專利名稱：：熒光燈及照明器具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種在玻璃燈泡中設(shè)置著光反射膜的熒光燈及使用此熒光燈的照明器具。
背景技術(shù)：
：眾所周知，普通照明用的熒光燈中，在燈泡與熒光體膜之間設(shè)置著涂布了焦磷酸4丐、氧化鈦或氧化鋁(alumina)等白色細(xì)粉末的光反射膜，由此提高來自于開口部(光反射膜的非形成部)的光放射，從而使例如直下照度(illuminationintensity)提高。例如，當(dāng)以光反射膜形成側(cè)位于上方的方式來將直管形的反射式熒光燈安裝在天花板安裝器具上并點亮?xí)r，因來自于未形成著光反射膜的下方開口部側(cè)的光集中向器具下方放射，所以可以使下面?zhèn)鹊恼斩蕊@著地得到提高。形成此先前的光反射膜的白色細(xì)粉末的形態(tài)，通常使用例如焦磷酸4丐等粒塊狀微粒。形成反射膜的白色細(xì)粉末的大致為球形的微粒的平均粒徑為0.5-2.0iam左右，并形成10~30|im左右的膜厚(成膜后)(例如，參照專利文獻l)。[專利文獻1]日本專利特開2006_196347號公報但是，當(dāng)保護膜的膜厚較厚時，此光反射膜可能會發(fā)生龜裂或膜剝落。因此，實際上，在形成著光反射膜的燈中，必須使保護膜的膜厚較薄，就流明維持率(lumenmaintenancefactor)的方面來看，此為不利的結(jié)構(gòu)。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是鑒于上述問題研究而成的，本發(fā)明的目的在于提供一種熒光燈以及安裝有該燈的照明器具，該焚光燈具備光反射膜，能夠充分確保保護膜的膜厚，并且抑制光反射膜發(fā)生龜裂或膜剝落。本發(fā)明的第一發(fā)明的熒光燈的特征在于具備密封的管狀玻璃燈泡；使此燈泡內(nèi)產(chǎn)生放電的電極產(chǎn)生單元；封入在所述燈泡內(nèi)的放電介質(zhì)；保護膜，形成在所述燈泡內(nèi)表面，且膜厚形成為0.2-0.9pm;光反射膜，形成在此保護膜上的規(guī)定位置處，并含有大于等于25wt。/。(重量百分比)的焦磷酸鍶微粒；開口部，借由光反射膜的非形成部而形成；以及焚光體膜，形成在光反射膜的內(nèi)側(cè)。在管狀玻璃燈泡的圓周方向的規(guī)定范圍內(nèi)，形成著光反射率較高且光透射率較低的光反射膜，而未形成此光反射膜的剩余部分成為光透射率較高的開口部(光反射膜非形成部)。因此，當(dāng)本發(fā)明的熒光燈點亮?xí)r，來自于燈泡外周面的光放射也并不均等，從沿著燈泡軸方向的開口部(光反射膜非形成部)放射的光強度(lightintensity)(光量)中，增加了經(jīng)燈泡內(nèi)的光反射膜所反射的反射光，從而光強度(光量)得到提高(增大)，使得開口部的照射方向的被照射面變得更加明亮。本發(fā)明中，所謂光反射膜是指具有如下作用的膜，即，以可見光的波長范圍(約380-約780nm)為對象，使此可見光的大部分被反射，使一部分穿透。光反射膜含有大于等于25wt。/。的焦磷酸鍶微粒。如果光反射膜中含有大于等于25wt。/。的焦磷酸鍶，則當(dāng)形成在保護膜上時，可以獲得膜剝落的抑制效果高的光反射膜。另外，除焦磷酸鍶以外，光反射膜還可以含有小于75wt。/。的硼酸鋇4丐(barium'calciumbarate)、焦石粦酸4丐、！U匕鑭等材泮+。而且，考慮到反射率或剝離等，光反射膜的膜厚優(yōu)選為10~40)Lim左右。而且，當(dāng)為快速啟動(rapidstarting)式熒光燈等時，即便光反射膜形成在透明導(dǎo)電膜上所形成的保護膜上，也可以起到與所述第一發(fā)明的記載相同的作用。而且，本發(fā)明的保護膜的厚度為0.2-0.9(am，與先前的具有光反射膜的焚光燈相比，可以有效地抑制水銀的侵入，可期待提高流明維持率。如果保護膜的膜厚小于0.2iiim，則無法期待提高流明維持率，如果大于等于0.9則光反射膜發(fā)生龜裂的概率提高，并且光反射膜的可見光透射率降低。玻璃燈泡可以使用先前使用的管徑為28~38mm的燈泡、直徑較先前更細(xì)的管徑約為25.5mm的燈泡、以及直徑進一步變細(xì)的管徑約為16mm的燈泡。