專(zhuān)利名稱(chēng)：發(fā)光鋼化玻璃洗手盆及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于鋼化玻璃洗手盆的制造技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種可發(fā)光的鋼化玻 璃洗手盆的生產(chǎn)工藝及發(fā)光鋼化玻璃洗手盆，它將若千發(fā)光體分布于鋼化玻璃 洗手盆的盆壁內(nèi)，通過(guò)一個(gè)與盆體結(jié)合的環(huán)形控制裝置來(lái)控制發(fā)光體的發(fā)光。
背景技術(shù)：
洗手盆是人們生活中必不可少的衛(wèi)浴設(shè)備之一，洗手盆的材質(zhì)有金屬、石 質(zhì)、陶瓷、塑膠及木質(zhì)等等，樣式花色千變?nèi)f化無(wú)奇不有，琳瑯滿(mǎn)目。
但是， 一直以來(lái)人們?cè)缤硭鎸?duì)的卻都是冷冰冰毫無(wú)生機(jī)和動(dòng)感變化的洗 手盆。隨著科技資訊時(shí)代的來(lái)到，現(xiàn)代光電技術(shù)日新月異，現(xiàn)有洗手盆的制作 工藝技術(shù)水平無(wú)法體現(xiàn)出當(dāng)代光電科技所帶來(lái)的這種變化。
目前玻璃盆的生產(chǎn)工藝是在超過(guò)700度以上高溫爐中經(jīng)過(guò)熱熔合，熱彎， 及高溫鋼化成型，顯然在成型過(guò)程中將發(fā)光體設(shè)置于玻璃盆體壁內(nèi)并能實(shí)現(xiàn)智 能控制是不現(xiàn)實(shí)的。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本發(fā)明提供一種可發(fā)光的鋼化玻璃洗手 盆的生產(chǎn)工藝及發(fā)光鋼化玻璃洗手盆，其可使若干發(fā)光體設(shè)置于鋼化玻璃洗手 盆的盆壁的條形容置腔內(nèi)，通過(guò)一個(gè)環(huán)形控制裝置來(lái)控制發(fā)光體的發(fā)光。
本發(fā)明提供的發(fā)光鋼化玻璃洗手盆的生產(chǎn)工藝包括以下步驟a. 切割加工所需形狀的平板玻璃原片若干片,在至少一片成型的平板玻璃原 片上按照設(shè)計(jì)要求刻出若干溝槽，在另一片平板玻璃原片表面絲印圖案或上 色，然后，于各平板玻璃原片中心部鉆取安裝孔；
b. 將經(jīng)過(guò)絲印圖案或上色的平板玻璃原片放在模具上，將所述已刻槽的平板 玻璃原片光面向外依次疊合在上面，放入烤爐中在680-88(TC的高溫下熱熔合 成半成品；
c. 將半成品放入預(yù)熱過(guò)的盆成型模具中，送入690-790度的烤爐中熱彎形成 盆壁內(nèi)有若干條形容置腔的盆體，取出自然降溫，再經(jīng)過(guò)鋼化、拋光處理；
d. 從盆體的安裝孔柱面上的所有條形容置腔入口將發(fā)光體設(shè)置入盆體內(nèi)；然 后還可以在該安裝孔內(nèi)鑲嵌內(nèi)設(shè)排水孔的環(huán)形控制裝置，以控制發(fā)光體發(fā)光。
按照本發(fā)明工藝制作的一種發(fā)光鋼化玻璃洗手盆，包括盆體，盆體底部有 安裝孔，盆壁內(nèi)設(shè)有用于安裝發(fā)光體的若干條形容置腔，所有條形容置腔的開(kāi) 口端與安裝孔連通，每一個(gè)條形容置腔內(nèi)安裝有發(fā)光體。還可包括一個(gè)控制發(fā) 光體發(fā)光的環(huán)形控制裝置，該環(huán)形控制裝置內(nèi)設(shè)排水孔，鑲嵌于盆體底部的安 裝孔內(nèi)。
上述發(fā)光鋼化玻璃洗手盆的盆壁內(nèi)可設(shè)有絲印圖案層或上色層。 上述發(fā)光鋼化玻璃洗手盆可呈方形、圓形、橢圓及多邊形等。
