專利名稱：一種多晶體高導光板的制備方法
一種多晶體高導光板的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于導光新材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種能提高導光平面光源應(yīng)用的多晶體高 導光板的制備方法。
背景技術(shù)：
目前使用的各種燈具，如燈泡、日光燈、廣告牌燈、LED燈及T四管燈等，上述所有 的燈具都需要耗用電能，目前LED燈是最為節(jié)能的燈具。上述燈具都是以點光源為主，目前也有一些廠家正在開發(fā)導光平面的燈，但因為 制作成本高，大多只能用于廣告牌中，在家庭照明中還很難應(yīng)用，另外這種燈具對功率的要 求較高，如果達不到相應(yīng)的功率就達不到照明的要求，所以是不能達到真正意義的節(jié)能的， 因此市場對這種燈具的需求量也少。

發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點，本發(fā)明提供一種能提高導光平面光源的照明度， 具有生產(chǎn)工藝簡單、制作成本低、產(chǎn)品穩(wěn)定性能好和節(jié)能效果好優(yōu)點的多晶體高導光板的 制備方法本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種多晶體高導光板的制備方法， 其制備步驟是第一步選用5_15mm厚的高透明水晶玻璃或高純度水晶有機體，按設(shè)定需要的尺 寸大小，用清洗劑把所要網(wǎng)印或膠印及噴制的任意一面清洗好后，把設(shè)計好的導光模塊或 過度圖文，用多晶體導光油墨網(wǎng)印或膠印及過度噴制，在設(shè)定好所需尺寸的表面，讓高透明 水晶玻璃或高純度水晶有機板的一面成為導光均勻的導光網(wǎng)點或過渡導光圖層，干后形成 導光的導光層。第二步選用l_2mm厚的強度鋁板或有機板以及玻璃，并清洗它們的任意一面，然 后用按重量比為金屬油墨30-40、閃光粉40-50和純銀3-5攪拌均勻后，用300目的網(wǎng)印按 所設(shè)計好的尺寸進行滿板印刷2-3次，待等上一次印刷在20°C -50°C風干到80-90%時，再 印刷下一次，類此印刷2-3次；待在20°C -50°C下風干燥到60-70%時，采用重量比為純銀 5-10、PVC86、鈦白粉1-3、熒光增強劑0. 2-0. 3和慢干劑0. 5-0. 7進行攪拌均勻后，用300目 的網(wǎng)印在所印好的表面再滿印兩次，其中第一次印刷在常溫干到80%時印兩次，再待干到 80%時，再采用重量比為PVC65-70、400-600目的玻璃微珠20-25、鈦白粉1. 5_4、熒光增強 劑0. 2-1的比例攪拌均勻后，用300-350目的絲網(wǎng)在印好的表面滿印一次后，常溫風干成為 導光反射板。第三步待l-2mm厚的強度鋁板或有機板印刷好常溫風干后用120目網(wǎng)板印刷到 光反射板的周邊設(shè)計好的邊圈，印刷時，采用重量比為玻璃膠93、慢干劑4-7攪拌均勻，然 后同時絲網(wǎng)印刷2-3次后，待干到30-65%時，以第一步制作干后的高透明水晶玻璃或高純 度有機水晶體的導光層面進行重合好，放在水平的玻璃臺面上后，用同等水平的玻璃放在
3做好的導光與光反射層的重合背面上，然后用加有柔膠的平面、重量為25-50公斤的重物 塊加壓4小時以上，待玻璃膠完全干后即成為多晶體導光板成品。本發(fā)明的有益效果是采用高透明度玻璃或選用高純度有機水晶體為基材，然后 在基材的任意一面鋪上絲網(wǎng)采用膠印或噴制的方法進行制作，制作時要按設(shè)計好的導光模 塊或用噴制的方法，制作出能使導光光源光能均勻、能導出高強光的板面；具有生產(chǎn)工藝簡 單、制作成本低、產(chǎn)品穩(wěn)定性能好和節(jié)能效果好的優(yōu)點。

圖1是本發(fā)明所述多晶體高導光板結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1_基材、2-導光反射層、3-多晶體導光層、4-水晶體導光層、5-導光漫反射 磨砂出光層。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明一種多晶體高導光板的制備方法，其制備步驟是第一步選用5_15mm厚的高透明水晶玻璃或高純度水晶有機體，按設(shè)定需要的尺 寸大小，用清洗劑把所要網(wǎng)印或膠印及噴制的任意一面清洗好后，把設(shè)計好的導光模塊或 過度圖文，用多晶體導光油墨網(wǎng)印或膠印及過度噴制，在設(shè)定好所需尺寸的表面，讓高誘明 水晶玻璃或高純度水晶有機板的一面成為導光均勻的導光網(wǎng)點或過渡導光圖層，干后形成 導光的導光層。