專利名稱：背光模塊以及液晶顯示模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種光源模塊以及顯示裝置，且特別是有關(guān)于一種背光模塊以及應(yīng)用 其的液晶顯示模塊。
背景技術(shù)：
隨著光電技術(shù)與半導(dǎo)體制造技術(shù)的日益成熟，平面顯示裝置蓬勃發(fā)展。其中，液晶 顯示器基于其低電壓操作、無輻射線散射、重量輕以及體積小等優(yōu)點，逐漸取代傳統(tǒng)的陰極 射線管顯示器，而成為近年來顯示器產(chǎn)品 的主流。一般而言，液晶顯示模塊包括背光模塊以及液晶顯示面板等構(gòu)件，其中液晶顯示 面板設(shè)置于背光模塊上，且背光模塊包括導(dǎo)光板以及光源裝置，用以輸出供液晶顯示面板 顯示圖像的背光源?，F(xiàn)行背光模塊對光源裝置的固定方式多是在光源裝置背側(cè)與承載托架(holder) 之間貼上雙面膠帶，借以將光源裝置固定在托架上。然而，此種固定方式須先在光源裝置背 側(cè)貼上雙面膠帶，再將光源裝置插入承載托架的狹小的容置部，因此光源裝置的組裝不易， 且雙面膠帶不易撕除，也導(dǎo)致了重工困難等問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種背光模塊，具有精簡的組裝程序以及低組裝成本，并可有效固定 光源裝置。本發(fā)明提供一種液晶顯示模塊，應(yīng)用前述背光模塊，因其可對光源裝置提供有效 的固定，而可提供高品質(zhì)的顯示效果。為具體描述本發(fā)明的內(nèi)容，在此提出一種背光模塊，包括一導(dǎo)光板、一承載托架、 一光源裝置以及一承載框(frame)。承載托架承載導(dǎo)光板，且承載托架具有一光源容置部位 于導(dǎo)光板的一側(cè)。光源容置部內(nèi)形成一光源容置空間，且光源容置部具有一穿孔連通光源 容置空間。光源裝置配置于光源容置空間內(nèi)。承載框配置于承載拖架上，且承載框具有一 定位凸起穿過穿孔而抵靠于光源裝置。本發(fā)明更提出一種液晶顯示模塊，包括一背光模塊以及一液晶顯示面板。背光模 塊包括一導(dǎo)光板、一承載托架、一光源裝置以及一承載框。承載托架承載導(dǎo)光板，且承載托 架具有一光源容置部位于導(dǎo)光板的一側(cè)。光源容置部內(nèi)形成一光源容置空間，且光源容置 部具有一穿孔連通光源容置空間。光源裝置配置于光源容置空間內(nèi)。承載框配置于承載拖 架上，且承載框具有一定位凸起穿過穿孔而抵靠于光源裝置。液晶顯示面板配置于承載框 上。在一實施例中，前述光源裝置包括一電路板以及配置于電路板上的一發(fā)光元件， 且承載框上的定位凸起抵靠于電路板。在一實施例中，前述承載托架包括一底板、一側(cè)墻、一頂板、一擋墻以及一壓板。側(cè) 墻豎立于底板的一側(cè)，且光源裝置配置于側(cè)墻上。頂板與底板相對并且連接側(cè)墻的一側(cè)。擋墻與側(cè)墻相對并且由頂板朝向底板延伸。側(cè)墻、頂板、擋墻與底板構(gòu)成光源容置部，而穿孔 位于擋墻。壓板與底板相對并且由擋墻朝向遠(yuǎn)離側(cè)墻的方向延伸。導(dǎo)光板被挾持于壓板與 底板之間，而承載框位于壓板上。在一實施例中，前述承載托架包括一底板、一側(cè)墻以及一頂板。光源裝置配置于底 板上。側(cè)墻豎立于底板的一側(cè)。頂板與底板相對并且連接側(cè)墻的一側(cè)。頂板、側(cè)墻與底板構(gòu) 成光源容置部，而穿孔位于頂板。導(dǎo)光板被挾持于頂板與底板之間，而承載框位于頂板上。 在一實施例中，前述背光模塊更包括一緩沖材，其設(shè)置于定位凸起與光源裝置之 間。在一實施例中，前述液晶顯示模塊更包括一光學(xué)膜片組，其配置于液晶顯示面板 與導(dǎo)光板之間。基于上述，本發(fā)明在承載框上形成定位凸起，并且在承載托架上形成對應(yīng)的穿孔。 待光源裝置被置入承載托架的容置部之后，進(jìn)行承載托架與承載框的組裝，并且使承載框 上的定位凸起對應(yīng)插入承載托架上的穿孔，以抵靠位于承載托架的容置部內(nèi)的光源裝置， 達(dá)到固定光源裝置的效果。由于不需額外備膠，因此組裝程序較為簡易，組裝成本較低，且 易于重工。另一方面，由于光源裝置可被確實固定在承載框架的容置部內(nèi)，因此可避免因光 源裝置松動而影響顯示品質(zhì)，以提供高品質(zhì)的顯示效果。為讓本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合所附附圖 作詳細(xì)說明如下。


