專利名稱：鹵素?zé)舻闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于例如復(fù)印機(jī)、打印機(jī)等的調(diào)色劑定影等的鹵素?zé)?，具體來說，在通過 減壓方式形成密封部使鹵素?zé)舭惭b簡化的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)安裝的省空間化。
背景技術(shù)：
日本特開平10-106511號(hào)(以往技術(shù)l)的作為復(fù)印機(jī)、打印機(jī)的調(diào)色劑定影裝置的 定影用的棒狀鹵素?zé)?，通過夾封方式沿管型加熱器的長度方向引出供給電力用的外導(dǎo)線。
對于日本特開平9一320547號(hào)(以往技術(shù)2)的復(fù)印機(jī)定影用的鹵素?zé)裘芊獠?，還可考 慮防止密封用的金屬箔氧化和箔剝落、不需要用于氣體封入等的末端尖式管(日文*7 7°管)的利用減壓法進(jìn)行的密封。
以往技術(shù)1，由于使外導(dǎo)線沿鹵素?zé)糸L度方向引出，鹵素?zé)舻陌惭b和電力供給用的端 子部件等在管型加熱器的長度方向需要一定的空間，因此鹵素?zé)舭惭b部的緊湊化受到限 制。
以往技術(shù)2，出于減小熱容量、提高燈效率的需要，燈管的壁厚最多是lmm左右。這 種程度的燈管壁厚存在如下問題在進(jìn)行減壓密封時(shí)，燈管不能抑制金屬箔引起的燈管的 收縮，不僅密封部分成為扁平狀，或密封形狀不穩(wěn)定，還會(huì)增大密封部中心線相對燈管中 心線的偏離，燈管不能平行安裝。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于能可靠地形成減壓密封部的燈管的較厚壁厚，并且，在利用減壓密 封法被密封的密封部外周，安裝將圓筒狀的具有撓性的給電用連接端子一體地形成在外周 上的金屬蓋，金屬蓋與密封部間未必需要粘接劑。
為了達(dá)到該目的，本發(fā)明提供一種鹵素?zé)?，其特征在于，具有沿耐熱性玻璃制燈?內(nèi)的長度方向配置的鎢制燈絲；分別與所述燈絲兩端連接的一對金屬箔；與所述金屬箔各 自的另一端連接的電力供給用的外導(dǎo)線；以及在所述金屬箔外周安裝有與所述燈管相同材料的套筒的狀態(tài)下，通過減壓密封方法對配置著所述金屬箔的所述燈管部位進(jìn)行密封而成 的密封部；在所述套筒上形成有進(jìn)行減壓密封前使所述套筒相對所述金屬箔定位的定位 部。
本發(fā)明的鹵素?zé)舻闹圃旆椒?，其特征在于，具有如下工序在燈絲的兩端分別依次串 聯(lián)連接金屬箔和外導(dǎo)線的工序；將設(shè)有定位部的耐熱性玻璃制套筒安裝在金屬箔外周并定 位的工序；在所述外導(dǎo)線的另一端串聯(lián)連接固定錨的工序；將串聯(lián)連接好的所述燈絲、所 述外導(dǎo)線、所述固定錨與所述套筒一起收容支承在耐熱性玻璃制圓筒狀燈管內(nèi)的工序；在 將所述燈管內(nèi)予以減壓后的狀態(tài)下，利用燃燒器對所述金屬箔和所述套筒所在部位的燈管 進(jìn)行燒結(jié)密封形成密封部的工序；以及切除所述密封部外側(cè)的燈管部分和外導(dǎo)線，且保留 適當(dāng)長度的外導(dǎo)線的工序。
本發(fā)明還提供了另一種鹵素?zé)舻闹圃旆椒?，其特征在于，具有如下工序在燈絲的兩 端分別依次串聯(lián)連接金屬箔、在正交方向連接有止動(dòng)件的外導(dǎo)線的工序；將設(shè)有定位部的 耐熱性玻璃制套筒安裝在金屬箔外周并通過所述定位部和所述止動(dòng)件進(jìn)行定位的工序；在 所述外導(dǎo)線的另一端串聯(lián)連接固定錨的工序；將串聯(lián)連接的所述燈絲、所述外導(dǎo)線、所述 固定錨與所述套筒一起收容支承在耐熱性玻璃制圓筒狀燈管內(nèi)的工序；在將所述燈管內(nèi)予 以減壓后的狀態(tài)下，利用燃燒器對所述金屬箔和所述套筒所在部位的燈管進(jìn)行燒結(jié)密封形 成密封部的工序；以及切除所述密封部外側(cè)的燈管部分和外導(dǎo)線，且保留適當(dāng)長度的外導(dǎo) 線的工序。
本發(fā)明的加熱裝置，其特征在于，具有上下配置且至少一方被加熱的第一和第二輥； 配置在所述第一或第二輥內(nèi)的鹵素?zé)?；以及使預(yù)先轉(zhuǎn)印有調(diào)色劑的復(fù)印紙?jiān)谒龅谝缓偷?二輥之間移動(dòng)并使所述調(diào)色劑定影的裝置。
本發(fā)明還提供一種鹵素?zé)簦涮卣髟谟?，具有插入在石英燈管?nèi)的鴇絲線圈；將一 端分別焊接在所述鎢絲線圈兩端上的一對鉬箔；將電力供給用的外導(dǎo)線分別焊接在所述鉬 箔另一端上、通過減壓密封將所述鉬箔上部的所述燈管密封的密封部；以及安裝在所述密 封部上的導(dǎo)電性的圓筒狀金屬蓋，所述外導(dǎo)線，與一體形成在所述金屬蓋外周一部分上的 連接端子電氣連接。
本發(fā)明的鹵素?zé)舭惭b裝置，其特征在于，包括所述鹵素?zé)?；對所述金屬蓋進(jìn)行施力 的彈性的夾子、并對該夾子進(jìn)行支持的支柱。
