專利名稱：放電燈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及--種放電燈，具體而言尤其涉及適用于大電流的具有氣密密封構(gòu)造的放電燈。
背景技術(shù)：
一般而言，放電燈例如水銀燈廣泛應(yīng)用于利用由燈所放射的紫外線的領(lǐng)域，例如光化學(xué)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域、半導(dǎo)體元件的制造領(lǐng)域及其他領(lǐng)域。
在大電流用的高壓水銀燈或超高壓水銀燈中，作為發(fā)光氣體的主成分的水銀封入量大，亮燈時的發(fā)光管內(nèi)氣壓非常高，而且發(fā)熱量大，因此尤其氣密密封部的玻璃必須耐熱性及耐壓性較大。而且，在亮燈中，需要發(fā)光管內(nèi)的水銀完全蒸發(fā)，因此在亮燈中的發(fā)光管內(nèi)不應(yīng)存在會引起水銀凝聚的低溫部分。
由此，在現(xiàn)有的高壓水銀燈或超高壓水銀燈中，并不采用將形成密封管的玻璃直接熔接于供電用的導(dǎo)棒而實(shí)現(xiàn)密封管的氣密密封的所
謂的桿密封(rod seal)構(gòu)造，而是采用使用密封用金屬箔的所謂的箔密封構(gòu)造。
圖7是表示具有箔密封構(gòu)造的高壓水銀燈的一例的說明圖。1是由發(fā)光管11及與其接續(xù)的密封管12所構(gòu)成的放電容器。在該放電容器1的發(fā)光管11內(nèi)配置電極2，該電極2由內(nèi)部導(dǎo)棒3支撐。內(nèi)部導(dǎo)棒3由保持內(nèi)部導(dǎo)棒3的玻璃制保持用筒體4保持在密封管12內(nèi)。
接著，內(nèi)部導(dǎo)棒3的與電極2相反側(cè)的后端側(cè)插通由鉬等高熔點(diǎn)金屬所構(gòu)成的集電板5的貫通孔且熔接于集電板5，在該集電板5的發(fā)200910166639.6
光管11側(cè)的面上熔接有供電用金屬箔6。供電用金屬箔6在圓柱狀玻
璃部件7的外周上在其圓周方向上分離，且在該玻璃部件7的軸向上帶狀配置有例如5個。
接著，供電用金屬箔6的與熔接在集電板5上的方向呈相反側(cè)的另一端部熔接于盤狀金屬部件8，經(jīng)由該金屬部件8而與外部導(dǎo)棒9電連接。
外部導(dǎo)棒9由保持外部導(dǎo)棒9的玻璃制保持用筒體41保持，貫通金屬部件8而熔接于該金屬部件8，且插入在形成于玻璃部件7上的孔71。
接著，在玻璃部件7與集電板5之間配置有鉬制的金屬箔M1，在保持內(nèi)部導(dǎo)棒3的保持用筒體4與集電板5之間配置有鉬制的金屬箔M2。
如圖8 (a)所示，金屬箔M1是不具有貫通孔的圓盤狀金屬箔，其直徑與集電板5的直徑大致相同。
如圖8 (b)所示，金屬箔M2是在中心形成有供內(nèi)部導(dǎo)棒3貫通的貫通孔的環(huán)狀金屬箔，其直徑與集電板5的直徑大致相同。
其中，另一方密封管部也為相同的構(gòu)造，故省略說明。
在如上所述構(gòu)成的放電容器1的發(fā)光管11內(nèi)插入配置電極2。接著，使該放電容器1通過玻璃旋盤等在圓周方向上旋轉(zhuǎn)，并從密封管12的外部使用燃燒器等作加熱處理，使該密封管12的內(nèi)周與玻璃部件7的外周夾著供電用金屬箔6而氣密地熔接。
此外，與保持用筒體4相對的部分的密封管12的玻璃也作加熱處理，使該密封管12的內(nèi)周與保持用筒體4相熔接。
其中，另一方的密封管部也為相同的構(gòu)造，故省略說明。
