專利名稱：用于超高壓毛細(xì)管汞燈的組裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工裝裝置，更具體地說，涉及一種用于超高壓毛細(xì)管汞燈的
組裝裝置。
背景技術(shù)：
超高壓毛細(xì)管汞燈屬于高強(qiáng)度氣體放電燈管，燈管在工作時會產(chǎn)生大量的熱量，需要將燈管安裝在一個由石英玻璃制成的水套內(nèi)，水套內(nèi)部流入經(jīng)過恒溫后的循環(huán)冷卻水將燈管產(chǎn)生的熱量帶走。為了使燈管能夠順利安裝在冷卻水套內(nèi)，燈管在制造過程中就需要在燈管的兩端安裝用于將燈管固定在冷卻水套上的陶瓷頭。如果陶瓷頭組裝后同軸度不足，陶瓷頭偏斜，超高壓毛細(xì)管汞燈安裝在冷卻水套上會對燈管產(chǎn)生一定的應(yīng)力，應(yīng)力太大會導(dǎo)致燈管在工作時炸裂，造成燈管報(bào)廢，嚴(yán)重時還可能損壞冷卻水套，所以對組裝后兩端陶瓷頭的同軸度有很高的要求，手工組裝陶瓷頭很難達(dá)到要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)中手工組裝超高壓毛細(xì)管汞燈陶瓷頭存在的陶瓷頭組裝后同軸度不足的缺陷，提供一種用于超高壓毛細(xì)管汞燈的組裝裝置。 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種用于超高壓毛細(xì)管汞燈的組裝裝置，所述超高壓毛細(xì)管汞燈包括燈管、以及位于所述燈管兩端的陶瓷頭；這種組裝裝置包括上蓋、下蓋以及將所述上蓋和下蓋夾緊的緊固件； 所述上蓋和下蓋上分別設(shè)有相互配合夾住并保持所述陶瓷頭在同一軸線上的第一限位槽和第二限位槽。 在本實(shí)用新型所述的用于超高壓毛細(xì)管汞燈的組裝裝置中，所述下蓋設(shè)置有用于
將裝有超高壓毛細(xì)管汞燈的組裝裝置沿?zé)艄艿妮S線方向垂直懸掛的懸掛引線。 在本實(shí)用新型所述的用于超高壓毛細(xì)管汞燈的組裝裝置中，所述緊固件為圓形鐵票夾。 在本實(shí)用新型所述的用于超高壓毛細(xì)管汞燈的組裝裝置中，所述上蓋和下蓋由PVC材料或金屬材料CNC切割而成。 實(shí)施本實(shí)用新型的用于超高壓毛細(xì)管汞燈的組裝裝置，具有以下有益效果一種超高壓毛細(xì)管汞燈陶瓷頭組裝裝置，包括具有第一限位槽的上蓋、具有第二限位槽的下蓋以及將所述上蓋和下蓋夾緊的緊固件。上蓋和下蓋相配合用于將超高壓毛細(xì)管汞燈兩端的陶瓷頭夾緊、并保持兩端的陶瓷頭在同一軸線上。采用上蓋和下蓋并通過緊固件將超高壓毛細(xì)管汞燈兩端的陶瓷頭夾在同一軸線上，陶瓷頭不會產(chǎn)生偏斜現(xiàn)象，從而大大提高了超高壓毛細(xì)管汞燈兩端陶瓷頭的同軸度，避免了由同軸度低造成的燈管炸裂、報(bào)廢等安全隱患問題，且陶瓷頭組裝效率高，所使用的組裝裝置造價(jià)低廉，材料易取，制作簡單。
下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，附圖中 圖1是本實(shí)用新型用于超高壓毛細(xì)管汞燈的組裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型用于超高壓毛細(xì)管汞燈的組裝裝置的下蓋一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式圖1為本實(shí)用新型的用于超高壓毛細(xì)管汞燈的組裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，同時參閱 圖2對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例作詳細(xì)介紹。超高壓毛細(xì)管汞燈包括燈管、以及位于所述 燈管兩端的陶瓷頭2。用于超高壓毛細(xì)管汞燈的組裝裝置包括上蓋1、下蓋11以及將所述 上蓋1和下蓋11夾緊的緊固件4 ;所述上蓋1和下蓋11上分別設(shè)有相互配合夾住并保持 所述陶瓷頭在同一軸線上的第一限位槽和第二限位槽。圖2所示為下蓋11的結(jié)構(gòu)示意圖， 在本實(shí)施例中上蓋1和下蓋11具有相同的尺寸，上蓋1的第一限位槽和下蓋11的第二限 位槽為尺寸相同的長方形凹槽。需要說明的是不限定上蓋1和下蓋11尺寸和形狀，第一限 位槽和第二限位槽也不限定為長方形凹槽，只要第一限位槽和第二限位槽相互配合可以使
