專利名稱：：高壓放電燈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明基于根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分所述的高壓放電燈。這種燈特別是用于通用照明的帶有陶瓷放電容器的高壓放電燈。界儀個(gè)US-A6012303公開了一種基于Al203-Y203的玻璃焊劑用于連接陶瓷部件。US-A6774547公開了一種陶資放電容器的穿通部，其中使用了細(xì)絲線構(gòu)成的多個(gè)繩。在此，絲線連續(xù)地由Mo或W制成。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的任務(wù)是，提供一種高壓放電燈，其實(shí)現(xiàn)盡可能長(zhǎng)的壽命。另一任務(wù)是提出一種方法，該方法能夠制造無間隙的、耐高壓的、長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定且化學(xué)穩(wěn)定的高壓燈封閉部(Verschluesse)，這些封閉部基本上在如下的幾何區(qū)域中完全填滿毛細(xì)管這些幾何區(qū)域在工作條件下達(dá)到典型為T^850。C的溫度T。由此，實(shí)現(xiàn)了如在目前明顯帶有間隙(^20fim)的構(gòu)造中類似的壽命，其中所述構(gòu)造在不透氣的封閉區(qū)域中典型地達(dá)到小于850'C的溫度。通過這種方式，得到了各種優(yōu)點(diǎn)，它們導(dǎo)致燈特性、壽命、穩(wěn)定性和燈功率的變化范圍的明顯改進(jìn)。該任務(wù)通過權(quán)利要求1的特征來解決。特別有利的擴(kuò)展方案在從屬權(quán)利要求中給出。具體而言，本發(fā)明涉及帶有陶乾放電容器的高壓放電燈，該放電容器具有中央部分和兩個(gè)端部區(qū)域，這些端部區(qū)域分別通過密封件封閉，其中電極固定在密封件中，這些電fcEl伸到放電容器包圍的放電體積中，其中特別是包含金屬卣化物或者卣素的含卣素的填充物設(shè)置于放電體積中。在密封件的區(qū)域中包含以下部件-電穿通部，該電穿通部保持電極，并且該電穿通部前面部分由鴒構(gòu)成，而后面部分由鈮或者類似材料構(gòu)成，并且該電穿通部被引入含A1203的陶瓷(優(yōu)選PCA)構(gòu)成的支承件中；-前面的W部件是具有直徑DUW為最大350pm、優(yōu)選最大250nm的絲線；-密封件總長(zhǎng)度在2mm至8mm之間；-前面的W部件至少在lmm的長(zhǎng)度LW上容納在密封件中；-由W部件的長(zhǎng)度和W部件的直徑形成的縱橫比LW/DUM為至少10，優(yōu)選為15至20;—針對(duì)密封件所使用的玻璃焊劑與Nb陶瓷系匹配并且由至少兩種氧化物的混合物構(gòu)成，即入1203部分為30mol-。、至卯mol-。/。，優(yōu)選為至少60mol-%。以下稱為SE部分的其^P分是稀土釔Y、釹Nd、銩Tm、鏑Dy的至少一種氧化物。術(shù)語玻璃焊劑包括細(xì)結(jié)晶的以及無定形的凝結(jié)結(jié)構(gòu)，即通常被稱為易熔陶瓷的材料。此外，焊劑可以包^自MgO、110203和Ce20s的至少一種另外的氧化物的添加物，優(yōu)選在10mol-。/。以下，以便實(shí)現(xiàn)熔融溫度的更好匹配以及焊劑對(duì)填充物的組成部分的更好的穩(wěn)定性。該部分可以算作SE部分并且不減少A1203的部分。SK)2的部分應(yīng)當(dāng)盡可能小，優(yōu)選為零。類似鈮的材料表示如下材料其具有與鈮類似的熱膨脹系數(shù)，即例如鉭或者鉭和鈮的合金或者鉬和釩構(gòu)成的合適地調(diào)整的合金。特別地，熱膨脹系數(shù)應(yīng)當(dāng)與Nb的熱膨脹系數(shù)偏差小于10%。