在密封管12的加熱處理工序中，若玻璃部件7與集電板5相接，則因各自部件的膨脹系數(shù)不同，會在玻璃部件7上產(chǎn)生微細(xì)裂痕，因此以玻璃部件7與集電板5不相接觸的方式，在玻璃部件7與集電板5之間配置金屬箔M1。
相同地，在密封管12的加熱處理工序中，若保持內(nèi)部導(dǎo)棒3的保持用筒體4與集電板5相接，則因各自部件的膨脹系數(shù)不同，會在保持用筒體4上產(chǎn)生微細(xì)裂痕，因此以保持用筒體4與集電板5不接觸的方式，在保持用筒體4與集電板5之間配置金屬箔M2。
其中，根據(jù)不同的燈，也有在保持用筒體4與集電板5之間未配置金屬箔M2的構(gòu)造的燈。
但是，即使為在玻璃部件7與集電板5之間配置有金屬箔Ml的構(gòu)造，在從密封管12的外部使用燃燒器等作加工熱處理的工序中，根據(jù)情況的不同，會在玻璃部件7的與金屬箔Ml相接的部分產(chǎn)生裂痕，且裂痕在亮燈中成長，最終會發(fā)生發(fā)光管11內(nèi)的氣體泄漏，或密封管12破壞。
如圖9所示，內(nèi)部導(dǎo)棒3的與電極2相反側(cè)的后端側(cè)插通集電板5的貫通孔而熔接于集電板5，但是難以使內(nèi)部導(dǎo)棒3的后端側(cè)的基端3a與集電板5的端面5a —致，有內(nèi)部導(dǎo)棒3的基端3a比集電板5的端面5a突出而熔接的情況。
在如上所示的構(gòu)造的情況下，在從密封管12的外部使用燃燒器等作加熱處理的工序中，該突出的內(nèi)部導(dǎo)棒3的基端3a會將金屬箔M按
6壓在玻璃部件7 —側(cè)，而在被按壓部分的玻璃部件7上產(chǎn)生裂痕。
專利文獻(xiàn)1:日本特開2000-149873號公報

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于以上情況而作出，其目的在于提供一種放電燈，防止在配置于密封管內(nèi)的玻璃部件上產(chǎn)生裂痕，最終能夠防止發(fā)光管的氣體泄漏，防止密封管破損，能夠獲得長使用壽命。
技術(shù)方案1的放電燈，包括放電容器，在發(fā)光管的兩端連續(xù)設(shè)置有密封管；柱狀的玻璃部件，配置在所述密封管內(nèi)部；金屬制的集電板，在所述密封管的內(nèi)部配置成與所述玻璃部件的發(fā)光管一側(cè)的端面相對；內(nèi)部導(dǎo)棒，前端延伸到所述發(fā)光管內(nèi)，在其前端設(shè)置有電極，與電極相反側(cè)的后端側(cè)插通所述集電板的中心上形成的貫通孔而固定于所述集電板；玻璃制的保持用筒體，保持配置在所述內(nèi)部導(dǎo)棒的外周與所述密封管的內(nèi)周之間的內(nèi)部導(dǎo)棒；以及供電用金屬箔，沿著所述玻璃部件的外周延伸， 一端部與所述集電板連接，另一端部與外部導(dǎo)棒電連接，所述放電燈的特征在于，所述內(nèi)部導(dǎo)棒的后端側(cè)的基端比所述集電板的端面突出，在所述玻璃部件與所述集電板之間配置有金屬體，所述金屬體具有用于所述內(nèi)部導(dǎo)棒的基端插入的空隙，若將比所述集電板的端面突出的所述內(nèi)部導(dǎo)棒的基端的突出長度設(shè)為Ll,將設(shè)置在所述金屬體上的空隙在所述內(nèi)部導(dǎo)棒的基端所突出的方向上的長度設(shè)為L2，則LKL2。
技術(shù)方案2的放電燈的特征在于，尤其在技術(shù)方案1的放電燈中，所述金屬體由在中心形成有貫通孔的多個環(huán)狀的金屬箔層疊而成，所述各金屬箔的貫通孔重疊而形成連通孔，所述連通孔形成為設(shè)置在所述金屬體上的空隙。