并且，管狀玻璃燈泡可以為直管形、環(huán)形、以及彎曲形等任何形狀。本發(fā)明的第二發(fā)明的特征在于于本發(fā)明的第一發(fā)明所述的熒光燈中，保護膜含有大于等于50wt。/。的球形二氧化硅微粒。如果保護膜中含有大于等于50wt。/。的球形二氧化硅微粒，則抑制堿金屬從玻璃表面擴散的效果提高，并且可以使致密的膜的膜厚變厚，因而可以有效地抑制水銀侵入玻璃燈泡中。本發(fā)明的第三發(fā)明的熒光燈的特征在于光反射膜中含有大于等于25wt。/。的焦磷酸鍶微粒，所述焦磷酸鍶微粒的平均粒徑為2.0-7.0nm，且結(jié)晶形狀為板狀。如果平均粒徑小于2.0|im，則為了獲得所需的反射率而必須增加涂布質(zhì)量，導(dǎo)致成本增加。而且，當(dāng)超過7.0pm時，粒子間的粘合能力降低，具有光反射膜容易剝離等缺點。因此，平均粒徑為2.0~7.0nm,優(yōu)選為3.0~6.0|iim左右。另外，此處將板狀結(jié)晶微粒的尺寸稱作粒徑，但本發(fā)明中所說的粒徑并不單指球體的直徑，由于微粒的形狀不固定，所以用長寬或厚度(高度)等中的最大直徑大小來定義粒徑。而且，可以認(rèn)為，由于本第三發(fā)明的光反射膜是將由結(jié)晶結(jié)構(gòu)為板狀的焦磷酸鍶微粒所構(gòu)成的材料堆積而形成的，所以與粒子為球形結(jié)晶的微粒相比，所述光反射膜的膜結(jié)構(gòu)成為不規(guī)則且錯綜復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，因而成為較好地防止膜剝落或龜裂的被膜。另外，該所謂板狀微粒的結(jié)晶結(jié)構(gòu)，是指具有平行的一對表背平面，且成為此平面間的厚度尺寸小于平面的最小直徑尺寸的狀態(tài)的結(jié)構(gòu)。其中，只要有作用效果，則柱形等形狀也可。而且，形成光反射膜的板狀微粒材料的占有率越高，則光反射率越好，優(yōu)選的是，相對于光反射膜形成材料的總質(zhì)量，為90wt。/?；?0wt。/。以上。本發(fā)明的第四發(fā)明的熒光燈的特征在于所述玻璃燈泡為環(huán)形。對于本發(fā)明的熒光燈而言，當(dāng)對預(yù)先形成著光反射膜的玻璃燈泡進行彎曲加工時，光反射膜的龜裂或膜剝落的抑制效果高于先前的具有光反射膜的熒光燈結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的第五發(fā)明的照明器具的特征在于具備器具本體；設(shè)置在此器具本體上的支撐構(gòu)件；由此支撐構(gòu)件所支撐的所述本發(fā)明的第一發(fā)明至第四發(fā)明中任一項所述的熒光燈；以及與此熒光燈相連接的照明電路(lightingcircuit)裝置。本發(fā)明的第五發(fā)明的照明器具安裝著如上述本發(fā)明的第一發(fā)明至第四發(fā)明中任一項的熒光燈，并且，當(dāng)配設(shè)在例如天花板面等時，是以開口部朝向下方的方式來安裝熒光燈的。并且，當(dāng)將燈點亮?xí)r，天花板面?zhèn)扔捎谠O(shè)置著光反射膜，從而光放射較弱，而燈的下方側(cè)進行著主要來自于開口部的強光、即光量多的光放射，所以能夠使照射面明亮。根據(jù)本發(fā)明的第一發(fā)明，可以提供一種如下所述的熒光燈與具備先前的反射膜的熒光燈相比，可以提高流明維持率，并且具備膜剝落的抑制效果較高的光反射膜。根據(jù)本發(fā)明的第二發(fā)明，可以通過抑制堿金屬從玻璃燈泡析出，來提高流明維持率。根據(jù)本發(fā)明的第三發(fā)明，由于在光反射膜的材料中使用了板狀的焦磷酸鍶微粒結(jié)晶，所以微粒之間的結(jié)合較強，與先前的被膜相比，能夠抑制所發(fā)生的龜裂或剝離。而且，由于使用了平均粒徑為2.0-7.0pm的微粒，所以可以獲得所需的反射率，并且可以確保被膜強度。根據(jù)本發(fā)明的第四發(fā)明，可以提供一種光反射膜的剝離較少的環(huán)形熒光燈(circularfluorescentlamp)。