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一種背光模組及其液晶顯示裝置的制作方法

文檔序號:2888336閱讀:120來源:國知局
專利名稱:一種背光模組及其液晶顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
一種背光模組及其液晶顯示裝置
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種背光模組,同時還涉及一種具有該背光模組的液 曰曰 顯示裝置。
背景技術(shù)
目前,液晶顯示裝置(LCM, Liquid Crystal Display Module )越來越受 到廣大消費者的青睞,并廣泛應(yīng)用于移動電話、監(jiān)視器、筆記本電腦及數(shù) 碼相機等便攜式電子器件中。
由于液晶面板本身并不發(fā)光,需要借助于背光模組(Back Light Module ) 來為液晶面板提供光源,方能達到顯示效果?,F(xiàn)有的一種最常見的液晶顯 示裝置,如圖1所示,該液晶顯示裝置包括液晶面板以及背光模組,其中 背光模組為液晶面板提供顯示光源。背光模組包括黑白膠l、上增光片2、 下增光片3、擴散片4、膠框5、固定于膠框5內(nèi)的導(dǎo)光板6以及貼設(shè)于導(dǎo) 光板背側(cè)的反射片。
其中,導(dǎo)光板6的作用是將LED發(fā)出的點光源變成面光源,需要固定 在膠框5上。該現(xiàn)有技術(shù)用到的導(dǎo)光板6具有一定強度,可以通過正反兩 面的突出的卡扣7與膠框5上相對應(yīng)的凹槽卡緊,起到固定作用。如圖2 所示,為現(xiàn)有技術(shù)液晶顯示裝置導(dǎo)光板正面的卡扣與膠框的配合關(guān)系示意 圖。如圖3所示,為現(xiàn)有技術(shù)液晶顯示裝置導(dǎo)光板背面的卡扣與膠框的配 合關(guān)系示意圖,其中,虛線表示表面無法看到的結(jié)構(gòu)。如圖4所示,為現(xiàn) 有技術(shù)液晶顯示裝置中導(dǎo)光板卡扣的局部放大示意圖。其中,連接導(dǎo)光板6 和膠框5上表面的卡扣71,以及連接導(dǎo)光板6與膠框5下表面的卡扣72也
3分別表示在圖中。這種設(shè)計存在以下缺點
1、 設(shè)計所述卡扣以及凹槽使得模具的設(shè)計較為復(fù)雜,從而其成本也相 應(yīng)提高。
2、 當設(shè)置于導(dǎo)光板上的卡扣設(shè)計的少的時候,導(dǎo)光板和膠框固定點少, 導(dǎo)光板受外力影響容易從膠框中脫落,而膠框沒有導(dǎo)光板的支撐,很容易 變形,使得整個背光模組的強度較差,不能有效地保護易碎的液晶面板。
3、 當設(shè)置于導(dǎo)光板上的卡扣設(shè)計的多的時候,正反兩面的卡扣互相牽 制,組裝起來相對困難。另外,當設(shè)置的卡扣沒有與膠框上的凹槽完全固 定住的話,在生產(chǎn)運輸過程中會引起導(dǎo)光板的卡扣上下移動,容易頂起貼 在上面的黑白遮光膠,造成背光漏光。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的 一 個目的在于提供 一 種其導(dǎo)光板與膠框固定的背光模組。
本實用新型提供的背光模組的技術(shù)方案為
一種背光模組,包括膠框以及導(dǎo)光板,其中,所述膠框的邊緣設(shè)置有 與所述導(dǎo)光板外周貼合的第 一接合部,所述導(dǎo)光板置于所述膠框之上并通 過所述第 一接合部固定連接。
本實用新型提供的背光模組,其導(dǎo)光板通過所述設(shè)置的第一接合部固 定在所述膠框上,使得該背光模組的整體強度得到了提高,從而該背光模 組的可靠性也得到了提高,同時,由于不采用同于現(xiàn)有技術(shù)中的卡扣與凹 槽的設(shè)計,從而降低了模具的制作成本。
本實用新型的另一個目的在于提供一種其導(dǎo)光板與膠框固定的液晶顯 示裝置。
本實用新型提供的液晶顯示裝置的技術(shù)方案為
一種液晶顯示裝置,包括背光模組和相對該背光模組設(shè)置的液晶顯示面板,其中,該背光模組是該實用新型提供的背光模組。
由于釆用本實用新型提供的背光模組,其整體強度得到了保證,從而
其提供的背光源的可靠性得到了保證,使得本實用新型提供的液晶顯示裝
置的整體性能也得到了提高,并且由于該背光模組的模具的成本降低了 ,
從而整體而言,該液晶顯示裝置的成本也得到了降低。
本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合說明書附圖進行詳細說明。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)液晶顯示裝置結(jié)構(gòu)示意圖2為現(xiàn)有技術(shù)液晶顯示裝置導(dǎo)光板正面的卡扣與膠框的配合關(guān)系示 意圖3為現(xiàn)有技術(shù)液晶顯示裝置導(dǎo)光板背面的卡扣與膠框的配合關(guān)系示 意圖4為現(xiàn)有技術(shù)液晶顯示裝置中導(dǎo)光板卡扣的局部放大示意圖5為本實用新型提出的背光模組裝配示意圖6為本實用新型提出的第一接合部與第二接合部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合 附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解,此處所描 述的具體實施例僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
如圖5所示,本實用新型提供的一種背光模組,包括膠框5以及導(dǎo)光 板6,其中,所述膠框5的邊緣設(shè)置有與所述導(dǎo)光板6外周貼合的第一接合 部8,所述導(dǎo)光板6置于所述膠框5之上并通過所述第一接合部8固定連接。
按照一般的理解,為了使得膠框5以及導(dǎo)光板6能夠較為受力 勻的貼合在一起并起到互相支持的作用,所述第一接合部8的分布方式優(yōu)選為 平均分布于所述膠框5的邊緣,更優(yōu)選的是所述第一接合部8占據(jù)所述膠 框5的邊緣。但是必須理解,當所述第一接合部8的數(shù)量以及方位的設(shè)置 足以使得導(dǎo)光板6與膠框5能夠完全固定的時候,都是落入本實用新型的 保護范圍的。