本發(fā)明解決了在高溫鋼化玻璃產(chǎn)品中安置發(fā)光體的問(wèn)題。其將兩片或多片 平板玻璃原片中的至少一片刻出溝槽，在另一片表面絲印圖案或上色，然后, 將所有的平板玻璃原片光面向外依次疊合在高溫下熱熔合成半成品；放入成型 模具進(jìn)行高溫?zé)釓澬纬膳璞趦?nèi)有若干條形容置腔的盆體，再經(jīng)過(guò)鋼化、拋光處 理，將發(fā)光體通過(guò)所述條形容置腔置入盆體內(nèi)，還可使一內(nèi)設(shè)出水孔的環(huán)形控 制裝置與盆體結(jié)合。在環(huán)形控制裝置控制下，洗手盆會(huì)根椐設(shè)置自動(dòng)發(fā)出絢麗繽紛的光色和提供必要的照明。產(chǎn)品造型美觀(guān)，并且經(jīng)過(guò)鋼化處理，產(chǎn)品強(qiáng)度、 耐溫差等性能達(dá)到安全要求，具有廣闊的市場(chǎng)前景。


圖la、 b為本發(fā)明一圓形平板玻璃原片加工若千溝槽和安裝孔后示意圖； 圖2為本發(fā)明工藝成型的一實(shí)施例鋼化玻璃洗手盆的盆體示意圖； 圖3為圖2盆體與發(fā)光體、環(huán)形控制裝置結(jié)合后的發(fā)光鋼化玻璃洗手盆示 意圖。
圖4為圖3的環(huán)形控制裝置與盆體結(jié)合部A的放大圖； 圖5為本發(fā)明一典型控制電路圖。
具體實(shí)施方案
以下結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明。 本發(fā)明發(fā)光鋼化玻璃洗手盆的生產(chǎn)工藝步驟以下
1. 準(zhǔn)備玻璃原片
預(yù)先準(zhǔn)備好需要加工的平板玻璃原片，根椐碗盆的形狀來(lái)定，通常為圓形， 這樣可以基本保持玻璃成形前后形狀一致。根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的需要，平板玻璃原 片可呈方形、或圓形、或橢圓、或多邊形等等。
2. 刻槽及上色印刷
在一片或多片成型的平板玻璃原片按設(shè)計(jì)好的花樣刻出若干溝槽，在另一 片平板玻璃原片表面絲印圖案或上色，然后，于各平板玻璃原片中心部鉆取安 裝孔；所有的溝槽內(nèi)端與以玻璃原片中心為圓心的安裝孔柱面貫通，溝槽的外 端不貫通。平板玻璃原片上的溝槽深為0.5-8mm，寬為0.3-10mm。例如圖la、 b，在一圓形平板玻璃原片1上面蝕刻出若千溝槽11，中心部鉆取安裝孔12，所有溝槽1與安裝孔12貫通。
在平板玻璃原片上可釆用車(chē)花、或蝕刻、或壓花、或噴沙的方法刻出若干 溝槽。
3. 熱合 '
將經(jīng)過(guò)絲印圖案或上色的平板玻璃原片放在上好脫模粉的模具上，將所述 已刻槽的平板玻璃原片光面向外依次疊合在上面，在爐溫達(dá)到660-75(TC時(shí)放 入烤爐中用680-88(TC的高溫加熱，直到爐溫升到850-90(TC時(shí)，熱熔合成半 成品。
4. 熱彎、鋼化及表面后處理
將熔合后的玻璃原片連同模具從爐中取出,自然降溫2分鐘,使之變硬時(shí),從 模具上取下,并迅速放入預(yù)熱到150-480。C之間的盆成型模具中，放入高溫烤爐 中再次加熱到680-79(TC之間,使玻璃受熱軟化熱彎盆壁內(nèi)有若千條形容置腔的 盆體。
熱彎成型后的玻璃盆體連同成型模具從烤爐中取出在常溫中降溫至 640-76(TC之間，將玻璃盆從成型模具上取出，放入鋼化爐中鋼化，風(fēng)速保持 在10-50米/秒，時(shí)間約25-65分鐘，到玻璃盆冷卻至常溫。然后根椐設(shè)計(jì)要求， 進(jìn)行修邊、拋光等后處理，使之達(dá)到晶瑩剔透的效果。如圖2所示，其中盆體 2的盆壁內(nèi)形成若干條形容置腔21，中心部為最終的安裝孔22。
5. 安裝發(fā)光體及環(huán)形控制裝置
參照?qǐng)D3、 4，將發(fā)光體按照設(shè)計(jì)要求連接測(cè)試好，從盆體2的安裝孔22 柱面上的所有條形容置腔21入口將發(fā)光體31設(shè)置入盆體內(nèi)，然后可以在該安 裝孔22內(nèi)鑲嵌內(nèi)設(shè)排水孔33的環(huán)形控制裝置3 ，以控制發(fā)光體發(fā)光。