根據(jù)本發(fā)明的第五發(fā)明，由于安裝著具有本發(fā)明的第一發(fā)明至第四發(fā)明中所記載的效果的反射式熒光燈，所以可以提供一種照射效率得到提高的照明器具，此照明器具能夠?qū)π枰炼鹊囊?guī)定方向放射較多的放射光量來進行照明。圖l是表示本發(fā)明的環(huán)形熒光燈的實施形態(tài)的正視圖。圖2是放大顯示沿著圖1中的箭視A-A線切斷燈泡后的端面的橫截面圖。圖3是表示圖2的切斷端面的主要部分的電子顯微鏡照片(electronmicroscope)。圖4是表示沿著與燈泡軸正交方向切斷圖1的熒光燈后的端面的等照度分布的說明圖。顯微鏡照片。圖6表示本發(fā)明的直管形熒光燈的實施形態(tài)，且圖(a)為正視圖，圖(b)為側(cè)視圖。圖7是放大顯示切斷表示本發(fā)明的實施形態(tài)的其他熒光燈的燈泡后的端面的橫截面圖。圖8是表示本發(fā)明的照明器具的實施形態(tài)的縱截面圖。L1L8:熒光燈(發(fā)光管)11:密封部21:心柱玻璃管23:電極(燈絲)4:光反射膜6:焚光體膜75:插腳端子9:照明器具92:燈照明電路裝置94:燈支撐構(gòu)件3a、3b:保護膜6a、6b:焚光體膜1:玻璃燈泡2:卡口部22:引線3:保護膜5:開口部7A、7B、7C:燈口8:透明導(dǎo)電性膜器具本體外罩體插座9193954a、4b:光反射膜具體實施例方式以下，參照圖1至圖4來說明本發(fā)明的實施形態(tài)。圖1是環(huán)形熒光燈Ll的正視圖(開口部側(cè))，圖2是放大顯示沿著圖1中的箭視A-A線切斷后所得的端面的橫截面圖，圖3是表示圖2的切斷端面主要部分的電子顯微鏡照片圖，圖4是將圖1的環(huán)形熒光燈Ll點亮?xí)r的等照度曲線圖(iso-illuminancecurve)。另外，圖中，關(guān)于各被膜等的膜厚或被覆形態(tài)等，為便于說明而將一部分夸張表示，與其他構(gòu)成構(gòu)件的尺寸比例等與實物并不相同。圖示的環(huán)形熒光燈Ll中，1是使鈉4丐玻璃(sodalimeglass)或鉛玻璃(leadglass)等圓筒形玻璃管彎曲而形成的環(huán)形玻璃燈泡，2、2是接口(mount),11、11是將形成在所述燈泡1的端部上的接口2密封的密封部，且所述燈泡1及^J妄口2、2構(gòu)成氣密容器。所述接口2中，在呈喇叭狀的心柱玻璃管(stemglass)21上，壓扁密封著一對引線22及排氣管(未圖示)，并且由巻繞著鎢絲的線圈狀燈絲而構(gòu)成的電極23接線在所述引線22間。另外，所述接口2并不限定于喇叭管心柱(flarestem)，也可以使用無喇叭管心柱、微型管心柱(buttonstem)或串珠心柱(beadstem)等。另外，3是保護膜，為了抑制鈉的析出，并防止水銀侵入、以及由于紫外線照射所引起的黑化(blackening)或熒光體滲入玻璃中，將保護膜涂布形成在燈泡1內(nèi)表面的大致整個面上。保護膜3以選自平均粒徑為0.01~O.lpm左右、優(yōu)選的是0.02~0.08pm左右的氧化鋁、二氧化硅、氧化鈦、氧化鋅、氧化鋯、氧化鈰或氧化釔中的至少一種微粒材料作為主體，且所形成的膜厚為0.20.9lum左右，優(yōu)選的是0.30.7)im左右。4是形成在此保護膜3上的可反射可見光的光反射膜，該光反射膜是涂布形成在沿著環(huán)形燈泡1的管軸的上方側(cè)、即燈泡1圓周方向的規(guī)定角度范圍內(nèi)的。此光反射膜4中，使用了以由平均粒徑為2~7pm左右的板狀結(jié)晶微粒而構(gòu)成的焦磷酸鍶為主體的材料，且此光反射膜4的膜厚根據(jù)粒徑而不同，通常膜厚為10-65|im,優(yōu)選的是35-50pm左右。另外，關(guān)于作為可以添加在形成此光反射膜4的以焦磷酸鍶為主體的微粒材料中的粘合劑，例如硼酸鋇.4丐，借由在平均粒徑為2.0-7.0pm的焦磷酸鍶(100wt%)中，添加3.0~6.0wt%(優(yōu)選的是3.5~5.5wt%)，可以獲得所需的被覆強度，并且已經(jīng)確認(rèn)，如果超出此上下限值，則會導(dǎo)致剝離或發(fā)光特性降低等。