專利名稱：用于制造帶有燈絲的電極支架以及將其引入放電燈的放電容器中的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于制造帶有燈絲的電極支架以及將其引入放電燈 的放電容器中的方法。
背景技術：
DE 10 2004 004 655 Al公開了一種低壓放電燈，其具有至少局部地延 伸到放電容器中的電極。電極包括電極支架，該電極支架包括Vakuvit線 構成的兩個引導電流的電極保持裝置。在這兩個分離的電極保持裝置的前 端部上固定有燈絲。該部分區(qū)域位于放電燈內部。同樣在該放電容器內有 玻璃珠，該玻璃珠將兩個電極保持裝置連接并且保持這兩個電極保持裝 置。在其中安裝有玻璃珠的區(qū)域中，電極保持裝置被瓶頸狀地彎曲。
在圖1中示意性示出了這種現(xiàn)有技術中已知的、帶有相應的電極支架 的放電燈。電極支架l包括兩個電極保持裝置2和3，它們在放電容器7 內設置的、逐漸變細地彎曲的區(qū)域4中借助玻璃珠5相連。在電極保持裝 置2和3的前端部上，燈絲6橫向地延伸。在放電容器7的下端部區(qū)域 71上，向外引導的電極保持裝置2和3被擠壓并且熔融到材料中，使得 在該端部區(qū)域71上氣密地封閉放電容器7。在玻璃珠5和端部區(qū)域71之 間構建所謂的刮片邊緣(Wischkante) 72，該刮片邊緣是放電容器7的發(fā) 光材料涂層的下邊緣。
電極支架1較遠地伸入到放電容器7中，由此減小了放電室。由此， 得到在燈絲6和下端部區(qū)域71之間大約20mm的距離dl。此外，在燈絲 6和玻璃珠5之間的距離d2為大約10mm。
圖2中示出了電極支架l的放大視圖?？梢钥吹降氖?，在其中玻璃珠 5水滴狀地構建的逐漸變細的區(qū)域4中，兩個電極保持裝置2和3彼此非 常接近地設置。
已公開的電極支架1在所謂的FSP (腳踏拉伸機)上在多個彼此相繼的制造步驟中制造。對此，首先將電極保持裝置2和3的各線對準，將線 切割，將支架幾何形狀相應地彎曲并且由此將兩個電極保持裝置2和3 彎曲成其所示的構型，安置玻璃珠5，將電極支架l彎曲成其最終的構型， 將玻璃珠5熔融，將電極保持裝置2和3平坦化，在電極保持裝置2和3 的前端部區(qū)域上彎曲形成鉤，以便隨后能夠將燈絲6置入那里并且夾住。 隨后，將電極保持裝置2和3的擴張部彎曲，將燈絲6粘合，將最終的端 部彎曲并且隨后將電極支架l插入到支架引導部(Gestellzufuhr)中。
玻璃珠用于在各處理步驟之間的處理期間穩(wěn)定電極支架1，直到擠壓 端部區(qū)域71。這種帶有玻璃珠的構型的缺點一方面是，對此需要費事地 制造的特殊玻璃、例如OG131作為材料。必須保證高達大約600X:的溫 度的電流絕緣，這借助傳統(tǒng)的軟玻璃是不可能的。此外，在具有玻璃珠5 的解決方案中并不保證可靠的EOL (壽終)特性。在工作中可能出現(xiàn)如 下情況其中盡管有折斷的燈絲6，仍然將電流向塑料部件饋送，并且這 些塑料部件于是熔化，因為玻璃珠5是導電的。此外，在燃燒器位置中也 可能出現(xiàn)珠爆裂。現(xiàn)有技術中所公開的這種電極支架1的制造以及將其至 放電燈的放電容器中的引入是較為費事的，并且成本也很高。此外，在工 作期間會出現(xiàn)不希望的故障，這些故障可能導致?lián)p壞或損毀放電燈的部 件。

發(fā)明內容
因此，本發(fā)明的任務是，將這種電極支架的制造以及將其至放電容器 中的引入進行筒化，并且能夠提供一種穩(wěn)健工作的電極支架。
該任務通過一種具有權利要求1的特征的方法來解決。
在根據(jù)本發(fā)明的用于制造電極支架和將帶有燈絲的這種電極支架引 入故電燈的放電容器中的方法中，首先提供基本上長形構建的線的形式的 兩個分離的電極保持裝置。此外，將長形地構建的梁(Strebe)固定在兩 個彼此間隔地設置的電極保持裝置上。在電極保持裝置的前端部區(qū)域上安 裝有燈絲，使得該燈絲在兩個電極保持裝置之間延伸。在該構型中制成的 電極支架隨后被部分地引入到放電容器中，使得至少燈絲設置于放電容器 內部。特別地，通過安裝長形的橫梁，可以保證電極保持裝置的穩(wěn)定性標 準并且也保證了整個電極支架的穩(wěn)定性標準。穩(wěn)定性在此至少與安裝水滴 狀的玻璃珠情況下相同。此外可以實現(xiàn)的是，與具有水滴狀(propfenartig)玻璃珠的構型相比，電極保持裝置在該穩(wěn)定元件的區(qū)域中彼此間隔更遠。 此外，長形的梁可以明顯更為簡單和成本更低廉地固定在電極保持裝置