技術(shù)方案3的放電燈的特征在于，尤其在技術(shù)方案1的放電燈中，所述金屬體是由平坦部及該平坦部的周邊朝向所述集電板的方向彎曲 而成的彎曲部所構(gòu)成的金屬箔，由所述金屬箔的平坦部在內(nèi)部導(dǎo)棒一 側(cè)的表面與所述金屬箔的彎曲部的內(nèi)緣形成凹部，所述凹部形成為設(shè) 置在所述金屬體上的空隙。
根據(jù)技術(shù)方案1的本發(fā)明的放電燈，在集電板的貫通孔熔接內(nèi)部 導(dǎo)棒的后端側(cè)，在該集電板與配置在密封管內(nèi)部的柱狀玻璃部件之間 配置有金屬體，因此由該金屬體可使玻璃部件與集電板不相接而予以 隔離。此外，金屬體具有供插入內(nèi)部導(dǎo)棒的后端側(cè)的基端的空隙，內(nèi) 部導(dǎo)棒的基端比集電板的端面突出，若將比集電板的端面突出的內(nèi)部 導(dǎo)棒的基端的突出長度設(shè)為Ll，將設(shè)在金屬體上的空隙在所述內(nèi)部導(dǎo)
棒的基端所突出的方向上的長度設(shè)為L2，則LKL2，因此在從密封管 的外部使用燃燒器等作加熱處理時，即使內(nèi)部導(dǎo)棒的后端側(cè)的基端從 集電板的端面突出，內(nèi)部導(dǎo)棒的基端與玻璃部件也不會接觸，因此不 會有內(nèi)部導(dǎo)棒的基端按壓玻璃部件的情況，因此能夠防止在玻璃部件 上產(chǎn)生產(chǎn)生裂痕，最終能夠防止發(fā)光管的氣體泄漏，防止密封管破損， 能夠獲得長使用壽命。
此外，根據(jù)技術(shù)方案2的本發(fā)明的放電燈，金屬體由在中心形成 有貫通孔的多個環(huán)狀的金屬箔層疊而成，各金屬箔的貫通孔重疊而形 成連通孔，連通孔形成為設(shè)置在金屬體上的空隙，在該空隙中插入比 集電板的端面突出的內(nèi)部導(dǎo)棒的基端，因此能夠構(gòu)成為簡單的構(gòu)造， 并且能夠切實(shí)地防止內(nèi)部導(dǎo)棒的基端抵接于玻璃部件。
此外，根據(jù)技術(shù)方案3的本發(fā)明的放電燈，金屬體是由平坦部及 該平坦部的周邊朝向集電板的方向彎曲而成的彎曲部所構(gòu)成的金屬 箔，由金屬箔的平坦部在內(nèi)部導(dǎo)棒一側(cè)的表面與金屬箔的彎曲部的內(nèi) 緣形成凹部，凹部形成為設(shè)置在金屬體上的空隙，該凹部形成為設(shè)在 金屬體的空隙，在該空隙中插入比集電板的端面突出的內(nèi)部導(dǎo)棒的基 端，因此能夠構(gòu)成為簡單的構(gòu)造，并且能夠切實(shí)地防止內(nèi)部導(dǎo)棒的基
8端抵接于玻璃部件。


圖1是本發(fā)明的放電燈的說明圖。
圖2是僅表示本發(fā)明的放電燈的玻璃部件、金屬體、集電板、內(nèi) 部導(dǎo)棒的放大剖視圖。
圖3是僅表示本發(fā)明的放電燈的玻璃部件、金屬體、集電板、內(nèi) 部導(dǎo)棒的放大剖視圖。
圖4是僅表示構(gòu)成圖3所示的金屬體的金屬箔的透視圖。
圖5是僅表示本發(fā)明的放電燈的玻璃部件、金屬體、集電板、內(nèi) 部導(dǎo)棒的放大剖視圖。
圖6是本發(fā)明的放電燈的其他實(shí)施例即僅表示玻璃部件、金屬體、 集電板、內(nèi)部導(dǎo)棒的放大剖視圖。
圖7是現(xiàn)有放電燈的說明圖。
圖8是僅表示圖7所示的放電燈的金屬箔的透視圖。 圖9是表示集電板與內(nèi)部導(dǎo)棒的固定構(gòu)造的說明圖。
具體實(shí)施例方式
使用

本發(fā)明的放電燈。
圖1是本發(fā)明的放電燈的剖視圖。
1是由發(fā)光管11及與其接續(xù)的密封管12所構(gòu)成的放電容器。在 該放電容器1的發(fā)光管11內(nèi)配置電極2，該電極2被設(shè)在前端朝發(fā)光 管11內(nèi)延伸的內(nèi)部導(dǎo)棒3的前端。
