專利名稱：低環(huán)高尖錐雙陰極凸起弧形懸柵控結(jié)構(gòu)的平板顯示器及其制作工藝的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明屬于平板顯示技術(shù)領域、真空科學與技術(shù)領域以及納米科學與技術(shù)領域的
相互交叉領域，涉及到平板場致發(fā)射顯示器的器件制作，具體涉及到碳納米管陰極的平板 場致發(fā)射顯示器的器件制作，特別涉及一種低環(huán)高尖錐雙陰極凸起弧形懸柵控結(jié)構(gòu)的平板 顯示器及其制作工藝。
背景技術(shù)：
顯示器件的主要功能就是進行圖像顯示。隨著平面技術(shù)的發(fā)展和應用，各種不同 類型的顯示器件層出不窮，并走進了消費者的日常生活。平板顯示器件，憑借其自身的優(yōu) 越特性，已經(jīng)贏得了人們的青睞。場致發(fā)射顯示器，是最近幾年中的新興顯示裝置，它不僅 具有CRT顯示器的高圖像質(zhì)量，兼顧具有液晶顯示器的超薄型以及等離子體顯示器的大面 積型，同時還具有低制作成本、低功耗、快響應速度等特性，已經(jīng)被公認為是理想的下一代 顯示市場產(chǎn)品。碳納米管是一種薄薄的石墨層管狀物質(zhì)，能夠在外加較低電場強度下發(fā)射 出大量的電子，是一種優(yōu)良的冷陰極制作材料。對于利用碳納米管作為陰極而制作的場致 發(fā)射顯示器件而言，一般具有二極管和三極管兩種類型。但是在目前所研發(fā)的三極結(jié)構(gòu)場 致發(fā)射顯示器件中， 一方面，普遍都存在著柵極工作電壓過高、柵極工作電流偏大等不利之 處，另一方面，對于柵極結(jié)構(gòu)的制作材料以及制作工藝都有著苛刻的要求，致使整體器件制 作成本居高不下。而對于碳納米管材料的制作工藝以及制作結(jié)構(gòu)也沒有一個令人滿意的方 案，還需要進行大量的研究。此外，對于整體平板顯示器件的制作，制作工藝簡單、制作過程 穩(wěn)定可靠也是不可忽視的一個重要方面。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述平板顯示器件中存在的缺點和不足而提供一種成本
低廉、制作過程穩(wěn)定可靠、制作工藝簡單的低環(huán)高尖錐雙陰極凸起弧形懸柵控結(jié)構(gòu)的平板
顯示器及其制作工藝。 本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的 —種低環(huán)高尖錐雙陰極凸起弧形懸柵控結(jié)構(gòu)的平板顯示器，包括由陰極玻璃面板 1、陽極玻璃面板24和玻璃邊框21所構(gòu)成的密封真空室；設置在陽極玻璃面板上的陽極電 極層23、陽極連線層25、陽極分割層22以及制備在陽極電極層上面的熒光粉層20 ;位于陽 極玻璃面板和陰極玻璃面板之間的分隔支撐器19和消氣劑18 ;其特征在于
所述的低環(huán)高尖錐雙陰極凸起弧形懸柵控結(jié)構(gòu)的基底材料為陰極玻璃面板；在陰 極玻璃面板上印刷并燒結(jié)的絕緣漿料形成絕緣隔離層2 ;絕緣隔離層上面存在陰極底層3， 陰極底層呈現(xiàn)條形形狀；陰極底層的周圍存在陰極連線層4，陰極連線層和陰極底層是相 互連通的；陰極底層上面存在陰極提升一層5和陰極提升二層6 ;陰極提升一層呈現(xiàn)圓環(huán) 型形狀，其上下表面均為平面，下表面和陰極底層相接觸；陰極提升二層呈現(xiàn)三角尖錐型形
