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彈簧發(fā)電環(huán)保手電筒的制作方法

文檔序號:2957245閱讀:175來源:國知局
專利名稱:彈簧發(fā)電環(huán)保手電筒的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種環(huán)保手電筒,特別涉及一種彈簧發(fā)電環(huán)保手電筒。
背景技術
在經濟發(fā)展和資源環(huán)境構成尖銳矛盾的今天,環(huán)保,已經成為當今世界各國聚焦的重要話題,目前市場上大多數手電筒都是使用干電池作為電源供電,一方面干電池需要經常更換,增加使用成本,另一方面廢舊干電池里的重金屬成分對環(huán)境造成了嚴重的污染,不利于環(huán)境保護,目前市面上較少的幾款環(huán)保手電筒,雖然可以手搖發(fā)電,但其實質,是通過發(fā)電補充給內部的電池,但電池的電量耗盡后,就無法正常使用。

發(fā)明內容
為了彌補以上不足,本發(fā)明提供了一種彈簧發(fā)電環(huán)保手電筒,該手電筒結構簡單,使用方便,能長時間持續(xù)使用。 本發(fā)明為了解決其技術問題所采用的技術方案是一種彈簧發(fā)電環(huán)保手電筒,包括對焦燈頭、手柄和電源開關,其中對焦燈頭包括LED燈、聚焦透鏡、反光碗、驅動電路和聚焦燈頭外殼,以使用方向為基準,手柄前端可拆卸固接于對焦燈頭的后端,對焦燈頭與手柄使用子母螺旋滾絲固定連接,可分別手動相對旋轉手柄和對焦燈頭使其脫離,電源開關固設于手柄側壁上,電源開關通過控制驅動電路的通斷來控制LED燈開關,手柄內設有發(fā)電裝置,包括微型發(fā)電機、齒輪變速箱、扭力彈簧、彈簧巻軸、手柄套筒、發(fā)電機制動裝置和防倒牙裝置,微型發(fā)電機固設于手柄內前端,該微型發(fā)電機的電力輸出端與驅動電路輸入端連接,微型發(fā)電機的動力輸入端與齒輪變速箱的速度輸出端連接,齒輪變速箱的速度輸入端與扭力彈簧前端固接,扭力彈簧后端與彈簧巻軸后端固連,彈簧巻軸前端恰容置于齒輪變速箱速度輸入端的凹型軸內,彈簧巻軸后端穿過手柄后端固接于手柄套筒后端內壁上,手柄套筒套設于手柄后段,手柄套筒前端與手柄轉動定位,彈簧巻軸后端設有防止彈簧巻軸向旋松扭力彈簧方向旋轉的防倒牙裝置,手柄上靠近齒輪變速箱一側設有可人工調節(jié)使其與齒輪變速箱內齒輪嚙合的發(fā)電機制動裝置。 作為本發(fā)明的進一步改進,設有一儲能法拉電容和充電電路,驅動電路輸入端與儲能法拉電容通過充電電路連接于微型發(fā)電機的電力輸出端,微型發(fā)電機發(fā)電通過驅動電路供給LED燈發(fā)光的同時,將多余電量給儲能法拉電容充電,當微型發(fā)電機輸出電量不足或無輸出電量時,儲能法拉電容可將其儲存的電量輸出給驅動電路供LED燈繼續(xù)發(fā)光,且用了該電容后可保持LED燈發(fā)光穩(wěn)定的持久性,不會發(fā)電后即變暗下來。