本發(fā)明的加熱裝置，其特征在于，具有上下配置且至少一方被加熱的第一和第二輥； 配置在所述第一或第二輥內(nèi)的鹵素?zé)舭惭b裝置；以及使預(yù)先轉(zhuǎn)印有調(diào)色劑的復(fù)印紙?jiān)谒龅谝缓偷诙佒g移動(dòng)并使所述調(diào)色劑定影的裝置。


圖1是用于說明本發(fā)明鹵素?zé)舻牡谝粚?shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。 圖2是圖1的主要部分的放大圖。
圖3是用于說明形成密封部的前階段的套筒狀態(tài)的說明圖。 圖4是圖3的套筒的立體圖。
圖5 (a)、圖5 (b)是對不使用套筒場合的密封部和使用了套筒場合的密封部進(jìn)行比 較說明用的說明圖。
圖6 (a) 圖6 (e)是用于說明本發(fā)明鹵素?zé)舻囊粚?shí)施例制造方法的一實(shí)施例的說 明圖。
圖7是用于說明本發(fā)明鹵素?zé)舻牧硪粚?shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。 圖8是圖7的主要部分的放大圖。
圖9是表示圖6的形成密封部前階段狀態(tài)的一部分的結(jié)構(gòu)圖。
圖10 (a) 圖10 (e)是用于說明本發(fā)明鹵素?zé)舻牧硪粚?shí)施例制造方法的實(shí)施例的 說明圖。
圖11是圖10(b)的局部放大圖。
圖12 (a)、圖12 (b)是用于說明本發(fā)明鹵素?zé)糁圃旆椒ǖ牧硪粚?shí)施例的變形例的說 明圖。
圖13是用于說明本發(fā)明加熱裝置的一實(shí)施例的大致結(jié)構(gòu)圖。
圖14是圖13中的d—d'剖視圖。
圖15是用于說明本發(fā)明鹵素?zé)舻牡谌龑?shí)施例的主視圖。
圖16是圖15的主視圖。
圖17是將圖16左側(cè)部分放大表示的主視圖。
圖18是圖15主要部分的立體圖。
圖19是圖18的主視圖。
圖20是圖19的剖視圖。
圖21是用于說明單側(cè)的密封部上安裝金屬蓋前的狀態(tài)的立體圖。 圖22是用于說明在圖21的密封部上安裝金屬蓋后的狀態(tài)的立體圖。 圖23是用于說明圖18 圖20中已說明了的金屬蓋的變形例的立體圖。圖24是圖23的主視圖。 圖25是圖23的側(cè)視圖。
圖26是用于說明本發(fā)明的鹵素?zé)舻谒膶?shí)施例的說明圖。
圖27是用于說明本發(fā)明鹵素?zé)舻谖鍖?shí)施例的說明圖。
圖28是用于說明本發(fā)明的鹵素?zé)舭惭b裝置一實(shí)施例的主視圖。
圖29是從圖28右側(cè)看到的側(cè)視圖。
圖30是用于說明本發(fā)明的鹵素?zé)舭惭b裝置另一實(shí)施例的立體圖。 圖31是圖30的主要部分的立體圖。
圖32是用于說明本發(fā)明的使用了鹵素?zé)舻谋景l(fā)明加熱裝置另一實(shí)施例的大致結(jié)構(gòu)圖。 圖33是圖32中的X—X'剖視圖。
具體實(shí)施例方式
下面參照附圖，詳細(xì)說明實(shí)施本發(fā)明用的最佳形態(tài)。所附的各附圖中，對于相同或相 當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)部分標(biāo)上相同的符號(hào)。
圖l、圖2是用于說明本發(fā)明的鹵素?zé)舻牡谝粚?shí)施例的示圖，圖1是結(jié)構(gòu)圖，圖2是 圖l主要部分的放大圖。
在圖1、圖2中，100是作為管型白熾燈泡中的一種的鹵素?zé)?。鹵素?zé)?00例如多用 作為為定影用等的加熱器，具有具備放射穿透性的石英玻璃制等的燈管11。燈管ll的內(nèi) 部同心狀收容有耐火性金屬的電阻線的一例子即鴇制的燈絲12來作為熱源。該燈絲12利 用在燈管11內(nèi)沿軸向配設(shè)的多個(gè)鉬制的固定錨13來保持相對于燈管11的同心狀態(tài)。
另外，氬Ar或氮N2等惰性氣體與微量的鹵素物質(zhì)例如溴Br或氯Cl的混合物質(zhì)一起 以常溫25°C、約0.9xl05pa(帕斯卡)的壓力封入在燈管11內(nèi)。燈管11軸向的兩端形成經(jīng) 減壓密封的密封部141、 142。在密封部141、 142內(nèi)分別埋設(shè)有膨脹系數(shù)近似于燈管11的 導(dǎo)電性的例如由鉬Mo形成的矩形箔狀的金屬箔151、 152。
在金屬箔151的一端連接有燈絲12的一端121，金屬箔152的一端連接有燈絲12的 另一端122。金屬箔151的另一端連接在用于供給電力的外導(dǎo)線161上，金屬箔152的另 一端連接在用于供給電力的外導(dǎo)線162上。
利用減壓進(jìn)行的密封方法是，在密封部以外暫時(shí)將鹵素?zé)裘芊?，在對包含密封部在?nèi) 的卣素?zé)魞?nèi)部予以減壓后的狀態(tài)下，使鉬箔氣密封。這種密封方法，不會(huì)像壓封密封方法 那樣使石英玻璃的壁厚不均，可提高密封部強(qiáng)度。但是，外徑6 8mm左右的燈管ll厚度最多為l咖左右，較薄，此程度的燈管壁厚不 抑制在減壓密封時(shí)金屬箔對燈管的收縮。因此，密封部分成為扁平，或密封形狀不穩(wěn)定， 而且密封部中心線偏離燈管中心線的程度增大，產(chǎn)生不能平行安裝鹵素?zé)舻牟涣记闆r。
