專利名稱：用于行波管慢波系統(tǒng)加載片的退火工裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及微波電真空器件領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種用于寬帶行波管慢波系統(tǒng) 加載片的退火工裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
寬帶連續(xù)波行波管由于其寬帶特性，使之成為電子對(duì)抗裝備中不可替代的關(guān)鍵器 件，它的技術(shù)水平?jīng)Q定了電子對(duì)抗裝備的戰(zhàn)術(shù)性能。隨著軍事電子裝備向?qū)拵?，超寬帶方?的不斷發(fā)展，對(duì)螺旋線行波管的帶寬方面提出了更高的要求。行波管的慢波系統(tǒng)是決定其 工作帶寬的關(guān)鍵部件，為了擴(kuò)大工作帶寬，在螺旋線行波管慢波系統(tǒng)中使用了加載片結(jié)構(gòu)， 通過(guò)改變加載片與螺旋線的距離及更換加載片的形狀能夠得到在所要求的頻帶內(nèi)的合格 的電參數(shù)。但是為了擴(kuò)大所研究的行波管的工作帶寬，其慢波系統(tǒng)要求加載片截面尺寸均小 于1. 5mm，長(zhǎng)度在100 140mm，而且材料為無(wú)氧銅，這些截面尺寸小，長(zhǎng)度大，材質(zhì)軟等因素 都會(huì)導(dǎo)致加載片在檢測(cè)，工藝流通，及裝配前的退火矯形等過(guò)程中出現(xiàn)變形而影響組件的 裝配精度，破壞慢波系統(tǒng)的寬帶特性，增加零件報(bào)廢率等一系列問(wèn)題。因此設(shè)計(jì)一種能夠?qū)?工藝流通過(guò)程中出現(xiàn)變形的加載片進(jìn)行矯形，從而能使其順利進(jìn)入下一工序而不報(bào)廢，并 且能用于成型加載片退火的工裝是非常有意義的。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種用于寬帶行波管的加載片退火工裝結(jié)構(gòu)，以解決行 波管慢波系統(tǒng)的加載片在檢測(cè)、工藝流通過(guò)程及組裝前退火等一系列工序中的變形問(wèn)題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種用于行波管慢波系統(tǒng)加載片的退火工裝結(jié)構(gòu)，包括有底座，其特征在于所述 底座端面的中部設(shè)有弧形槽，底座的兩側(cè)分別設(shè)有數(shù)個(gè)并排的銷孔，所述弧形槽中放置有 加載片，所述加載片的端面的中部設(shè)有凹槽；所述底座的端面上固定安裝有沿底座中心線 左右對(duì)稱的二個(gè)定位塊，二個(gè)定位塊的內(nèi)側(cè)分別具有臺(tái)階狀刀口，二個(gè)定位塊的外側(cè)分別 設(shè)有數(shù)個(gè)并排的且與所述底座兩側(cè)銷孔分別同心的銷孔，所述的刀口分別貼壓在所述加載 片端面的兩側(cè)，二個(gè)刀口之間具有間隙；還包括有壓塊，所述壓塊端面的中部設(shè)有數(shù)個(gè)并排 的螺孔，所述壓塊的底端為條形，壓塊的底端向下穿過(guò)二個(gè)刀口之間的間隙，壓入所述加載 片端面的凹槽中；所述壓塊的端部固定安裝有倒凹形的上蓋板，所述上蓋板端面的中部設(shè) 有數(shù)個(gè)并排的且與所述壓塊端面中部的螺孔分別同心的通孔，上蓋板的兩側(cè)分別設(shè)有數(shù)個(gè) 并排的且與所述二個(gè)定位塊外側(cè)的銷孔分別同心的通孔。