專利名稱：磁控管用上下板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種磁控管，尤其涉及磁控管用上下板。
背景技術(shù)：
已有技術(shù)磁控管用上下板，如圖1和圖2所示，磁扼10由上板11與下 板l連接而成，大致呈兩面開口的方盒形狀，上板ll的頂面與下板l的底面 都呈正方形，上板ll的側(cè)壁比較短，下板l的側(cè)壁比較高，上、下板的側(cè)壁 上相應(yīng)地設(shè)置著連接部4,連接部4將上、下板結(jié)合為一體形成磁軛10，磁 軛10的內(nèi)部裝有陽極組件和陰極組件。下板1的下方連接著向下開口的濾波 器盒15,濾波器盒15內(nèi)的扼流圈，能使向輸入部逆流的高頻噪聲衰減。
上板ll的下表面和下板l的上表面分別接觸著上-茲石12和下石茲石2，上、 下磁石分別連接在陽極筒體9的上方和下方，上板、下板1與上、下》茲石一 起形成磁場。磁場是自上而下的，中央部分的磁力線是直的，而邊緣部分的磁 力線則是向外彎曲的。從設(shè)計上要求，陽極組件和陰極組件必須置于直線磁 力線的范圍內(nèi)，這樣，才能保證工作時發(fā)出的電子不會偏離應(yīng)有軌道而射到 陽極筒上，以保證最大輸出功率。
已有技術(shù)的上磁石和下磁石2是通過釬焊和上下板的夾持才保持位置的， 但上、下磁石工作時是處在高溫狀態(tài)下的，磁控管及微波爐工作時又會有一 定的振動，因此，上磁石12和下磁石2偏離設(shè)計位置，也是偶有發(fā)生的。 已有技術(shù)磁控管用上下板存在的技術(shù)缺陷是
上下板不能正確定位磁石，導(dǎo)致相互作用空間內(nèi)磁場分布不均勻，磁控 管不能工作在最佳條件下。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種》茲控管用上下板。 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是 做為本發(fā)明的一種磁控管用上下板，包括磁軛和濾波器盒，石茲軛由上、 下板結(jié)合而成，內(nèi)置上、下i茲石、陽極組件和陰極組件，在該上、下板內(nèi)面
上設(shè)置若干個定位槽，定位槽剛好可以容上、下》茲石卡入。
而且，該定位槽是在安裝前在上、下板上沖壓并向內(nèi)凸出形成的。該定
位槽與上、下》茲石接觸面的兩端向內(nèi)收縮形成曲面。
該定位槽的頂面應(yīng)設(shè)置為具有導(dǎo)角，這樣不僅便于加工，而且更加結(jié)實。
導(dǎo)角設(shè)置為三個以上，最好為四個。
本發(fā)明的有益效果是
本發(fā)明磁控管用上下板通過沖壓四個定位槽，保證了磁石在水平方向上 不能移動，更精確定位磁石，保證磁控管有良好的同心度。


圖1為已有技術(shù)磁控管主要結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為已有技術(shù)》茲控管用上下板中的下板的俯視圖。 圖3為本發(fā)明》茲控管用上下板中的下板的俯視圖。 圖4為本發(fā)明磁控管用上下板中的下板主視圖。 圖中
1:下板 2:下i茲石
3:定位槽 4: 連接部
5:導(dǎo)角
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明》茲控管用上下板作進(jìn)一步詳細(xì)說
明
本發(fā)明磁控管用上下板所在的磁控管，同已有技術(shù)一樣，磁軛10由上板 ll與下板l連接而成，大致呈兩面開口的方盒形狀，上板ll的頂面與下板l 的底面都呈正方形，上板ll的側(cè)壁比較短，下板l的側(cè)壁比較高，上、下板 的側(cè)壁上相應(yīng)地設(shè)置著連接部4,連接部4將上、下板結(jié)合為一體形成磁輒 10，磁軛10的內(nèi)部裝有陽極組件和陰極組件。