內(nèi)部導(dǎo)棒3插入在玻璃制的保持用筒體4的貫通孔中而保持在密 封管12內(nèi)，上述保持用筒體4配置于該內(nèi)部導(dǎo)棒3的外周與密封管12 的內(nèi)周之間。內(nèi)部導(dǎo)棒3的與電極2相反側(cè)的后端側(cè)插通在形成于由鉬等高熔
點(diǎn)金屬所構(gòu)成的集電板5的中心的貫通孔，熔接固定于集電板5。
在密封管12的內(nèi)部配置有圓柱狀的玻璃部件7。
集電板5在密封管12的內(nèi)部與玻璃部件7的發(fā)光管11側(cè)的端面 相對配置。
玻璃部件7的與集電板5相對向的面呈平面狀。
在該集電板5的發(fā)光管11側(cè)的面上熔接供電用金屬箔6的一端 側(cè)，該供電用金屬箔6沿著圓柱狀玻璃部件7的外周在軸方向上延伸， 例如，在該玻璃部件7的圓周方向上分離而帶狀地配置有5個，供電 用金屬箔6的與熔接在集電板5上的方向相反側(cè)的另一側(cè)熔接在盤狀 金屬部件8上，且經(jīng)由該金屬部件8而與外部導(dǎo)棒9電連接。
其中，也可以在集電板5的側(cè)面熔接供電用金屬箔6的一端側(cè)。
外部導(dǎo)棒9由保持外部導(dǎo)棒9的玻璃制保持用筒體41保持，貫通 金屬部件8而熔接于該金屬部件8，插入在形成于玻璃部件7上的孔 71。
接著，在玻璃部件7與集電板5之間配置有金屬體M，在保持內(nèi) 部導(dǎo)棒3的保持用筒體4與集電板5之間配置有鉬制的金屬箔M2。
金屬體M在后文詳細(xì)說明。
如圖8 (b)所示，金屬箔M2是在中心形成有供內(nèi)部導(dǎo)棒3貫通 的貫通孔的環(huán)狀金屬箔，其直徑與集電板5的直徑大致相同。其中，另一方密封管部也為相同構(gòu)造，故省略說明。
其中，根據(jù)燈的情況，也有在保持用筒體4與集電板5之間未配
置金屬箔M2的情況。
接著，對金屬體M的功能詳細(xì)說明。
圖2是僅表示玻璃部件、金屬體、集電板、內(nèi)部導(dǎo)棒的放大剖視圖。
如圖2所示，在玻璃部件7與集電板5之間配置有金屬體M，該 金屬體M是鉬制的一張金屬箔，具有與集電板5的外徑、玻璃部件7 的集電板5側(cè)的端面直徑大致相同的外徑10mm，在中心形成有比內(nèi)部 導(dǎo)棒的后端側(cè)的基端的外徑更大的內(nèi)徑5mm的貫通孔P，厚度為 0.05mm。
此外，如圖2所示，難以使集電板5的端面5a與內(nèi)部導(dǎo)棒3的基 端3a—致，內(nèi)部導(dǎo)棒3的基端3a比集電板5的端面5a稍微突出，若 將比集電板5的端面5a突出的內(nèi)部導(dǎo)棒3的基端3a的突出長度設(shè)為 Ll，貝lj Ll為0.033mm。
此外，若將設(shè)在金屬體M上的空隙K在內(nèi)部導(dǎo)棒3的基端3a突 出的方向上的長度設(shè)為L2，則L2為0.05mm。該L2的長度為一張金 屬箔的厚度。
艮P，若將比集電板5的端面5a突出的內(nèi)部導(dǎo)棒3的基端3a的突 出長度設(shè)為Ll，將設(shè)在金屬體M上的空隙K在內(nèi)部導(dǎo)棒3的基端3a 突出的方向上的長度設(shè)為L2，則滿足LKL2的關(guān)系。
結(jié)果，從密封管12的外部使用燃燒器等作加熱處理，而將玻璃部
11件7與密封管12熔接時，由于金屬體M配置在玻璃部件7與集電板5 之間，因此該金屬體M使玻璃部件7與集電板5完全隔離而阻止接觸， 而且即使內(nèi)部導(dǎo)棒3的基端3a比集電板5的端面5a突出，由于所突出 部分的基端3a不抵接于玻璃部件7，因此也可防止在玻璃部件7上產(chǎn) 生裂痕，最終可防止發(fā)光管的氣體泄漏，防止密封管破損，可獲得長 使用壽命。