本發(fā)明工藝制作的發(fā)光鋼化玻璃洗手盆參照?qǐng)D2-4，該發(fā)光鋼化玻璃洗手
7盆包括盆體2，盆體底部有安裝孔22，盆壁內(nèi)可設(shè)有絲印圖案層或上色層，盆
壁內(nèi)設(shè)有用于安裝發(fā)光體的若干條形容置腔21 ，所有條形容置腔的開(kāi)口端與安 裝孔22連通，每一個(gè)條形容置腔21內(nèi)安裝有發(fā)光體31。還可包括一個(gè)控制發(fā) 光體發(fā)光的環(huán)形控制裝置3，該環(huán)形控制裝置內(nèi)設(shè)排水孔33，鑲嵌于盆體底部 的安裝孔22內(nèi)。
盆壁內(nèi)的條形容置腔21截面呈矩形，寬可為0.5-8mm，長(zhǎng)可為0.3-10mm， 條形容置腔的外端不貫通，所有條形容置腔的開(kāi)口端與安裝孔22連通。
發(fā)光鋼化玻璃洗手盆可呈方形、圓形、橢圓及多邊形等。
上述環(huán)形控制裝置3包括環(huán)形金屬或塑料殼體34，売體內(nèi)設(shè)排水孔33， 排水孔處用于安裝傳統(tǒng)的出水管件，排水孔的孔徑為5-10cm;環(huán)形売體34的 內(nèi)腔中用環(huán)氧樹(shù)脂膠灌封控制發(fā)光體發(fā)光的控制電路部分，控制電路部分輸出 接各發(fā)光體，32即為PCB板。
控制電路部分可以釆用傳統(tǒng)的人體感應(yīng)、紅外、光控及聲控方式等等。如 圖5的典型控制電路，該控制電路包括控制驅(qū)動(dòng)電路和聲控開(kāi)關(guān)、光控開(kāi)關(guān)等， 聲控開(kāi)關(guān)、光控開(kāi)關(guān)分別連接于控制驅(qū)動(dòng)電路的輸入端，若干路發(fā)光體分別連 接于控制驅(qū)動(dòng)電路相應(yīng)輸出端，各發(fā)光體設(shè)置于盆體的條形容置腔內(nèi)。控制驅(qū) 動(dòng)電路檢測(cè)光控開(kāi)關(guān)和聲控開(kāi)關(guān)狀態(tài)，在夜晚有人聲響時(shí)自動(dòng)運(yùn)行設(shè)定的控制 程序使若干路發(fā)光體發(fā)光?？刂乞?qū)動(dòng)電路可采用各種單片機(jī)，發(fā)光體可釆用發(fā) 光二極管、冷光片及光纖等等。
釆用本發(fā)明工藝制得的玻璃產(chǎn)品，可以將發(fā)光體置入高溫熔合的玻璃體內(nèi) 部，制造智能控制彩色發(fā)光的鋼化玻璃洗手盆。對(duì)于千百年來(lái)的洗手盆生產(chǎn)制 造工藝具有化時(shí)代的開(kāi)創(chuàng)意義，產(chǎn)品造型美觀(guān)，并且經(jīng)過(guò)鋼化處理，產(chǎn)品強(qiáng)度、 耐溫差等性能達(dá)到安全要求，具有廣闊的市場(chǎng)前景。
權(quán)利要求
1、一種發(fā)光鋼化玻璃洗手盆的生產(chǎn)工藝，其特征在于包括以下步驟a、切割加工所需形狀的平板玻璃原片若干片，在至少一片成型的平板玻璃原片上按照設(shè)計(jì)要求刻出若干溝槽，在另一片平板玻璃原片表面絲印圖案或上色，然后，于各平板玻璃原片中心部鉆取安裝孔；b、將經(jīng)過(guò)絲印圖案或上色的平板玻璃原片放在模具上，將所述已刻槽的平板玻璃原片光面向外依次疊合在上面，放入烤爐中在680-880℃的高溫下熱熔合成半成品；c、將半成品放入預(yù)熱過(guò)的盆成型模具中，送入680-790度的烤爐中熱彎形成盆壁內(nèi)有若干條形容置腔的盆體，取出自然降溫，再經(jīng)過(guò)鋼化、拋光處理；d、從盆體的安裝孔柱面上的所有條形容置腔入口將發(fā)光體設(shè)置入盆體內(nèi)，然后還可在該安裝孔內(nèi)鑲嵌內(nèi)設(shè)排水孔的環(huán)形控制裝置，以控制發(fā)光體發(fā)光。