陽極組件包括陽極筒體9和葉片，圓筒形狀的陽極筒體9的內(nèi)部有若干 個葉片，葉片朝向軸心方向呈放射狀排列，葉片因共同諧振而激勵出高頻波。 葉片的內(nèi)端分別連接著內(nèi)、外側(cè)均壓環(huán)，內(nèi)、外側(cè)均壓環(huán)分別與葉片的上、 下部分交替地連接。
陰極組件除了做為陰極的燈絲外，還包括上、下部密封件、中心導(dǎo)線和 旁側(cè)導(dǎo)線，螺旋狀的燈絲安裝在陽極筒體的旋轉(zhuǎn)軸心上，該軸心也應(yīng)該是上、
下磁石的軸心，燈絲由鴒和氧化釷的混合物制成，燈絲與葉片的內(nèi)端之間相 距一定的間隙，能夠在通電時凈皮力。熱并釋放出熱電子。燈絲的上、下兩端裝
有上、下部密封件，上、下部密封件分別阻止從燈絲釋;^文出來的熱電子向上、 下方放射。下部密封件的中心形成了貫通孔，貫通孔內(nèi)插入有中心導(dǎo)線。并 且，中心導(dǎo)線固定連接在上部密封件的底面上，旁側(cè)導(dǎo)線的上端固定連接在 下部密封件的底面上，中心導(dǎo)線和旁側(cè)導(dǎo)線都是用鉬材料制成的，兩者之間 保持一定的距離。
陽極筒體的上下開口部分上連接著圓環(huán)形的上磁石12和下磁石2，上磁 石12的上端和下磁石2的下端分別通過釬焊法連接著圓筒形狀的頂封蓋和底 封蓋，頂封蓋的上端通過4f焊法連接著用來向外部輸出高頻振蕩的頂陶資體， 底封蓋的下端通過^"焊法連接著用來隔熱的底陶乾體。頂陶資體的上端通過 釬焊法連接著排氣管，天線的上端固定在排氣管的內(nèi)側(cè)頂部，而下端則連接 在葉片上。天線輸出葉片產(chǎn)生的高頻振蕩。
上板11的下表面和下板1的上表面分別接觸著上;茲石12和下磁石2,上 磁石12和下磁石2分別連接在陽極筒體的上方和下方，上板11、下板1與上、 下,茲石 一起形成》茲場。
另外，下板l的下方連接著盒狀的濾波器盒15，濾波器盒的內(nèi)部裝有一 對扼流圈，扼流圈內(nèi)插著鐵氧體磁芯，鐵氧體磁芯用來吸收低頻噪聲，扼流 圈還能使向輸入部逆流的高頻噪聲衰減。另外，阮流圈的一端與一對底導(dǎo)線 的下端連接，底導(dǎo)線可以插入連接到在底陶瓷體上形成的貫通孔內(nèi)。該底導(dǎo) 線的上端通過底陶瓷體的上部一對圓盤分別連接了中心導(dǎo)線和旁側(cè)導(dǎo)線的下 端。濾波器盒15的側(cè)壁上裝有電容器16，電容器16的內(nèi)側(cè)末端與扼流圈連 接。
磁軛10的內(nèi)表面與陽極筒體的外表面之間裝有冷卻片13,頂陶乾體的上 方裝有用來保護(hù)排氣管的封合部的天線罩14。
磁控管的工作原理是，首先外部電源可以通過底導(dǎo)線接通至中心導(dǎo)線和 旁側(cè)導(dǎo)線，從而形成由底導(dǎo)線、中心導(dǎo)線、燈絲、上部密封件、下部密封件、 旁側(cè)導(dǎo)線、圓盤構(gòu)成的閉路電路，使燈絲通電。在電流作用下，燈絲被加熱 并釋放出熱電子，被釋放出的熱電子形成電子群。
另外，在通過旁側(cè)導(dǎo)線接通到陽極部的驅(qū)動電壓的作用下，燈絲與葉片 間的間隙內(nèi)會形成強(qiáng)電場，由上》茲石12和下^f茲石2所產(chǎn)生的^f茲通量可以沿著 下磁石2被引向強(qiáng)電場，然后穿過強(qiáng)電場走向上-茲石，從而在燈絲與葉片間 形成強(qiáng)磁場。
從高溫的燈絲表面釋放的熱電子在強(qiáng)電場的作用下，會流向葉片，在前 進(jìn)的過程中，會在上、下磁石形成的強(qiáng)磁場的垂直作用力的作用下，做螺旋 形運(yùn)動，最后到達(dá)葉片。通過電子的運(yùn)動而形成的電子群會以高頻振蕩頻率 的倍數(shù)分之一的周期對葉片產(chǎn)生干擾，而從葉片上激勵出高頻振蕩并通過天 線向外部發(fā)射，從而使食物中的水分子產(chǎn)生高頻振動，而水分子振動摩擦所 產(chǎn)生的熱量可以用來烹調(diào)食物。
當(dāng)通過方式產(chǎn)生高頻能量時，向輸入部泄漏的電》茲波噪聲可以被安裝在 磁軛下方的濾波器盒15阻斷，這樣就可以防止這些電^f茲波噪聲向外部泄漏， 而向輸出部泄漏的電磁波噪聲則會被安裝在頂封蓋上端外面的墊圈阻斷。
