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光源模塊及包含該光源模塊的背光模塊的制作方法

文檔序號:2897049閱讀:115來源:國知局
專利名稱:光源模塊及包含該光源模塊的背光模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種光源模塊及包含該光源模塊的背光模塊,特別是一種將板體、反射層及多個光導(dǎo)板固接的光源模塊及包含該光源模塊的背光模塊。
背景技術(shù)
已經(jīng)了解到采用Local dimming式的側(cè)光式背光模塊中,會采用多片小導(dǎo)光板所并排成的一導(dǎo)光板,在導(dǎo)光板的下方依次為一反射片以及一背板。由于反射片的厚度很薄, 且背板的表面凹凸不平,因此,當(dāng)多片小導(dǎo)光板放置于反射片及背板上時,背板的表面凹凸不平會使得多片小導(dǎo)光板間產(chǎn)生錯位,而影響導(dǎo)光板的平整度,進而影響其導(dǎo)光板的光學(xué)效率。再者,小導(dǎo)光板間的定位也沒有良好的解決方案,鑒于此,有必要提供一創(chuàng)新且具進步性的背光模塊,以解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種光源模塊,以改善多片光導(dǎo)板所產(chǎn)生錯位與定位不佳的問題。本發(fā)明提供一種光源模塊,其包括一板體、一反射層及多個光導(dǎo)板。板體具有一上表面;反射層固接于上表面上;及多個光導(dǎo)板固接于該反射層上,其中該多個光導(dǎo)板的側(cè)邊相互鄰接。



13、23、33a、33b、43a、43b反射層14多個光源15多個光導(dǎo)板151間隔區(qū)152容置空間153光導(dǎo)板的下表面135、235、335、336、435、436 模塊化組件27、47第一膠體29、39第 二膠體16多個光學(xué)膜片100、200背光模塊
具體實施例方式由于本發(fā)明公開了一種光源模塊及包含該光源模塊的背光模塊,其中所利用的光 學(xué)原理,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已經(jīng)了解,因此以下文中的說明,不再予以贅述。同時,以下文 中所對照的附圖,意在表達與本發(fā)明特征有關(guān)的含義,并沒有也不需要依據(jù)實際情形完整 繪制,在先聲明。請參考圖1,圖1為本發(fā)明實施例的光源模塊側(cè)視示意圖。光源模塊10包括一板 體11、一反射層13、多個光導(dǎo)板15、多個光源14及一背板12。板體11具有一上表面111及 一下表面112,而反射層13固接于板體11的上表面111。另外,多個光導(dǎo)板15固接于反射 層13上,由此,將板體11、反射層13及多個光導(dǎo)板15固接接成一模塊化組件135。其中, 反射層13可為一反射片。另外,背板12用于承載板體11,其中背板12具有一背板上表面121,背板上表面 121對應(yīng)板體11的下表面112。由此,將模塊化組件135設(shè)置于背板12上。背板上表面121通常為凹凸不平結(jié)構(gòu)122,然而,由于多個光導(dǎo)板15已與反射層 13及板體11固接成模塊化組件135,因此,當(dāng)將模塊化組件135放置于背板11上時,多個 光導(dǎo)板15排列的平整度可達到相當(dāng)?shù)囊恢滦?,有效地改善了已知的多片小?dǎo)光板所產(chǎn)生 錯位與定位不佳的問題。另外,需要說明的是,凡是為板狀且可用以承載本發(fā)明所述的多個光導(dǎo)板者,皆屬 于本發(fā)明所述板體的范疇之內(nèi)。此外,多個光導(dǎo)板15的側(cè)邊相互鄰接,而多個光源14鄰近設(shè)置于該多個光導(dǎo)板 15,以本實施例而言,多個光導(dǎo)板15彼此間隔,而在間隔區(qū)151分別容置該多個光源14。其 中,光源14可為LED或CCFL,但并不以此為限,凡是可產(chǎn)生光并可以放入光導(dǎo)板中的,皆屬 于本發(fā)明所述的光源范疇。以下將進一步說明本發(fā)明光源模塊的模塊化組件的其它實施例。請參考圖2,圖2為本發(fā)明另一實施例的光源模塊的模塊化組件側(cè)視示意圖。模 塊化組件235包括一板體21、第一膠體27、一反射層23、第二膠體四及多個光導(dǎo)板25。其 中,第一膠體27設(shè)置于板體21與反射層23之間,并用以固接板體21與反射層23,而第二 膠體四設(shè)置于反射層23與該多個光導(dǎo)板25之間,并用以固接反射層23與多個光導(dǎo)板25,由此,將板體21、一反射層23及多個光導(dǎo)板25組成本實施例的模塊化組件235。其中,反射層可為一反射片。請參考圖3A,圖3A為本發(fā)明另一實施例的光源模塊的模塊化組件側(cè)視示意圖。模塊化組件335包括一板體31、一反射層33a、第二膠體39及多個光導(dǎo)板35。