作為本發(fā)明的進一步改進,對焦燈頭內靠近手柄一側固設有可折疊交流充電插銷,此可折疊交流充電插銷與驅動電路連接,撥開折疊交流充電插銷,將其插至100V-250V交流電源上,交流電流經驅動電路可直接對儲能法拉電容充電,此為同領域技術人員易知技術(如應用于手機充電器),本例不再詳述。 作為本發(fā)明的進一步改進,微型發(fā)電機電力輸出端設有導電彈簧頂針,導電彈簧頂針與驅動電路的電力輸入端連接,導電彈簧頂針由于其具有彈力,當聚焦燈頭與手柄連接時,其始終與驅動電路的電力輸入端緊密連接,不會出現因聚焦燈頭與手柄連接稍有松動就出現斷路的現象,保證驅動電路的電流連續(xù)穩(wěn)定。 作為本發(fā)明的進一步改進,齒輪變速箱的速度輸出端設有恒速裝置,此恒速裝置
可保持發(fā)電機電壓穩(wěn)定輸出,同時可延長扭力彈簧釋放時間以及發(fā)電時間。
作為本發(fā)明的進一步改進,發(fā)電機制動裝置結構為包括設于手柄側壁上的通孔、
固設于手柄內的制動擋板和發(fā)電機制動閥,發(fā)電機制動閥包括閥體和回力彈簧,閥體為一
端橫截面大于另一端橫截面的臺階狀柱體,閥體橫截面大的一端插設于手柄側壁上的通孔
內,閥體橫截面小的一端穿過手柄內的擋板,回力彈簧套設于閥體橫截面小的一段柱體上,
回力彈簧兩端分別固接于閥體的臺階面和擋板的側壁上,齒輪變速箱的速度輸出齒輪中心
恰位于閥體的中心線上,當按下閥體橫截面大的一端時,回力彈簧受力壓縮,閥體另一端將
與速度輸出齒輪卡合,制動速度輸出齒輪,當停止按壓閥體一端時,回力彈簧還原,閥體另
一端復位而脫離速度輸出齒輪,速度輸出齒輪可自由轉動。此發(fā)電機制動裝置結構為普通
工程技術人員熟知的一種,此處不再過多舉例敘述其他類型的發(fā)動機制動裝置。
作為本發(fā)明的進一步改進,彈簧巻軸后端的防倒牙裝置結構為包括防倒牙輪、防
倒牙輪固定壓片、牙輪銷釘和牙輪銷釘壓簧,以使用方向為基準,防倒牙輪固定套設于彈簧
巻軸外側壁上,防倒牙輪前端的徑向面止擋于手柄后端外側面,防倒牙輪固定壓片一端與
手柄后端外側壁固定連接,防倒牙輪固定壓片另一端緊壓防倒牙輪后端的徑向面,手柄遠
離防倒牙輪固定壓片一側的側壁上固設一牙輪銷釘壓簧,牙輪銷釘壓簧一端與牙輪銷釘另
一端固連,牙輪銷釘一端與防倒牙輪嚙合,這樣就形成一個棘輪棘爪機構,防倒牙輪就只能
單向旋轉,有效防止了彈簧巻軸帶動扭力彈簧倒轉釋放彈性勢能。此防倒牙裝置結構為普
通工程技術人員熟知的一種,此處不再過多舉例敘述其他類型的防倒牙裝置。
作為本發(fā)明的進一步改進,手柄套筒一端與手柄可轉動定位結構為以使用方向
為基準,手柄外側壁上設有卡位滑槽,手柄套筒內側壁上與手柄外側壁上的卡位滑槽對應
的位置上固設有同心定位滑動螺桿,同心定位滑動螺桿恰可容于卡位滑槽內,這樣就形成
一個卡合結構,旋轉手柄套筒時,同心定位滑動螺桿就在卡位滑槽內滑動,此結構使手柄套
