專(zhuān)利名稱(chēng)：液晶顯示背光源的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液晶顯示背光源的結(jié)構(gòu)，屬于液晶面板制造技術(shù)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有液晶平面顯示器主要采用的液晶顯示背光源都是側(cè)發(fā)光源式，其
主要組成如圖1A及圖1B所示包括具有多層結(jié)構(gòu)的液晶顯示面板1 、框 架2 、燈反射罩3 、 一對(duì)燈管4、背光源背板5 、兩組燈線(xiàn)6 、面板驅(qū)動(dòng) 電路(以下簡(jiǎn)稱(chēng)C0F)7及設(shè)置在C0F7上的驅(qū)動(dòng)芯片(簡(jiǎn)稱(chēng)CHIP) 8。其 中，燈反射罩3、燈管4及燈線(xiàn)6可統(tǒng)稱(chēng)為燈組件；框架2具體包括背 板框架主體部21、框架包裹部22及框架卡止部23;背光源背板5具體包 括背板主體部51、背板包裹部52及背板卡止部53。其中，框架卡止部 23與背板卡止部53相互卡接，從而將該液晶顯示背光源組裝在一起。從 圖中可以看出，現(xiàn)有液晶顯示背光源所采用的燈組件和背光源背板的裝配 方式為兩組燈線(xiàn)6分別位于燈反射罩3的頂端兩側(cè)，在燈組件的側(cè)端即 燈線(xiàn)6的棵露部分采用背板包裹部52進(jìn)行包裹以保護(hù)燈線(xiàn)6;框架包裹部 22包裹燈組件的上端，以保護(hù)燈線(xiàn)6。
現(xiàn)有技術(shù)的缺陷在于采用包裹式裝配的背光源背板5、框架包裹部22 及背板包裹部52雖然可以起到保護(hù)燈線(xiàn)6并加強(qiáng)背光源背板5等組件的作用， 但由于C0F7上還設(shè)有CHIP8,因此還必須要留出一定的多余長(zhǎng)度，從而使 C0F7要具有較長(zhǎng)的長(zhǎng)度，相對(duì)于C0F高額的材料費(fèi)用而言，這種模式變相地 增加了液晶顯示背光源的成本，并且也造成了很大的浪費(fèi)。
本發(fā)明要解決的問(wèn)題是在保證液晶顯示背光源各組件的裝配及顯示性能 的前提下，盡可能減小COF的長(zhǎng)度。
為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例是提供了一種液晶顯示背光 源，包括液晶顯示面板、框架、燈反射罩、燈管、背光源背板、面板驅(qū) 動(dòng)電路及設(shè)置在該面板驅(qū)動(dòng)電路上的驅(qū)動(dòng)芯片，其中，所述框架的框架包 裹部及所述背光源背板的背板包裹部，在設(shè)置有所述面板驅(qū)動(dòng)電路處開(kāi)設(shè) 有缺口，使所述燈反射罩從所述框架及背光源背板露出。
通過(guò)本發(fā)明，由于在設(shè)置有COF的地方，去掉了現(xiàn)有框架的框架包裹部及 現(xiàn)有背光源背板的背板包裹部，使得燈組件不由背光源背板和框架包裹，因 而縮短了 C0F與燈反射罩之間的距離，從而縮短了 C0F的長(zhǎng)度，降低了產(chǎn)品 成本。
下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖U為現(xiàn)有液晶顯示背光源的立體示意圖1B為現(xiàn)有液晶顯示背光源的橫截面示意圖2A為本發(fā)明實(shí)施例1所述的液晶顯示背光源的立體示意圖2B為本發(fā)明實(shí)施例1所述的液晶顯示背光源的橫截面示意圖3為本發(fā)明實(shí)施例2所述的液晶顯示背光源的橫截面示意圖4為本發(fā)明實(shí)施例3所述的液晶顯示背光源的橫截面示意圖5為本發(fā)明實(shí)施例3所述的液晶顯示背光源的立體示意圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1
本實(shí)施例提供了一種液晶顯示背光源，如圖2A所示，包括液晶顯示
面板l、框架2、燈反射罩3、燈管4、背光源背板5、 COF7及設(shè)置在COF7 上的CHIP8。其中，框架2的框架包裹部22及背光源背板5的背板包裹部 52在設(shè)置有COF7處開(kāi)設(shè)有缺口 24,使燈反射罩3從框架2及背光源背板 5露出。如圖2B所示，相當(dāng)于將框架包裹部22及背板包裹部52從別從框 架2及背光源背板5上去除?？蚣?及背光源背板5的各個(gè)組成部分都可 以一體成型或組裝在一起，但一體成型的優(yōu)點(diǎn)是強(qiáng)度更高，使得框架2及 背光源背板5都可以做得很薄。并且，框架卡止部23與背板卡止部53如 圖1B所示互相卡接設(shè)置。