其中,反射層 33a涂覆板體31,而第二膠體39設(shè)置于反射層33a與該多個光導(dǎo)板35之間,并用以固接反射層33a與多個光導(dǎo)板35,由此,以將板體31、一反射層33a及多個光導(dǎo)板35組成本實施例的模塊化組件335。其中反射層33a涂覆板體31的涂覆方式可為浸鍍(dip coating), 連續(xù)式滾筒涂布(Roll To Roll Coating)、噴涂、蒸鍍、濺鍍等,而反射層33a的涂覆可將反射材質(zhì)直接進行涂覆或?qū)⒎瓷洳馁|(zhì)混合膠體后再進行涂覆,但并不以此為限,凡是可以將反射材質(zhì)形成在板體上的,皆屬于本發(fā)明所述涂覆的范疇之內(nèi)。請參考圖3B,圖:3B為本發(fā)明另一實施例的光源模塊的模塊化組件側(cè)視示意圖。模塊化組件336包括一板體31、一反射層33b、第二膠體39及多個光導(dǎo)板35。本實施例模塊化組件336與圖3A所示模塊化組件335的構(gòu)件與組成方式相同或相似,在此不再予以贅述,而兩者主要差異在于本實施例的反射層3 可為一反射片,反射片通過熱壓方式,固接于板體31上。其中熱壓方式可為熱滾壓或熱壓印,但并不以此為限,凡是高于常溫狀態(tài)下, 可以將反射片固接于板體上的,皆屬于本發(fā)明所述熱壓的范疇之內(nèi)。請參考圖4A,圖4為本發(fā)明另一實施例的光源模塊的模塊化組件側(cè)視示意圖。模塊化組件435包括一板體41、第一膠體47、一反射層43a及多個光導(dǎo)板45。其中,反射層43a 上涂覆多個光導(dǎo)板45,第一膠體47設(shè)置于板體41與反射層43a之間,并用以固接涂覆于反射層43a與板體41間,由此,將板體41、一反射層43a及多個光導(dǎo)板45組成本實施例的模塊化組件435。其中反射層43a涂覆多個光導(dǎo)板45的涂覆方式可為浸鍍(dip coating), 連續(xù)式滾筒涂布(Roll To Roll Coating)、噴涂、蒸鍍、濺鍍等,反射層43a的涂覆可將反射材質(zhì)直接進行涂覆或?qū)⒎瓷洳馁|(zhì)混合膠體后再進行涂覆,但并不以此為限,凡是可以將反射材質(zhì)形成在光導(dǎo)板上的,皆屬于本發(fā)明所述涂覆的范疇之內(nèi)。此外,反射層43a可分別涂覆于多個光導(dǎo)板45上,也可將反射層43a涂覆于一較大尺寸的大光導(dǎo)板(圖中未示出) 上,再切割成前述多個光導(dǎo)板45。請參考圖4B,圖4B為本發(fā)明另一實施例的光源模塊的模塊化組件側(cè)視示意圖。模塊化組件436包括一板體41、第一膠體47、一反射層4 及多個光導(dǎo)板45。本實施例模塊化組件436與圖3A所示模塊化組件435的構(gòu)件與組成方式相同或相似,在此不再予以贅述,而主要差異在于本實施例的反射層4 可為一反射片,反射片通過熱壓方式,將反射片固接于多個光導(dǎo)板45上。其中熱壓方式可為熱滾壓或熱壓印,但并不以此為限,凡是可以高于常溫狀態(tài),將反射片固接在光導(dǎo)板上的,皆屬于本發(fā)明所述熱壓的范疇之內(nèi)。此外,反射片可分別熱壓于多個光導(dǎo)板45上,也可將反射片熱壓于一較大尺寸的大光導(dǎo)板(圖中未示出)上,再切割成前述多個光導(dǎo)板45。對于光源的設(shè)置位置,可為如圖1所示多個光源14設(shè)置于該多個光導(dǎo)板15的側(cè)邊,也可形成于該多個光導(dǎo)板15中至少之一的周邊,以圖5 (圖5為本發(fā)明另一實施例的光源模塊側(cè)視示意圖)所示光源模塊10A,光源模塊IOA進一步包括一容置空間152,容置空間152形成于光導(dǎo)板15的下表面153,并用于容置光源14。特別值得一提的是,光源設(shè)置位置并不以上述描述為限,光源可設(shè)置于光導(dǎo)板周邊、側(cè)邊、其下表面或其內(nèi)部,只要光源
5所產(chǎn)出的光線可經(jīng)由光導(dǎo)板并自光導(dǎo)板上方出射光線,皆屬于本發(fā)明所述的光源設(shè)置位置的范疇之內(nèi)。請參考圖6,圖6為本發(fā)明側(cè)光式背光模塊側(cè)視示意圖。背光模塊100包括一光源模塊10及多個光學(xué)膜片16,多個光學(xué)膜片16設(shè)置于光源模塊10的上方,并用于接收來自于光源模塊10所產(chǎn)出的光線。光源模塊10包括一板體11、一反射層13、多個光導(dǎo)板15、多個光源14及一背板 12。板體11具有一上表面111及一下表面112,反射層13固接于板體11的上表面111。另外,多個光導(dǎo)板15固接于反射層13上,由此,將板體11、反射層13及多個光導(dǎo)板15固接接成一模塊化組件135。其中,反射層13可為一反射片。多個光源14鄰近設(shè)置于該多個光導(dǎo)板15,以本實施例而言,多個光導(dǎo)板15彼此間隔,而在間隔區(qū)151分別容置該多個光源14。關(guān)于光源模塊10及其模塊化組件135其它相關(guān)說明與更多的實施例,可參見圖 1 圖4所示附圖與其說明,在此便不再予以贅述,當(dāng)然多個更多的實施例也可運用于本實施例所述的背光模塊100中,也包含如后面所述的直下式之背光模塊中。