5狀，位于圓環(huán)型陰極提升一層的中間位置，陰極提升二層的三角錐型的錐尖高度高于圓環(huán) 型陰極提升一層上表面的高度；陰極提升一層的上表面上存在陰極度越一層7，陰極度越 一層布滿陰極度越一層的上表面，并且陰極度越一層和陰極提升一層是相互連通的；陰極 度越一層的上面存在陰極犧牲一層9，陰極犧牲一層布滿陰極度越一層的表面，并且陰極犧 牲一層和陰極度越一層是相互連通的；陰極提升二層上面存在陰極度越二層8，陰極度越 二層位于陰極提升二層三角尖錐的錐尖位置，三角尖錐型陰極提升二層側(cè)面的中部分和下 部分是不存在陰極度越二層的，陰極度越二層和陰極提升二層是相互連通的；陰極度越二 層的上面存在陰極犧牲二層IO，陰極犧牲二層布滿陰極度越二層的表面，并且陰極犧牲二 層和陰極度越二層是相互連通的；陰極底層上面印刷并燒結(jié)的絕緣漿料形成分隔一層11 ; 分隔一層的上下表面均為平面，下表面和陰極底層相接觸；分隔一層中存在圓型電子孔，暴 露出底部的部分陰極底層、陰極提升一層、陰極度越一層、陰極犧牲一層、陰極提升二層、陰 極度越二層、陰極犧牲二層；圓型電子孔側(cè)壁面是垂直于陰極底層表面的；分隔一層上面 存在柵極電極一層12，柵極電極一層布滿電子孔的周圍，其前端延伸到電子孔中，呈現(xiàn)懸空 狀態(tài)；分隔一層上面印刷并燒結(jié)的絕緣漿料形成分隔二層13，分隔二層的下表面為平面， 下表面和分隔一層的上表面相接觸，分隔二層的上表面為向上凸起的弧形類球面；分隔二 層的上表面上存在柵極電極二層14，柵極電極二層布滿分隔二層的上表面；柵極電極二層 和柵極電極一層是相互連通的；柵極電極二層的周圍存在柵極連線層15，柵極連線層和柵 極電極二層是相互連通的；分隔二層上面印刷并燒結(jié)的絕緣漿料形成分隔三層16，分隔三 層覆蓋柵極電極二層和柵極連線層；碳納米管17制備在陰極犧牲一層和陰極犧牲二層的 上面。 所述的陰極底層為金屬金、銀、鉬、鉛、鋁、銦、錫、銅、鉻之一 ；陰極連線層為金屬 金、銀、鉬、鉛、鋁、銦、錫、銅、鉻之一 ；陰極提升一層為金屬金、銀、鉬、鉛、鋁、銦、錫、銅、鉻之 一 ；陰極提升二層為金屬金、銀、鉬、鉛、鋁、銦、錫、銅、鉻之一 ；陰極度越一層為金屬鐵、鈷、 鎳之一 ；陰極度越二層為金屬鐵、鈷、鎳之一 ；陰極犧牲一層為金屬鐵、鈷、鎳之一 ；陰極犧 牲二層為金屬鐵、鈷、鎳之一 ；柵極電極一層為金屬金、銀、鉬、鉛、鋁、銦、錫、銅、鉻之一 ；柵 極電極二層為金屬金、銀、鉬、鉛、鋁、銦、錫、銅、鉻之一 ；柵極電極二層的走向和陰極底層的 走向是相互垂直的。 —種低環(huán)高尖錐雙陰極凸起弧形懸柵控結(jié)構(gòu)的平板顯示器的制作工藝，其特征在 于，其制作步驟如下 1)陰極玻璃面板1的制作對整體平板玻璃進行切割，制作出陰極玻璃面板；
2)絕緣隔離層2的制作在陰極玻璃面板上印刷絕緣漿料，經(jīng)常規(guī)烘烤、燒結(jié)工藝 后形成絕緣隔離層； 3)陰極底層3的制作在絕緣隔離層上面制備出金屬層，經(jīng)常規(guī)刻蝕工藝后形成 陰極底層； 4)陰極連線層4的制作在絕緣隔離層上面印刷銀漿，經(jīng)常規(guī)烘烤、燒結(jié)工藝后形 成陰極連線層； 5)陰極提升一層5和陰極提升二層6的制作在陰極底層上面印刷銀漿，經(jīng)常規(guī) 烘烤、燒結(jié)工藝后分別形成陰極提升一層和陰極提升二層； 6)陰極度越一層7和陰極度越二層8的制作在陰極提升一層和陰極提升二層的上面制備出金屬層，經(jīng)常規(guī)刻蝕工藝后分別形成陰極度越一層和陰極度越二層； 7)陰極犧牲一層9和陰極犧牲二層10的制作在陰極度越一層和陰極度越二層
的上面制備出金屬層，經(jīng)常規(guī)刻蝕工藝后分別形成陰極犧牲一層和陰極犧牲二層； 8)分隔一層11的制作在陰極底層上面印刷絕緣漿料，經(jīng)常規(guī)烘烤、燒結(jié)工藝后