參見圖6,上述的第一接合部8, 一般情況下所述第一接合部8呈臺階 狀,以使所述導(dǎo)光板6固定在所述膠框5之上。
本實用新型提供的背光模組,優(yōu)選情況下,在所述導(dǎo)光板6朝向所述 膠框5的一側(cè)設(shè)置有與所述第一接合部8——對應(yīng)的第二接合部9,且所述 第二接合部9呈與所述第一接合部8嚙合匹配的倒臺階狀。
對于所述膠框5與導(dǎo)光板6的固定方式,優(yōu)選情況下可以采用焊接的 方式進行固定。當然,對于采用其他的固定方法能夠使之固定也在本實用 新型的精神之內(nèi),亦屬于本實用新型的保護范圍。在實際生產(chǎn)過程中,所 述焊接方式還可更為優(yōu)選的選為超聲波焊接技術(shù)。
另外,如圖6所示,本實用新型提供的背光^^莫組,在具體的操作過程 中,由于兩個太光滑的平面很難融化咬合在一起,所以在設(shè)計導(dǎo)光板6和 膠框5相焊接的表面時,在所述第一接合部8以及第二接合部9相互貼合 的表面上分別設(shè)計有至少一個凸起10。凸起IO通常設(shè)計成三角形柱,位于 膠框5與導(dǎo)光板6接觸面的正中間。
下面,對采用超聲波焊接技術(shù)固定所述導(dǎo)光板6以及膠框5的工藝做 一個筒單的補充。
使用超聲波技術(shù)焊接導(dǎo)光板6和膠框5時,需要注意焊頭的設(shè)計,焊 頭中間需要掏空一些,以免與導(dǎo)光板6中間發(fā)光區(qū)接觸,影響光學(xué)效果。 焊頭設(shè)計的要能伸入膠框內(nèi)槽,同時需要設(shè)計成方型的。并且,焊頭的接 觸面至少要大于熔解面,且盡量對正焊接位,否則會引起較大的損傷和變 形,以致產(chǎn)生不理想的熔接效果。本實用新型提供的背光模組,其導(dǎo)光板6通過所述設(shè)置的第一接合部8 固定在所述膠框5上,使得該背光模組的整體強度得到了提高,從而該背 光模組的可靠性也得到了提高,同時,由于不采用同于現(xiàn)有技術(shù)中的卡扣7 與凹槽的設(shè)計,從而降低了模具的制作成本。
依據(jù)本實用新型的另一個目的,還提供了一種液晶顯示裝置,該液晶 顯示裝置包括背光模組和相對該背光模組設(shè)置的液晶顯示面板,其中,該 背光模組是本實用新型提供的背光模組。
由于該液晶顯示裝置采用本實用新型提供的背光模組,其整體強度得 到了保證,從而其提供的背光源的可靠性得到了保證,使得本實用新型提 供的液晶顯示裝置的整體性能也得到了提高,并且由于該背光模組的模具 的成本降低了,從而整體而言,該液晶顯示裝置的成本也得到了降低。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新 型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進 等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種背光模組,包括膠框以及導(dǎo)光板,其特征在于,所述膠框的邊緣設(shè)置有與所述導(dǎo)光板外周貼合的第一接合部,所述導(dǎo)光板置于所述膠框之上并通過所述第一接合部固定連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模組,其特征在于,所述第一接合部平 均分布于所述膠框的邊緣。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的背光模組,其特征在于,所述第一接合 部呈臺階狀,以使所述導(dǎo)光板固定在所述膠框之上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的背光模組,其特征在于,在所述導(dǎo)光板朝向 所述膠框的 一側(cè)設(shè)置有與所述第 一接合部——對應(yīng)的第二接合部。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的背光模組,其特征在于,所述第二接合部呈 與所述第 一接合部嚙合匹配的倒臺階狀。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的背光模組,其特征在于,在所述第一接合部 以及第二接合部相互貼合的表面上分別設(shè)計有至少一個凸起。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模組,其特征在于,所述膠框與所述導(dǎo) 光板通過焊接固定。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的背光模組,其特征在于,所述膠框與所述導(dǎo) 光板通過超聲波焊接技術(shù)焊接固定。
9、 一種液晶顯示裝置,包括背光模組和相對該背光模組設(shè)置的液晶顯 示面板,其特征在于,該背光模組是權(quán)利要求1至8任一項所述的背光模 組。
專利摘要本實用新型公開了一種背光模組及其液晶顯示裝置,該實用新型提供的背光模組包括膠框以及導(dǎo)光板,其中,所述膠框的邊緣設(shè)置有與所述導(dǎo)光板外周貼合的接合部,所述導(dǎo)光板置于所述膠框之上并通過所述接合部固定連接。該實用新型提供的液晶顯示裝置包括該背光模組和相對該背光模組設(shè)置的液晶顯示面板。所述背光模組通過將其包括的膠框以及導(dǎo)光板焊接到一起,使得導(dǎo)光板和膠框在運輸或其他過程中不會脫落,從而使得所述液晶顯示裝置的可靠性得到了保證。
文檔編號F21V8/00GK201391804SQ20092013600
公開日2010年1月27日 申請日期2009年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月20日
發(fā)明者劉建新, 劉秀漪, 周海生 申請人:比亞迪股份有限公司
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