所述的用于行波管慢波系統(tǒng)加載片的退火工裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述用于行波 管慢波系統(tǒng)加載片的退火工裝結(jié)構(gòu)的整套組件均采用不銹鋼材料，經(jīng)過(guò)多次二次加過(guò)和多 次退火制成。本實(shí)用新型的有益效果[0009]本實(shí)用新型的整套工裝組件均采用不銹鋼材料，制作過(guò)程中經(jīng)過(guò)了多次二次加工 和多次退火，保證了各零件的尺寸精度和使用過(guò)程中的不變形；本實(shí)用新型的整套工裝通 過(guò)銷釘定位，拆卸方便，不但可以進(jìn)行加載片的退火，還可以使用部分零件矯正由于加載片 檢測(cè)、工藝流通等過(guò)程中造成的輕微變形，用途廣泛。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1，一種用于行波管慢波系統(tǒng)加載片的退火工裝結(jié)構(gòu)，包括有底座1，底座1 端面的中部設(shè)有弧形槽，底座1的兩側(cè)分別設(shè)有數(shù)個(gè)并排的銷孔6，用于定位，弧形槽中放 置有加載片2，弧形槽的槽深約為加載片2高度的1/5，加載片2的端面的中部設(shè)有凹槽；底 座1的端面上固定安裝有沿底座中心線左右對(duì)稱的二個(gè)定位塊3，二個(gè)定位塊3的內(nèi)側(cè)分別 具有臺(tái)階狀刀口 7，二個(gè)定位塊3的外側(cè)分別設(shè)有數(shù)個(gè)并排的且與底座1兩側(cè)銷孔6分別同 心的銷孔8，用于定位，二個(gè)刀口 7分別貼壓在加載片2端面的兩側(cè)，二個(gè)刀口 7的高度要以 壓緊加載片2為準(zhǔn)，二個(gè)刀口 7之間的間隙稍大于加載片2端面凹槽的槽寬，使得二個(gè)刀口 7與加載片2端面的接觸面積盡量大以保證加載片2受力均勻；還包括有壓塊4，壓塊4為向下逐級(jí)遞減的臺(tái)階狀，壓塊4端面的中部設(shè)有數(shù)個(gè)并 排的螺孔9，壓塊4的底端為條形，壓塊4的底端向下穿過(guò)二個(gè)刀口 6之間的間隙，壓入加載 片2端面的凹槽中，壓塊4的底端壓入加載片2端面凹槽的條形部分的高度要高于加載片 2端面凹槽的槽深，壓塊4的底端壓入加載片2端面凹槽的條形部分的側(cè)壁寬度與加載片2 端面凹槽的槽寬相匹配，并且兩側(cè)壁的平行度和光潔度要達(dá)到保證壓塊4進(jìn)出凹槽的過(guò)程 不會(huì)導(dǎo)致凹槽的變形；壓塊4的端部固定安裝有倒凹形的上蓋板5，上蓋板5端面的中部設(shè)有數(shù)個(gè)并排 的且與壓塊4端面中部的螺孔9分別同心的通孔10，用于定位，通孔10的內(nèi)徑略大于螺孔 9的內(nèi)徑，以彌補(bǔ)由于零件的加工精度造成的通孔10與螺孔9的不同心造成的二者定位難 的缺點(diǎn)，從而保證壓塊4在壓緊加載片2的前提下不會(huì)左右晃動(dòng)；上蓋板5的兩側(cè)分別設(shè)有 數(shù)個(gè)并排的且與二個(gè)定位塊3外側(cè)的銷孔8分別同心的通孔11。用于行波管慢波系統(tǒng)加載片的退火工裝結(jié)構(gòu)的整套組件均采用不銹鋼材料，經(jīng)過(guò) 多次二次加過(guò)和多次退火制成。以下通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明本實(shí)用新型的整套組件裝配過(guò)程如下(1)、將底座1平放在裝配臺(tái)上，通過(guò)夾具將加載片2從底座1弧形槽的側(cè)面輕輕 推入槽中；(2)、將銷釘插入底座1端面兩側(cè)的銷孔6中；(3)、將二個(gè)定位塊3從底座1正上方垂直壓下，使底座1端面兩側(cè)的銷釘垂直穿 過(guò)二個(gè)固定塊3兩側(cè)的銷孔8，同時(shí)使二個(gè)定位塊3的二個(gè)刀口 7分別與加載片2端面的兩 側(cè)均勻接觸并將加載片2固定；(4)、將壓塊4從加載片2的正上方垂直壓入加載片2端面的凹槽中，使壓塊4的底面與加載片2端面凹槽的底面充分接觸；(5)、將上蓋板5從壓塊4的正上方垂直放在壓塊4的端面上，并使底座1端面兩 側(cè)的銷釘剛好通過(guò)上蓋板5兩側(cè)的通孔11，并用螺釘將上蓋板5與壓塊4固定；(6)、將整個(gè)組件送入氫爐進(jìn)行退火。