5是與所述光反射膜4大致正對著的未形成光反射膜的下方側(cè)(圖2)的開口部(光反射膜非形成部)，6是熒光體膜，由3波長發(fā)光式熒光體或涂布著卣磷酸鈣(Calciumhalophosphate)(白色熒光體)等熒光體細(xì)粉末的熒光體膜而構(gòu)成，所述熒光體形成在所述光反射膜4上以及未形成此光反射膜4的保護膜3上(開口部5)。另外，所述保護膜3、光反射膜4以及熒光體膜6是通過涂布懸浮液(suspension)而形成的，所述懸浮液混合了各材料，鋁或硅等的金屬氧化物微粒系粘合劑或者硼酸或磷酸等的低熔點化合物系粘合劑，以及硝酸纖維素(nitrocellulose)等的有機系溶劑或曱基纖維素、乙基纖維素、羥丙基纖維素、聚丙烯酸銨、聚環(huán)氧乙烷(polyethyleneoxide)等的水溶性溶劑。并且，例如在FCL30EX-D/28的環(huán)形焚光燈Ll中，所述保護膜3是將細(xì)粉末材料的懸浮液涂布在燈泡1內(nèi)表面的大致整個面上而形成的，膜厚約為0.2-0.9ium，所述細(xì)粉末材料以1次粒子的平均粒徑約為0.03|nm的球形二氧化硅微粒為主體。而且，光反射膜4使用的是以焦磷酸鍶為主體的微粒材料，所述焦磷酸鍶是平均粒徑約為5jiim的橢圓體形結(jié)晶，并且此光反射膜4是在所述保護膜3上的下述規(guī)定角度范圍內(nèi)、此處是在作為光反射膜4而發(fā)揮作用的約180°(距離垂直中心線各約為90°)的部分，以膜厚約為35~50pm的方式涂布(每個燈泡涂布1.2g)懸浮液而形成的，其中所述懸浮液中混合了作為粘合劑的硼酸鋇4丐與硝酸纖維素的醋酸丁酯溶液，所述鋇鈣硼酸鹽相對于所述焦磷酸鍶為4.5wt。/。且平均粒徑為0.2nm，所述硝酸纖維素的醋酸丁酯溶液相對于所述焦磷酸鍶為1.5wt%。而且，熒光體膜6是將例如帶銪的活性卣磷酸鋇鈣鍶(藍(lán)色熒光體)、帶鈰.鋱的活性磷酸锎(綠色熒光體)、帶銪的活性氧化釔(紅色熒光體)此三種熒光體的混合細(xì)粉末的懸浮液，涂布(每個燈泡1涂布1.8g)在所述光反射膜4上以及開口部(光反射膜非形成部)5上而形成的，其膜厚約為18-30|im。圖3是表示本實施形態(tài)的熒光燈的燈泡1的截面狀態(tài)的電子顯微鏡照片。并且，如圖3的電子顯微鏡照片所示，在燈泡1的內(nèi)表面上，以保護膜3、光反射膜4、熒光體膜6的順序來堆積形成各被膜。另外，圖3中，由于倍率的原因，保護膜3的部分稍不清楚，但已經(jīng)確認(rèn)，保護膜3在燈泡1的內(nèi)表面上形成為致密的被膜。并且，在此燈泡1內(nèi)，以230-430Pa(帕斯卡(pascal))，單獨或混合地封入了液狀或經(jīng)合金化的水銀以及氬Ar、氪Kr或氖Ne等惰性氣體。而且，圖中7A是具備插腳端子(pinterminal)75、…的G10q型燈口，與彎曲的燈泡1的兩端密封部11、ll橋接而固定著。以使光反射膜4形成側(cè)位于上方的水平狀態(tài)來支撐這種結(jié)構(gòu)的環(huán)形熒光燈L1，將燈口7A與照明電路裝置相連接，當(dāng)通過燈口7A、引線22、22使電極23、23中通電而點亮?xí)r，與燈泡1軸正交方向的橫截面的光分布(lightdistribution)呈如圖4所示的大致雞蛋形的等照度分布B。即，熒光燈L1的來自于橫切該燈泡的外周面的光放射并不均等，由于光反射膜4與開口部(光反射膜非形成部)5是大致正對著的，所以從沿著燈泡軸方向的下方側(cè)的開口部(光反射膜非形成部)5放射的光強度(光量)中，增加了經(jīng)燈泡l內(nèi)的光反射膜4所反射并朝向開口部(光反射膜非形成部)5的光強度，從而光強度得到提高(增大)，且開口部的照射方向的被照射面變得更加明亮，其中所述光反射膜4在環(huán)形燈泡1的圓周方向180。或180。以上的范圍內(nèi)光反射率較高，所述開口部(光反射膜非形成部)5在剩余部分未形成光反射膜4且光反射率較低而光透射率較高。另外，整個環(huán)形焚光燈Ll,作為這些光強度連續(xù)的集合體，在與燈L1的軸正交的方向上呈大致雞蛋形的等照度分布B。并且，本發(fā)明中，所述光反射膜4是通過堆積以焦磷酸鍶材料為主體的微粒來形成的，所述焦磷酸鍶材料由結(jié)晶結(jié)構(gòu)為板狀的微粒而構(gòu)成；并且是利用如下微粒所形成的該微粒與球形結(jié)晶微粒相比表面積較大，微粒表面(界面)所產(chǎn)生的反射發(fā)生概率較高，即，反射率較高。