優(yōu)選的是，密封件包括短的陶瓷毛細(xì)管，其中穿通部包含在毛細(xì)管中。在此優(yōu)選的是，端部的毛細(xì)管和毛細(xì)管中的穿通部在這些部分之間的間隙中以相同的玻璃焊劑密封，這簡(jiǎn)化了制造。然而這是令人吃驚的，因?yàn)樵诮饘俸吞沾芍g產(chǎn)生滑動(dòng)連接，即可毛艮的壓力連接。目前，為了該目的，金屬焊劑是更優(yōu)選的。與此相對(duì)，兩個(gè)陶瓷部件通過特別地咬合的界面彼此連接。令人吃驚的是，上面提出的玻璃焊劑可以滿意地實(shí)現(xiàn)兩種連接類型。端部區(qū)域可以是獨(dú)立的栓或者*地位于放電體積上的端部件。實(shí)驗(yàn)表明，當(dāng)玻璃焊劑的整個(gè)徑向熔融長(zhǎng)度REL小于70pm、尤其是當(dāng)優(yōu)選RELS50nm時(shí)，密封實(shí)現(xiàn)了特別長(zhǎng)的壽命。這意味著陶資和金屬之間的間隙情況下的簡(jiǎn)單的間隙寬度以及在兩個(gè)陶乾件之間的間隙情況下的簡(jiǎn)單的間隙寬度。有利的是，玻璃焊劑是所涉及的氧化物的共晶混合物，因?yàn)檫@樣實(shí)現(xiàn)了混合物的特別低的熔點(diǎn)。為了在所希望的細(xì)的絲線情況下也可以承受高的電流負(fù)荷，有利的是，穿通部由多個(gè)繩構(gòu)成。在一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施形式中，端部件朝著電極逐漸變細(xì)。由此自動(dòng)保證了包含于其中的毛細(xì)管止動(dòng)，否則該止動(dòng)例如必須通過在端部件上的凸起來實(shí)現(xiàn)。錐形端部件的最窄的直徑于是必須大致對(duì)應(yīng)于毛細(xì)管的外直徑或者略小。替代地，在另一實(shí)施例中，支承件可以在外部具有例如止動(dòng)突出部或者類似的成形部，以保證定位。相反，端部區(qū)域可以具有用于支承件的止擋。本發(fā)明詳細(xì)地涉及陶瓷燈結(jié)構(gòu)，其中毛細(xì)管間隙體積在封閉區(qū)域中被最小化。這允許具有明顯更小的顏色散射(Farbstreuung)、更小的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度以及特別是以更小的填充物質(zhì)劑量的陶瓷高壓燈的構(gòu)造，這導(dǎo)致在更小的環(huán)境負(fù)荷情況下提高了光產(chǎn)出。此外，可以實(shí)現(xiàn)具有改進(jìn)的調(diào)光特性的陶瓷高壓放電燈。在帶有陶瓷放電容器的陶瓷高壓燈中，目前使用延長(zhǎng)的端部形狀(所謂的毛細(xì)管封閉部)，這些封閉部通過具有Si02-Al203-SE203(SE是稀土，如Dy、Ho、Tm、La等)構(gòu)成的合成物的玻璃焊劑來封閉。這些毛細(xì)管的典型長(zhǎng)度為10mm至25mm。目前，穿通部系統(tǒng)主要由Nb、Mo和W部件的組合構(gòu)成，以及必要時(shí)由導(dǎo)電的金屬陶瓷構(gòu)成的其他部分構(gòu)成，其中該金屬陶瓷同樣由Mo、W和AU03構(gòu)成。而現(xiàn)在，在熱膨脹系數(shù)與周圍的陶瓷材料匹配的Nb的足夠的嵌入長(zhǎng)度情況下，在工作中的大約800。C-950。C的溫度情況下，實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定的、耐高壓的、以及對(duì)于液態(tài)金屬卣化物混合物化學(xué)穩(wěn)定的端部封閉部。在密封部中Nb部件的熔融長(zhǎng)度為L(zhǎng)A的5%至50%。而本發(fā)明的關(guān)鍵在于，在所選擇的尺寸情況下，不僅Nb有助于密封，而且鴒的后面的遠(yuǎn)離放電的部分也起重要作用。因此，縱橫比是本發(fā)明的一個(gè)決定性的M?