因此，在金屬箔151、 152所處的燈管11的內(nèi)側(cè)，如圖3、圖4所示分別配置與燈管 11相同材料的套筒31(32)，通過熔化燈管11和套筒31(32)，在不配置套筒31的場合， 圖2的a—a'截面就是圖5(a)的扁平狀，而在配置了套筒31的場合，可實(shí)現(xiàn)圖5(b)的良 好的壁厚較厚的減壓密封。但是，套筒31在燈管11內(nèi)的長度方向是不穩(wěn)定的，在熔化時(shí) 有可能偏離金屬箔151、 152。
因此，如圖3、圖4所示，石英玻璃制的圓筒狀套筒31使用具有底部41的結(jié)構(gòu)，在 底部41上設(shè)置貫通孔42。套筒31的外徑做成稍小于燈管11內(nèi)徑的程度，貫通孔42做成 可貫通外導(dǎo)線161，同時(shí)做成比金屬箔151的寬度方向長度小的孔徑。另外，位于金屬箔 152的套筒32也做成同樣的結(jié)構(gòu)。
套筒31在熔化前的階段，通過底部41與金屬箔151的一端抵接，套筒相對金屬箔151 定位，因此底部41成為套筒31的定位部。由此，套筒31可在燈管11的需要套筒31的 位置使它們同時(shí)熔化進(jìn)行減壓密封。因此，能可靠地增厚密封部141的玻璃壁厚。
在本實(shí)施例中，由于能可靠地將熔化前的套筒配置在燈管的所需部位，故可增厚金屬 箔所處的減壓密封的玻璃壁厚，抑制密封部分的玻璃量少而扁平、或密封部中心線偏離燈 管中心線的現(xiàn)象。
下面，參照圖6來說明圖1 圖5中已說明了的本發(fā)明鹵素?zé)舻闹圃旆椒ā?首先，在圖6(a)中，準(zhǔn)備把燈絲12兩端121、 122、金屬箔151、 152、還有外導(dǎo)線 161、 162和其兩端的固定錨61、 62分別一體地予以連接成串聯(lián)狀態(tài)的構(gòu)件。套筒31、 32 通過其貫通孔42穿過固定錨61、 62，金屬箔151、 152插入套筒31、 32內(nèi)。在將燈絲12 的一端121、金屬箔151和外導(dǎo)線161串聯(lián)連接的部位以及將燈絲12的另一端122、金屬 箔152和外導(dǎo)線162串聯(lián)連接的部位，各自通過例如點(diǎn)焊而結(jié)合。
圖6(b)中，將圖6(a)中串聯(lián)連接而一體化的燈絲12等收納在例如預(yù)先一端被密封的 石英玻璃制的燈管11內(nèi)。此時(shí)，將串聯(lián)連接的燈絲12等直線狀配置在燈管11內(nèi)并由固 定錨61、 62維持。
再封入0.7xl05pa(帕斯卡)鹵素氣體，暫時(shí)進(jìn)行排氣后，對燈管11的開放端側(cè)進(jìn)行 減壓密封。然后對成為密封部141的部分用燃燒器63以一定火力進(jìn)行燒成，以一定轉(zhuǎn)速 使燈管11旋轉(zhuǎn)，形成增加了套筒31的粗細(xì)的密封部141。圖6(c)中，使燈管ll從圖6(b)的狀態(tài)上下翻轉(zhuǎn)，對成為密封部142的部分用燃燒器 63以一定火力進(jìn)行燒成，使燈管ll旋轉(zhuǎn)，形成增加了套筒32粗細(xì)的密封部142。
圖6(d)中，用例如金剛石鋸等工具將燈管ll的密封部141、 142外側(cè)部分連同固定錨 61、 62—起切除，但使外導(dǎo)線161、 162留有適當(dāng)長度，從而制成圖6(e)的鹵素?zé)?00。
采用這種鹵素?zé)糁圃旆椒?，根?jù)套筒的壁厚能可靠地增大密封部的外徑。
圖7、圖8是用于說明本發(fā)明鹵素?zé)舻诙?shí)施例的示圖，圖7是結(jié)構(gòu)圖，圖8是圖7 的主要部分的放大圖。
本實(shí)施例中，在與金屬箔151、 152離開lmm左右的外導(dǎo)線161、 162上，與外導(dǎo)線161、 162正交方向分別焊接有用鉬制圓棒形成的止動(dòng)件71、 72。此處的焊接，既可是臨時(shí)固定 的接合，也可用耐熱性的粘接劑?？偠灾?dāng)形成密封部141、 142時(shí)，只要套筒31、 32分別被可靠地定位在金屬箔151、 152的位置即可。
如圖9所示，使熔化前的套筒31(32)的底部41和止動(dòng)件71、 72相對地將金屬箔 151(152)插入到套筒31(32)內(nèi)，使套筒31(32)和燈管11熔化，形成密封部141 (142)。
金屬箔151、 152薄而容易折彎，因此，當(dāng)插入套筒31、 32內(nèi)時(shí)，金屬箔151、 152 有可能碰到套筒31、 32的插入口產(chǎn)生彎曲。另外，在插入后密封前的階段，金屬箔151、 152的邊緣碰到套筒31、 32的底部41、因燈絲12等重量而仍有可能產(chǎn)生折彎。