與先前的粒塊狀微粒相比，本發(fā)明的光反射膜4的反射率提高約10%，并且，通過增大被膜4的表面積而使得微粒間的結(jié)合力提高。其結(jié)果，獲得可以抑制龜裂或剝離的發(fā)生且被覆強度較高的被膜4。尤其是在環(huán)形熒光燈Ll等對玻璃燈泡進行加熱彎曲而成的熒光燈中可以獲得顯著的效果。并且，通過使選自鎂、鈣、鍶、鋇以及鋅的氧化物中的至少一種微粒附著在作為光反射膜4的主體材料的焦磷酸鍶微粒的表面上，可以控制帶電傾向等，并且能夠抑制主體材料由于水銀或其化合物而產(chǎn)生的變色以及由于主體材料與水銀反應(yīng)而導(dǎo)致的水銀消耗。另外，所述微粒的附著量相對于焦磷酸鍶為0.01~5.0wt%，優(yōu)選的是0.02~3.0wto/。左右。而且，并不限定于此光反射膜4的形成材料，也可以使所述鎂、鈣、鍶、鋇或氧化鋅的氧化物微粒附著在構(gòu)成熒光體膜6的熒光體上。通過此消耗。"。、5,、、'、、以下，對保護膜的膜厚以及光反射膜的結(jié)構(gòu)不同的多個環(huán)形熒光燈(FCL30EDC)，就膜剝落、龜裂的發(fā)生、以及流明維持率進行比較，并示于下述表1中。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>實施例1至實施例4中，使用焦磷酸鍶作為形成光反射膜的材料，比較例1至比較例4中，使用焦磷酸4丐作為該材料。另外，保護膜均為1次粒子的平均粒徑為0.03pm的球形Si02,并加以比較。比較例1的保護膜的膜厚與先前大致相同，為0.1nm,并將其作為流明維持率的基準(zhǔn)。流明維持率是以將燈點亮約12000小時后的整個光束而進行判斷的。比較例1中，點亮12000小時后的流明維持率約為70%。并且，將點亮12000小時后的流明維持率為70~80%標(biāo)記為0，點亮12000小時后的流明維持率為80%以上標(biāo)記為?？芍?dāng)保護膜的膜厚大于等于0.2nm時，流明維持率可得到改善。關(guān)于光反射膜的膜剝落發(fā)生率，是通過目視分別試制的20個環(huán)形熒光燈而進行確認(rèn)的。A表示膜剝落發(fā)生率小于等于20。/。，o表示膜剝落發(fā)生率小于等于5%，表示在試制的20個環(huán)形熒光燈中，未確認(rèn)到發(fā)生膜剝落。所謂膜剝落，是指當(dāng)光反射膜的上部的層剝離，一部分殘留在保護膜上時或者由于剝離而導(dǎo)致保護膜露出時等，剝離部分的作為光反射膜的功能降低的情況或外觀顯著變差的情況。光反射膜的膜剝落，主要是在對玻璃燈泡進行彎曲加工前，將焚光體涂布在光反射膜上時以及彎曲加工時容易發(fā)生。通過對實施例與比較例進行比較，可知借由以焦磷酸鍶作為光反射膜的材料，能夠?qū)晒怏w涂布在光反射膜上時的膜剝落的發(fā)生達(dá)到特別好的抑制效果。因此，焦磷酸鍶對并不進行彎曲加工的直管形燈也具有較好的膜剝落抑制效果。關(guān)于將這種熒光體涂布在光反射膜上時的膜剝落的發(fā)生，可以考慮為如下。當(dāng)結(jié)晶結(jié)構(gòu)為板狀的焦磷酸鍶或焦磷酸鈣作為光反，膜而形成時，粒子間會形成間隙。當(dāng)將分散著熒光體的溶液涂布在此光k射膜上時，溶液滲透到光反射膜的間隙中，并且滯窗在間隙中的空氣被推向上方。此時，被推上去的空氣作用于光反射膜的粒子從而產(chǎn)生應(yīng)力。如果此應(yīng)力超過光反射膜的粒子間或粘合材料與光反射膜的分子間力，則光反射膜中容易發(fā)生膜剝落。即，粒子間的間隙越多，則在涂布熒光體溶液時會產(chǎn)生的光反射膜的膜剝落越容易發(fā)生。因此，為了驗證由焦磷酸鍶以及焦磷酸鈣形成光反射膜時的膜剝落發(fā)生率的不同，而對光反射膜的填充率加以比較。圖5(a)是表示使用焦磷酸鍶、圖5(b)是表示使用焦磷酸鈣來分別形成光反射膜的熒光燈的燈泡的截面狀態(tài)的電子顯微鏡照片。如圖5(a)、圖5(b)的電子顯微鏡照片所示，分別在燈泡la、燈泡lb的內(nèi)表面上，以保護膜3a、3b,光反射膜4a、4b，焚光體膜6a、6b的順序來堆積形成各;^皮膜。