，F(xiàn)有技術(shù)表明，由于在穿通部的不同區(qū)域中填充物的不同的濕潤(rùn)度和毛細(xì)作用，出現(xiàn)分解效應(yīng)和在某些情況下確定的金屬卣化物的可能的貧化效應(yīng)(特別是在填充物中使用Ce、Pr和Nd時(shí))，這導(dǎo)致強(qiáng)烈的顏色波動(dòng)以及由此導(dǎo)致例如在照明裝置中的燈組的劣化的顏色穩(wěn)定性(Farbkonstanz)。特別是在包含無汞填充物的放電容器中，常常出現(xiàn)穿通部區(qū)域中的氣相轉(zhuǎn)移現(xiàn)象(Gasphasentransport—Phaenomenen)以及材料重排效應(yīng)(Materialumlagerungseffekten)，使得系統(tǒng)的壽命相對(duì)于含汞的填充物明顯縮短。在上面提及的現(xiàn)有技術(shù)的陶乾金屬卣化物燈的調(diào)光時(shí)，毛細(xì)管用作填充物的低揮發(fā)性的金屬卣化物部分的冷阱(Kuehlfallen)，由此明顯降低了其蒸汽壓力。在此，在調(diào)光工作中，顏色再現(xiàn)和顏色穩(wěn)定性受到影響。因此，應(yīng)當(dāng)盡可能避免毛細(xì)管。本發(fā)明基于的措施是，使用僅^Ui有2mm~8mm的明顯縮短的穿通部長(zhǎng)度LA的陶資放電容器，其中有意識(shí)地考慮從內(nèi)向外的強(qiáng)烈的溫度梯度。為了在端部區(qū)域填充穿通部開口，使用多個(gè)部件構(gòu)成的、主要包括Nb部件和W部件的結(jié)構(gòu)，以及使用縱向成形的整體材料，例如小管，或者可能使用PCA構(gòu)成的以槽來結(jié)構(gòu)化的棒狀材料，該棒狀材料可以通過簡(jiǎn)單的陶瓷制造方法如擠壓、粉漿洗鑄或者注塑方法來提供，并且可以通過焊^^方法來M。與現(xiàn)有技術(shù)不同，其可以省去其他材料，如鉬構(gòu)成的中間件。被掩^的穿通部系統(tǒng)保持在穿通部開口中，并且在以特殊的玻璃焊劑封閉時(shí)作為^材料而^，其中該嵌入材料基本上沒有Si02滲^物，并iL^本上在熱膨脹系數(shù)上與PCA陶瓷以及Nb匹配。在此，焊劑的典型融化溫度為170(TC。重要的是，該融化溫度比包圍的陶資的融化溫度至少低150。C。通常，該包圍的陶瓷由PCA(即A1203)構(gòu)成，其融化溫度為大約2050'C。該"材料可以由在溫度范圍為1500。C至1卯0。C中可熔化的混合物構(gòu)成，該混合物由氧化物Y203、Nd203、Tm203、0丫203中的至少一種和入1203的(可能預(yù)先燒結(jié)的)粉狀材料混合物構(gòu)成，其中可能添加MgO，并具有典型為30~卯mol-。/。、優(yōu)選為60~85mol-Y。的人1203含量。該嵌入材料可以在熱工藝處理中完全填滿剩余的間隙。也可以將Ho203、Ce203的部分混合，4吏得例如得到A1203與其他SE203(SE-稀土)的混合物或者特別是具有比較低的熔點(diǎn)(典型為低于1850。C)三元混合物。本發(fā)明基于的知識(shí)是，結(jié)構(gòu)部分如穿通部和支承元件以及穿通部系統(tǒng)中的嵌入材料如玻璃焊劑的絕對(duì)膨脹必須在一定限度中關(guān)于直徑和長(zhǎng)度方面進(jìn)行調(diào)節(jié)，以便提供長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定的、密封的和耐腐蝕的穿通部。通過這種方式，在燈工作期間當(dāng)反復(fù)地經(jīng)歷加熱和冷卻循環(huán)時(shí)由于熱膨脹系數(shù)不同的材料的絕對(duì)膨脹而在嵌入材料中產(chǎn)生應(yīng)力的情況下，在w部件和玻璃焊劑之間的密封部的前面部分中僅僅產(chǎn)生良好可控的次重要(unterkritisch)的間隙形成，而在密封部的較弱地?zé)嶝?fù)荷的部分中仍然也已經(jīng)在W部件和玻璃焊劑之間實(shí)現(xiàn)了不透氣的密封。