圖1為依照本發(fā)明的一實施例的一種液晶顯示模塊的局部剖面圖；圖2A為圖1的承載框的另一視角的示意圖；圖2B為圖1的承載托架的另一視角的示意圖；圖2C為圖1的承載框與承載托架的組裝示意圖；圖3為依照本發(fā)明的一實施例的另一種液晶顯示模塊的局部剖面圖；圖4為本實施例的承載框與承載托架的組裝示意圖。其中，附圖標(biāo)記100,300 液晶顯示模塊 102、302 背光模塊110、310:導(dǎo)光板120、320 承載托架122,322 光源容置部122a、322a 光源容置空間124、324:穿孔130、330 光源裝置132、332:電路板134、334 發(fā)光元件140、340 承載框142、342 定位凸起150,350 反射片160、360 緩沖材172、372 底板174、374 側(cè)墻176、376:頂板178 擋墻179 壓板180 前框190,390 液晶顯示面板 192、392 光學(xué)膜片組380 膠帶
具體實施例方式圖1為依照本發(fā)明的一實施例的一種液晶顯示模塊的局部剖面圖。如圖1所示， 液晶顯示模塊100包括背光模塊102以及液晶顯示面板190。實際上，背光模塊102與液晶 顯示面板190可以獨立制作、出貨以及販?zhǔn)?。但本實施例為了便于說明，以完整的液晶顯示 模塊100作為示例，然其并非用以限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。在本實施例中，背光模塊102包括一導(dǎo)光板110、一承載托架120、一光源裝置130 以及一承載框140。承載托架120承載導(dǎo)光板110，且承載托架120具有一光源容置部122 位于導(dǎo)光板110的一側(cè)，以提供一光源容置空間122a，用來容置光源裝置130。承載框140 配置于承載拖架120上，用以承載液晶顯示面板190。此外，光源容置部122具有連通光源 容置空間122a的一或多個穿孔124，且承載框140具有對應(yīng)于穿孔124的一或多個定位凸 起142。所述定位凸起142可在承載托架120與承載框140組裝之后穿過穿孔124而抵靠 于光源裝置130，以將光源裝置130固定在光源容置空間122a內(nèi)。在液晶顯示面板190與 導(dǎo)光板110之間更可設(shè)置光學(xué)膜片組192，其例如包括棱鏡片、增光片、擴散片或這些膜片 的組合。此處提及的穿孔124以及定位凸起142的位置，實際上會依據(jù)背光模塊102的結(jié) 構(gòu)而有所不同。以本實施例的背光模塊102為例，通過一前框180來固定背光模塊102與 液晶顯示面板190的位置，在此稱為“前鐵框結(jié)構(gòu)”(frontbezel structure)。請同時參見 圖1以及圖2A，其中圖2A為承載框140的另一視角的示意圖。承載托架120例如是由金屬 板件或其他材質(zhì)制成的一體成型的結(jié)構(gòu)，除了提供承載導(dǎo)光板110功能的底板172之外，底 板172邊緣更彎折形成一側(cè)墻174、一頂板176、一擋墻178以及一壓板179。側(cè)墻174豎 立于底板172的一側(cè)，頂板176與底板172相對并且連接側(cè)墻174的一側(cè)。擋墻178與側(cè) 墻174相對并且由頂板176朝向底板172延伸。由此，側(cè)墻174、頂板176、擋墻178與底板 172構(gòu)成前述的光源容置部122，而穿孔124位于擋墻178。壓板179與底板172相對并且 由擋墻178朝向遠(yuǎn)離側(cè)墻174的方向延伸。導(dǎo)光板110位于底板172上，并且被挾持于壓 板179與底板172之間。