圖5(a)、圖5(b)的條件分別示于下述表2中。表2Sr陽PyroCa-Pyro比重(g/cm3)3.52.9涂布量(g).170.90管內(nèi)表面積(cm2)448448假想膜厚(pm)7.56.9實際膜厚(nm)3538粘合劑(wt%)44填充率(％)2319首先，根據(jù)光反射膜中所使用的粒子的涂布量、比重、燈泡la、lb中所形成的被膜的管內(nèi)表面積，來計算出假定粒子間完全無間隙時的光反射膜的膜厚。圖5(a)中，焦磷酸鍶的比重為3.5(g/cm3)、涂布量為1.17mg、管內(nèi)表面積為448cm2，以涂布量除以比重及管內(nèi)表面積所得的值為7.5pm，該值為當(dāng)假定粒子間完全無間隙時的光反射膜的膜厚。另一方面，圖5(b)中，焦磷酸鈣的比重為2.9(g/cm3)、涂布量為0.09mg、管內(nèi)表面積為448cm2，以涂布量除以比重及管內(nèi)表面積所得的值為6.9|im,該值為當(dāng)假定粒子間完全無間隙時的光反射膜的膜厚。接著，用此假定的光反射膜的膜厚除以從電子顯微鏡照片讀取的光反射膜的膜厚(實際膜厚)，來求出各自的填充率。另外，由于在光反射膜中，分別使用有相對于光反射膜中所使用的粒子的重量為4%的粘合材料，所以如果假設(shè)此粘合材料埋入間隙的一部分而進行計算，則填充率分別變成0.23以及0.19。于23%，則可以抑制光反射膜的膜剝落。而且，可知焦磷酸鍶在進行彎曲加工時，也可以抑制膜剝落的發(fā)生。當(dāng)光反射膜使用焦磷酸鈣時，如果膜厚為0.1-0.3|im，則剝落的發(fā)生率小于等于5%，如果膜厚大于等于0.5nm,則膜剝落發(fā)生率小于等于20%。于此相對，當(dāng)光反射膜為焦磷酸鍶時，在至少膜厚為0.2-0.9iim的范圍內(nèi)，未確認(rèn)到有剝落發(fā)生。當(dāng)膜厚大于等于0.9iiim時，光反射膜中可能會發(fā)生龜裂。所謂龜裂，是指被膜中所產(chǎn)生的線狀裂縫部分，此部分的光反射功能降低?？梢哉J(rèn)為，其原因在于，由于膜厚增厚，被膜變得無法經(jīng)受對玻璃燈泡的彎曲加工。像這樣，通過使用焦磷酸鍶來形成光反射膜，可以顯著抑制光反射膜的剝落。此效果在使用氧化鋁來形成保護膜的熒光燈中也相同。而且，本實驗中是以焦磷酸鍶為主成分而構(gòu)成光反射膜，只要光反射膜的材料中含有大于等于25wt。/。的焦磷酸鍶，則同樣可以抑制膜剝落。焦磷酸鍶的含量越多，則可以形成越牢固的被膜，即便當(dāng)剩余部分由焦磷酸4丐所構(gòu)成時，也可以將膜剝落發(fā)生率維持在大致相同程度。根據(jù)以上的結(jié)果可知，保護膜的膜厚為0.2~0.9nm的范圍，優(yōu)選的是0.3~0.8|tim的范圍，進而，0.50.8pm為最佳范圍。圖6表示本發(fā)明的其他實施形態(tài)。圖中，對與圖1、圖2相同的部分標(biāo)注相同的符號并省略其說明。圖6(a)是直管形熒光燈L2的正視圖(主光放出部(開口部)側(cè))，圖6(b)是側(cè)視圖，此燈L2中，形成在燈泡1內(nèi)表面上的各被膜的狀態(tài)也與圖2為相同結(jié)構(gòu)，并起到與所述熒光燈L1相同的作用效果。另外，此直管形熒光燈L2中，具有2個插腳端子75、75的G13型等的燈口7B、7B是與燈泡1的兩端相接合。并且，此直管形熒光燈L2成為如下狀態(tài)燈絲(filament)23的長度方向與燈口7B、7B的一對端子插腳75、75大致平行地架設(shè)，通過預(yù)先使此燈絲23的長度方向與光反射膜4的形成面一致，則一對端子插腳75、75與光反射膜4的形成面也相一致，從而使得當(dāng)將燈L2安裝在插座上時，能夠容易地對光反射膜4的形成側(cè)進行定位。i、壯、乂口口、、，壯、、、、、"反射膜4的形成側(cè)位于天花板面?zhèn)?，使光反射膜非形成?cè)的開口部5側(cè)位于下方側(cè)，可以使反射波峰指向下方側(cè)。另外，圖7(a)、圖7(b)是表示橫切本發(fā)明的熒光燈的其他實施形態(tài)的玻璃管燈泡的端面圖，圖中，對與圖1至圖6相同的部分標(biāo)注相同符號并省略其說明。