燈管兩端陶瓷頭夾緊并保持在同一軸線上即可，不限定第一限位槽和第二限位槽的形狀和 尺寸，可根據(jù)陶瓷頭的尺寸開設(shè)不同形狀和尺寸的限位槽，多種開槽方式都可實(shí)現(xiàn)夾緊并 保證燈管兩端的陶瓷頭在同一軸線上的目的，這里不再一一列舉。例如當(dāng)?shù)谝幌尬徊酆偷?二限位槽均為長方形槽時，要保證第一限位槽和第二限位槽的寬均小于或等于陶瓷頭2的 直徑尺寸，第一限位槽和第二限位槽的深度方向的尺寸之和小于或等于陶瓷頭2的直徑尺 寸。上蓋1和下蓋11相配合可將超高壓毛細(xì)管汞燈兩端的陶瓷頭2夾住，將超高壓毛細(xì)管 汞燈限位于第一限位槽和第二限位槽之間，同時將兩端的陶瓷頭2固定在同一軸線上。緊 固件4用于將上蓋1和下蓋11緊固連接，在本實(shí)施例中采用圓形鐵票夾對放入超高壓毛細(xì) 管汞燈的上蓋1和下蓋11進(jìn)行緊固。下蓋11設(shè)置有懸掛引線3，所述懸掛引線3可用于將 裝有超高壓毛細(xì)管汞燈的組裝裝置沿?zé)艄茌S線方向垂直懸掛起來。在具體操作時，將下蓋 11平放在平臺上，具有第二限位槽的面向上，在燈管兩端分別套入陶瓷頭2，將裝好陶瓷頭 2的超高壓毛細(xì)管汞燈放在下蓋11的第二限位槽內(nèi)，將上蓋1第一限位槽的槽口朝下蓋在 超高壓毛細(xì)管汞燈上面，并與下蓋11平齊，使用4個圓形鐵票夾分別夾住扣合的上蓋1和 下蓋11的4個位置使上蓋1和下蓋11精密結(jié)合在一起，圖示中僅畫出兩個圓形鐵票夾進(jìn) 行示意說明，通過懸掛引線3將夾緊的組裝裝置沿?zé)艄茌S線方向垂直懸掛起來，這時可以 使用注膠針口往陶瓷頭2內(nèi)部注入定量的固定膠黏劑，待膠黏劑固化后把組裝裝置反轉(zhuǎn)過 來用相同方法給另一端的陶瓷頭2內(nèi)部注入膠黏劑。其中上蓋1和下蓋11可以采用PVC 材料或金屬材料CNC切割而成。第一限位槽和第二限位槽在切割時尺寸公差為負(fù)公差，在 組裝陶瓷頭2的過程中采用先固定陶瓷頭2的位置，再注入固定膠黏劑的方法，可以有效提 高超高壓毛細(xì)管汞燈兩端陶瓷頭2的同軸度，工作效率高，用于組裝陶瓷頭2的工具簡單， 材料易取，造價(jià)低廉，很適合大批量生產(chǎn)的需求。 以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用 新型的精神和原則內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù) 范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種用于超高壓毛細(xì)管汞燈的組裝裝置，所述超高壓毛細(xì)管汞燈包括燈管、以及位于所述燈管兩端的陶瓷頭；其特征在于，包括上蓋、下蓋以及將所述上蓋和下蓋夾緊的緊固件；所述上蓋和下蓋上分別設(shè)有相互配合夾住并保持所述陶瓷頭在同一軸線上的第一限位槽和第二限位槽。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于超高壓毛細(xì)管汞燈的組裝裝置，其特征在于，所述下蓋 設(shè)置有用于將裝有超高壓毛細(xì)管汞燈的組裝裝置沿?zé)艄艿妮S線方向垂直懸掛的懸掛引線。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于超高壓毛細(xì)管汞燈的組裝裝置，其特征在于，所述緊固 件為圓形鐵票夾。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于超高壓毛細(xì)管汞燈的組裝裝置，其特征在于，所述上蓋 和下蓋由PVC材料或金屬材料CNC切割而成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于超高壓毛細(xì)管汞燈的組裝裝置，包括具有第一限位槽的上蓋、具有第二限位槽的下蓋以及將所述上蓋和下蓋夾緊的緊固件。上蓋和下蓋相配合用于將超高壓毛細(xì)管汞燈兩端的陶瓷頭夾緊、并保持兩端的陶瓷頭在同一軸線上。采用上蓋和下蓋并通過緊固件將超高壓毛細(xì)管汞燈兩端的陶瓷頭夾在同一軸線上，陶瓷頭不會產(chǎn)生偏斜現(xiàn)象，從而大大提高超高壓毛細(xì)管汞燈兩端陶瓷頭的同軸度，避免了由于兩陶瓷頭同軸度低造成的燈管炸裂、報(bào)廢等問題，且陶瓷頭組裝效率高，所使用的組裝裝置造價(jià)低廉，材料易取，制作簡單。
文檔編號H01J9/34GK201532927SQ20102012110
公開日2010年7月21日 申請日期2010年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月26日
發(fā)明者張德平, 蔡志國, 鄧順華 申請人:深圳市凱世光電科技有限公司