第二步選用l_2mm厚的強度鋁板或有機板以及玻璃，并清洗它們的任意一面，然 后用按重量比為金屬油墨30-40、閃光粉40-50和純銀3-5攪拌均勻后，用300目的網(wǎng)印按 所設(shè)計好的尺寸進行滿板印刷2-3次，待等上一次印刷在20°C -50°C風干到80-90%時，再 印刷下一次，類此印刷2-3次；待在20°C -50°C下風干燥到60-70%時，采用重量比為純銀 5-10、PVC86、鈦白粉1-3、熒光增強劑0. 2-0. 3和慢干劑0. 5-0. 7進行攪拌均勻后，用300目 的網(wǎng)印在所印好的表面再滿印兩次，其中第一次印刷在常溫干到80%時印兩次，再待干到 80%時，再采用重量比為PVC65-70、400-600目的玻璃微珠20-25、鈦白粉1. 5_4、熒光增強 劑0. 2-1的比例攪拌均勻后，用300-350目的絲網(wǎng)在印好的表面滿印一次后，常溫風干成為 導光反射板。第三步待l-2mm厚的強度鋁板或有機板印刷好常溫風干后用120目網(wǎng)板印刷到 光反射板的周邊設(shè)計好的邊圈，印刷時，采用重量比為玻璃膠93、慢干劑4-7攪拌均勻，然 后同時絲網(wǎng)印刷2-3次后，待干到30-65%時，以第一步制作干后的高透明水晶玻璃或高純 度有機水晶體的導光層面進行重合好，放在水平的玻璃臺面上后，用同等水平的玻璃放在 做好的導光與光反射層的重合背面上，然后用加有柔膠的平面、且重量為25-50公斤的重 物塊加壓4小時以上，待玻璃膠完全干后即成為多晶體導光板成品。所制作出的多晶體高導光板的結(jié)構(gòu)如圖1所示，從基材1向外依次有導光反射層 2、多晶體導光層3、水晶體導光層4和導光漫反射磨砂出光層5。本發(fā)明采用高透明度玻璃 或選用高純度有機水晶體為基材，然后在基材的任意一面鋪上絲網(wǎng)采用膠印或噴制的方法 進行制作，制作時要按設(shè)計好的導光模塊或用噴制的方法，制作出能使導光光源光能均勻、
4能導出高強光的板面。
權(quán)利要求
一種多晶體高導光板的制備方法，其特征在上制備步驟是第一步選用5-15mm厚的高透明水晶玻璃或高純度水晶有機體，按設(shè)定需要的尺寸大小，用清洗劑把所要網(wǎng)印或膠印及噴制的任意一面清洗好后，把設(shè)計好的導光模塊或過度圖文，用多晶體導光油墨網(wǎng)印或膠印及過度噴制，在設(shè)定好所需尺寸的表面，讓高透明水晶玻璃或高純度水晶有機板的一面成為導光均勻的導光網(wǎng)點或過渡導光圖層，干后形成導光的導光層。第二步選用1-2mm厚的強度鋁板或有機板以及玻璃，并清洗它們的任意一面，然后用按重量比為金屬油墨30-40、閃光粉40-50和純銀3-5攪拌均勻后，用300目的網(wǎng)印按所設(shè)計好的尺寸進行滿板印刷2-3次，待等上一次印刷在20℃-50℃風干到80-90％時，再印刷下一次，類此印刷2-3次；待在20℃-50℃下風干燥到60-70％時，采用重量比為純銀5-10、PVC86、鈦白粉1-3、熒光增強劑0.2-0.3和慢干劑0.5-0.7進行攪拌均勻后，用300目的網(wǎng)印在所印好的表面再滿印兩次，其中第一次印刷在常溫干到80％時印兩次，再待干到80％時，再采用重量比為PVC65-70、400-600目的玻璃微珠20-25、鈦白粉1.5-4、熒光增強劑0.2-1的比例攪拌均勻后，用300-350目的絲網(wǎng)在印好的表面滿印一次后，常溫風干成為導光反射板。第三步待1-2mm厚的強度鋁板或有機板印刷好常溫風干后用120目網(wǎng)板印刷到光反射板的周邊設(shè)計好的邊圈，印刷時，采用重量比為玻璃膠93、慢干劑4-7攪拌均勻，然后同時絲網(wǎng)印刷2-3次后，待干到30-65％時，以第一步制作干后的高透明水晶玻璃或高純度有機水晶體的導光層面進行重合好，放在水平的玻璃臺面上后，用同等水平的玻璃放在做好的導光與光反射層的重合背面上，然后用加有柔膠的平面、重量為25-50公斤的重物塊加壓4小時以上，待玻璃膠完全干后即成為多晶體導光板成品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種多晶體高導光板的制備方法，先制成導光的導光層，然后制成導光反射板，最后制成多晶體導光板成品。采用高透明度玻璃或選用高純度有機水晶體為基材，然后在基材的任意一面鋪上絲網(wǎng)采用膠印或噴制的方法進行制作，制作時要按設(shè)計好的導光模塊或用噴制的方法，制作出能使導光光源光能均勻、能導出高強光的板面；具有生產(chǎn)工藝簡單、制作成本低、產(chǎn)品穩(wěn)定性能好和節(jié)能效果好的優(yōu)點。
文檔編號F21V8/00GK101858569SQ20101015492
公開日2010年10月13日 申請日期2010年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月19日
發(fā)明者藍智華 申請人:藍智華