此處需要說(shuō)明的是，其中的燈管4可以有一個(gè)或多個(gè)，相應(yīng)的燈線(xiàn)6也 可以有一組或多組，本實(shí)施例中僅以?xún)蓚€(gè)燈管4及兩組燈線(xiàn)6為例進(jìn)行說(shuō)明， 對(duì)于其他數(shù)量的燈管及燈線(xiàn)的情況，結(jié)構(gòu)相同，此處不再贅述。
在圖2B中，兩組燈線(xiàn)6與背板主體部51均并排設(shè)置于燈反射罩3的 一側(cè)外部，且燈線(xiàn)6位于背板主體部51的上部，具體地，燈線(xiàn)6可以采用 多種方式固定，例如可以通過(guò)圖2中的膠條11粘貼固定；框架主體部21 位于與燈線(xiàn)6相對(duì)的燈反射罩3的另一側(cè)外部；框架主體部21的頂部高度 低于燈反射罩3的頂部高度。
通過(guò)本實(shí)施所述的液晶顯示背光源的結(jié)構(gòu)，由于框架2上在設(shè)置COF 的位置去掉了現(xiàn)有技術(shù)中的框架包裹部22，相應(yīng)位置的背光源背板5上也 去掉了背板包裹部52，使得燈組件在設(shè)置COF位置處不再由背光源背板5 和框架2包裹，因而縮短了 C0F7與燈反射罩3之間的距離，從而縮短了 C0F7的長(zhǎng)度，降低了產(chǎn)品成本。經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)，通過(guò)本實(shí)施例使C0F7的長(zhǎng)度 減小了將近4. 86mm,從而達(dá)到降低成本的目的。
此處需要說(shuō)明的是，采用本實(shí)施例所述結(jié)構(gòu)主要是為了減小C0F7的長(zhǎng)度， 但在實(shí)際的液晶顯示背光源上并非處處都設(shè)置有C0F7,對(duì)于未設(shè)置C0F7的地 方，既可以采用本實(shí)施例所述結(jié)構(gòu)也可以采用圖1B所示的現(xiàn)有技術(shù)所示結(jié)構(gòu)， 這兩種方案都是可行的。
實(shí)施例2
本實(shí)施例提供了另一種液晶顯示背光源，如圖3所示，在實(shí)施例1的 基礎(chǔ)上，本實(shí)施例中沿露出的燈反射罩3的頂部還敷設(shè)有絕緣保護(hù)膠帶9。 當(dāng)燈反射罩3的一側(cè)還設(shè)有燈線(xiàn)6時(shí)，可以沿?zé)舴瓷湔?的頂部外邊緣及 燈線(xiàn)6不與燈反射罩3相接觸的外邊緣還敷設(shè)有絕緣保護(hù)膠帶9，將燈反 射罩3的頂部及燈線(xiàn)6包裹在一起。具體地，絕緣保護(hù)膠帶9的一端敷設(shè) 于背板主體部51的頂部外側(cè)；另一端敷設(shè)于與燈線(xiàn)6相對(duì)的燈反射罩3 的另一側(cè)的頂部外側(cè)。
由于通過(guò)絕緣保護(hù)膠帶9將燈線(xiàn)6包裹覆蓋，因此能夠防止燈管受 Chip8和燈反射罩3摩擦碰撞產(chǎn)生的靜電影響，保護(hù)燈線(xiàn)及保證燈管正常 發(fā)光的同時(shí)，保障液晶顯示器的顯示性能。 實(shí)施例3
本實(shí)施例提供了又一種液晶顯示背光源，如圖4所示。與實(shí)施例2不同 的是，在本實(shí)施例中的液晶顯示背光源中，在燈反射罩3的頂部還進(jìn)一步設(shè) 有一凹槽IO, CHIP8設(shè)置于凹槽10中。為了更加清楚地說(shuō)明凹槽10的位置， 可以參見(jiàn)圖5，其中，長(zhǎng)條形的陰影部分即為凹槽10的位置。
通過(guò)本實(shí)施所述的液晶顯示背光源的結(jié)構(gòu)，除了具有實(shí)施例l所述結(jié) 構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)的之外，由于將CHIP8設(shè)置于凹槽10中，因此可以使C0F7的長(zhǎng) 度進(jìn)一步縮短，以便能夠進(jìn)一步減少成本。
此處需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例中設(shè)置絕緣保護(hù)膠帶9的作用與實(shí)施例 2類(lèi)似，都是為了保護(hù)燈線(xiàn)及燈管免受靜電影響。但本實(shí)施例中的絕緣保 護(hù)膠帶9對(duì)于縮短COF7的長(zhǎng)度并不是必需的，如果本領(lǐng)域技術(shù)人員采用其 他方式以達(dá)到上述目的也是可能的。
以下介紹本實(shí)施例所述液晶面板背光源的制造方法，主要包括