請參考圖7,圖7為本發(fā)明直下式的背光模塊側(cè)視示意圖。背光模塊200包括一光源模塊IOA及多個光學(xué)膜片16,多個光學(xué)膜片16設(shè)置于光源模塊IOA的上方,并用于接收來自于光源模塊IOA所產(chǎn)生的光線。其中,此實施例與圖6的側(cè)光式的背光模塊相同或相似之處不再予以贅述,僅說明其差異在于光源14設(shè)置位置,關(guān)于本實施例光源設(shè)置可參見前述圖5所示光源模塊IOA及其相關(guān)說明。本發(fā)明背光模塊及其光源模塊由于多個光導(dǎo)板已與反射層及板體固接成模塊化組件,因此,當(dāng)將模塊化組件放置于背板上時,多個光導(dǎo)板排列的平整度可達到相當(dāng)?shù)囊恢滦?,有效地改善了已知的多片小?dǎo)光板所產(chǎn)生錯位與定位不佳的問題。此外,本發(fā)明將多個光導(dǎo)板、反射層及板體固接成一模塊化組件,另外,多個光導(dǎo)板間可通過其原材質(zhì)或非原材質(zhì)部份地連接,這樣也有助于改善了已知的多片小導(dǎo)光板所產(chǎn)生錯位與定位不佳的問題上述實施例僅為說明本發(fā)明的原理及其功效,并非限制本發(fā)明,因此本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對上述實施例的修改和改變并不脫離本發(fā)明的精神。本發(fā)明的權(quán)利范圍應(yīng)與后面所述的權(quán)利要求書一致。
權(quán)利要求
1.一種光源模塊,包括一板體,具有一上表面及一下表面; 一反射層,固接于該上表面上;及多個光導(dǎo)板,固接于該反射層上,其中該多個光導(dǎo)板的側(cè)邊相互鄰接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光源模塊,進一步包含一第一膠體,設(shè)置于該板體與該反射層之間,并用于固接該板體與該反射層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光源模塊,進一步包含一第二膠體,設(shè)置于該反射層與該多個光導(dǎo)板之間,并用以固接該反射層與該多個光導(dǎo)板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光源模塊,其中該反射層涂覆于該板體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光源模塊,其中該反射層涂覆于該多個光導(dǎo)板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光源模塊,其中該反射層為一反射片。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的光源模塊,其中該反射片熱壓以固接于該板體。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的光源模塊,其中該反射片熱壓以固接于該多個光導(dǎo)板。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光源模塊,進一步包括一背板,用以承載該板體,其中該背板具有一背板上表面, 該背板上表面系對應(yīng)該板體的該下表面。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光源模塊,進一步包括 一光源,設(shè)置于該多個光導(dǎo)板的側(cè)邊。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光源模塊,進一步包括 一光源;及一容置空間,形成于該多個光導(dǎo)板中至少之一的周邊, 其中,該光源放置于該容置空間中。
12.一種背光模塊,包括 多個光學(xué)膜片;及一光源模塊,鄰近設(shè)置于該多個光學(xué)膜片,包括 一板體,具有一上表面及一下表面; 一反射層,固接于該上表面上;多個光導(dǎo)板,固接于該反射層上,其中該多個光導(dǎo)板的側(cè)邊相互鄰接;及至少一光源,鄰近設(shè)置于該多個光導(dǎo)板。
全文摘要
本發(fā)明提供一種光源模塊,其包括一板體、一反射層及多個光導(dǎo)板。板體具有一上表面;反射層固接于上表面上;及多個光導(dǎo)板固接于該反射層上,其中該多個光導(dǎo)板的側(cè)邊相互鄰接。
文檔編號F21S2/00GK102338350SQ20101023651
公開日2012年2月1日 申請日期2010年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月22日
發(fā)明者吳建宗, 施希弦, 黃耀霖 申請人:奇菱科技股份有限公司
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