其中，作為金屬體M、集電板5、玻璃部件7的組合，即使為例 如金屬體M、集電板5的外徑與玻璃部件7的集電板5 —側(cè)的端面的 直徑大致相同為15mm，金屬體M的貫通孔的內(nèi)徑為6mm的組合，也 可獲得相同的效果。此外，即使為例如金屬體M、集電板5的外徑與 玻璃部件7的集電板5 —側(cè)的端面的直徑大致相同為30mm，金屬體M 的貫通孔的內(nèi)徑為6mm的組合，也可獲得相同的效果。
圖3是本發(fā)明的放電燈的其他實(shí)施例即僅表示玻璃部件、金屬體、 集電板、內(nèi)部導(dǎo)棒的放大剖視圖，圖4是僅表示構(gòu)成圖3所示的金屬 體的金屬箔的透視圖。
如圖3所示，在玻璃部件7與集電板5之間配置有金屬體M，該 金屬體M在中心具有供比集電板5的端面5a突出的內(nèi)部導(dǎo)棒3的基端 3a插入的空隙K。
金屬體M是將如圖4所示在中心形成有貫通孔P的環(huán)狀金屬箔 Ma層疊3張的構(gòu)造。
集電板5是鉬制金屬板，厚度2mm、外徑10mm且在中心形成有 供內(nèi)部導(dǎo)棒3貫通的內(nèi)徑5mm的貫通孔。
如圖4所示，金屬箔Ma是鉬制的金屬箔，具有與集電板5的外 徑、玻璃部件7的集電板5—側(cè)的端面的直徑為大致相同的外徑10mm，
12且在中心形成有內(nèi)徑5mm的貫通孔P，厚度0.015mm。
如圖3所示，金屬體M中，3張金屬箔Ma的貫通孔P重疊而形 成為連通孔，該連通孔形成為設(shè)在金屬體M上的空隙K。
此外，如圖3所示，難以使集電板5的端面5a與內(nèi)部導(dǎo)棒3的基 端3a—致，內(nèi)部導(dǎo)棒3的基端3a比集電板5的端面5a稍微突出，若 將比集電板5的端面5a突出的內(nèi)部導(dǎo)棒3的基端3a的突出長度設(shè)為 Ll，則LI為0.033mm。
此外，若將被設(shè)在金屬體M上的空隙K在內(nèi)部導(dǎo)棒3的基端3a 所突出的方向上的長度設(shè)為L2，則L2為0.045mm。
在圖3中，為了便于說明，描繪成在各金屬箔Ma之間形成有空 隙，但是實(shí)際上并沒有空隙，金屬箔Ma緊密貼合，該L2的長度與3 張金屬箔Ma的總厚度相等。
艮P，若將從集電板5的端面5a突出的內(nèi)部導(dǎo)棒3的基端3a的突 出長度設(shè)為Ll，將設(shè)在金屬體M上的空隙K在內(nèi)部導(dǎo)棒3的基端3a 所突出的方向上的長度設(shè)為L2，則滿足LKL2的關(guān)系。
結(jié)果，從密封管12的外部使用燃燒器等作加熱處理，而將玻璃部 件7與密封管12熔接時，由于金屬體M配置在玻璃部件7與集電板5 之間，因此該金屬體M使玻璃部件7與集電板5完全隔離而阻止接觸， 而且即使內(nèi)部導(dǎo)棒3的基端3a比集電板5的端面5a突出，由于所突出 部分的基端3a的基端面3a不抵接于玻璃部件7，因此也可防止在玻璃 部件7上產(chǎn)生裂痕，最終可防止發(fā)光管的氣體泄漏，防止密封管破損， 可獲得長使用壽命。
其中，在上述實(shí)施例中，金屬體M將具有貫通孔P的金屬箔Ma層疊3張，但是也可根據(jù)比集電板5的端面5a突出的內(nèi)部導(dǎo)棒3的基 端3a的長度，適當(dāng)變更金屬箔Ma的層疊張數(shù)。
圖5是僅表示使用其他實(shí)施方式的金屬體時的玻璃部件、金屬體、 集電板、內(nèi)部導(dǎo)棒的放大剖視圖。