形成分隔一層； 9)柵極電極一層12的制作在分隔一層的上面制備出金屬層，經(jīng)常規(guī)刻蝕工藝后 形成柵極電極一層； 10)分隔二層13的制作在分隔一層上面印刷絕緣漿料，經(jīng)常規(guī)烘烤、燒結(jié)工藝后 形成分隔二層； 11)柵極電極二層14的制作在分隔二層的上面制備出金屬層，經(jīng)常規(guī)刻蝕工藝 后形成柵極電極二層； 12)柵極連線層15的制作在分隔二層上面印刷銀漿，經(jīng)常規(guī)烘烤、燒結(jié)工藝后形 成柵極連線層； 13)分隔三層16的制作在分隔二層的上面印刷絕緣漿料，經(jīng)常規(guī)烘烤、燒結(jié)工藝 后形成分隔三層； 14)低環(huán)高尖錐雙陰極凸起弧形懸柵控結(jié)構(gòu)的表面清潔處理對低環(huán)高尖錐雙陰 極凸起弧形懸柵控結(jié)構(gòu)的表面進行清潔處理，除掉雜質(zhì)和灰塵； 15)碳納米管17的制備將碳納米管制備在陰極犧牲一層和陰極犧牲二層的上 面； 16)陽極玻璃面板24的制作對整體平板玻璃進行切割，制作出陽極玻璃面板；
17)陽極電極層23的制作在陽極玻璃面板上制備出錫銦氧化物膜層，經(jīng)常規(guī)刻 蝕工藝后形成陽極電極層； 18)陽極連線層25的制作在陽極玻璃面板上印刷銀漿，經(jīng)常規(guī)烘烤、燒結(jié)工藝后 形成陽極連線層； 19)陽極分割層22的制作在陽極玻璃面板上印刷絕緣漿料，經(jīng)常規(guī)烘烤、燒結(jié)工 藝后形成陽極分割層； 20)熒光粉層20的制備在陽極電極層上面印刷熒光粉，經(jīng)常規(guī)烘烤工藝后形成 熒光粉層； 21)器件裝配將陽極玻璃面板、陰極玻璃面板、分隔支撐器19、玻璃邊框21裝配
到一起，并將消氣劑18安裝到空室當中，用低熔點玻璃粉固定； 22)成品制作對已經(jīng)裝配好的器件進行封裝工藝，形成成品件。 所述步驟19具體為在陽極玻璃面板的非顯示區(qū)域以及陽極電極層中間的空余位
置印刷絕緣漿料；經(jīng)過烘烤，烘烤溫度22(TC，保持時間5分鐘，之后，放置在燒結(jié)爐中進
行高溫燒結(jié)，燒結(jié)溫度58(TC，保持時間10分鐘。 所述步驟20具體為在陽極玻璃面板顯示區(qū)域中陽極電極層上面印刷熒光粉，在 烘箱當中進行烘烤，烘烤溫度12(TC，保持時間10分鐘。 所述步驟22具體為對已經(jīng)裝配好的器件進行如下的封裝工藝將樣品器件放入 烘箱當中進行烘烤；放入燒結(jié)爐當中進行燒結(jié)；在排氣臺上進行器件排氣、封離，在烤消機 上對器件內(nèi)部的消氣劑進行烤消，最后加裝管腳形成成品件。
本發(fā)明具有如下的積極效果本發(fā)明中的主要特點在于制作了具有低環(huán)高尖錐雙 陰極凸起弧形懸柵控結(jié)構(gòu)的、碳納米管陰極的平板場致發(fā)射平板顯示器件。將高性能的制 作材料和低成本的制作工藝有機結(jié)合起來，制作出性能更加優(yōu)良的平板發(fā)光器件。
其一，采用了低環(huán)高尖錐雙陰極結(jié)構(gòu)，增加了碳納米管陰極發(fā)射的表面積，能夠極 大地提升碳納米管的發(fā)射效率；其二，采用了凸起弧形懸柵控結(jié)構(gòu)，進一步縮減了柵陰之間 的有效距離，從而達到降低器件工作電壓的目的；其三，在本發(fā)明中，碳納米管陰極的制作 不受其它制作器件工藝的影響，極大減少了碳納米管陰極的損傷，提高了顯示器件制作的 成功率。 此外，在本發(fā)明中的器件制作過程中，并沒有采用特殊的器件制作材料以及特殊 的器件制作工藝，降低了器件制作成本，具有成本低廉、制作工藝簡單、制作過程穩(wěn)定可靠 的優(yōu)越之處。