因此，在圖9所示的固定錨61受到圖中箭頭方向的施力時(shí)，止動(dòng)件71雖碰到套筒31 的底部41，但不會(huì)碰到其后面的金屬箔151，故可防止金屬箔151折彎的情況。在將金屬 箔151插入套筒31時(shí)，止動(dòng)件71也有利于防止金屬箔151折彎。另外，在圖9中，說明 了止動(dòng)件71和套筒31的關(guān)系，對于止動(dòng)件72和套筒32也是相同的。
在本實(shí)施例中，使減壓密封部分的壁厚增加的石英玻璃制的套筒定位變得容易，可防 止金屬箔折彎，故可保持能防止發(fā)生泄漏的穩(wěn)定的密封部形狀。
圖10是用于說明圖7 圖9中已說明的本發(fā)明的鹵素?zé)糁圃旆椒ǖ膶?shí)施例的說明圖。 對于與圖6相同的部分標(biāo)上相同的符號(hào)，此處說明省略。
本實(shí)施例是，在圖10(a)的工序中，與圖6(a)中說明的內(nèi)容不同之處是，在外導(dǎo)線161、 162的與金屬箔151、 152離開lram左右的位置，在與外導(dǎo)線161、 162正交的方向用相同 材料焊接止動(dòng)件71、 72。
止動(dòng)件71如圖10(b)上部被放大表示的圖ll所示，使套筒31向圖中下方下降的動(dòng)作 停止，在該狀態(tài)下用燃燒器63進(jìn)行燒成。對于其它的圖10(b) 圖10(e)，用圖6(b) 圖 6(e)中的相同工序進(jìn)行制造。在該方法中，在形成密封部141、 142的過程中，可制造成套筒31、 32被可靠地定位 在金屬箔151、 152上的狀態(tài)，并且通過設(shè)置止動(dòng)件71、 72，沒有金屬箔151、 152折彎所 帶來的不良情況。
圖12是用于說明圖10、圖11中己說明的本發(fā)明鹵素?zé)糁圃旆椒ǖ淖冃卫恼f明圖。 圖12(d)、圖12(e)相當(dāng)于圖10(d)、圖10(e)。圖12(a) 圖12(c)的各工序未圖示，但用 與圖10(a) 圖10(c)相同的工序進(jìn)行制作。
在圖12(d)中，在殘留有密封部141、 142的圖中的b—b'線和c一c'線，用例如金 剛石鋸等工具對燈管11的兩開口側(cè)進(jìn)行切割。此時(shí)，切割成將固定錨61、62和外導(dǎo)線161、 162殘留適當(dāng)長度的狀態(tài)。
b—b'線在止動(dòng)件72與金屬箔152之間靠近止動(dòng)件72， c一c'線在止動(dòng)件71與金屬 箔151之間靠近止動(dòng)件71，通過從該線對燈管11的兩開口側(cè)進(jìn)行切割，止動(dòng)件71、 72就 分別來到與外部接觸的位置。因此，將止動(dòng)件71、 72從外導(dǎo)線161、 162上取下，從而制 成圖12(e)的鹵素?zé)?00。
在該場合，止動(dòng)件71、 72在被埋設(shè)在密封部141、 142內(nèi)的狀態(tài)下，可由止動(dòng)件71、 72防止密封部141、 142的變形發(fā)生。
圖13、圖14是分別用于說明本發(fā)明加熱裝置的第一實(shí)施例的示圖，圖13是表示大致 結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖，圖14是圖13中d—d'線的剖視圖。
本實(shí)施例是把上述的本發(fā)明第一或第二實(shí)施例的鹵素?zé)粲糜谑箯?fù)印機(jī)等調(diào)色劑定影 的加熱裝置300，圖13表示把圖1左側(cè)放大表示的鹵素?zé)?00安裝在加熱裝置300上后的 狀態(tài)。
圖13中，301是一端固定在未圖示的底架等上的托架，該托架301用例如不銹鋼等金 屬板形成。托架301的另一端形成卡合孔，該卡合孔中安裝鹵素?zé)?00的密封部141。
鹵素?zé)?00僅密封部141安裝在托架301上，且配置在加熱裝置300的圓筒狀加熱輥 302內(nèi)的大致中心。該加熱輥302通過軸承304旋轉(zhuǎn)自如地支承在框架303上。
如圖14所示，加熱輥302是用鋁或鐵等材料形成的管狀體，其表面被硅橡膠或特氟 龍等包覆材料305包覆。306是旋轉(zhuǎn)自如地被旋轉(zhuǎn)軸307旋轉(zhuǎn)的用鋁或鐵等材料形成的管 狀體的加壓輥，其表面安裝有耐熱性彈性材料例如硅橡膠308。
要使鹵素?zé)?00位于加熱輥302的大致中心軸上，則通過支承在托架301上來配置。 當(dāng)與未圖示的電源部連接進(jìn)行給電時(shí)，鹵素?zé)?00的燈絲12就發(fā)熱，從而對加熱輥302 加熱。另外，如圖14所示，當(dāng)使以規(guī)定分布狀態(tài)轉(zhuǎn)印有調(diào)色劑T1的復(fù)印紙P從未圖示的轉(zhuǎn) 印鼓等向箭頭方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過使其送入到加熱后的加熱輥302與加壓輥306之間，使得 復(fù)印紙P和前一工序被涂布的調(diào)色劑Tl被加熱，使加熱后的調(diào)色劑T2溶化后定影在復(fù)印 紙P上，形成規(guī)定的文字、圖樣等。