在圖5中，與比集電板5的端面5a突出的內(nèi)部導(dǎo)棒3的基端3a 的長度Ll相比，設(shè)在金屬體M上的空隙K在內(nèi)部導(dǎo)棒3的基端3a所 突出的方向上的長度L2較長，將圖8 (a)所示的不具有貫通孔的圓盤 狀金屬箔Ml配置在層疊有多個的金屬箔Ma中最靠近集電板5的金屬 箔Ma的集電板5—側(cè)。
在如上所示的放電燈中，在加熱處理密封管時，該不具有貫通孔 的金屬箔M1因內(nèi)部導(dǎo)棒3的基端3a變形為進(jìn)入至空隙K內(nèi)。
但是，由于LKL2，因此即使該不具有貫通孔的金屬箔M1變形， 內(nèi)部導(dǎo)棒3的基端3a與玻璃部件7也不會切實(shí)地接觸，可防止在玻璃 部件7上產(chǎn)生裂痕。
其中，雖未圖示，但即使將如圖8 (a)所示的不具有貫通孔的圓 盤狀金屬箔Ml配置在圖3所示的金屬箔Ma之間，雖然在對密封管作 加熱處理時，該不具有貫通孔的金屬箔Ml會因內(nèi)部導(dǎo)棒3的基端3a 變形為進(jìn)入至空隙K內(nèi)，但是由于金屬體Ma的總厚度(此時，若金 屬體Ma全部緊密貼合，則會與設(shè)在金屬體Ma上的空隙K在內(nèi)部導(dǎo)棒 3的基端3a所突出的方向上的長度L2相同)L2大于比集電板5的端 面5a突出的內(nèi)部導(dǎo)棒3的基端3a的長度Ll，因此內(nèi)部導(dǎo)棒3的基端 3a與玻璃部件7也不會切實(shí)地接觸，可防止在玻璃部件7上產(chǎn)生裂痕。
圖6是本發(fā)明的放電燈的其他實(shí)施例及僅表示玻璃部件、金屬體、 集電板、內(nèi)部導(dǎo)棒的放大剖視圖。如圖6所示，在玻璃部件7與集電板5之間配置有金屬體M，該 金屬體是將一張金屬箔Mb的周邊彎曲加工而得到的構(gòu)造。
集電板5是鉬制的金屬板，厚度2mm、外徑10mm且在中心形成 有供內(nèi)部導(dǎo)棒3貫通的內(nèi)徑5mm的貫通孔。
玻璃部件7的集電板5 —側(cè)的端面的直徑為10mm。
金屬箔Mb由平坦部Mbl、該平坦部Mbl的周邊朝集電板的方向 彎曲的彎曲部Mb2所構(gòu)成，由平坦部Mbl的內(nèi)部導(dǎo)棒3 —側(cè)的表面 MblO與彎曲部Mb2的內(nèi)緣Mb20形成凹部K2，在該凹部K2中插入 有比集電板5的端面5a突出的內(nèi)部導(dǎo)棒3的基端3a。
該金屬箔Mb的厚度為O.lOmm，外徑為10mm，彎曲部Mb2的內(nèi) 緣Mb20的開口徑為7mm。
此外，如圖6所示，若將比集電板5的端面5a突出的內(nèi)部導(dǎo)棒3 的基端3a的突出長度設(shè)為Ll，則Ll為0.033mm。
此外，若將設(shè)在金屬體M上空隙K即凹部K2在內(nèi)部導(dǎo)棒3的基 端3a所突出的方向上的長度設(shè)為L2，則L2為0.045mm。在該實(shí)施例 中，L2的長度是平坦部Mbl的表面MblO與彎曲部Mb2的內(nèi)緣Mb20 在集電板5 —側(cè)的前端部之間的長度。
艮P，若將從集電板5的端面5a突出的內(nèi)部導(dǎo)棒3的基端3a的突 出長度設(shè)為Ll，將設(shè)在金屬體M上的空隙K在內(nèi)部導(dǎo)棒3的基端3a 所突出的方向上的長度設(shè)為L2,則滿足LKL2的關(guān)系。
結(jié)果，即使內(nèi)部導(dǎo)棒3的基端3a比集電板5的端面5a突出，該基端3a所突出的部分被插入至金屬箔Mb的凹部K2，內(nèi)部導(dǎo)棒3的基 端3a并不會抵接玻璃部件7。