上，并且本身優(yōu)選由如下材料構成該材料比昂貴的形成珠的玻璃(例如 OG131)明顯更為合適。
優(yōu)選的是，電極支架引入到放電容器中，使得長形的梁定位于放電容 器外部。除了保證電極支架的穩(wěn)定性之外，通過該裝置也可以保證在任何 時間都可能的對橫梁的可到達性。在氣密的熔合之后，并且特別是在擠壓 放電容器的端部區(qū)域之后(電極支架延伸到該放電容器中)，由此可以對 長形的梁進行處理。
長形的梁優(yōu)選在將電極支架局部引入放電容器之后與電極保持裝置 完全分離。優(yōu)選的是，在將放電容器的端部區(qū)域擠壓以氣密地封閉放電容 器之后進行長形的梁的分離。長形的梁由此在電極支架的制造和將電極支 架引入放電容器期間用于穩(wěn)定，并且特別是在擠壓之后，在將電極支架機 械穩(wěn)定地設置之后去除長形的梁。
優(yōu)選的是，長形的梁在將放電容器抽氣之前分離。抽氣理解為將放電 容器排空以及將其填充以填充材料。
長形的梁與燈絲間隔優(yōu)選至少12mm、特別是至少15mm、特別是至 少20mm地固定在電極保持裝置上。通過該間隔的設置，可以實現(xiàn)整個 電極支架的明顯縮短。
優(yōu)選的是，長形的梁焊接在電極保持裝置上。證實為特別優(yōu)選的是， 在此焊接過程對應于電阻焊接。由此可以在制造期間以及在將電極支架最 初《I AJ改電容器期間保證電極支架的機械穩(wěn)定的連接。
長形的梁優(yōu)選具有大約5mm至10mm之間的長度。特別地，該橫梁 的長度為大約7mm。通過該構型可以實現(xiàn)的是，與現(xiàn)有技術中通過構建 水滴狀玻璃珠的情況相比，電極保持裝置在所安裝的長形的梁的區(qū)域中彼 此間隔明顯更遠。由此，可以防止在彼此接近地設置的電極保持裝置之間 的短路。
優(yōu)選的是，長形的梁構建為導電元件。特別地，可以設計的是，長形 的梁是線，特別是Vakuvit線。特別是在其中電極保持裝置也由這種線、 特別是Vakuvit線構成的實施形式中，長形的梁也可以由相應的材料構建。 由此，同樣可以節(jié)省材料購置的成本，因為本來要被提供的線也可以用于 長形的梁。優(yōu)選的是，長形的梁具有大約0.4mm的直徑。這也對應于電極保持 裝置的優(yōu)選直徑。長形的梁的這種厚度能夠實現(xiàn)可靠地固定在電極保持裝 置上，并且此外也保證了在引入電極支架和進一步將電極支架固定在放電 容器上期間電極保持裝置的足夠的穩(wěn)定性和位置保持。
特別地，當在擠壓放電容器的端部區(qū)域之后將長形的梁與電極保持裝 置分離時，才可以使用這種導電的元件。因為該長形的梁本來在放電燈的 實際工作之前就被去除，所以也可以防止會通過長形的梁形成的可能的電
流分路(Strombruecke )。
然而也可以設計的是，長形的梁由并不導電的材料構建。例如，在此 也可以設計穩(wěn)定的塑料等等。塑料也可以以各種方式固定在電極保持裝置 上，其中例如可以是粘合、夾緊等等。在此也可以設計的是，構建具有相 應的溫度穩(wěn)定性的不導電的元件，使得也可以設計為當將電極支架引AJt 電容器中并且對電極支架被插到其上的端部區(qū)域進行擠壓時，長形的梁設 置在放電容器內。在長形的梁的這種材料構型中，長形的梁也可以在放電 燈工作期間持久地保持固定，因為就此而言并不出現(xiàn)電流分路。
優(yōu)選的是，長形的梁以如下長度構建使得在將梁安裝在電極保持裝 置上之后，在所安裝的梁的區(qū)域中兩個電極保持裝置之間的距離基本上對 應于前端部區(qū)域上的兩個電極保持裝置的距離，其中在前端部區(qū)域上安裝 有燈絲。由此，可以防止如現(xiàn)有技術中構建玻璃珠的情況下所要求的各種 彎曲和構建電極保持裝置的變細的、瓶狀的區(qū)域。