筒與手柄同心旋轉定位,并可減少手柄套筒與手柄的磨擦。 作為本發(fā)明的進一步改進,對焦燈頭與手柄可拆卸固接處設有第一防水橡膠墊,手柄與手柄套筒的中間結合部設有第二防水橡膠墊。 作為本發(fā)明的進一步改進,彈簧巻軸與手柄套筒內壁固接結構為以使用方向為基準,彈簧巻軸為方形結構,手柄套筒后端內壁上設有與彈簧巻軸匹配的方形凹槽,彈簧巻軸后端恰可容置于手柄套筒內壁上的凹槽內,設有一轉軸螺絲,轉軸螺絲穿過手柄套筒與彈簧巻軸后端螺接連接,使彈簧巻軸固定定位于手柄套筒內壁上。 本發(fā)明的有益技術效果是轉動手柄套筒來給扭力彈簧儲能,在彈簧釋放彈性勢能的瞬間通過齒輪變速箱和微型發(fā)電機將彈性勢能轉換成電能,結構簡單,使用方便,無需使用干電池,環(huán)保耐用,性能可靠。


圖1為本發(fā)明的示意 圖2為本發(fā)明A部放大 圖3為本發(fā)明B部放大 圖4為本發(fā)明C部放大圖。
具體實施例方式
實施例一種彈簧發(fā)電環(huán)保手電筒,包括對焦燈頭1、手柄2和電源開關3,其中對焦燈頭1包括LED燈11、聚焦透鏡12、反光碗13、驅動電路14和聚焦燈頭外殼15,以使用方向為基準,手柄2前端可拆卸固接于對焦燈頭1的后端,對焦燈頭與手柄使用子母螺旋滾絲18固定連接,可分別手動相對旋轉手柄2和對焦燈頭1使其脫離,電源開關3固設于手柄2側壁上,電源開關3通過控制驅動電路的通斷來控制LED燈開關,手柄2內設有發(fā)電裝置,包括微型發(fā)電機4、齒輪變速箱5、扭力彈簧6、彈簧巻軸7、手柄套筒8、發(fā)電機制動裝置9和防倒牙裝置10,微型發(fā)電機4固設于手柄內前端,該微型發(fā)電機4的電力輸出端與驅動電路14輸入端連接,微型發(fā)電機4的動力輸入端與齒輪變速箱5的速度輸出端連接,齒輪變速箱5的速度輸入端與扭力彈簧6前端固接,扭力彈簧6后端與彈簧巻軸7后端固連,彈簧巻軸7前端恰容置于齒輪變速箱5速度輸入端的凹型軸51內,彈簧巻軸7后端穿過手柄后端固接于手柄套筒8后端內壁上,手柄套筒8套設于手柄2后段,手柄套筒8前端與手柄2轉動定位,彈簧巻軸7后端設有防止彈簧巻軸向旋松扭力彈簧6方向旋轉的防倒牙裝置10,手柄2上靠近齒輪變速箱5 —側設有可人工調節(jié)使其與齒輪變速箱5內齒輪嚙合的發(fā)電機制動裝置9。 所述的一種彈簧發(fā)電環(huán)保手電筒,設有一儲能法拉電容16和充電電路20,驅動電路14輸入端與儲能法拉電容16通過充電電路20連接于微型發(fā)電機4的電力輸出端,微型發(fā)電機發(fā)電通過驅動電路供給LED燈發(fā)光的同時,將多余電量給儲能法拉電容充電,當微型發(fā)電機輸出電量不足或無輸出電量時,儲能法拉電容可將其儲存的電量輸出給驅動電路供LED燈繼續(xù)發(fā)光,且用了該電容后可保持LED燈發(fā)光穩(wěn)定的持久性,不會發(fā)電后即變暗下來。 所述的一種彈簧發(fā)電環(huán)保手電筒,對焦燈頭1內靠近手柄2 —側固設有可折疊交流充電插銷17,此可折疊交流充電插銷與驅動電路連接,撥開折疊交流充電插銷,將其插至100V-250V交流電源上,交流電流經驅動電路可直接對儲能法拉電容充電,此為同領域技術人員易知技術(如應用于手機充電器),本例不再詳述。 所述的一種彈簧發(fā)電環(huán)保手電筒,微型發(fā)電機4電力輸出端設有導電彈簧頂針41 ,導電彈簧頂針41與驅動電路14的電力輸入端連接,導電彈簧頂針由于其具有彈力,當聚焦燈頭與手柄連接時,其始終與驅動電路的電力輸入端緊密連接,不會出現因聚焦燈頭與手柄連接稍有松動就出現斷路的現象,保證驅動電路的電流連續(xù)穩(wěn)定。