結(jié)果，從密封管12的外部使用燃燒器等作加熱處理，而將玻璃部 件7與密封管12熔接時，由于金屬體M配置在玻璃部件7與集電板5 之間，因此該金屬體M使玻璃部件7與集電板5完全隔離而阻止接觸， 而且即使內(nèi)部導(dǎo)棒3的基端3a比集電板5的端面5a突出，由于所突出 部分的基端3a不抵接于玻璃部件7，因此也可防止在玻璃部件7上產(chǎn) 生裂痕，最終可防止發(fā)光管的氣體泄漏，防止密封管破損，可獲得長 使用壽命。
權(quán)利要求
1.一種放電燈，包括放電容器，在發(fā)光管的兩端連續(xù)設(shè)置有密封管；柱狀的玻璃部件，配置在所述密封管的內(nèi)部；金屬制的集電板，在所述密封管的內(nèi)部配置成與所述玻璃部件的發(fā)光管一側(cè)的端面相對；內(nèi)部導(dǎo)棒，前端延伸到所述發(fā)光管內(nèi)，在其前端設(shè)置有電極，與電極相反側(cè)的后端側(cè)插通所述集電板的中心上形成的貫通孔而固定于所述集電板；玻璃制的保持用筒體，保持配置在所述內(nèi)部導(dǎo)棒的外周與所述密封管的內(nèi)周之間的內(nèi)部導(dǎo)棒；以及供電用金屬箔，沿著所述玻璃部件的外周延伸，一端部與所述集電板連接，另一端部與外部導(dǎo)棒電連接，所述放電燈的特征在于，所述內(nèi)部導(dǎo)棒的后端側(cè)的基端比所述集電板的端面突出，在所述玻璃部件與所述集電板之間配置有金屬體，所述金屬體具有用于所述內(nèi)部導(dǎo)棒的基端插入的空隙，若將比所述集電板的端面突出的、所述內(nèi)部導(dǎo)棒的基端的突出長度設(shè)為L1，將設(shè)置在所述金屬體上的空隙在所述內(nèi)部導(dǎo)棒的基端所突出的方向上的長度設(shè)為L2，則L1＜L2。
2. 如權(quán)利要求1所述的放電燈，其特征在于， 所述金屬體由在中心形成有貫通孔的多個環(huán)狀的金屬箔層疊而成，各金屬箔的貫通孔重疊而形成連通孔， 所述連通孔成為設(shè)置在所述金屬體上的空隙。
3. 如權(quán)利要求l所述的放電燈，其特征在于， 所述金屬體是由平坦部及該平坦部的周邊朝向所述集電板的方向彎曲而成的彎曲部所構(gòu)成的金屬笵，由所述金屬箔的平坦部在內(nèi)部導(dǎo)棒一側(cè)的表面與所述金屬箔的彎曲部的內(nèi)緣形成凹部，所述凹部成為設(shè)置在所述金屬體上的空隙。
全文摘要
一種放電燈，包括放電容器，在發(fā)光管的兩端連續(xù)設(shè)置有密封管；柱狀的玻璃部件，配置在密封管內(nèi)部；金屬制的集電板，在密封管的內(nèi)部配置成與玻璃部件的發(fā)光管一側(cè)的端面相對；以及內(nèi)部導(dǎo)棒，前端延伸到發(fā)光管內(nèi)，在其前端設(shè)置有電極，與電極相反側(cè)的后端側(cè)插通集電板的中心上形成的貫通孔而固定于集電板，所述放電燈的特征在于，內(nèi)部導(dǎo)棒的后端側(cè)的基端比集電板的端面突出，在玻璃部件與集電板之間配置有金屬體，金屬體具有用于內(nèi)部導(dǎo)棒的基端插入的空隙，若將比集電板的端面突出的內(nèi)部導(dǎo)棒的基端的突出長度設(shè)為L1，將設(shè)置在金屬體上的空隙在內(nèi)部導(dǎo)棒的基端所突出的方向上的長度設(shè)為L2，則L1＜L2。
文檔編號H01J61/36GK101685756SQ200910166639
公開日2010年3月31日 申請日期2009年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月25日
發(fā)明者池田尚久, 細(xì)谷茂治 申請人:優(yōu)志旺電機(jī)株式會社