與根據(jù)圖1的現(xiàn)有技術中的情;X4目比，通過根據(jù)本發(fā)明的構型和制造 也可以實現(xiàn)的是，電極支架不必較遠地伸入到放電容器中。由此，也可以 實現(xiàn)延"Mt電容器中的放電室，因為在這種無珠的電極支架情況下燈絲可 以下沉直到所謂的刮片邊緣上。因為在;^發(fā)明中由此也可以實現(xiàn)較短的電 極支架，所以由此節(jié)省的電極保持裝置的線特別是可以用于長形的梁。與 現(xiàn)有技^M目比，由此最多使用了相同數(shù)量的線，由此在此已經給出了成本 節(jié)省潛力。
此外可以提高利用程度，因為并不會出現(xiàn)珠爆裂。此外，可以實現(xiàn)提 高腳踏拉伸機(Fussspannmaschine)的效率，因為省去了現(xiàn)有技術中要 求的幾何形狀彎曲以及珠熔融。因為此外并不進行現(xiàn)有技術中例如在玻璃 珠的情況下會出現(xiàn)的電流傳輸，所以放電燈的壽終也變得可靠。也可以節(jié) 省用于引入玻璃珠的熔融燃燒器和彎曲工具的維護成本。


下面借助示意性附圖進一步闡述本發(fā)明的實施例。其中
圖1示出了帶有現(xiàn)有技術中已公開的電極支架的放電燈的放電容器；
圖2示出了根據(jù)圖1的已公開的電極支架的放大視圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的電極支架的、在引^:電燈的放電容器中時 的瞬時制造階段；以及
圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的電極支架在另 一制造步驟中的放大視圖。
具體實施例方式
在附圖中，相同或者功能相同的要素i殳置有相同的附圖標記。
在圖3中以示意圖示出了電極支架l，的制造狀態(tài)，該電極支架l，被 引A^t電燈的放電容器7中。電極支架l，在其基本的制造中由兩個電極保 持裝置2，和3，、燈絲6，以及長形的梁8制成。對此，首先提供兩個分離 的線條。在該實施例中，電極保持裝置2，和3，由Vakuvit線構成，并且具 有基本上相同的長度。在另一制造步驟中，隨后在基本上彼此平行地設置 的電極保持裝置2，和3，之間固定長形的梁8。在該實施例中，長形的梁8 同樣由Vakuvit線構建，并且具有大約0.4mm的直徑，該直徑也對應于 兩個電極保持裝置2，和3，的直徑。長形的梁8作為橫梁被引入兩個電極 保持裝置2，和3，之間，并且在兩個電極保持裝置2，和3，上通過電阻焊接 來固定。如對此從圖3的視圖以及從根據(jù)圖4的放大的部分視圖中可以看 到的那樣，長形的梁8朝向電極保持裝置2，和3，的前端部區(qū)域21和31 向回推移地設置。在該實施例中，電極保持裝置2，和3，的這些前端部區(qū) 域21和31與長形的梁8之間的距離d4為大約15mm。
如從圖3的視圖以及圖4的視圖中可以看出的那樣，兩個電極保持裝 置2，和3'基本上在其整個長度上平行地延伸。兩個電極保持裝置2，和3， 沒有如根據(jù)圖1和圖2的現(xiàn)有技術中在區(qū)域4中所要求的變細的區(qū)域。電 極保持裝置2，和3，由此在其整個長度上具有基本上恒定的距離d3。該距 離在該實施例中大約為7mm,并且由此基本上對應于長形的梁8的長度。
在將長形的梁8焊接在兩個電極保持裝置2，和3，上之后，進行線的 平坦化。隨后，在前端部21和31上彎曲形成鉤，并且隨后將燈絲6置于這些彎曲的鉤中并且在那里夾緊。隨后，將電極保持裝置2，和3，的擴張 部(Spreizmass )彎曲并且使燈絲6粘合(bepasten )。接著將電極支架1， 的端部(Endmass)彎曲并且將其插入支架引導部(Gestellzufuhr)中。 在該制造狀態(tài)中，電極支架l，在其基本的提供狀態(tài)中被完成。隨后，將該 電極支架1，引入放電容器7中。對此，將放電容器7的端部區(qū)域71上的、 燈絲6固定于其上的前部區(qū)域引入到放電室中。在該實施例中，這進行到 使得長形的梁8還位于放電容器7之外。
電極支架1，被引入放電容器7中，使得在燈絲6和端部區(qū)域71的下 邊緣區(qū)域之間形成距離d5。在該實施例中，該距離為大約10mm,并且 由此基本上小于根據(jù)圖1的傳統(tǒng)實施形式中的距離dl，特別是比其小一 半。由此，電極支架1，明顯不必引AJ故電容器7中那么遠，由此與現(xiàn)有技 術相比可以增大放電室。
