專利名稱：燈絲絲腳切斷成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及燈絲制作設(shè)備，尤其是涉及一種燈絲絲腳切斷成型裝置。
背景技術(shù)：
近年來，隨著我國基本建設(shè)、城市亮化工程、工業(yè)商業(yè)居住照明以及汽車工業(yè)的蓬 勃發(fā)展，我國電光源產(chǎn)業(yè)取得了長足發(fā)展和進(jìn)步。電光源行業(yè)的各類制燈設(shè)備隨著其制燈 工藝的不斷發(fā)展而完善，設(shè)備的自動化程度越來越高，功能越來越強(qiáng)。燈絲繞制設(shè)備雖然在 整個(gè)制燈設(shè)備中是個(gè)很小的部分，但卻是一個(gè)精度要求高且非常關(guān)鍵的重要部分。燈絲是燈的主要部件之一。當(dāng)前在制燈行業(yè)內(nèi)普遍使用上海理日光電科技有限公 司的LR-RS-V型自動繞絲機(jī)來繞制汽車燈、射燈等特種燈絲。在該機(jī)器上可以繞制如圖1 和圖2所示形狀的燈絲，但卻無法繞制如圖3所示的絲腳與絲身軸線平行且出腳方向相反 的雙折腳燈絲，這是因?yàn)槠渖舷虑袛喾绞讲荒芡瓿珊蠼z腳兩邊彎折功能。在上述的LR-RS-V改進(jìn)型自動繞絲機(jī)上只能完成其中一個(gè)絲腳的成型，另外一個(gè) 絲腳需人工彎制成型，企業(yè)不得不雇傭大量的工人從事這樣的手工勞動，生產(chǎn)成本難以降 低，且生產(chǎn)出的燈絲形狀一致性差，最終影響到燈泡的照明效果和壽命，成為長期以來制燈 工藝技術(shù)上一直未能解決的技術(shù)難題。因此迫切需求兩絲腳都能自動成型的設(shè)備。在此背 景下，配備操作簡單、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、生產(chǎn)效率高的絲腳成型裝置迫在眉睫。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種燈絲絲腳切斷成型裝置，可以直接繞制絲腳與絲身軸線 平行且出腳方向相反的雙折腳燈絲中的另一個(gè)絲腳。本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是提出一種燈絲絲腳切斷成型裝 置，包括定刀、定模以及動刀。定刀能夠平行于該絲身的軸向移動，該定刀用于從第一方向 抵靠該絲腳外側(cè)的一切斷位置。定模能夠平行于該絲身的軸向移動，該定模用于從該第一 方向抵靠該絲腳外側(cè)的一彎曲位置，該定模上具有一定模凸臺。動刀能夠平行于該絲身的 軸向移動，該動刀具有一刀刃，用于從一第二方向到達(dá)該絲腳內(nèi)側(cè)的該切斷位置并切斷該 絲腳，其中該第二方向與該第一方向相反；該動刀還具有一動模凸臺，該動模凸臺于該刀刃 切斷該絲腳后從該第二方向到達(dá)該絲腳內(nèi)側(cè)的該彎曲位置，用以配合該定模凸臺使該絲腳 在該彎曲位置向該外側(cè)折彎。在上述的燈絲絲腳切斷成型裝置中，還包括可沿一第一導(dǎo)軌槽滑移的第一滑塊、 可沿第一滑塊內(nèi)的一第二導(dǎo)軌槽滑移的上滑塊齒條、以及通過齒輪嚙合到該上滑塊齒條且 與上滑塊齒條滑移方向相反的下滑塊齒條，其中該定刀及定模安裝于該第一滑塊，該動刀 通過銷軸安裝在該下滑塊齒條上；該第一滑塊及上滑塊齒條是由一壓力彈簧作用而滑移， 該第一滑塊帶動該定刀及定模向該第一方向移動到由一限位裝置限制的位置后靜止，而該 上滑塊齒條繼續(xù)移動，通過該下滑塊齒條帶動該動刀向該第二方向移動。在上述的燈絲絲腳切斷成型裝置中，該動刀具有一曲面，該曲面與一支撐件接觸，