如圖3、 4所示，本發(fā)明磁控管用上下板是在上、下板內(nèi)面上設(shè)置若干個 定位槽3，定位槽3剛好可以容上、下i茲石卡入，定位槽3是在安裝前在上、 下板上沖壓并向內(nèi)凸出形成的。
上、下》茲石的質(zhì)地硬而脆，定位槽3與上、下》茲石接觸面的兩端向內(nèi)收 縮成曲面，避免尖角作用到上、下磁石而使磁石碎裂。
定位槽3的頂面應(yīng)設(shè)置為具有導(dǎo)角，這樣不僅便于加工，而且更加結(jié)實。
導(dǎo)角應(yīng)該設(shè)置三個以上，這樣才能確保其良好定位，最好將導(dǎo)角設(shè)置為 四個，這樣最能保障磁石在水平方向上位置牢固，難于移動，更精確定位磁 石。磁石精確定位后，保證磁控管有良好的同心度，也就能保證將陽極組件 和陰極組件置于上、下i茲石的中央，因此，陽極組件和陰極組件能夠有效地 利用上、下磁石的中心位置的直線形的》茲場。從而避免了i茲極紊亂，確保最 大輸出功率。
磁控管能夠正常工作的前提為同心度良好，本發(fā)明磁控管用上下板只需 沖壓四個定位槽，保證了磁石在水平方向上不能移動，更精確定位》茲石，保 證磁控管有良好的同心度。而且本發(fā)明磁控管用上下板只追加了工藝，并未增 加新的部件，因而，沒有增加成本。
權(quán)利要求
1、一種磁控管用上下板，包括磁軛和濾波器盒，磁軛由上、下板結(jié)合而成，內(nèi)置上、下磁石、陽極組件和陰極組件，其特征是:在所述上、下板內(nèi)面上設(shè)置若干個定位槽(3)，定位槽(3)剛好可以容上、下磁石卡入。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁控管用上下板，其特征是所述定位槽(3) 是在安裝前在上、下板上沖壓并向內(nèi)凸出形成的。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的磁控管用上下板，其特征是所述定位槽(3) 與上、下》茲石接觸面的兩端向內(nèi)收縮形成曲面。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任何一項所述的》茲控管用上下板，其特征是 所述定位槽(3)的頂面應(yīng)設(shè)置為具有導(dǎo)角(5)，這樣不僅便于加工，而且更加 結(jié)實。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的磁控管用上下板，其特征是所述導(dǎo)角(5)設(shè) 置為三個以上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的磁控管用上下板，其特征是所述導(dǎo)角(5)設(shè) 置為四個。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種磁控管用上下板，包括磁軛和濾波器盒，磁軛由上、下板結(jié)合而成，內(nèi)置上、下磁石、陽極組件和陰極組件，在該上、下板內(nèi)面上設(shè)置若干個定位槽，定位槽剛好可以容上、下磁石卡入，而且，該定位槽是在安裝前在上、下板上沖壓并向內(nèi)凸出形成的。該定位槽與上、下磁石接觸面的兩端向內(nèi)收縮形成曲面，該定位槽的頂面應(yīng)設(shè)置為具有導(dǎo)角，這樣不僅便于加工，而且更加結(jié)實。導(dǎo)角設(shè)置為三個以上，最好為四個，本發(fā)明磁控管用上下板通過沖壓四個定位槽，保證了磁石在水平方向上不能移動，更精確定位磁石，保證磁控管有良好的同心度。
文檔編號H01J23/00GK101393836SQ200710059718
公開日2009年3月25日 申請日期2007年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月19日
發(fā)明者寧 孫 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司