圖7(a)中，在熒光燈L3的燈泡1的內(nèi)表面上，依次堆積形成了保護膜3、光反射膜4、熒光體膜6，所述光反射膜4的膜厚并不相同，而是以如下膜厚梯度(film-thicknessgradient)而形成，即，隨著從中央部朝向邊緣部，薄膜連續(xù)地或逐步地變化。通過像此燈L3這樣地使光反射膜4的膜厚變化并且使邊緣部側(cè)變薄，當(dāng)點亮?xí)r，可以從開口部5高功率地進行光放射，并且可以消除由于光反射膜4的形成而在燈泡1表面上產(chǎn)生的光量或亮度等的明暗差。并且，可以與玻璃燈泡1或形成在該光反射膜4上表面的熒光體膜6緊密度良好地牢固被覆著，且可以防止光反射膜4由于因燈點亮熄滅所導(dǎo)致的熱沖擊或材料的熱膨脹率差等所產(chǎn)生的應(yīng)力而剝離等，因此可以提高外觀品質(zhì)，并且也容易制造。圖7(b)是快速啟動式熒光燈(rapid-startfluorescentlamp)L4，在燈泡1的內(nèi)表面上，形成有氧化錫或氧化銦等的稱作電致變色(Electrochromic,EC)膜的透明導(dǎo)電膜8，在此透明導(dǎo)電膜8上，堆積形成著保護膜3和光反射膜4，此光反射膜4是沿著燈泡軸在150。以上的規(guī)定角度范圍內(nèi)，以與所述相同結(jié)構(gòu)的材料而形成，且膜厚大于等于10|iim，此外，在此光反射膜4上形成著熒光體膜6。而且，燈泡1的內(nèi)表面上形成了透明導(dǎo)電膜8的快速啟動式熒光燈L4在點亮期間，有時會產(chǎn)生稱作EC黑化的燈泡1黑化的現(xiàn)象，導(dǎo)致光束減少并且燈L4的外觀變差。但是，像此實施形態(tài)般，如果預(yù)先在燈泡l中形成光反射膜4，則看上去該黑化較少，從而使外觀良好。尤其是，當(dāng)可以控制燈L4點亮?xí)r的方向時，如果使透明導(dǎo)電膜8以與光反射膜4的寬度大致相同的寬度而僅形成在例如燈泡1內(nèi)表面的上方側(cè)，則具有減少燈泡1的黑化范圍從而使燈L4的外觀良好的效果。而且，可以使所述光反射膜4在燈泡1的外表面上沿著燈泡軸而形成在規(guī)定角度的范圍內(nèi)。進而，雖未圖示，但即使在未形成熒光體膜6的惰性氣體發(fā)光等的熒光燈中，也可以在燈泡1的內(nèi)表面上，沿著燈泡軸在規(guī)定角度范圍內(nèi)形成與所述相同結(jié)構(gòu)的光反射膜4。并且，這種惰性氣體發(fā)光的熒光燈，可以通過例如氬等的發(fā)光來進行光放射，并加上由光反射膜4所反射的光后從開口部5放射出。所述圖7(a)、圖7(b)中所示的熒光燈L3以及L4也因為形成著所述光反射膜4，而形成與所述圖1、圖2的燈L1等所示相同的大致雞蛋形的等照度分布以及起到相同的作用效果。.而且，圖8是表示本發(fā)明的照明器具9的實施形態(tài)的縱截面圖。此器具9的上部具備安裝在天花板面等上的安裝部件(未圖示)，并且此器具9包括器具本體91,收容著電源連接機構(gòu)或鎮(zhèn)流器(ballast)等燈照明電路裝置92;外罩體93,設(shè)置在此本體91下方，由透明合成樹脂或玻璃所形成；配設(shè)在本體91內(nèi)的燈支撐構(gòu)件94及插座95;以及環(huán)形熒光燈L1，由支撐構(gòu)件94所支撐，具有將插座95安裝在燈口7A中的所述圖1所示的結(jié)構(gòu)。此熒光燈Ll是以使光反射膜4形成側(cè)位于上方、并使開口部5側(cè)位于下方的方式安裝在插座94上的。并且，此照明器具9中，當(dāng)通過電源連接機構(gòu)以及照明電路裝置92而向焚光燈L1中供電時，燈L1點亮。從該點亮的燈L1向開口部5所指向的下方側(cè)放射大量的光，即，光量多且明亮。而且，穿透光反射膜4向上方側(cè)進行較弱的，例如為下方側(cè)的5%左右的光量或亮度的光放射。即，燈Ll可以對燈泡1的下方此需要亮度的方向進行光量較多的照明。而且，所述圖6所示的直管形熒光燈L2中，處在架設(shè)了構(gòu)成電極的燈絲23的長度方向、與光反射膜4的形成面一致的狀態(tài)，并且形成為如下結(jié)構(gòu)此燈絲23的長度方向與燈口7B的一對端子插腳75、75也大致平行，能夠使一對端子插腳75、75與光反射膜4的形成面的位置也一致，當(dāng)將燈L2安裝在照明器具上時，可以借由使形成在燈口7B的外殼部的標(biāo)記與插座的標(biāo)記部一致等，而容易地對光反射膜4的形成側(cè)進行定位。