于是重要的是，不僅Nb部件，而且W部件的大部分(軸向來看)都對(duì)密封長(zhǎng)度作出貢獻(xiàn)。一個(gè)重要的方面是選擇玻璃焊劑中的填充部分以及熔融開口的絕對(duì)尺寸，以及設(shè)置其余的間隙的寬度REL，其中其余的間隙在熱處理步驟期間以特殊的高溫嵌入材料填充。原理上，內(nèi)部的和外部的間隙可以用不同的焊劑填充，優(yōu)選以相同的焊劑填充。于是，已證明所^A的Nb絲線和W絲線的絲線厚度DUN和DUW應(yīng)當(dāng)在<0.35mm的范圍中，優(yōu)選在<0.25mm的范圍中。例如在金屬元件和陶瓷元件之間的、用^V材料填滿的間隙寬度REL應(yīng)當(dāng)為REL<70nm，優(yōu)選為REL<50jrni。支承元件應(yīng)當(dāng)至少50mol-。/。由入1203構(gòu)成，優(yōu)選超過65%。合適的是，PCA作為陶瓷材料，可能如本身已知的那樣摻雜。在W部件的嵌入的區(qū)域中，在較大的絲線直徑DUW的情況下，W絲線長(zhǎng)度LW應(yīng)當(dāng)為至少lmm，特別是大約2mm。重要的是縱橫比LW/DUW為至少10。為了提高電流承載能力(I^d^ax[A/mm2)可以使用絲線束以將電流路徑分為多個(gè)承載電流的繩n一str。密封部的結(jié)構(gòu)因此從外向內(nèi)根據(jù)以下來結(jié)構(gòu)化嵌入物的縱向膨脹可以為2mm-8mm,并且基本上適合支承元件的嵌入的長(zhǎng)度LA。從外部將Nb桿/桿束在支承元件的5%至最大50%的長(zhǎng)度LA上引入到穿通部開口中。在束的情況下，中間空間以入1203作為致密燒結(jié)的或者預(yù)先燒結(jié)的材料填充(優(yōu)選作為毛細(xì)管結(jié)構(gòu)形式的成型體(Formkoerper))，在Nb單絲線的情況下，例如作為PCA管。大約相同直徑的W絲線或者絲線;M"接焊接到饋電裝置上。為此可以使用不同的接合方法。W電極優(yōu)選通過激光焊接來焊接到W絲線或者絲線束上，4吏得整個(gè)系統(tǒng)通過端部區(qū)域的開放的穿通部開口，并且電極桿完全伸入燃燒空間中。如果電極桿直徑大于為了^而確定的絲線厚度，則桿必須完全定位在要通過嵌入材料填充的體積之外。于是，電極桿必須通過具有符M定的厚度的絲線與通過^x材料填充的區(qū)域;ia^目連。在將穿通部系統(tǒng)定位之后，該系統(tǒng)通過玻璃焊劑、特別是A1203/Y203混合物的熔化而被嵌入，使得間隙近似完全被填滿，并且由此將毛細(xì)管中的死空間(Totraeume)相對(duì)于毛細(xì)管的內(nèi)部和外部空間完全封閉。由此，產(chǎn)生和維持了在嵌入的部分和包圍的陶瓷之間的緊密的熱接觸，其中該陶瓷與燃燒端直接接觸。在燈工作中，嵌入材料對(duì)于與液態(tài)的金屬卣化物熔融物的反應(yīng)是極其惰性的，并且允許超過數(shù)千次開關(guān)循環(huán)的使用壽命以及高達(dá)25000小時(shí)的總壽命。該原理不僅適用于金屬卣化物，而且也適用于使用純卣素作為侵蝕性填充劑的填充物。然而該原理也可以應(yīng)用在其他侵蝕性填充劑中，例如鈉高壓燈的鈉中。以下將借助多個(gè)實(shí)施例進(jìn)一步闡述本發(fā)明。其中圖l示出了高壓放電燈；圖2示出了圖1中的放電燈的細(xì)節(jié)；圖3至圖8示出了放電容器的其他實(shí)施例。具體實(shí)施例方式圖1中示意性地示出了功率為150W的金屬卣化物燈。該燈包括限定燈軸的、石英玻璃構(gòu)成的圓柱形外燈泡1，該外燈泡在兩側(cè)被擠壓(2)和形成燈頭(3)。軸向設(shè)置的由A1203陶瓷構(gòu)成的放電容器4在中間M，并且具有兩個(gè)圓柱形端部6。該放電容器借助兩個(gè)饋電裝置7保持在外燈泡1中，其中這些饋電裝置通過薄片8與燈頭部件3相連。