所述的一種彈簧發(fā)電環(huán)保手電筒,齒輪變速箱5的速度輸出端設有恒速裝置52,恒速裝置可保持發(fā)電機電壓穩(wěn)定輸出,同時可延長扭力彈簧釋放時間以及發(fā)電時間。
所述的一種彈簧發(fā)電環(huán)保手電筒,發(fā)電機制動裝置9結構為包括設于手柄側壁上的通孔91、固設于手柄2內的制動擋板92和發(fā)電機制動閥93,發(fā)電機制動閥93包括閥體94和回力彈簧95,閥體94為一端橫截面大于另一端橫截面的臺階狀柱體,閥體橫截面大的一端插設于手柄側壁上的通孔91內,閥體橫截面小的一端穿過手柄內的擋板92,回力彈
6簧95套設于閥體橫截面小的一段柱體上,回力彈簧95兩端分別固接于閥體的臺階面96和擋板92的側壁上,齒輪變速箱5的速度輸出齒輪53中心恰位于閥體94的中心線上,當按下閥體94橫截面大的一端時,回力彈簧95受力壓縮,閥體94另一端將與速度輸出齒輪53卡合,制動速度輸出齒輪53,當停止按壓閥體94 一端時,回力彈簧95還原,閥體94另一端復位而脫離速度輸出齒輪53,速度輸出齒輪53可自由轉動。此發(fā)電機制動裝置9結構為普通工程技術人員熟知的一種,此處不再過多舉例敘述其他類型的發(fā)動機制動裝置。
所述的一種彈簧發(fā)電環(huán)保手電筒,彈簧巻軸后端的防倒牙裝置10結構為包括防倒牙輪101、防倒牙輪固定壓片102、牙輪銷釘103和牙輪銷釘壓簧104,以使用方向為基準,防倒牙輪101固定套設于彈簧巻軸7外側壁上,防倒牙輪101前端的徑向面止擋于手柄2后端外側面,防倒牙輪固定壓片102 —端與手柄2后端外側壁固定連接,防倒牙輪固定壓片102另一端緊壓防倒牙輪101后端的徑向面,手柄2遠離防倒牙輪固定壓片102 —側的側壁上固設一牙輪銷釘壓簧104,牙輪銷釘壓簧104 —端與牙輪銷釘103另一端固連,牙輪銷釘103 —端與防倒牙輪101嚙合,這樣就形成一個棘輪棘爪機構,防倒牙輪就只能單向旋轉,有效防止了彈簧巻軸帶動扭力彈簧倒轉釋放彈性勢能。此防倒牙裝置結構為普通工程技術人員熟知的一種,此處不再過多舉例敘述其他類型的防倒牙裝置。 所述的一種彈簧發(fā)電環(huán)保手電筒,手柄套筒一端與手柄可轉動定位結構為以使
用方向為基準,手柄2外側壁上設有卡位滑槽21,手柄套筒8內側壁上與手柄外側壁上的卡
位滑槽21對應的位置上固設有同心定位滑動螺桿22,同心定位滑動螺桿22恰可容于卡位
滑槽21內,這樣就形成一個卡合結構,旋轉手柄套筒時,同心定位滑動螺桿就在卡位滑槽
內滑動,此結構使手柄套筒與手柄同心旋轉定位,并可減少手柄套筒與手柄的磨擦。 所述的一種彈簧發(fā)電環(huán)保手電筒,對焦燈頭與手柄可拆卸固接處設有第一防水橡
膠墊19,手柄與手柄套筒的中間結合部設有第二防水橡膠墊23。 所述的一種彈簧發(fā)電環(huán)保手電筒,彈簧巻軸與手柄套筒內壁固接結構為以使用方向為基準,彈簧巻軸7為方形結構,手柄套筒8后端內壁上設有與彈簧巻軸7匹配的方形凹槽81,彈簧巻軸后端恰可容置于手柄套筒內壁上的凹槽81內,設有一轉軸螺絲82,轉軸螺絲82穿過手柄套筒與彈簧巻軸后端螺接連接,使彈簧巻軸固定定位于手柄套筒內壁上。