3當(dāng)該動刀向該第二方向移動，通過支撐件支撐該曲面而繞該銷軸轉(zhuǎn)動，進(jìn)行上升和平移。在上述的燈絲絲腳切斷成型裝置中，還包括一可平行于該絲腳的出腳方向移動的 底座、一放置在底座上并可轉(zhuǎn)動的平板、安裝于平板上并可平行于絲身的軸向移動的立架、 以及安裝在立架上的導(dǎo)軌座，該導(dǎo)軌座具有該第一導(dǎo)軌槽。在上述的燈絲絲腳切斷成型裝置中，該定模凸臺及該動模凸臺分別由一彎絲面及 一壓絲面形成，其中該彎絲面及該壓絲面之間的夾角小于90度。在上述的燈絲絲腳切斷成型裝置中，該定模能夠平行于該絲身的軸向左右調(diào)節(jié)位置。本發(fā)明的燈絲絲腳切斷成型裝置可以配置在既有的繞絲機(jī)上，在使用時(shí)，例如利 用該繞絲機(jī)上的驅(qū)動力和安裝位置，一步完成切斷和折彎，從而更換部件就能繞制不同形 狀的燈絲，擴(kuò)大適用范圍。


為讓本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具 體實(shí)施方式作詳細(xì)說明，其中圖1示出一種普通燈絲結(jié)構(gòu)。圖2示出一種折腳型燈絲結(jié)構(gòu)。圖3示出一種絲腳與絲身軸線平行且出腳方向相反的雙折腳燈絲結(jié)構(gòu)。圖4示出本發(fā)明一實(shí)施例的燈絲絲腳切斷成型裝置結(jié)構(gòu)圖。圖5示出本發(fā)明一實(shí)施例的燈絲絲腳切斷成型裝置的局部結(jié)構(gòu)圖。圖6A-6C是圖4所示裝置的局部俯視圖，其示出燈絲絲腳切斷成型過程。圖7示出動模凸臺和定模凸臺配合進(jìn)行燈絲后絲腳成型的示意圖。
具體實(shí)施例方式在傳統(tǒng)的自動繞絲機(jī)(例如申請人的LR-RS-V改進(jìn)型自動繞絲機(jī)上先后完成圖3 所述燈絲的前絲腳101的成型和絲身100的繞制后，利用如圖4所示的本發(fā)明的燈絲絲腳 切斷成型裝置完成后絲腳102的切斷及成型，這一裝置可以安裝在例如前述的改進(jìn)型自動 繞絲機(jī)上，以利用其動力及硬件、軟件資源。其中，由于后絲腳102自絲身一端引出，后絲腳 與絲身軸線平行且出腳方向與前絲腳相反，所以采用切斷方向和絲身軸向平行。根據(jù)本發(fā) 明的實(shí)施例，先使一定刀18和定模17抵靠后絲腳102，再用一動刀14切斷后絲腳102，動 刀14兼做成型模將后絲腳102折彎并壓絲腳而成型。下面參照圖4詳細(xì)描述這一過程。圖4示出本發(fā)明一實(shí)施例的燈絲絲腳切斷成型裝置結(jié)構(gòu)圖。如圖4所示，機(jī)器工 作臺面上裝有一個(gè)可以前后移動的底座1，在底座1上面放置可水平轉(zhuǎn)動的平板2，在平板 2上安裝可左右移動的立架3，在立架3的側(cè)面安裝可上下移動的導(dǎo)軌座4。通過底座1的 前后方向的移動、平板2的轉(zhuǎn)動、立架3的左右方向的移動及導(dǎo)軌座4的上下移動可獲得符 合要求的工作位置。導(dǎo)軌座4上安裝了第一導(dǎo)軌槽5，第一導(dǎo)軌槽5中裝有可沿水平方向滑移的第一滑 塊6。定刀18和定模17安裝在第一滑塊6上，隨第一滑塊6左右方向的移動。定模17能 夠平行于該絲身的軸向左右調(diào)節(jié)位置。
在第一滑塊6內(nèi)的第二導(dǎo)軌槽6a中有一上滑塊齒條7和一下滑塊齒條8。上滑塊 齒條7與可擺動的直角杠桿11的上端部用推桿12相連接，下滑塊齒條8的端部通過銷軸 13安裝有可轉(zhuǎn)動的動刀14。位于第一滑塊6內(nèi)腔中且固定在導(dǎo)軌座銷軸15上的齒輪16 分別與上滑塊齒條7和下滑塊齒條8嚙合，使兩者產(chǎn)生反向移動。當(dāng)立架3上的直角杠桿11受到機(jī)器拉桿(圖未示)拉動時(shí)，在推桿12推動過程中 先由在第一滑塊6與直角杠桿11之間的壓力彈簧10壓住第一滑塊6與上滑塊齒條7，使它 們同步向左移動。第一滑塊6帶動定模17及定刀18從第一方向(即從右向左)抵靠后絲 腳102，其中定模17抵靠后絲腳102外側(cè)的彎曲位置，而定刀18抵靠后絲腳102外側(cè)的切 斷位置，如圖6A-6B所示。