圖1給出了低環(huán)高尖錐雙陰極凸起弧形懸柵控結(jié)構(gòu)的縱向結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2給出了低環(huán)高尖錐雙陰極凸起弧形懸柵控結(jié)構(gòu)的橫向結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3給出了低環(huán)高尖錐雙陰極凸起弧形懸柵控結(jié)構(gòu)的、碳納米管陰極場致發(fā)射平
板顯示器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明，但本發(fā)明并不局限于實施例。
如圖1、2、3所示，一種低環(huán)高尖錐雙陰極凸起弧形懸柵控結(jié)構(gòu)的平板顯示器，包 括由陰極玻璃面板1、陽極玻璃面板24和玻璃邊框21所構(gòu)成的密封真空室；設置在陽極玻 璃面板上的陽極電極層23、陽極連線層25、陽極分割層22以及制備在陽極電極層上面的熒 光粉層20 ;位于陽極玻璃面板和陰極玻璃面板之間的分隔支撐器19和消氣劑18 ;其特征 在于 所述的低環(huán)高尖錐雙陰極凸起弧形懸柵控結(jié)構(gòu)的基底材料為陰極玻璃面板；在陰 極玻璃面板上印刷并燒結(jié)的絕緣漿料形成絕緣隔離層；絕緣隔離層上面存在陰極底層，陰 極底層呈現(xiàn)條形形狀；陰極底層的周圍存在陰極連線層，陰極連線層和陰極底層是相互連 通的；陰極底層上面存在陰極提升一層和陰極提升二層；陰極提升一層呈現(xiàn)圓環(huán)型形狀， 其上下表面均為平面，下表面和陰極底層相接觸；陰極提升二層呈現(xiàn)三角尖錐型形狀，位于 圓環(huán)型陰極提升一層的中間位置，陰極提升二層的三角錐型的錐尖高度高于圓環(huán)型陰極提 升一層上表面的高度；陰極提升一層的上表面上存在陰極度越一層，陰極度越一層布滿陰 極度越一層的上表面，并且陰極度越一層和陰極提升一層是相互連通的；陰極度越一層的 上面存在陰極犧牲一層，陰極犧牲一層布滿陰極度越一層的表面，并且陰極犧牲一層和陰 極度越一層是相互連通的；陰極提升二層上面存在陰極度越二層，陰極度越二層位于陰極 提升二層三角尖錐的錐尖位置，三角尖錐型陰極提升二層側(cè)面的中部分和下部分是不存在 陰極度越二層的，陰極度越二層和陰極提升二層是相互連通的；陰極度越二層的上面存在 陰極犧牲二層，陰極犧牲二層布滿陰極度越二層的表面，并且陰極犧牲二層和陰極度越二 層是相互連通的；陰極底層上面印刷并燒結(jié)的絕緣漿料形成分隔一層；分隔一層的上下表面均為平面，下表面和陰極底層相接觸；分隔一層中存在圓型電子孔，暴露出底部的部分 陰極底層、陰極提升一層、陰極度越一層、陰極犧牲一層、陰極提升二層、陰極度越二層、陰 極犧牲二層；圓型電子孔側(cè)壁面是垂直于陰極底層表面的；分隔一層上面存在柵極電極一 層，柵極電極一層布滿電子孔的周圍，其前端延伸到電子孔中，呈現(xiàn)懸空狀態(tài)；分隔一層上 面印刷并燒結(jié)的絕緣漿料形成分隔二層，分隔二層的下表面為平面，下表面和分隔一層的 上表面相接觸，分隔二層的上表面為向上凸起的弧形類球面；分隔二層的上表面上存在柵 極電極二層，柵極電極二層布滿分隔二層的上表面；柵極電極二層和柵極電極一層是相互 連通的；柵極電極二層的周圍存在柵極連線層，柵極連線層和柵極電極二層是相互連通的； 分隔二層上面印刷并燒結(jié)的絕緣漿料形成分隔三層，分隔三層覆蓋柵極電極二層和柵極連 線層；碳納米管制備在陰極犧牲一層和陰極犧牲二層的上面。 所述的陰極底層為金屬金、銀、鉬、鉛、鋁、銦、錫、銅、鉻之一 ；陰極連線層為金屬 金、銀、鉬、鉛、鋁、銦、錫、銅、鉻之一 ；陰極提升一層為金屬金、銀、鉬、鉛、鋁、銦、錫、銅、鉻之 一 ；陰極提升二層為金屬金、銀、鉬、鉛、鋁、銦、錫、銅、鉻之一 ；陰極度越一層為金屬鐵、鈷、 鎳之一 ；陰極度越二層為金屬鐵、鈷、鎳之一 ；陰極犧牲一層為金屬鐵、鈷、鎳之一 ；陰極犧 牲二層為金屬鐵、鈷、鎳之一 ；柵極電極一層為金屬金、銀、鉬、鉛、鋁、銦、錫、銅、鉻之一 ；柵 極電極二層為金屬金、銀、鉬、鉛、鋁、銦、錫、銅、鉻之一 ；柵極電極二層的走向和陰極底層的 走向是相互垂直的。 —種低環(huán)高尖錐雙陰極凸起弧形懸柵控結(jié)構(gòu)的平板顯示器的制作工藝，其特征在 于，其制作步驟如下 1)陰極玻璃面板1的制作對整體平板玻璃進行切割，制作出陰極玻璃面板；