饋電裝置7與穿通部9焊接，這些穿通部分別配合到放電容器的端部6上的支承件11中。兩個(gè)穿通部9在支承件11外突出并且保持放電側(cè)的電極14，該電極由鎢構(gòu)成的電核if15和推至放電側(cè)端部上的線圏16構(gòu)成。穿通部9分別與電極桿15以及與外部的饋電裝置7對(duì)接焊接。放電容器的填充物除了惰性點(diǎn)燃?xì)怏w如氬之外包括汞和金屬卣化物的添加物?？赡艿氖且彩褂脽o汞的金屬卣化物填充物，其中針對(duì)點(diǎn)燃?xì)怏w氣選擇高壓。圖2示出了端部區(qū)域6的細(xì)節(jié)。密封系統(tǒng)包括整體地設(shè)置在放電容器上的端部件13，最大為8mm的長(zhǎng)度LA的短毛細(xì)管17位于該端部件的中心孔中。穿通部18居中地位于短毛細(xì)管內(nèi)，該穿通部的朝向放電的前面部分19由W構(gòu)成，而該穿通部的背離放電的后面部分20由鈮構(gòu)成。優(yōu)選的是，兩個(gè)部分具有相同的大約為200pm的直徑。這些部分彼此對(duì)接焊接。穿通部在毛細(xì)管中以及毛細(xì)管在端部件中以玻璃焊劑21密封，玻璃焊劑填滿間隙的整個(gè)長(zhǎng)度。圖3示出了具有包含于其中的毛細(xì)管23的獨(dú)立端部件22。在此，說明了W部件的長(zhǎng)度LW以及毛細(xì)管23的總長(zhǎng)度LA。毛細(xì)管的長(zhǎng)度是決定性的，因?yàn)榇┩ú亢兔?xì)管之間的可靠的密封是決定性的量。此外，圖3示出了在玻璃焊劑21的情況下，熔融物的徑向長(zhǎng)度REL如何與具有間隙寬度為REL1至REL4的四個(gè)間隙(即端部件和毛細(xì)管之間的密封物的兩個(gè)部分長(zhǎng)度REL1和REL2，以及毛細(xì)管和穿通部之間的密封物的兩個(gè)部分長(zhǎng)度REL3和REL4)關(guān)聯(lián)。在此，當(dāng)然在理想情況下為REL1=REL2=REL3=REL4。所有間隙應(yīng)當(dāng)最大為70pm寬，可能時(shí)為最大50(im。圖4示出了另一實(shí)施例，其中穿通部由兩個(gè)絲線、導(dǎo)體25構(gòu)成，這些絲線在外部與共同的基座26相連。支承元件27在此成形為使得其為實(shí)心的，并且具有外部的凹進(jìn)處28，這些凹進(jìn)部可以容納穿通部的各導(dǎo)體25。然而在此在導(dǎo)體的連接軸線中觀察，由四個(gè)部分長(zhǎng)度構(gòu)成的玻璃焊劑段REL1至REL4也是決定性的。圖5示出了一個(gè)實(shí)施例，其中端部件30逐漸變細(xì)，直到自動(dòng)地形成對(duì)于位于其中的毛細(xì)管31的止擋。徑向長(zhǎng)度在此在熔融物長(zhǎng)度的外端部29上測(cè)量，即在熔融物達(dá)到其最大值之處進(jìn)行測(cè)量。在下面的表1中示出了在不同功率等級(jí)情況下對(duì)于尺寸的多個(gè)實(shí)施例。圖6、7和8分別示出了帶有止擋的實(shí)施例。在圖6中，在端部件30上在其朝向放電的端部上設(shè)置有在徑向方向上向內(nèi)凸出的環(huán)繞的邊緣35，支承件31靠置在該邊緣上。在圖7中，支承件31本身在其背離放電的端部具有多個(gè)徑向向外凸出的、分布于周邊上的栓(Zapfen)32，這些栓用作端部件30的外端部上的止擋。在圖8中，支承件31在朝向放電的端部具有向外的增厚部34，該增厚部用作相對(duì)于逐漸變細(xì)的端部件30的側(cè)面止擋。不僅具有或沒有汞的金屬卣化物的混合物適于作為填充物，而且例如還有用于光學(xué)照相目的的高壓放電燈，其包含汞和卣素，通常為溴。這些特別適合于視頻投影。汞在此也可以通過非常高的壓力(超過50bar)下的純氙來替代。在另一實(shí)施形式中，除了其他卣化物還4吏用Zn，例如在US6853140中所描述的那樣，在那里作為ZnJ2。