在移動一定距離后有一限位裝置9使第一滑塊6靜止而上滑塊 齒條7繼續(xù)移動，并由下滑塊齒條8帶動動刀14移動。動刀下側(cè)具有特定的曲面140 (參 照圖5所示)，該曲面與支撐件19接觸。動刀14在運(yùn)動過程中通過支撐件19 (在本實(shí)施 例中為微型軸承)支撐在動刀下側(cè)的特定曲面140而繞銷軸13轉(zhuǎn)動，完成上升和平移。動 刀14具有刀刃141，在動刀運(yùn)動過程中，刀刃141會從第二方向(即從左到右)到達(dá)后絲腳 102內(nèi)側(cè)的切斷位置并切斷后絲腳。動刀14還具有一動模凸臺142，動模凸臺142在刀刃 141切斷后絲腳102后從第二方向到達(dá)后絲腳內(nèi)側(cè)的彎曲位置，配合定模17使后絲腳102 在彎曲位置向外側(cè)折彎。結(jié)果是，先使定刀18和定模17抵靠后絲腳102、再用動刀14進(jìn)行 切斷燈絲并將絲腳折彎、壓絲腳而成型。圖7示出動刀上的動模凸臺和定模的定模凸臺配合進(jìn)行燈絲后絲腳成型的示意 圖。其中定模17具有一定模凸臺17a，定模凸臺17a由彎絲面17b和壓絲面17c構(gòu)成，二者 的夾角小于90°。動刀14具有動模凸臺142，動模凸臺142由彎絲面14b和壓絲面14a構(gòu) 成，二者的夾角小于90°。通過定模凸臺17a與動模凸臺142的配合，可以使絲腳形成90 度的彎曲。移動定模17可以調(diào)節(jié)定模17的頭部折絲點(diǎn)與動模凸臺142的彎絲面14b的距 離，兩者留有至少一個(gè)絲直徑的縫隙。本裝置結(jié)構(gòu)要求緊湊，滑塊、導(dǎo)軌等運(yùn)動配合精度高，運(yùn)動位置的重復(fù)性控制精度 高，材料要求有好的耐磨性，各運(yùn)動件表面粗糙度要求高。而采用一個(gè)齒輪結(jié)合兩個(gè)齒條的 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以達(dá)到改變運(yùn)動方向的目的，并且具有結(jié)構(gòu)緊湊、傳動平穩(wěn)的功能。由于雙折腳燈絲的絲腳尺寸都比較小，所以尺寸b (參照圖3所示)的控制就通過 動刀寬度的精度來保證。移動定?？梢哉{(diào)節(jié)定模凸臺頭部折絲點(diǎn)與動模凸臺彎絲面的距離，兩者留有至少 一個(gè)絲直徑的縫隙。如圖7所示，動模凸臺142上的壓絲面14a相對于彎絲面14b的角度對絲腳成型 起關(guān)鍵作用。燈絲直徑的不同、燈絲卷繞比的不同、折彎絲腳圓角的不同以及燈絲本身的材 質(zhì)、燈絲直線度等都對絲腳成型后的回彈角度有影響。這可以通過轉(zhuǎn)動底座1上的平板2 或修磨動模凸臺、定模凸臺上的壓角角度來解決。本發(fā)明的燈絲絲腳切斷成型裝置可以充分利用既有的自動繞絲機(jī)上的硬件和軟 件，減少設(shè)計(jì)工作量，在使用時(shí)，例如利用該繞絲機(jī)上的驅(qū)動力和安裝位置，一步完成切斷 和折彎，從而更換部件就能繞制不同形狀的燈絲，擴(kuò)大適用范圍。并且切斷成型裝置的運(yùn)動 配合和定位控制精度、運(yùn)動位置的重復(fù)性控制精度都能滿足設(shè)備長期連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。此外， 本發(fā)明的切斷成型裝置的各個(gè)部件位置可進(jìn)行調(diào)節(jié)，以確保絲腳長度、折彎高度、絲腳各方向角度的可調(diào)節(jié)性。 雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭示如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任何本領(lǐng)域技 術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許的修改和完善，因此本發(fā)明的保護(hù)范 圍當(dāng)以權(quán)利要求書所界定的為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