2)絕緣隔離層2的制作在陰極玻璃面板上印刷絕緣漿料，經(jīng)常規(guī)烘烤、燒結(jié)工藝 后形成絕緣隔離層； 3)陰極底層3的制作在絕緣隔離層上面制備出金屬層，經(jīng)常規(guī)刻蝕工藝后形成 陰極底層； 4)陰極連線層4的制作在絕緣隔離層上面印刷銀漿，經(jīng)常規(guī)烘烤、燒結(jié)工藝后形 成陰極連線層； 5)陰極提升一層5和陰極提升二層6的制作在陰極底層上面印刷銀漿，經(jīng)常規(guī) 烘烤、燒結(jié)工藝后分別形成陰極提升一層和陰極提升二層； 6)陰極度越一層7和陰極度越二層8的制作在陰極提升一層和陰極提升二層的
上面制備出金屬層，經(jīng)常規(guī)刻蝕工藝后分別形成陰極度越一層和陰極度越二層； 7)陰極犧牲一層9和陰極犧牲二層10的制作在陰極度越一層和陰極度越二層
的上面制備出金屬層，經(jīng)常規(guī)刻蝕工藝后分別形成陰極犧牲一層和陰極犧牲二層； 8)分隔一層11的制作在陰極底層上面印刷絕緣漿料，經(jīng)常規(guī)烘烤、燒結(jié)工藝后
形成分隔一層； 9)柵極電極一層12的制作在分隔一層的上面制備出金屬層，經(jīng)常規(guī)刻蝕工藝后 形成柵極電極一層； 10)分隔二層13的制作在分隔一層上面印刷絕緣漿料，經(jīng)常規(guī)烘烤、燒結(jié)工藝后 形成分隔二層； 11)柵極電極二層14的制作在分隔二層的上面制備出金屬層，經(jīng)常規(guī)刻蝕工藝后形成柵極電極二層； 12)柵極連線層15的制作在分隔二層上面印刷銀漿，經(jīng)常規(guī)烘烤、燒結(jié)工藝后形 成柵極連線層； 13)分隔三層16的制作在分隔二層的上面印刷絕緣漿料，經(jīng)常規(guī)烘烤、燒結(jié)工藝 后形成分隔三層； 14)低環(huán)高尖錐雙陰極凸起弧形懸柵控結(jié)構(gòu)的表面清潔處理對低環(huán)高尖錐雙陰 極凸起弧形懸柵控結(jié)構(gòu)的表面進行清潔處理，除掉雜質(zhì)和灰塵； 15)碳納米管17的制備將碳納米管制備在陰極犧牲一層和陰極犧牲二層的上 面； 16)陽極玻璃面板24的制作對整體平板玻璃進行切割，制作出陽極玻璃面板；
17)陽極電極層23的制作在陽極玻璃面板上制備出錫銦氧化物膜層，經(jīng)常規(guī)刻 蝕工藝后形成陽極電極層； 18)陽極連線層25的制作在陽極玻璃面板上印刷銀漿，經(jīng)常規(guī)烘烤、燒結(jié)工藝后 形成陽極連線層； 19)陽極分割層22的制作在陽極玻璃面板上印刷絕緣漿料，經(jīng)常規(guī)烘烤、燒結(jié)工 藝后形成陽極分割層； 20)熒光粉層20的制備在陽極電極層上面印刷熒光粉，經(jīng)常規(guī)烘烤工藝后形成 熒光粉層； 21)器件裝配將陽極玻璃面板、陰極玻璃面板、分隔支撐器19、玻璃邊框21裝配
到一起，并將消氣劑18安裝到空室當中，用低熔點玻璃粉固定； 22)成品制作對已經(jīng)裝配好的器件進行封裝工藝，形成成品件。 所述步驟19具體為在陽極玻璃面板的非顯示區(qū)域以及陽極電極層中間的空余位
置印刷絕緣漿料；經(jīng)過烘烤，烘烤溫度22(TC，保持時間5分鐘，之后，放置在燒結(jié)爐中進