在本實(shí)施例中，采用將通過減壓密封而被密封的密封部安裝在托架上的簡單作業(yè)，就 可將鹵素?zé)襞渲迷诩訜彷伒乃栉恢?。此時(shí)，盡管是減壓密封的密封部，但通過使用燈管 與套筒之和的量的石英玻璃，可增厚密封部的壁厚。因此，不僅鹵素?zé)舻闹С惺强煽康模?而且機(jī)械強(qiáng)度也提高。
圖15 圖20是用于說明本發(fā)明鹵素?zé)舻谌龑?shí)施例的示圖，圖15是主視圖，圖16是 側(cè)視圖，圖17是將圖16左側(cè)部分放大表示的主視圖，圖18是圖15中主要部分的立體圖， 圖19是圖18的主視圖，圖20是圖19的側(cè)剖視圖。
首先，在圖15 圖17中，鹵素?zé)?00例如大都用作為定影用等的加熱器，具有含放 射穿透性的石英玻璃制等的燈管11。燈管11內(nèi)部同心狀收容有作為耐火性金屬的電阻線 一例子的鎢燈絲12作為熱源。該燈絲12利用在燈管11內(nèi)沿軸向配設(shè)的多個(gè)固定錨13來 保持相對于燈管ll的同心狀態(tài)。另外，在燈管11內(nèi)，封入氬等惰性氣體和規(guī)定容量的鹵 素氣體，沿其軸向通過減壓密封方式來密封，形成密封部141、 142。密封部141、 142內(nèi) 分別埋設(shè)有膨脹系數(shù)近似于燈管11的導(dǎo)電性的例如由鉬(Mo)形成的矩形箔狀的金屬箔 151、 152。
由減壓進(jìn)行的密封，被稱為除密封部以外暫時(shí)對鹵素?zé)暨M(jìn)行密封、在對包含密封部在 內(nèi)的鹵素?zé)魞?nèi)部予以減壓后的狀態(tài)下使鉬箔氣密封的減壓密封。這種密封方法我們知道， 由于不會(huì)像壓封密封方法那樣使石英玻璃的壁厚不均，故可提高密封部強(qiáng)度。
燈絲12的一端121連接在金屬箔151的一端上，燈絲12的另一端122連接在金屬箔 152的一端上。利用焊接等措施，使金屬箔151的另一端與供給電力用的外導(dǎo)線161電氣 連接，金屬箔152的另一端與供給電力用的外導(dǎo)線162電氣連接。
181、 182是導(dǎo)電性的例如不銹鋼制的金屬蓋。該金屬蓋181、 182如圖18 圖20那 樣呈圓筒形，并使金屬蓋181、 182的各自一方的開放端191、 192—部分延長，向內(nèi)側(cè)彎 曲成L字狀，再各自一體形成使前端部向與金屬蓋181、 182相反側(cè)彎曲成L字狀的連接 端子201、 202。連接端子201、 202上分別連接外導(dǎo)線161、 162。
這里，參照圖21、圖22來說明金屬蓋181、 182在密封部141、 142上的安裝，但這 里說明金屬蓋181在一個(gè)密封部141上的安裝。金屬蓋182在另一個(gè)密封部142上的安裝也是相同的，對另一個(gè)省略說明
首先，將密封部141插入金屬蓋181。此時(shí)連接端子201其與外導(dǎo)線161的位置關(guān)系 形成為圖19虛線所示的狀態(tài)。g卩，當(dāng)將密封部141插入金屬蓋181內(nèi)時(shí)，外導(dǎo)線161的 外周與連接端子201是呈接觸狀態(tài)的位置關(guān)系。在該狀態(tài)下，對外導(dǎo)線161和連接端子201 進(jìn)行焊接51，將它們電氣連接。
如此構(gòu)成的鹵素?zé)?00，通過向金屬蓋181、 182供電，可使其發(fā)光。金屬蓋181、 182 其兩端是開放的圓筒狀，是壁厚較薄的金屬制，故可變形，金屬蓋181、 182與密封部141、 142之間不需要較大的間隙。因此，金屬蓋181、 182與密封部141、 142之間不用特地使 用粘接劑，僅用焊接51連接就能對金屬蓋181、 182進(jìn)行可靠的安裝。
金屬蓋181、 182雖是可變形的，但由于其與密封部141、 142之間不需要過多的余量， 因而可嵌合在密封部141、 142上。嵌合時(shí)，連接端子201、 202與外導(dǎo)線161、 162處于 相對關(guān)系，可容易對焊接51等實(shí)施電氣連接。
另外，連接端子201、 202分別與金屬蓋181、 182—體形成，可不需要準(zhǔn)備另外零件、 還可以使與金屬蓋181、 182之間的根部向中心彎曲，因此，還可修正與處于金屬蓋181、 182大致中央的外導(dǎo)線161、 162之間的位置。
圖23 圖25是用于說明圖18 圖20中已說明的金屬蓋181、 182的變形例的示圖。
該變形例是，在連接端子201 (202)上一體形成突部23a、23b，其方向與外導(dǎo)線161 (162) 正交。在使外導(dǎo)線161(162)與連接端子201(202)抵接的狀態(tài)下，通過使突部23a、 23b折 彎、壓接，使金屬蓋181(182)與外導(dǎo)線161(162)實(shí)現(xiàn)電氣和機(jī)械性連接。
圖26是用于說明本發(fā)明鹵素?zé)舻谒膶?shí)施例的說明圖。圖26是相當(dāng)于圖19的示圖， 表示金屬蓋被套在密封部上的狀態(tài)。