即，例如當(dāng)在安裝在天花板上的大部分器具9中安裝燈Ll或L2時，只要上下無誤地使光反射膜4的形成側(cè)位于天花板面?zhèn)?，使光反射膜非形成?cè)的開口部5側(cè)位于下方側(cè)，并使下方側(cè)朝向反射波峰，則可以容易且準(zhǔn)確地進行安裝。而且，當(dāng)燈L1或L2點亮?xí)r，可以獲得指向性優(yōu)異的配光分布。另外，本發(fā)明并不限定于所述實施形態(tài)。例如，玻璃燈泡的橫截面并不限定為正圓形，當(dāng)使用橫截面為橢圓形或方形等的管(筒)形的玻璃燈泡或者平板形或扁平形等的玻璃燈泡時，也可以形成本發(fā)明的光反射膜。而且，本發(fā)明并不限定為通用的環(huán)形、U字形或直管形熒光燈，也可以用在電燈泡(electricbulb)形熒光燈或者緊密(compact)形熒光燈等上來形成光反射膜的情形，所述電燈泡形熒光燈使用將1個玻璃燈泡2次彎曲成U字形從而彎曲成鞍狀、或彎曲成U字形的多個燈泡連結(jié)而形成的發(fā)光管。而且，至于熒光燈的用途，可廣泛地應(yīng)用于各種照明用，例如家庭、辦公室、商店、工廠等的普通照明用，辦公室自動化(o伍ceautomation,OA)機器用或者路燈或隧道等道路照明用等。電極可以是封裝在燈泡內(nèi)的熱陰極電極或冷陰極電極，并且也可以是設(shè)置在燈泡外面的外部電極。而且，照明器具也并不限定于圖8所示的照明器具，可以使用與熒光燈或器具的種類、大小或用途等相對應(yīng)的各種結(jié)構(gòu)或形態(tài)的照明器具。而且，照明器具中，用以保護燈或控具備的。另外，這種反射式的燈具有指有誤，則無法獲得規(guī)定的直下照度也可以利用此顯示作為記號。制光分布的外罩體或反射體等并非必須向性，如果安裝在插座或固定器的方向，所以必須進行所述操作(注意)顯示，權(quán)利要求1、一種熒光燈，其特征在于具備玻璃燈泡，為密封的管狀；電極產(chǎn)生單元，使所述燈泡內(nèi)產(chǎn)生放電；放電介質(zhì)，封入在所述燈泡內(nèi)；保護膜，形成在所述燈泡內(nèi)表面，且膜厚形成為0.2～0.9μm；光反射膜，形成在所述保護膜上的規(guī)定位置處，并含有大于等于25wt％的焦磷酸鍶微粒；開口部，借由光反射膜的非形成部而形成；以及熒光體膜，形成在光反射膜的內(nèi)側(cè)。2、如權(quán)利要求1所述的熒光燈，其特征在于保護膜含有大于等于50wt%的球形二氧化硅微粒。3、如權(quán)利要求1或2所述的焚光燈，其特征在于光反射膜含有焦磷酸鍶微粒，所述焦磷酸鍶微粒的平均粒徑為2.0-7.0pm，結(jié)晶形狀為板狀。4、如權(quán)利要求1或2所述的熒光燈，其特征在于玻璃燈泡為環(huán)形。5、一種照明器具，其特征在于具備器具本體；支撐構(gòu)件，設(shè)置在所述器具本體上；由所述支撐構(gòu)件所支撐的如上述權(quán)利要求1至4中任一項所述的熒光燈；以及照明電路裝置，與所述焚光燈相連接。全文摘要本發(fā)明的目的在于實現(xiàn)一種熒光燈及安裝了此燈的照明器具，所述熒光燈中，借由增厚保護膜并抑制光反射膜的膜剝落，而使流明維持率以及外觀等品質(zhì)得到提高。本發(fā)明的熒光燈具備密封的管狀玻璃燈泡；使此燈泡內(nèi)產(chǎn)生放電的電極產(chǎn)生單元；封入在所述燈泡內(nèi)的放電介質(zhì)；保護膜，形成在所述燈泡內(nèi)表面且膜厚為0.2～0.9μm；光反射膜，形成在此保護膜上的規(guī)定位置處，并含有大于等于25wt％的焦磷酸鍶微粒；以及熒光體膜，形成在較此光反射膜更靠內(nèi)側(cè)部分上。根據(jù)本發(fā)明，可以通過增厚保護膜來提高流明維持率，并且可以抑制光反射膜的膜剝落。文檔編號F21V7/22GK101131912SQ20071014308公開日2008年2月27日申請日期2007年8月22日優(yōu)先權(quán)日2006年8月23日發(fā)明者中村光紀(jì),吉田正彥,直木莊司申請人:東芝照明技術(shù)株式會社