導(dǎo)光板110與底板172之間更例如設(shè)置有一反射片150，用以提高 背光模塊102的光利用率。此外，光源裝置130配置于側(cè)墻174上。更詳細(xì)而言，本實施例的光源裝置130包括一電路板132以及配置于電路板132 上的一或多個發(fā)光元件134，其中電路板132配置于側(cè)墻174上，而發(fā)光元件134配置于電 路板132面向?qū)Ч獍?10的一側(cè)，以輸出光線至導(dǎo)光板110內(nèi)。部分光線進(jìn)入導(dǎo)光板110 后會被反射片150反射，并向上出射至液晶顯示面板190。在此，發(fā)光元件134例如是發(fā)光 二極管，以提供高指向性的光源。圖2B為承載托架120的另一視角的示意圖。圖2C為承載框140與承載托架120 的組裝示意圖。請同時參見圖1以及圖2A-2C，其中承載框140位于壓板179上，而定位凸 起142位于承載框140的側(cè)面，以穿過位于擋墻178上的穿孔124，并抵靠于電路板132。因 此，電路板132可被側(cè)墻174與定位凸起142共同夾持，而可連同其上的發(fā)光元件134被固 定在光源容置空間122a內(nèi)。另外，為了使定位凸起142與光源裝置130之間緊密配合，并且針對制造誤差提供 一定的組裝裕度，定位凸起142與光源裝置130之間可配置一緩沖材160，其例如是硅膠、PET薄膜基材、泡棉、發(fā)泡材(如Poron)或其他具有緩沖效果的彈性材料或高分子材料。換言之，定位凸起142可通過緩沖材160抵靠于電路板132。當(dāng)然，在其他實施例中，定位凸起 142本身便可能是彈性材料制成，而可提供一定程度的緩沖效果。此時，便可省略本實施例 的緩沖材160。圖3為依照本發(fā)明的一實施例的另一種液晶顯示模塊的局部剖面圖。圖4為本實 施例的承載框與承載托架的組裝示意圖。本實施例的液晶顯示模塊300包括背光模塊302 以及液晶顯示面板390。實際上，背光模塊302與液晶顯示面板390可以獨立制作、出貨以 及販?zhǔn)邸５緦嵤├秊榱吮阌谡f明，以完整的液晶顯示模塊300作為示例，但其并非用以限 定本發(fā)明的保護(hù)范圍。如圖3與4所示，本實施例的背光模塊302包括一導(dǎo)光板310、一承載托架320、一 光源裝置330以及一承載框340。承載托架320承載導(dǎo)光板310，且承載托架320具有一 光源容置部322位于導(dǎo)光板310的一側(cè)，以提供一光源容置空間322a，用來容置光源裝置 330。承載框340配置于承載拖架320上，用以承載液晶顯示面板390。液晶顯示面板390 與導(dǎo)光板310之間可設(shè)置光學(xué)膜片組392，其例如包括棱鏡片、增光片、擴散片或這些膜片 的組合。本實施例的液晶顯示模塊300相較于前述實施例的液晶顯示模塊100，基于背光 模塊302與102的結(jié)構(gòu)差異，而對定位凸起以及穿孔的位置有不同的設(shè)計。不同于前述實施例的“前鐵框結(jié)構(gòu)，，的設(shè)計，本實施例的背光模塊采用“背鐵框結(jié) 構(gòu)”(rear bezel structure)的設(shè)計，通過一膠帶380來固定背光模塊302與液晶顯示面 板390的位置。承載托架320例如是由金屬板件或其他材質(zhì)制成的一體成型的結(jié)構(gòu)，包括 一底板372、一側(cè)墻374以及一頂板376。側(cè)墻374豎立于底板372的一側(cè)。頂板376與底 板372相對并且連接側(cè)墻374的一側(cè)。頂板376、側(cè)墻374與底板372構(gòu)成前述的光源容 置部322，而頂板376具有穿孔342。導(dǎo)光板310被挾持于頂板376與底板372之間。導(dǎo)光 板310與底板372之間更例如設(shè)置有一反射片350，用以提高背光模塊302的光利用率。此 夕卜，光源裝置330配置于底板372上。