本例動作過程是按壓發(fā)電機制動裝置,同時轉動手柄套筒給扭力彈簧儲能,再松開發(fā)電機制動裝置,將扭力彈簧儲存的能量瞬間傳送給齒輪變速箱增速,微型發(fā)電機將齒輪變速箱輸出的動能轉化成供LED等發(fā)光的電能。
權利要求
一種彈簧發(fā)電環(huán)保手電筒,包括對焦燈頭(1)、手柄(2)和電源開關(3),其中對焦燈頭(1)包括LED燈(11)、聚焦透鏡(12)、反光碗(13)、驅動電路(14)和聚焦燈頭外殼(15),以使用方向為基準,手柄(2)前端可拆卸固接于對焦燈頭(1)的后端,電源開關固設于手柄側壁上,手柄(2)內設有發(fā)電裝置,其特征是包括微型發(fā)電機(4)、齒輪變速箱(5)、扭力彈簧(6)、彈簧卷軸(7)、手柄套筒(8)、發(fā)電機制動裝置(9)和防倒牙裝置(10),微型發(fā)電機(4)固設于手柄內前端,該微型發(fā)電機(4)的電力輸出端與驅動電路(14)輸入端連接,微型發(fā)電機(4)的動力輸入端與齒輪變速箱(5)的速度輸出端連接,齒輪變速箱(5)的速度輸入端與扭力彈簧(6)前端固接,扭力彈簧(6)后端與彈簧卷軸(7)后端固連,彈簧卷軸(7)前端恰容置于齒輪變速箱(5)速度輸入端的凹型軸(51)內,彈簧卷軸(7)后端穿過手柄后端固接于手柄套筒(8)后端內壁上,手柄套筒套設于手柄后段,手柄套筒(8)前端與手柄(2)轉動定位,彈簧卷軸后端設有防止彈簧卷軸向旋松扭力彈簧方向旋轉的防倒牙裝置(10),手柄上靠近齒輪變速箱一側設有可人工調節(jié)使其與齒輪變速箱內齒輪嚙合的發(fā)電機制動裝置(9)。
2. 如權利要求1所述的一種彈簧發(fā)電環(huán)保手電筒,其特征是設有一儲能法拉電容(16)和充電電路(20),驅動電路(14)輸入端與儲能法拉電容(16)通過充電電路(20)連接于微型發(fā)電機(4)的電力輸出端。
3. 如權利要求1或2所述的一種彈簧發(fā)電環(huán)保手電筒,其特征是對焦燈頭(1)內靠近手柄(2) —側固設有可折疊交流充電插銷(17)。
4. 如權利要求l所述的一種彈簧發(fā)電環(huán)保手電筒,其特征是微型發(fā)電機(4)電力輸出端設有導電彈簧頂針(41),導電彈簧頂針(41)與驅動電路(14)的電力輸入端連接。
5. 如權利要求l所述的一種彈簧發(fā)電環(huán)保手電筒,其特征是齒輪變速箱(5)的速度輸出端設有恒速裝置(52)。
6. 如權利要求l所述的一種彈簧發(fā)電環(huán)保手電筒,其特征是發(fā)電機制動裝置(9)結構為包括設于手柄側壁上的通孔(91)、固設于手柄(2)內的制動擋板(92)和發(fā)電機制動閥(93),發(fā)電機制動閥(93)包括閥體(94)和回力彈簧(95),閥體(94)為一端橫截面大于另一端橫截面的臺階狀柱體,閥體橫截面大的一端插設于手柄側壁上的通孔(91)內,閥體橫截面小的一端穿過手柄內的擋板(92),回力彈簧(95)套設于閥體橫截面小的一段柱體上,回力彈簧(95)兩端分別固接于閥體的臺階面(96)和擋板(92)的側壁上,齒輪變速箱(5)的速度輸出齒輪(53)中心恰位于閥體(94)的中心線上。