本實(shí)施例是，圖中水平方向的密封部141外徑a與未安裝狀態(tài)下的金屬蓋181內(nèi)徑b 的關(guān)系設(shè)成了 a〉b，圖中垂直方向的密封部141外徑c與金屬蓋181內(nèi)徑d的關(guān)系設(shè)成了 c〈d。
如此，密封部141外徑a與金屬蓋181內(nèi)徑b為a>b的關(guān)系。金屬蓋181在密封部141 上的套入可通過如下進(jìn)行向圖中箭頭x、x'方向施加應(yīng)力，使金屬蓋181的內(nèi)徑d收縮， 使金屬蓋181的內(nèi)徑b擴(kuò)開成比密封部141外徑a大。在將金屬蓋181套在密封部141上 后，停止向x、 x'方向的按壓操作，則就處于a〉b的關(guān)系，故可利用金屬蓋181的彈性作 用使金屬蓋181可靠地與密封部141卡合。
這里，圖26中的鹵素?zé)舻拿芊獠?41的二條邊做成與金屬蓋181內(nèi)側(cè)相接的結(jié)構(gòu)，而外導(dǎo)線161固定在與圓筒形金屬蓋181連接的連接端子201上，因此，即使與金屬蓋181 相接的密封部141的切片是一條邊，金屬蓋181也能固定在密封部141上。
由于是如上結(jié)構(gòu)，故通過使密封部141由金屬蓋181的彈力來支承，從而能以穩(wěn)定的 狀態(tài)可靠地支承金屬蓋181。所謂金屬蓋181利用彈力穩(wěn)定地由密封部141支承，是指處 于相對位置的連接端子201和外導(dǎo)線161也穩(wěn)定的意思，還有利于提高連接端子201與外 導(dǎo)線161連接的作業(yè)性。
在本實(shí)施例中，由于在通過減壓密封法而被牢固密封的密封部上安裝有導(dǎo)電性的金屬 蓋，故可由金屬蓋進(jìn)一步提高強(qiáng)度，并且由于將金屬蓋和給電部做成相同的部件，故可有 利于實(shí)現(xiàn)小型化。
圖27是用于說明本發(fā)明鹵素?zé)舻谖鍖?shí)施例的說明圖，表示金屬蓋己安裝后狀態(tài)的密 封部的剖面。
本實(shí)施例是，將金屬蓋181的內(nèi)徑做成稍大于密封部141的外徑，在金屬蓋181的內(nèi) 側(cè)形成有突起101、 102。該突起101、 102在金屬蓋181的內(nèi)外側(cè)具有彈性。突起101、 102間的距離e與未安裝狀態(tài)的密封部141的外徑c為e〉c的關(guān)系。
當(dāng)將這種關(guān)系的金屬蓋181安裝在密封部141上時(shí)，金屬蓋181的突起101、 102碰 到密封部141。當(dāng)從該狀態(tài)克服突起101、 102的彈性對金屬蓋181進(jìn)行安裝時(shí)，突起101、 102向外側(cè)方向變形，可嵌合在密封部141上。嵌合后，利用突起IOI、 102的彈性作用， 以穩(wěn)定的狀態(tài)將金屬蓋181可靠地支承在密封部141上。
在該場合，金屬蓋181也利用彈性的突起101的應(yīng)力而被穩(wěn)定地支承在密封部141上。 因此，也有利于提高連接端子201與外導(dǎo)線161連接的作業(yè)性。
另外，說明本發(fā)明鹵素?zé)舻谒膶?shí)施例和第五實(shí)施例的圖26、圖27說明了一個(gè)密封部 側(cè)的金屬蓋，另一個(gè)密封部側(cè)也可采用與金屬蓋相同的結(jié)構(gòu)。
另外，在上述的本發(fā)明鹵素?zé)舻母鲗?shí)施例中，說明了金屬蓋的鹵素?zé)魞赏鈱?dǎo)線是相同 結(jié)構(gòu)的情況，至少一方是上述各實(shí)施例即可。
圖28、圖29是用于說明本發(fā)明鹵素?zé)舭惭b裝置的一實(shí)施例的示圖，圖28是主視圖， 圖28是從圖28右側(cè)看到的側(cè)視圖。
如圖28、圖29所示，本實(shí)施例是，在上述的鹵素?zé)?00的密封部141、 142上安裝有 金屬蓋181、 182，在將外導(dǎo)線161、 162與金屬蓋181、 182的連接端子201、 202分別進(jìn) 行悍接而電氣連接的狀態(tài)下，用具有彈性的導(dǎo)電性的例如不銹鋼制的夾子28a、 28b卡合 在金屬蓋181、 182上。夾子28a、 28b通過螺釘28c(參照圖29)被螺釘緊固在與例如合成樹脂制的底架28d 一體形成的支柱28e、 28f上。此時(shí)，帶有連接端子的導(dǎo)電柱的墊圈28g也用螺釘28c — 起緊固在支柱28e、 28f上。墊圈28g的連接端子部上電氣連接有電力供給用的導(dǎo)線28h。
這里，參照圖29進(jìn)一步說明夾子28a、 28b在支柱28e、 28f上的安裝，由于夾子28a、 28b是相同結(jié)構(gòu)，故這里說明夾子28b與鹵素?zé)?00的密封部142相卡合的情況。
夾子28b由卡止部12a、 12b、安裝孔12c構(gòu)成，而卡止部12a、 12b為一體的兩片， 具有始終處于受箭頭fl、 f2方向施力的狀態(tài)的彈性。
這里，對鹵素?zé)?00在夾子28b上的安裝進(jìn)行說明。首先，克服夾子28b卡止部12a、 12b的箭頭fl、 f2方向的施力而安裝在支柱28f上。