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1的發(fā)光鋼化玻璃洗手盆的生產(chǎn)工藝，其特征在于在a 步驟中，按照設(shè)計(jì)要求在平板玻璃原片上釆用車(chē)花、或蝕刻、或壓花、或噴沙 的方法刻出若干溝槽。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2的發(fā)光鋼化玻璃洗手盆的生產(chǎn)工藝,其特征在于所 述平板玻璃原片上的溝槽深為0.5-8mm，寬為0.3-10mm，溝槽的外端不貫通。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1的發(fā)光鋼化玻璃洗手盆的生產(chǎn)工藝,其特征在于在c 步驟中，將熱彎成型的盆體連同成型模具從烤爐中取出降溫至640-760°C，取 盆體放入鋼化爐中鋼化，其中風(fēng)速保持在10-50米/秒，鋼化時(shí)間為25-65分鐘。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或4的發(fā)光鋼化玻璃洗手盆的生產(chǎn)工藝,其特征在于在 c步驟中，所述盆碗成形模具的預(yù)熱溫度為150-480°C。
6、 根椐權(quán)利要求1的發(fā)光鋼化玻璃洗手盆的生產(chǎn)工藝，其特征在于所 述平板玻璃原片呈方形、或圓形、或橢圓、或多邊形。
7、 按照權(quán)利要求l所述生產(chǎn)工藝制作的發(fā)光鋼化玻璃洗手盆，包括盆體， 其特征在于盆體底部有安裝孔，盆壁內(nèi)設(shè)有用于安裝發(fā)光體的若干條形容置 腔，所有條形容置腔的開(kāi)口端與安裝孔連通，每一個(gè)條形容置腔內(nèi)安裝發(fā)光體。
8、 按照權(quán)利要求7所述生產(chǎn)工藝制作的發(fā)光鋼化玻璃洗手盆，其特征在 于所述盆壁內(nèi)設(shè)有絲印圖案層或上色層。
9、 根椐權(quán)利要求7或8的發(fā)光鋼化玻璃洗手盆，其特征在于于盆體的 安裝孔內(nèi)鑲嵌控制發(fā)光體發(fā)光的環(huán)形控制裝置，環(huán)形控制裝置內(nèi)設(shè)排水孔。
10、 根椐權(quán)利要求9的發(fā)光鋼化玻璃洗手盆，其特征在于所述環(huán)形控制 裝置包括環(huán)形売體，売體內(nèi)設(shè)排水孔，環(huán)形売體的內(nèi)腔中灌封控制發(fā)光體發(fā)光 的控制電路部分。
全文摘要
本發(fā)明發(fā)光鋼化玻璃洗手盆的生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品，其將兩片或多片平板玻璃原片中的至少一片刻出溝槽，在另一片表面絲印圖案或上色，然后，將所有的平板玻璃原片光面向外依次疊合，放入烤爐高溫下熱熔合成半成品；放入成型模具進(jìn)行高溫?zé)釓澬纬膳璞趦?nèi)有若干條形容置腔的盆體，再經(jīng)過(guò)鋼化、拋光處理；將發(fā)光體通過(guò)所述條形容置腔置入盆體內(nèi)，可使一內(nèi)設(shè)出水孔的環(huán)形控制裝置與盆體結(jié)合。本發(fā)明解決了在鋼化玻璃產(chǎn)品中安置發(fā)光體的問(wèn)題，在電路控制下，洗手盆會(huì)根椐設(shè)置自動(dòng)發(fā)出絢麗繽紛的光，產(chǎn)品造型美觀(guān)，產(chǎn)品強(qiáng)度、耐溫差等性能達(dá)到安全要求，具有廣闊的市場(chǎng)前景。
文檔編號(hào)F21V33/00GK101440628SQ200710124790
公開(kāi)日2009年5月27日 申請(qǐng)日期2007年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月23日
發(fā)明者春 王 申請(qǐng)人:春 王