7. 如權利要求1所述的一種彈簧發(fā)電環(huán)保手電筒,其特征是彈簧巻軸后端的防倒牙裝置(10)結構為包括防倒牙輪(101)、防倒牙輪固定壓片(102)、牙輪銷釘(103)和牙輪銷釘壓簧(104),以使用方向為基準,防倒牙輪(101)固定套設于彈簧巻軸(7)外側壁上,防倒牙輪(101)前端的徑向面止擋于手柄(2)后端外側面,防倒牙輪固定壓片(102) —端與手柄(2)后端外側壁固定連接,防倒牙輪固定壓片(102)另一端緊壓防倒牙輪(101)后端的徑向面,手柄(2)遠離防倒牙輪固定壓片(102) —側的側壁上固設一牙輪銷釘壓簧(104),牙輪銷釘壓簧(104) —端與牙輪銷釘(103)另一端固連,牙輪銷釘(103) —端與防倒牙輪(101)嚙合。
8. 如權利要求1所述的一種彈簧發(fā)電環(huán)保手電筒,其特征是手柄套筒一端與手柄可轉動定位結構為以使用方向為基準,手柄(2)外側壁上設有卡位滑槽(21),手柄套筒(8)內側壁上與手柄外側壁上的卡位滑槽(21)對應的位置上固設有同心定位滑動螺桿(22),同心定位滑動螺桿(22)恰可容于卡位滑槽(21)內。
9. 如權利要求1或3所述的一種彈簧發(fā)電環(huán)保手電筒,其特征是對焦燈頭與手柄可拆卸固接處設有第一防水橡膠墊(19),手柄與手柄套筒的中間結合部設有第二防水橡膠墊(23)。
10. 如權利要求1所述的一種彈簧發(fā)電環(huán)保手電筒,其特征是彈簧巻軸與手柄套筒內壁固接結構為以使用方向為基準,彈簧巻軸(7)為方形結構,手柄套筒(8)后端內壁上設有與彈簧巻軸(7)匹配的方形凹槽(81),彈簧巻軸后端恰可容置于手柄套筒內壁上的凹槽(81)內,設有一轉軸螺絲(82),轉軸螺絲(82)穿過手柄套筒與彈簧巻軸后端螺接連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種彈簧發(fā)電環(huán)保手電筒,以使用方向為基準,手柄前端與對焦燈頭后端可拆卸固接,電源開關固設于手柄壁上,微型發(fā)電機固設于手柄內前端,微型發(fā)電機的電力輸出端與驅動電路的輸入端連接,微型發(fā)電機的動力輸入端與齒輪變速箱的速度輸出端連接,齒輪變速箱的速度輸入端與扭力彈簧前端固接,扭力彈簧后端與彈簧卷軸后端固連,彈簧卷軸前端恰容置于齒輪變速箱速度輸入端的凹型軸內,彈簧卷軸后端穿過手柄后端固接于手柄套筒后端內壁上,手柄套筒可轉動定位套設于手柄后段,手柄上設有制動齒輪變速箱的發(fā)電機制動裝置,彈簧卷軸后端設有防彈簧卷軸倒轉的防倒牙裝置,此手電筒結構簡單,使用方便,無需干電池,環(huán)保耐用,性能可靠。
文檔編號F21L13/06GK101769445SQ20091002877
公開日2010年7月7日 申請日期2009年1月5日 優(yōu)先權日2009年1月5日
發(fā)明者趙滔 申請人:昆山引光奴電子科技有限公司
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