如已經闡述的那樣，在該實施例中，燈絲6和長形的梁8之間的距離 d4為大約15mm。如可以看到的那樣，在電極保持裝置2，和3'的前端部 21和31上的電極支架l，以及由此燈絲6以較小的值超出刮片邊緣72地 延伸到放電容器7中。
從圖3所示的制造狀態(tài)出發(fā)，隨后加熱端部區(qū)域71并且擠壓，使得 電極保持裝置2，和3'被位置穩(wěn)定地擠壓到該端部區(qū)域71中，并且將該端 部區(qū)域71氣密地封閉。
隨后，將長形的梁8與電極保持裝置2，和3，分離，其中例如借助相 應的切割工具來進行切割。在將長形的梁8分離之后，在放電容器7中進 行抽氣過程，其中將該放電容器排空并且引W目應的填充材料。
圖4中所示的電極支架l，的放大視圖示出了在電極支架l，的實際的 部件組合之后以及引AJt電容器7之前的制造狀態(tài)。
權利要求
1.一種用于制造帶有燈絲(6)的電極支架(1’)和將帶有燈絲(6)的電極支架(1’)引入放電燈的放電容器(7)中的方法，其中執(zhí)行以下步驟a)以基本上長形構建的線的形式提供兩個分離的電極保持裝置(2’，3’)；b)將長形的梁(8)固定在兩個彼此間隔設置的電極保持裝置(2’，3’)上；c)將燈絲(6)安裝在電極保持裝置(2’，3’)的前端部區(qū)域(21，31)上；d)將步驟a)至c)中制成的電極支架(1’)部分地引入到放電容器(7)中。
2. 根據(jù)權利要求l所述的方法，其特征在于，將電極支架(l，)引入 放電容器(7)中，使得長形的梁(8)定位于放電容器(7)之外。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述的方法，其特征在于，在部分將電極支 架(1，)引凡故電容器(7)中之后，將長形的梁(8)與電極保持裝置(2，， 3，)分離。
4. 根據(jù)權利要求3所述的方法，其特征在于，在擠壓放電容器(7) 的端部區(qū)域(71)之后，將梁(8)分離。
5. 根據(jù)權利要求3或4所述的方法，其特征在于，在將放電容器(7) 抽氣之前將梁(8)分離。
6. 根據(jù)上述權利要求中的任一項所述的方法，其特征在于，將長形 的梁(8)與電極保持裝置(2，， 3，)上的燈絲(6)間隔至少12mm、特 別是至少15mm、特別是至少20mm地固定。
7. 根據(jù)上述權利要求中的任一項所述的方法，其特征在于，將長形 的梁(8)焊接在電極保持裝置(2，， 3，)上，特別是通過電阻焊接固定 在電極保持裝置(2，， 3，)上。
8. 根據(jù)上述權利要求中的任一項所述的方法，其特征在于，將長形 的梁(8)構建為導電的。
9. 根據(jù)權利要求8所述的方法，其特征在于，長形的梁(8)是線，特別是Vakuvit線。
10.根據(jù)上述權利要求中的任一項所述的方法，其特征在于，長形的 梁(8)具有如下長度使得在將梁(8)安裝在電極保持裝置(2，， 3，) 上之后，在梁(8)的區(qū)域中兩個電極保持裝置(2，， 3')之間的距離(d3) 基本上對應于兩個電極保持裝置(2，， 3，)在前端部區(qū)域(21， 31)上的 距離。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于制造帶有燈絲(6)的電極支架(1’)和將其引入放電燈的放電容器(7)中的方法，其中執(zhí)行以下步驟a)提供基本上長形構建的線的形式的兩個分離的電極保持裝置(2’，3’)；b)將長形的梁(8)固定在兩個彼此間隔設置的電極保持裝置(2’，3’)上；c)在電極保持裝置(2’，3’)的前端部區(qū)域(21，31)上安裝燈絲(6)；d)將步驟a)至c)中制成的電極支架(1’)部分地引入到放電容器(7)中。
文檔編號H01J9/18GK101517689SQ200780035571
公開日2009年8月26日 申請日期2007年11月5日 優(yōu)先權日2006年11月8日
發(fā)明者克勞斯·潘克拉茨 申請人:奧斯蘭姆有限公司