接著，使夾子28b的卡止部12a、 12b分別碰到鹵素?zé)?00的金屬蓋181、 182，并克 服箭頭fl、 f2方向施力的卡止部12a、 12b的施力而向箭頭fl、 f2的逆向打開，由卡止 部12a、 12b把持鹵素?zé)?00的密封不142。
由此，可在預(yù)先與底架28d —體形成的夾子28b上電氣性機(jī)械性安裝鹵素?zé)?00。
圖30、圖31是用于說明本發(fā)明鹵素?zé)舭惭b裝置另一實(shí)施例的示圖，圖30是立體圖， 圖31是圖30的主要部分的立體圖。另外，圖30是將局部分解后的立體圖，僅表示單側(cè) 結(jié)構(gòu)。
本實(shí)施例是，使金屬蓋181的一部分延伸并一體形成有安裝部30a。在安裝部30a上 形成有安裝孔30b，安裝部30a用螺釘30c從安裝孔30b與墊圈28b —起螺釘緊固在支柱 28e上。
在本實(shí)施例中，鹵素?zé)?00的電氣性機(jī)械性連接只要如下的簡單的作業(yè)即可完成把 與安裝在由減壓密封而成的密封部141上的金屬蓋181 —體形成的安裝部30a，與連接有 電力供給用導(dǎo)線的墊圈28g —起螺釘緊固在支柱28e上。
圖32、圖33是用于說明上述已說明的使用了鹵素?zé)舻谋景l(fā)明加熱裝置的另一實(shí)施例 的示圖，圖32是大致結(jié)構(gòu)圖，圖33是圖32中x-x'線的剖視圖。
在圖32、圖33中，300是加熱裝置。302是由鋁或鐵等金屬構(gòu)成的圓筒狀的加熱輥， 在加熱輥302的外周面包覆有耐熱性樹脂形成的包覆材料305。加熱輥302的內(nèi)部，作為 發(fā)熱源的鹵素?zé)?00通過圖15中己說明的金屬蓋181、 182而分別支承在支柱28e、 28f 上。
306是與加熱輥302壓接并相對配置在下方的由鋁或鐵等金屬構(gòu)成的圓筒狀加熱輥。 在加壓輥306的外周面包覆有例如硅橡膠形成的彈性體層308。在該彈性體層308的表面也可形成使表面平滑的樹脂涂層，以便通過的紙張定影后容易離開加壓輥306。
加熱輥302使用支承單元309，且加壓輥306使用支承單元309分別被支承成旋轉(zhuǎn)自 如。另外，加熱輥302與加壓輥306的同方佝上的一端分別安裝有未圖示的旋轉(zhuǎn)齒輪，使 這些旋轉(zhuǎn)齒輪與安裝在電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)軸上的旋轉(zhuǎn)齒輪嚙合，通過使電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)，可使加熱輥 302和加壓輥306分別向圖33的箭頭A、 B方向旋轉(zhuǎn)。
當(dāng)加熱輥302的鹵素?zé)?00通電時(shí)，加熱輥302就發(fā)熱進(jìn)行升溫。因此，使加熱輥302 和加壓輥306向圖33的箭頭A、 B方向旋轉(zhuǎn)，從未圖示的轉(zhuǎn)印鼓等上將調(diào)色劑T轉(zhuǎn)印成規(guī) 定分布狀態(tài)的復(fù)印紙P就被送入升溫后的加熱輥302與加壓輥306間，復(fù)印紙P和在前一 工序被涂布的調(diào)色劑Tl被上下加熱，加熱后的調(diào)色劑T2熔化后定影在復(fù)印紙P上，形成 規(guī)定的文字、圖樣等。
在本實(shí)施例中，鹵素?zé)?00的外導(dǎo)線161、 162焊接在分別與金屬蓋181、 182—體形 成的連接端子201、 202上，通過把與金屬蓋181、 182嵌合的夾子28a、 28b僅僅螺釘緊 固在支柱28e、 28f上的作業(yè)，就可裝在實(shí)際機(jī)器上。另外，在支柱28e、 28f上對金屬蓋 181、 182進(jìn)行螺釘緊固時(shí)，金屬蓋181、 182起到止轉(zhuǎn)功能，可減輕對金屬蓋181、 182和 外導(dǎo)線161、 162的負(fù)荷。
在上述的加熱裝置中，加壓輥306也可做成與加熱輥302相同的加熱輥的結(jié)構(gòu)。安裝 在鹵素?zé)舭惭b裝置上的鹵素?zé)?00的數(shù)量不限于一根，可以是二根以上的多個(gè)燈。
另外，作為加熱裝置的用途，雖然用于復(fù)印機(jī)等圖像形成裝置的定影，但并不限于此， 也可安裝在家用的電氣產(chǎn)品、商用或?qū)嶒?yàn)用的精密儀器或化學(xué)反應(yīng)用的設(shè)備等上，用作加 熱或保溫的熱源，可獲得相同的效果。
權(quán)利要求
1. 一種鹵素?zé)?，其特征在于，具有沿耐熱性玻璃制燈管?nèi)的長度方向配置的鎢制燈絲；分別與所述燈絲兩端連接的一對金屬箔；與所述金屬箔各自的另一端連接的電力供給用的外導(dǎo)線；以及在所述金屬箔外周安裝有與所述燈管相同材料的套筒的狀態(tài)下，通過減壓密封方法對配置著所述金屬箔的所述燈管部位進(jìn)行密封而成的密封部；在所述套筒上形成有進(jìn)行減壓密封前使所述套筒相對所述金屬箔定位的定位部。
2. 如權(quán)利要求1所述的鹵素?zé)?，其特征在于，所述套筒的定位利用止?dòng)件來進(jìn)行，所 述止動(dòng)件連接在接近所述金屬箔位置的所述外導(dǎo)線上，且與所述外導(dǎo)線正交。