更詳細(xì)而言，本實施例的光源裝置330包括一電路板332以及配置于電路板332 上的一或多個發(fā)光元件334，其中電路板332配置于底板372上，而發(fā)光元件334配置于電 路板332上，且發(fā)光元件334側(cè)向輸出光線至導(dǎo)光板110內(nèi)。部分光線進(jìn)入導(dǎo)光板310后 會被反射片350反射，并向上出射至液晶顯示面板390。在此，發(fā)光元件334例如是發(fā)光二 極管，以提供高指向性的光源。請再參考圖3與4，承載框340位于頂板376上，而定位凸起342位于承載框340 的底面，以穿過位于擋墻378上的穿孔324，并抵靠于電路板332。若發(fā)光元件334的數(shù)量 為多個，則定位凸起342可設(shè)置于兩相鄰的發(fā)光元件334之間。如此，電路板332可被底板 372與定位凸起342共同夾持，而可連同其上的發(fā)光元件334被固定在光源容置空間322a 內(nèi)。類似前述實施例，為了使定位凸起342與光源裝置330之間緊密配合，并且針對制 造誤差提供一定的組裝裕度，定位凸起342與光源裝置330之間可配置一緩沖材360，其例 如是硅膠、PET薄膜基材、泡棉、發(fā)泡材(如Poron)或其他具有緩沖效果的彈性材料或高分 子材料。換言之，定位凸起342可通過緩沖材360抵靠于電路板332。當(dāng)然，在其他實施例中，定位凸起342本身便可能是彈性材料制成，而可提供一定程度的緩沖效果。此時，便可省略本實施例的緩沖材360?；谇笆龆鄠€實施例，本發(fā)明可將光源裝置被穩(wěn)固地固定在光源容置空間內(nèi)，因 此在液晶顯示模塊顯示畫面時，不會發(fā)生因為光源裝置松動而引起的云紋(mura)缺陷，而 可提供高顯示品質(zhì)。此外，光源裝置是在承載托架與承載框進(jìn)行組裝的同時才被固定于光 源容置空間內(nèi)，因此不需事先備膠，組裝程序較為簡易，組裝成本較低。另外，只需要分離承 載托架與承載框，便可將光源裝置自光源容置空間內(nèi)取出，因此有利于重工。另一方面，本發(fā)明并不考慮直接在承載托架上形成具有類似效果的定位凸起，原 因在于此預(yù)先形成的定位凸起會在光源裝置被置入光源容置空間時施加夾持的作用力，因 此光源裝置可能在安裝的過程中損壞，或是必須提高光源裝置的剛性，例如采用較厚的電 路板，而導(dǎo)致制作成本的增加。此外，光源裝置或是承載托架等元件在制作時的尺寸誤差也 會造成組裝上的困難。反觀本發(fā)明，是先將光源裝置組裝于光源容置空間內(nèi)，并在承載托架 與承載框進(jìn)行組裝的同時，藉由承載托架上的穿孔與承載框上的定位凸起之間的配合將光 源裝置固定于光源容置空間內(nèi)，因此不會有上述問題。當(dāng)然，本發(fā)明還可有其它多種實施例，在不背離本發(fā)明精神及其實質(zhì)的情況下，熟 悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變 形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
一種背光模塊，其特征在于，包括一導(dǎo)光板；一承載托架，承載該導(dǎo)光板，且該承載托架具有一光源容置部位于該導(dǎo)光板的一側(cè)，該光源容置部內(nèi)形成一光源容置空間，且該光源容置部具有一穿孔連通該光源容置空間；一光源裝置，配置于該光源容置空間內(nèi)；以及一承載框，配置于該承載拖架上，該承載框具有一定位凸起，該定位凸起穿過該穿孔而抵靠于該光源裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模塊，其特征在于，該光源裝置包括一電路板以及配置 于該電路板上的一發(fā)光元件，且該承載框上的該定位凸起抵靠于該電路板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的背光模塊，其特征在于，該承載托架包括 一底板； 一側(cè)墻，豎立于該底板的一側(cè)，該光源裝置配置于該側(cè)墻上； 一頂板，與該底板相對并且連接該側(cè)墻的一側(cè)；一擋墻，與該側(cè)墻相對并且由該頂板朝向該底板延伸，該側(cè)墻、該頂板、該擋墻與該底 