權(quán)利要求一種用于行波管慢波系統(tǒng)加載片的退火工裝結(jié)構(gòu)，包括有底座，其特征在于所述底座端面的中部設(shè)有弧形槽，底座的兩側(cè)分別設(shè)有數(shù)個(gè)并排的銷孔，所述弧形槽中放置有加載片，所述加載片的端面的中部設(shè)有凹槽；所述底座的端面上固定安裝有沿底座中心線左右對(duì)稱的二個(gè)定位塊，二個(gè)定位塊的內(nèi)側(cè)分別具有臺(tái)階狀刀口，二個(gè)定位塊的外側(cè)分別設(shè)有數(shù)個(gè)并排的且與所述底座兩側(cè)銷孔分別同心的銷孔，所述的刀口分別貼壓在所述加載片端面的兩側(cè)，二個(gè)刀口之間具有間隙；還包括有壓塊，所述壓塊端面的中部設(shè)有數(shù)個(gè)并排的螺孔，所述壓塊的底端為條形，壓塊的底端向下穿過(guò)二個(gè)刀口之間的間隙，壓入所述加載片端面的凹槽中；所述壓塊的端部固定安裝有倒凹形的上蓋板，所述上蓋板端面的中部設(shè)有數(shù)個(gè)并排的且與所述壓塊端面中部的螺孔分別同心的通孔，上蓋板的兩側(cè)分別設(shè)有數(shù)個(gè)并排的且與所述二個(gè)定位塊外側(cè)的銷孔分別同心的通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于行波管慢波系統(tǒng)加載片的退火工裝結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述用于行波管慢波系統(tǒng)加載片的退火工裝結(jié)構(gòu)的整套組件均采用不銹鋼材料，經(jīng)過(guò)多次 二次加過(guò)和多次退火制成。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于行波管慢波系統(tǒng)加載片的退火工裝結(jié)構(gòu)，包括有底座，其特征在于底座端面的中部設(shè)有弧形槽，弧形槽中放置有加載片，加載片的端面的中部設(shè)有凹槽；底座的端面上固定安裝有沿底座中心線左右對(duì)稱的二個(gè)定位塊，二個(gè)定位塊的內(nèi)側(cè)分別具有臺(tái)階狀刀口，二個(gè)刀口分別貼壓在加載片端面的兩側(cè)，二個(gè)刀口之間具有間隙；還包括有壓塊，壓塊為向下逐級(jí)遞減的臺(tái)階狀，壓塊的底端向下穿過(guò)二個(gè)刀口之間的間隙，壓入加載片端面的凹槽中；壓塊的端部固定安裝有倒凹形的上蓋板。本實(shí)用新型的整套工裝組件均采用不銹鋼材料，經(jīng)過(guò)多次二次加工和多次退火制成，保證了精度和使用壽命；本實(shí)用新型拆卸方便，用途廣泛。
文檔編號(hào)H01J23/26GK201717231SQ201020208409
公開(kāi)日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2010年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月26日
發(fā)明者吳華夏, 法朋亭, 賀兆昌, 高紅梅 申請(qǐng)人:安徽華東光電技術(shù)研究所