代替與軸線平行的槽，如圖9所示，在支承件36中也可以使用一個(gè)或者多個(gè)螺旋形盤旋的缺口37，穿通部(未示出)被作為絲線或者作為多個(gè)導(dǎo)體之一在該缺口中引導(dǎo)。由此，延長(zhǎng)了穿通部的密封段。當(dāng)然，其他延長(zhǎng)槽的5M5長(zhǎng)度的結(jié)構(gòu)也是合適的。表l針對(duì)不同功率等級(jí)的實(shí)施例<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>權(quán)利要求1.一種帶有陶瓷放電容器的高壓放電燈，該放電容器具有中央部分和兩個(gè)管狀的端部區(qū)域，這些端部區(qū)域分別通過密封件封閉，其中電極固定在密封件中，這些電極延伸到放電容器包圍的放電體積中，其中包含鹵素、特別是包含金屬鹵化物的填充物設(shè)置于放電體積中，其特征在于，在密封件中分別包含以下部件-穿通部，該穿通部保持電極，并且該穿通部的前面部分由鎢構(gòu)成，而后面部分由類似鈮的材料構(gòu)成，并且該穿通部被引入陶瓷的支承件中；-前面的鎢部件是具有直徑DUW為最大350μm、優(yōu)選最大250μm的絲線；-在嵌入長(zhǎng)度上，支承件總長(zhǎng)度LA在2mm至8mm之間；-前面的鎢部件至少在1mm的長(zhǎng)度LW上容納在支承件中；-由鎢部件的長(zhǎng)度和鎢部件的直徑形成的縱橫比LW/DUW至少為10；-為了密封，分別將玻璃焊劑引入端部區(qū)域和支承件之間的間隙以及支承件和穿通部之間的間隙中，其中各玻璃焊劑由至少兩種氧化物的混合物構(gòu)成，即Al2O3為30mol-％至90mol-％，其余部分是稀土釔Y、釹Nd、銩Tm、鏑Dy的至少一種氧化物。2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的高壓放電燈，其特征在于，焊劑包含選自MgO、H(b03和Ce;j03的至少一種另外的氧化物的添加物。3.根據(jù)權(quán)利要求l所述的高壓放電燈，其特征在于，支承件是毛細(xì)管，其中穿通部包含在毛細(xì)管中，或者支承件是帶有槽的棒，這些槽特別是與軸平行地走向或者螺旋形地盤繞。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高壓放電燈，其特征在于，使用單一種類的玻璃焊劑。5.根據(jù)權(quán)利要求l所述的高壓放電燈，其特征在于，玻璃焊劑的徑向熔融長(zhǎng)度REL小于70nm，優(yōu)選的是REL<50nm。6.根據(jù)權(quán)利要求l所述的高壓放電燈，其特征在于，玻璃焊劑是涉及的氧化物的共晶混合物。7.根據(jù)權(quán)利要求l所述的高壓放電燈，其特征在于，穿通部包括多個(gè)導(dǎo)體。8.根據(jù)權(quán)利要求l所述的高壓放電燈，其特征在于，端部件朝向電極的方向逐漸變細(xì)，其中端部件的內(nèi)直徑收窄，使得端部件形成支承元件的止擋。9.根據(jù)權(quán)利要求l所述的高壓放電燈，其特征在于，支承元件或者端部件具有止擋成形部，用于將支承元件定位在端部件中。全文摘要燈使用密封系統(tǒng)，該密封系統(tǒng)具有短的長(zhǎng)度LA的陶瓷支承元件(17)連同W-Nb穿通件(18，19，20)以及特殊地匹配的玻璃焊劑(21)，該玻璃焊劑基于Al₂O₃-稀土-氧化物系統(tǒng)。在此，鎢部件在1mm的長(zhǎng)度LW上被容納到支承件中，并且由W件的長(zhǎng)度LW和直徑DUW形成的縱橫比LW/DUW至少為10。文檔編號(hào)H01J61/36GK101449358SQ200780018609公開日2009年6月3日申請(qǐng)日期2007年5月14日優(yōu)先權(quán)日2006年5月23日發(fā)明者保羅·布勞恩,克勞斯·施托克瓦爾德,羅蘭·許廷格申請(qǐng)人:奧斯蘭姆有限公司