行高溫燒結(jié)，燒結(jié)溫度58(TC，保持時間10分鐘。 所述步驟20具體為在陽極玻璃面板顯示區(qū)域中陽極電極層上面印刷熒光粉，在 烘箱當中進行烘烤，烘烤溫度12(TC，保持時間10分鐘。 所述步驟22具體為對已經(jīng)裝配好的器件進行如下的封裝工藝將樣品器件放入 烘箱當中進行烘烤；放入燒結(jié)爐當中進行燒結(jié)；在排氣臺上進行器件排氣、封離，在烤消機 上對器件內(nèi)部的消氣劑進行烤消，最后加裝管腳形成成品件。 所述的低環(huán)高尖錐雙陰極凸起弧形懸柵控結(jié)構(gòu)的平板顯示器，包括由陰極玻璃面 板1、陽極玻璃面板24和玻璃邊框21所構(gòu)成的密封真空室；設置在陽極玻璃面板上的陽極 電極層23、陽極連線層25、陽極分割層22以及制備在陽極電極層上面的熒光粉層20 ;位于 陽極玻璃面板和陰極玻璃面板之間的分隔支撐器19和消氣劑18。所述的低環(huán)高尖錐雙陰 極凸起弧形懸柵控結(jié)構(gòu)包括陰極玻璃面板1、絕緣隔離層2、陰極底層3、陰極連線層4、陰極 提升一層5 、陰極提升二層6 、陰極度越一層7 、陰極度越二層8 、陰極犧牲一層9 、陰極犧牲二 層10、分隔一層11、柵極電極一層12、分隔二層13、柵極電極二層14、柵極連線層15、分隔 三層16、碳納米管17部分。所述的低環(huán)高尖錐雙陰極凸起弧形懸柵控結(jié)構(gòu)的基底材料為鈉 鈣玻璃、硼硅玻璃之一。
10
權(quán)利要求
一種低環(huán)高尖錐雙陰極凸起弧形懸柵控結(jié)構(gòu)的平板顯示器，包括由陰極玻璃面板(1)、陽極玻璃面板(24)和玻璃邊框(21)所構(gòu)成的密封真空室；設置在陽極玻璃面板上的陽極電極層(23)、陽極連線層(25)、陽極分割層(22)以及制備在陽極電極層上面的熒光粉層(20)；位于陽極玻璃面板和陰極玻璃面板之間的分隔支撐器(19)和消氣劑(18)；其特征在于所述的低環(huán)高尖錐雙陰極凸起弧形懸柵控結(jié)構(gòu)的基底材料為陰極玻璃面板；在陰極玻璃面板上印刷并燒結(jié)的絕緣漿料形成絕緣隔離層(2)；絕緣隔離層上面存在陰極底層(3)，陰極底層呈現(xiàn)條形形狀；陰極底層的周圍存在陰極連線層(4)，陰極連線層和陰極底層是相互連通的；陰極底層上面存在陰極提升一層(5)和陰極提升二層(6)；陰極提升一層呈現(xiàn)圓環(huán)型形狀，其上下表面均為平面，下表面和陰極底層相接觸；陰極提升二層呈現(xiàn)三角尖錐型形狀，位于圓環(huán)型陰極提升一層的中間位置，陰極提升二層的三角錐型的錐尖高度高于圓環(huán)型陰極提升一層上表面的高度；陰極提升一層的上表面上存在陰極度越一層(7)，陰極度越一層布滿陰極度越一層的上表面，并且陰極度越一層和陰極提升一層是相互連通的；陰極度越一層的上面存在陰極犧牲一層(9)，陰極犧牲一層布滿陰極度越一層的表面，并且陰極犧牲一層和陰極度越一層是相互連通的；陰極提升二層上面存在陰極度越二層(8)，陰極度越二層位于陰極提升二層三角尖錐的錐尖位置，三角尖錐型陰極提升二層側(cè)面的中部分和下部分是不存在陰極度越二層的，陰極度越二層和陰極提升二層是相互連通的；陰極度越二層的上面存在陰極犧牲二層(10)，陰極犧牲二層布滿陰極度越二層的表面，并且陰極犧牲二層和陰極度越二層是相互連通的；陰極底層上面印刷并燒結(jié)的絕緣漿料形成分隔一層(11)；分隔一層的上下表面均為平面，下表面和陰極底層相接觸；分隔一層中存在圓型電子孔，暴露出底部的部分陰極底層、陰極提升一層、陰極度越一層、陰極犧牲一層、陰極提升二層、陰極度越二層、陰極犧牲二層；圓型電子孔側(cè)壁面是垂直于陰極底層表面的；分隔一層上面存在柵極電極一層(12)，柵極電極一層布滿電子孔的周圍，其前端延伸到電子