步驟一，沖壓形成圖4所示背光源背板5的結(jié)構(gòu)
按照現(xiàn)有的沖壓工藝基準(zhǔn)，逐步通過(guò)沖壓折彎打孔等工藝實(shí)現(xiàn)背光源
背板5的基本結(jié)構(gòu)，關(guān)鍵是在于與燈線(xiàn)6等燈組件的交疊部分，除去現(xiàn)有 COF對(duì)應(yīng)位置處背光源背板5包裹燈線(xiàn)6的裝配方式，把不必要的框架包 裹部及背板包裹部除去，減少不必要的阻礙COF 7縮減的背板面積； 步驟二，組裝圖4所示的燈線(xiàn)6等燈組件；
背光源背板5加工完成后，安裝燈組件，包括燈管4、燈反射罩3和 絕緣保護(hù)膠帶9等。
步驟三，組裝框架2:
在組裝完背光源其他組件后，組裝背光源框架2。其中在與背光源背 板5和燈線(xiàn)6等燈組件裝配處除去COF對(duì)應(yīng)位置處現(xiàn)有的包裹方式，留下 必須的部分，用于防止漏光等，以減少阻礙C0F7縮減的無(wú)效面積；
步驟四，組裝其他背光源組件，組成液晶面板背光源。另外，還可以將 液晶面板組裝在背光源上，組成液晶(LCD)模塊。
最后應(yīng)說(shuō)明的是以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其 限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或 者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技
術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求
1、一種液晶顯示背光源，包括液晶顯示面板、框架、燈反射罩、燈管、背光源背板、面板驅(qū)動(dòng)電路及設(shè)置在該面板驅(qū)動(dòng)電路上的驅(qū)動(dòng)芯片，其特征在于所述框架的框架包裹部及所述背光源背板的背板包裹部，在設(shè)置有所述面板驅(qū)動(dòng)電路處開(kāi)設(shè)有缺口，使所述燈反射罩從所述框架及背光源背板露出。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示背光源，其特征在于沿露出的所 述燈反射罩的頂部還敷設(shè)有絕緣保護(hù)膠帶。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的液晶顯示背光源，其特征在于所述燈反射 罩的一側(cè)外部還設(shè)置有燈線(xiàn)，所述燈線(xiàn)與燈反射罩由所述絕緣保護(hù)膠帶包 裹在一起。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的液晶顯示背光源，其特征在于所述燈線(xiàn)通 過(guò)膠條粘貼固定于所述燈反射罩的 一側(cè)外部。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1-4所述的任一液晶顯示背光源，其特征在于所述 燈反射罩的頂部設(shè)有一凹槽，所述驅(qū)動(dòng)芯片設(shè)置于所述凹槽中。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的液晶顯示背光源，其特征在于所述燈管有 多個(gè)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種液晶顯示背光源，包括液晶顯示面板、框架、燈反射罩、燈管、背光源背板、面板驅(qū)動(dòng)電路及設(shè)置在該面板驅(qū)動(dòng)電路上的驅(qū)動(dòng)芯片，其中，所述框架的框架包裹部及所述背光源背板的背板包裹部，在設(shè)置有所述面板驅(qū)動(dòng)電路處開(kāi)設(shè)有缺口，使所述燈反射罩從所述框架及背光源背板露出。通過(guò)本發(fā)明，由于在設(shè)置有COF的地方，去掉了現(xiàn)有框架的框架包裹部及現(xiàn)有背光源背板的背板包裹部，使得燈組件不由背光源背板和框架包裹，因而縮短了COF與燈反射罩之間的距離，從而縮短了COF的長(zhǎng)度，降低了產(chǎn)品成本。
文檔編號(hào)F21V17/00GK101393350SQ200710122170
公開(kāi)日2009年3月25日 申請(qǐng)日期2007年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月21日
發(fā)明者冀利林 申請(qǐng)人:北京京東方光電科技有限公司