3. 如權(quán)利要求2所述的鹵素?zé)簦涮卣髟谟?，所述止?dòng)件由與所述金屬箔相同的材料 形成。
4. 一種鹵素?zé)舻闹圃旆椒?，其特征在于，具有如下工?在燈絲的兩端分別依次串聯(lián)連接金屬箔和外導(dǎo)線的工序； 將設(shè)有定位部的耐熱性玻璃制套筒安裝在金屬箔外周并定位的工序； 在所述外導(dǎo)線的另一端串聯(lián)連接固定錨的工序；將串聯(lián)連接好的所述燈絲、所述外導(dǎo)線、所述固定錨與所述套筒一起收容支承在耐熱 性玻璃制圓筒狀燈管內(nèi)的工序；在將所述燈管內(nèi)予以減壓后的狀態(tài)下，利用燃燒器對所述金屬箔和所述套筒所在部位 的燈管進(jìn)行燒結(jié)密封形成密封部的工序；以及切除所述密封部外側(cè)的燈管部分和外導(dǎo)線，且保留適當(dāng)長度的外導(dǎo)線的工序。
5. —種鹵素?zé)舻闹圃旆椒ǎ涮卣髟谟?，具有如下工序在燈絲的兩端分別依次串聯(lián)連接金屬箔、在正交方向連接有止動(dòng)件的外導(dǎo)線的工序； 將設(shè)有定位部的耐熱性玻璃制套筒安裝在金屬箔外周并通過所述定位部和所述止動(dòng)件 進(jìn)行定位的工序；在所述外導(dǎo)線的另一端串聯(lián)連接固定錨的工序；將串聯(lián)連接的所述燈絲、所述外導(dǎo)線、 所述固定錨與所述套筒一起收容支承在耐熱性玻璃制圓筒狀燈管內(nèi)的工序；在將所述燈管內(nèi)予以減壓后的狀態(tài)下，利用燃燒器對所述金屬箔和所述套筒所在部位 的燈管進(jìn)行燒結(jié)密封形成密封部的工序；以及切除所述密封部外側(cè)的燈管部分和外導(dǎo)線，且保留適當(dāng)長度的外導(dǎo)線的工序。
6. 如權(quán)利要求5所述的鹵素?zé)舻闹圃旆椒ǎ涮卣髟谟?，在從所述密封部分將外?cè)的 燈管和位于所述燈管外側(cè)的外導(dǎo)線切割成適當(dāng)長度的工序中，還使所述止動(dòng)件從所述密封 部露出，從所述外導(dǎo)線上切離。
7. —種加熱裝置，其特征在于，具有上下配置且至少一方被加熱的第一和第二輥； 配置在所述第一或第二輥內(nèi)的權(quán)利要求1 3中任一項(xiàng)所述的鹵素?zé)?；以?使預(yù)先轉(zhuǎn)印有調(diào)色劑的復(fù)印紙?jiān)谒龅谝缓偷诙佒g移動(dòng)并使所述調(diào)色劑定影的裝置。
8. —種鹵素?zé)?，其特征在于，具?插入在石英燈管內(nèi)的鉤絲線圈；將一端分別焊接在所述鴿絲線圈兩端上的一對鉬箔；將電力供給用的外導(dǎo)線分別焊接在所述鉬箔另一端上、通過減壓密封將所述鉬箔上部 的所述燈管密封的密封部；以及安裝在所述密封部上的導(dǎo)電性的圓筒狀金屬蓋，所述外導(dǎo)線，與一體形成在所述金屬蓋外周一部分上的連接端子電氣連接。
9. 如權(quán)利要求8所述的鹵素?zé)?，其特征在于，所述連接端子的一部分壓接在所述外導(dǎo) 線上，所述連接端子與所述外導(dǎo)線電氣性、機(jī)械性連接。
10. 如權(quán)利要求8所述的鹵素?zé)簦涮卣髟谟?，所述金屬蓋呈橢圓的筒狀，并以該金屬 蓋的相對距離短的部分壓接所述密封部的狀態(tài)的安裝。
11. 如權(quán)利要求8所述的鹵素?zé)?，其特征在于，所述金屬蓋內(nèi)周一部分一體形成有突起，當(dāng)安裝在所述密封部上時(shí)以所述突起支持在所述密封部上。
12. —種鹵素?zé)舭惭b裝置，其特征在于，包括權(quán)利要求9 11中任一項(xiàng)所述的鹵素?zé)? 對所述金屬蓋進(jìn)行施力的彈性的夾子、并對該夾子進(jìn)行支持的支柱。
13. —種加熱裝置，其特征在于，具有上下配置且至少一方被加熱的第一和第二輥； 配置在所述第一或第二輥內(nèi)的權(quán)利要求12記載的鹵素?zé)舭惭b裝置；以及 使預(yù)先轉(zhuǎn)印有調(diào)色劑的復(fù)印紙?jiān)谒龅谝缓偷诙佒g移動(dòng)并使所述調(diào)色劑定影的裝置。
全文摘要
一種鹵素?zé)?100)，具有插入在由耐熱性玻璃形成的燈管(11)內(nèi)的鎢制燈絲(12)；分別與燈絲(12)兩端焊接的一對金屬箔(151)；將電力供給用的外部導(dǎo)線(161)焊接在金屬箔(151)的另一端、對金屬箔(151)部分的燈管(11)用減壓密封法形成的密封部(141)。在將與燈管(11)相同的材料的套筒(31)予以減壓密封前配置在燈管(11)內(nèi)，并用燃燒器使其熔化而形成密封部(141)，在套筒(31)上形成底部(41)，用于套筒(31)和金屬箔(151)的定位。
文檔編號(hào)H01K3/20GK101419900SQ20081017064
公開日2009年4月29日 申請日期2008年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月24日
發(fā)明者板倉裕次, 渡邊昭男 申請人:哈利盛東芝照明公司