孔中，呈現(xiàn)懸空狀態(tài)；分隔一層上面印刷并燒結(jié)的絕緣漿料形成分隔二層(13)，分隔二層的下表面為平面，下表面和分隔一層的上表面相接觸，分隔二層的上表面為向上凸起的弧形類球面；分隔二層的上表面上存在柵極電極二層(14)，柵極電極二層布滿分隔二層的上表面；柵極電極二層和柵極電極一層是相互連通的；柵極電極二層的周圍存在柵極連線層(15)，柵極連線層和柵極電極二層是相互連通的；分隔二層上面印刷并燒結(jié)的絕緣漿料形成分隔三層(16)，分隔三層覆蓋柵極電極二層和柵極連線層；碳納米管(17)制備在陰極犧牲一層和陰極犧牲二層的上面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低環(huán)高尖錐雙陰極凸起弧形懸柵控結(jié)構(gòu)的平板顯示器，其 特征在于所述的陰極底層為金屬金、銀、鉬、鉛、鋁、銦、錫、銅、鉻之一 ；陰極連線層為金屬 金、銀、鉬、鉛、鋁、銦、錫、銅、鉻之一 ；陰極提升一層為金屬金、銀、鉬、鉛、鋁、銦、錫、銅、鉻之 一 ；陰極提升二層為金屬金、銀、鉬、鉛、鋁、銦、錫、銅、鉻之一 ；陰極度越一層為金屬鐵、鈷、 鎳之一 ；陰極度越二層為金屬鐵、鈷、鎳之一 ；陰極犧牲一層為金屬鐵、鈷、鎳之一 ；陰極犧 牲二層為金屬鐵、鈷、鎳之一 ；柵極電極一層為金屬金、銀、鉬、鉛、鋁、銦、錫、銅、鉻之一 ；柵 極電極二層為金屬金、銀、鉬、鉛、鋁、銦、錫、銅、鉻之一；柵極電極二層的走向和陰極底層的 走向是相互垂直的。
3. —種如權(quán)利要求1所述的低環(huán)高尖錐雙陰極凸起弧形懸柵控結(jié)構(gòu)的平板顯示器的制作工藝，其特征在于，其制作步驟如下1) 陰極玻璃面板(1)的制作對整體平板玻璃進行切割，制作出陰極玻璃面板；2) 絕緣隔離層(2)的制作在陰極玻璃面板上印刷絕緣漿料，經(jīng)常規(guī)烘烤、燒結(jié)工藝后 形成絕緣隔離層；3) 陰極底層(3)的制作在絕緣隔離層上面制備出金屬層，經(jīng)常規(guī)刻蝕工藝后形成陰 極底層；4) 陰極連線層(4)的制作在絕緣隔離層上面印刷銀漿，經(jīng)常規(guī)烘烤、燒結(jié)工藝后形成 陰極連線層；5) 陰極提升一層(5)和陰極提升二層(6)的制作在陰極底層上面印刷銀漿，經(jīng)常規(guī) 烘烤、燒結(jié)工藝后分別形成陰極提升一層和陰極提升二層；6) 陰極度越一層(7)和陰極度越二層(8)的制作在陰極提升一層和陰極提升二層的 上面制備出金屬層，經(jīng)常規(guī)刻蝕工藝后分別形成陰極度越一層和陰極度越二層；7) 陰極犧牲一層(9)和陰極犧牲二層(10)的制作在陰極度越一層和陰極度越二層 的上面制備出金屬層，經(jīng)常規(guī)刻蝕工藝后分別形成陰極犧牲一層和陰極犧牲二層；8) 分隔一層(11)的制作在陰極底層上面印刷絕緣漿料，經(jīng)常規(guī)烘烤、燒結(jié)工藝后形 成分隔一層；9) 柵極電極一層(12)的制作在分隔一層的上面制備出金屬層，經(jīng)常規(guī)刻蝕工藝后形 成柵極電極一層；10) 分隔二層(13)的制作在分隔一層上面印刷絕緣漿料，經(jīng)常規(guī)烘烤、燒結(jié)工藝后形 成分隔二層；11) 柵極電極二層(14)的制作在分隔二層的上面制備出金屬層，經(jīng)常規(guī)刻蝕工藝后 形成柵極電極二層；12) 柵極連線層(15)的制作在分隔二層上面印刷銀漿，經(jīng)常規(guī)烘烤、燒結(jié)工藝后形成 柵極連線層；13) 分隔三層(16)的制作在分隔二層的上面印刷絕緣漿料，經(jīng)常規(guī)烘烤、燒結(jié)工藝后 形成分隔三層；14) 低環(huán)高尖錐雙陰極凸起弧形懸柵控結(jié)構(gòu)的表面清潔處理對低環(huán)高尖錐雙陰極凸 