一種燈絲絲腳切斷成型裝置，用以對一燈絲的絲腳成型，該絲腳自該燈絲的絲身一端引出，其特征在于，該燈絲絲腳切斷成型裝置包括定刀，能夠平行于該絲身的軸向移動，該定刀用于從第一方向抵靠該絲腳外側(cè)的一切斷位置；定模，能夠平行于該絲身的軸向移動，該定模用于從該第一方向抵靠該絲腳外側(cè)的一彎曲位置，該定模上具有一定模凸臺；動刀，能夠平行于該絲身的軸向移動，該動刀具有一刀刃，用于從一第二方向到達(dá)該絲腳內(nèi)側(cè)的該切斷位置并切斷該絲腳，其中該第二方向與該第一方向相反；該動刀還具有一動模凸臺，該動模凸臺于該刀刃切斷該絲腳后從該第二方向到達(dá)該絲腳內(nèi)側(cè)的該彎曲位置，用以配合該定模凸臺使該絲腳在該彎曲位置向該外側(cè)折彎。
2.如權(quán)利要求1所述的燈絲絲腳切斷成型裝置，其特征在于，還包括可沿一第一導(dǎo)軌 槽滑移的第一滑塊、可沿第一滑塊內(nèi)的一第二導(dǎo)軌槽滑移的上滑塊齒條、以及通過齒輪嚙 合到該上滑塊齒條且與上滑塊齒條滑移方向相反的下滑塊齒條，其中該定刀及定模安裝于 該第一滑塊，該動刀通過銷軸安裝在該下滑塊齒條上；該第一滑塊及上滑塊齒條是由一壓 力彈簧作用而滑移，該第一滑塊帶動該定刀及定模向該第一方向移動到由一限位裝置限制 的位置后靜止，而該上滑塊齒條繼續(xù)移動，通過該下滑塊齒條帶動該動刀向該第二方向移 動。
3.如權(quán)利要求2所述的燈絲絲腳切斷成型裝置，其特征在于，該動刀具有一曲面，該曲 面與一支撐件接觸，當(dāng)該動刀向該第二方向移動，通過支撐件支撐該曲面而繞該銷軸轉(zhuǎn)動， 進(jìn)行上升和平移。
4.如權(quán)利要求2所述的燈絲絲腳切斷成型裝置，其特征在于，還包括一可平行于該絲 腳的出腳方向移動的底座、一放置在底座上并可轉(zhuǎn)動的平板、安裝于平板上并可平行于絲 身的軸向移動的立架、以及安裝在立架上的導(dǎo)軌座，該導(dǎo)軌座具有該第一導(dǎo)軌槽。
5.如權(quán)利要求1所述的燈絲絲腳切斷成型裝置，其特征在于，該定模凸臺及該動模凸 臺分別由一彎絲面及一壓絲面形成，其中該彎絲面及該壓絲面之間的夾角小于90度。
6.如權(quán)利要求1所述的燈絲絲腳切斷成型裝置，其特征在于，該定模能夠沿平行于該 絲身的軸向左右調(diào)節(jié)位置。
全文摘要
一種燈絲絲腳切斷成型裝置，可以直接繞制絲腳與絲身軸線平行且出腳方向相反的雙折腳燈絲中的另一個(gè)絲腳。該裝置包括定刀、定模以及動刀。定刀能夠平行于該絲身的軸向移動，該定刀用于從第一方向抵靠該絲腳外側(cè)的一切斷位置。定模能夠平行于該絲身的軸向移動，該定模用于從該第一方向抵靠該絲腳外側(cè)的一彎曲位置，該定模上具有一定模凸臺。動刀能夠平行于該絲身的軸向移動，該動刀具有一刀刃，用于從一第二方向到達(dá)該絲腳內(nèi)側(cè)的該切斷位置并切斷該絲腳，其中該第二方向與該第一方向相反；該動刀還具有一動模凸臺，該動模凸臺于該刀刃切斷該絲腳后從該第二方向到達(dá)該絲腳內(nèi)側(cè)的該彎曲位置，用以配合該定模凸臺使該絲腳在該彎曲位置向該外側(cè)折彎。
文檔編號H01J9/02GK101930900SQ200910053688
公開日2010年12月29日 申請日期2009年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月24日
發(fā)明者張春暉 申請人:上海輕工業(yè)研究所有限公司