板構(gòu)成該光源容置部，而該穿孔位于該擋墻；以及一壓板，與該底板相對并且由該擋墻朝向遠(yuǎn)離該側(cè)墻的方向延伸，該導(dǎo)光板被挾持于 該壓板與該底板之間，該承載框位于該壓板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的背光模塊，其特征在于，該承載托架包括 一底板，該光源裝置配置于該底板上；一側(cè)墻，豎立于該底板的一側(cè)；以及一頂板，與該底板相對并且連接該側(cè)墻的一側(cè)，該頂板、該側(cè)墻與該底板構(gòu)成該光源容 置部，該穿孔位于該頂板，該導(dǎo)光板被挾持于該頂板與該底板之間，而該承載框位于該頂板 上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模塊，其特征在于，更包括一緩沖材，設(shè)置于該定位凸起 與該光源裝置之間。
6.一種液晶顯示模塊，其特征在于，包括 一背光模塊，包括一導(dǎo)光板；一承載托架，承載該導(dǎo)光板，且該承載托架具有一光源容置部位于該導(dǎo)光板的一側(cè)，該 光源容置部內(nèi)形成一光源容置空間，且該光源容置部上具有一穿孔連通該光源容置空間； 一光源裝置，配置于該光源容置空間內(nèi)；一承載框，配置于該承載拖架上，該承載框具有一定位凸起，該定位凸起穿過該穿孔而 抵靠于該光源裝置；以及一液晶顯示面板，配置于該承載框上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液晶顯示模塊，其特征在于，該光源裝置包括一電路板以及 配置于該電路板上的一發(fā)光元件，且該承載框上的該定位凸起抵靠于該電路板。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液晶顯示模塊，其特征在于，該承載托架包括 一底板；一側(cè)墻，豎立于該底板的一側(cè)，該光源裝置配置于該側(cè)墻上；一頂板，與該底板相對并且連接該側(cè)墻的一側(cè)；一擋墻，與該側(cè)墻相對并且由該頂板朝向該底板延伸，該側(cè)墻、該頂板、該擋墻與該底 板構(gòu)成該光源容置部，而該穿孔位于該擋墻；以及一壓板，與該底板相對并且由該擋墻朝向遠(yuǎn)離該側(cè)墻的方向延伸，該導(dǎo)光板被挾持于 該壓板與該底板之間，該承載框位于該壓板上。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液晶顯示模塊，其特征在于，該承載托架包括 一底板，該光源裝置配置于該底板上；一側(cè)墻，豎立于該底板的一側(cè)，該側(cè)墻包含一承載面；以及一頂板，與該底板相對并且連接該側(cè)墻的一側(cè)，該頂板、該側(cè)墻與該底板構(gòu)成該光源容 置部，該穿孔位于該頂板，該導(dǎo)光板被挾持于該頂板與該底板之間，而該承載框位于該頂板 上。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液晶顯示模塊，其特征在于，該背光模塊更包括一緩沖材， 設(shè)置于該定位凸起與該光源裝置之間。
全文摘要
本發(fā)明公開一種背光模塊以及應(yīng)用此背光模塊的液晶顯示模塊。液晶顯示面板包括一背光模塊以及一液晶顯示面板。背光模塊包括一導(dǎo)光板、一承載托架、一光源裝置以及一承載框。承載托架承載導(dǎo)光板，且承載托架具有一光源容置部位于導(dǎo)光板的一側(cè)。光源容置部內(nèi)形成一光源容置空間，且光源容置部具有一穿孔連通光源容置空間。光源裝置配置于光源容置空間內(nèi)。承載框配置于承載拖架上，且承載框具有一定位凸起穿過穿孔而抵靠于光源裝置。液晶顯示面板配置于承載框上。
文檔編號F21S8/00GK101813273SQ201010151899
公開日2010年8月25日 申請日期2010年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月19日
發(fā)明者廖干廷, 張新安, 江新昌, 鄭嘉弘, 鄭杰仁 申請人:友達(dá)光電股份有限公司