起弧形懸柵控結(jié)構(gòu)的表面進行清潔處理，除掉雜質(zhì)和灰塵；15) 碳納米管(17)的制備將碳納米管制備在陰極犧牲一層和陰極犧牲二層的上面；16) 陽極玻璃面板(24)的制作對整體平板玻璃進行切割，制作出陽極玻璃面板；17) 陽極電極層(23)的制作在陽極玻璃面板上制備出錫銦氧化物膜層，經(jīng)常規(guī)刻蝕 工藝后形成陽極電極層；18) 陽極連線層(25)的制作在陽極玻璃面板上印刷銀漿，經(jīng)常規(guī)烘烤、燒結(jié)工藝后形 成陽極連線層；19) 陽極分割層(22)的制作在陽極玻璃面板上印刷絕緣漿料，經(jīng)常規(guī)烘烤、燒結(jié)工藝 后形成陽極分割層；20) 熒光粉層(20)的制備在陽極電極層上面印刷熒光粉，經(jīng)常規(guī)烘烤工藝后形成熒 光粉層；21) 器件裝配將陽極玻璃面板、陰極玻璃面板、分隔支撐器(19)、玻璃邊框(21)裝配到一起，并將消氣劑(18)安裝到空室當中，用低熔點玻璃粉固定；22)成品制作對已經(jīng)裝配好的器件進行封裝工藝，形成成品件。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的低環(huán)高尖錐雙陰極凸起弧形懸柵控結(jié)構(gòu)的平板顯示器的制 作工藝，其特征在于所述步驟19具體為在陽極玻璃面板的非顯示區(qū)域以及陽極電極層中 間的空余位置印刷絕緣槳料；經(jīng)過烘烤，烘烤溫度22(TC，保持時間5分鐘，之后，放置在 燒結(jié)爐中進行高溫燒結(jié)，燒結(jié)溫度58(TC，保持時間10分鐘。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的低環(huán)高尖錐雙陰極凸起弧形懸柵控結(jié)構(gòu)的平板顯示器的制作工藝，其特征在于所述步驟20具體為在陽極玻璃面板顯示區(qū)域中陽極電極層上面印刷 熒光粉，在烘箱當中進行烘烤，烘烤溫度12(TC，保持時間10分鐘。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的低環(huán)高尖錐雙陰極凸起弧形懸柵控結(jié)構(gòu)的平板顯示器的制作工藝，其特征在于所述步驟22具體為對已經(jīng)裝配好的器件進行如下的封裝工藝將樣 品器件放入烘箱當中進行烘烤；放入燒結(jié)爐當中進行燒結(jié)；在排氣臺上進行器件排氣、封 離，在烤消機上對器件內(nèi)部的消氣劑進行烤消，最后加裝管腳形成成品件。
全文摘要
本發(fā)明特別涉及一種低環(huán)高尖錐雙陰極凸起弧形懸柵控結(jié)構(gòu)的平板顯示器及其制作工藝，包括由陰極玻璃面板、陽極玻璃面板和玻璃邊框所構(gòu)成的密封真空室；設置在陽極玻璃面板上的陽極電極層、陽極連線層、陽極分割層以及制備在陽極電極層上面的熒光粉層；位于陽極玻璃面板和陰極玻璃面板之間的分隔支撐器和消氣劑；所述的低環(huán)高尖錐雙陰極凸起弧形懸柵控結(jié)構(gòu)包括陰極玻璃面板、絕緣隔離層、陰極底層、陰極連線層、陰極提升一層、陰極提升二層、陰極度越一層、陰極度越二層、陰極犧牲一層、陰極犧牲二層、分隔一層、柵極電極一層、分隔二層、柵極電極二層、柵極連線層、分隔三層、碳納米管部分；具有成本低廉、制作工藝簡單、制作過程穩(wěn)定可靠的優(yōu)點。
文檔編號H01J29/02GK101728193SQ20091022735
公開日2010年6月9日 申請日期2009年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月8日
發(fā)明者李玉魁 申請人:中原工學院