模塊)
5載置部件 5a 表面
6裝接部件
7外殼
9 球形燈罩
II點(diǎn)亮電路 13 電路支架 15 燈頭部件 17 基板
19 LED (發(fā)光元件) 22 發(fā)光部 27 凹部 27a抵接面
43平板部
44延出板部
217 連接端子部件。
權(quán)利要求
1.一種照明裝置，在基板的表面中央部具備以發(fā)光元件為主體的發(fā)光部的發(fā)光模塊經(jīng)由按壓部件裝接于載置部件上，其特征在于，所述載置部件具有與載置狀態(tài)的所述發(fā)光模塊的背面抵接的抵接面、和從該抵接面的周邊向所述發(fā)光模塊的厚度方向突出并限制所述發(fā)光模塊的滑動(dòng)的限制部，所述按壓部件利用通過以一定姿勢(shì)固定于所述載置部件而產(chǎn)生的力的作用，將配置于抵接面上且利用所述限制部限制滑動(dòng)的狀態(tài)的發(fā)光模塊向所述抵接面按壓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的照明裝置，其特征在于，所述按壓部件由具有彈性的板狀部件構(gòu)成，具備配置于所述載置部件的所述抵接面的周邊部分的平板部、和從所述平板部向所述抵接面?zhèn)妊由斐霾⒌纸佑谒霭l(fā)光模塊的基板表面的延出部，所述按壓部件通過以所述平板部為低于所述發(fā)光模塊的基板表面的位置的姿勢(shì)進(jìn)行固定，從而利用所述平板部中的從固定部分至延出部的區(qū)域彈性變形時(shí)產(chǎn)生的力的作用， 使所述延出部對(duì)所述發(fā)光模塊進(jìn)行按壓。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的照明裝置，其特征在于， 所述載置部件的限制部的表面比所述基板的表面低， 所述按壓部件的所述平板部固定于所述限制部的表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的照明裝置，其特征在于， 所述平板部處于夾著所述發(fā)光部的相向的一對(duì)部位， 所述延出部相對(duì)于所述各平板部各有一個(gè)，合計(jì)兩個(gè)延出部存在于相對(duì)于所述發(fā)光部的中心成點(diǎn)對(duì)稱的位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的照明裝置，其特征在于，所述發(fā)光模塊在所述基板的表面的、與所述平板部所相向的部位不同的其他相互相向的部位，具有與所述發(fā)光元件電連接的端子部，該端子部通過所述按壓部件向所述抵接面?zhèn)劝磯骸?br> 6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的照明裝置，其特征在于，所述發(fā)光模塊的端子部與配置于所述按壓部件和所述發(fā)光模塊的基板之間的連接端子部件電連接，所述連接端子部件通過由所述按壓部件向所述抵接面按壓，從而對(duì)所述發(fā)光模塊的端子部進(jìn)行按壓。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的照明裝置，其特征在于，所述按壓部件具有在所述連接端子部件和所述發(fā)光部之間延伸出的延出部分，延出部分的前端延長(zhǎng)至所述發(fā)光模塊的基板附近或基板。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的照明裝置，其特征在于，所述按壓部件由具有彈性的板狀部件構(gòu)成，具備配置于所述發(fā)光模塊的發(fā)光部的周邊部分的平板部、從所述平板部向所述抵接面?zhèn)壬斐龅纳斐霾?、和從所述伸出部向所述發(fā)光模塊的厚度方向的所述基板側(cè)突出的突出部，所述按壓部件通過以所述平板部成為比所述突出部的基部位置更接近載置部件側(cè)的位置的姿勢(shì)進(jìn)行固定，從而利用所述平板部中的從固定部分至伸出部的區(qū)域彈性變形時(shí)產(chǎn)生的力，使所述突出部對(duì)所述發(fā)光模塊進(jìn)行按壓。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的照明裝置，其特征在于，所述載置部件具有與所述限制部隔開間隔并且延伸至所述抵接面上的發(fā)光模塊的發(fā)光部附近的延伸部，所述按壓部件具有比所述延伸部和所述發(fā)光模塊的間隙大的部位，利用該部位夾持于所述延出部和所述發(fā)光模塊的間隙而產(chǎn)生的力的作用，使所述按壓部件中的與發(fā)光模塊的接觸部分對(duì)所述發(fā)光模塊進(jìn)行按壓。
全文摘要
載置部件(5)具有與LED模塊(3)的背面抵接的抵接面(27a)、從抵接面(27a)的周邊向LED模塊(3)的厚度方向突出并限制LED模塊(3)的滑動(dòng)的突部(5a)，裝接部件(6)由具有彈性的板狀部件構(gòu)成，具備配置于載置部件(5)的抵接面(27a)的周邊部分的相互相向的部位的一對(duì)平板部(43、43)、和從各平板部(43、43)向抵接面(27a)側(cè)延伸出并與基板(17)的上表面抵接的延出板部(44、44)，裝接部件(6)的平板部(43、43)固定于低于LED模塊(3)的基板(17)表面的部位，由此平板部(43、43)的從固定部分至延出板部(44、44)的區(qū)域發(fā)生彈性變形而將基板(17)向載置部件(5)側(cè)按壓。
文檔編號(hào)F21V19/00GK102326023SQ20108000857
公開日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2010年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月30日
發(fā)明者三貴政弘, 上田康之, 井上誠, 斎藤毅, 植本隆在, 永井秀男, 首藤美都子, 高橋健治 申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社