專利名稱：一種螺旋式熒光燈管涂布熒光粉的方法及其裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及熒光燈管制造工藝技術領域，特別是一種螺旋式熒光燈管涂布熒光粉的方法及其裝置。
背景技術：
目前在大功率熒光燈管中，螺旋式熒光燈管由于其節(jié)能和照明效果好、結構緊湊、體積小、功率大、適用范圍廣而受市場青睞。在螺旋式熒光燈管制造過程中，在螺旋狀彎曲玻璃管內壁上均勻地設置熒光粉層的工藝難度居各種型式熒光燈之首，是目前生產廠商們正在研究攻克的一大課題。在現(xiàn)有技術中，普遍采用先在螺旋狀彎曲玻璃管內灌注熒光粉漿，然后將螺旋狀彎曲玻璃管端口向下、讓多余的熒光粉漿在重力作用下自然流出，同時通過向管內充入90℃左右熱空氣，使粘于螺旋狀彎曲玻璃管內壁上的熒光粉漿干燥、形成熒光粉層。采用讓多余的熒光粉漿在重力作用下自然流出的方法勢必會導致形成以下后果一是形成的熒光粉層既厚又不均勻，往往會產生局部區(qū)域特厚、甚至堆積的情況；二是由于涂層既厚又不均勻必然會導致總體發(fā)光效率低下和光照亮度的不均，因而新產品質量較難保證；三是存在嚴重的熒光粉浪費現(xiàn)象，且必須充入特制的90℃左右熱空氣，附加成本較高；四是總體生產效率低下，既需花時執(zhí)行自然流出多余熒光粉漿的工序，又須配以花時去除管口堆積的熒光粉層的工序。所以產品的成本較高、且質量也較難保證，從實用性和經(jīng)濟性角度考慮，現(xiàn)有技術的涂布螺旋式熒光燈管熒光粉層的生產工藝很不理想。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是要提供一種便于對螺旋狀彎曲玻璃管內壁上高質量、高效率地均勻涂布設置熒光粉層的方法及其裝置。
本發(fā)明的一種螺旋式熒光燈管涂布熒光粉的方法，其工藝流程如下a.首先向螺旋狀彎曲玻璃管內限量加入熒光粉漿、初步搖晃；b.將螺旋狀彎曲玻璃管插入限位設置在同時具有公轉和微傾斜狀自轉功能的安裝座上；c.按設定的程序執(zhí)行使螺旋狀彎曲玻璃管公轉和微傾斜自轉的動作，使其中的熒光粉漿充分漂灑、與內部管壁充分接觸、均勻粘涂，少量多余的熒光粉漿在微傾斜自轉過程中自然匯經(jīng)管口灑滴；d.同時配以采用交替執(zhí)行對螺旋狀彎曲玻璃管其中一端管口施以動力吸氣、成為管內空氣的出氣口，另一端管口成為外界空氣進入口的方法使自然環(huán)境溫度空氣在涂有熒光粉漿的螺旋狀彎曲玻璃管內部反復交替換向流動、緩慢干燥和固化熒光粉漿涂層，形成涂布均勻、厚度比較一致的理想熒光粉層。
其中所述的自然環(huán)境溫度空氣是指作業(yè)場所的室溫空氣及當螺旋狀彎曲玻璃管緩慢進入烘箱時的過度區(qū)溫度空氣和進入烘箱后的烘箱內溫度空氣。
基于本發(fā)明螺旋式熒光燈管涂布熒光粉的方法設置的螺旋式熒光燈管涂布熒光粉的裝置主要由機架、動力驅動機構、動作執(zhí)行機構和加熱干燥系統(tǒng)組成，其中機架由支承腳、上下支承座架和托架構成，所述的托架主體呈向上擴展的錐形圓環(huán)狀、其下端部固定設置在支承腳近頂部邊沿的外側面上、上頂端部上水平設置有托持平面，所述的上下支承座架分別水平設置在支承腳的中下部和近頂端部的內側面上，在下支承座架的中心位置上固定設置有主軸安裝座，在上支承座架的中心位置上設置有帶限位套的穿越伸置孔；動力驅動裝置包含有動力嚙合齒輪、設置在主軸上的軸套和設置在主軸和軸套之間的軸承，所述的動力嚙合齒輪固定套裝設置在軸套的一個端部上，軸套的另一個端部上固定套裝設置有轉臺軸裝座，此外，在所述的主軸近頂端部上還同時依次套裝設置有靜臺軸裝座和吸風罩上下蓋的軸裝座；動作執(zhí)行機構中主要包含有分別由軸裝座、支撐筋和工作臺面組成的轉臺和靜臺、由固定安裝板、支承立架、中心轉軸、專用軸套、拉力彈簧、摩擦輪和安裝支架構成的機頭，所述的靜臺位于轉臺的上方、其軸裝座固定套裝裝配設置在主軸上，所述的轉臺軸裝座固定套裝裝配設置在通過軸承活動套裝設置在主軸上的軸套上，工作時它可以隨同固定設置在軸套另一端上的動力嚙合齒輪同步轉動，所述的機頭中的固定安裝板主體呈長條方塊狀、底面上設置有可供將其安裝設置在轉臺工作臺面上的裝配螺紋孔、內帶拉力彈簧掛持螺釘?shù)膹椈稍O置孔，側面上有可供安裝設置支承立架用的限位安裝螺孔，所述的支承立架上除近下端部設置有可供裝配設置其在固定安裝板上用的裝配沉孔外，近上端部和頂端面上還分別設置有具有調節(jié)其中裝配件設置位置功能的條狀腰孔和限位吊緊螺釘?shù)脑O置孔，所述的中心轉軸一個端部上固定設置有主體由金屬圓盤和由高耐摩型橡塑材料制成的高摩擦系數(shù)邊沿構成的摩擦輪，另一個端部上固定設置有底盤上帶管端限位插槽、限位凸子上安裝設置有卡持彈簧片的螺旋狀彎曲玻璃管安裝支座，所述的專用軸套主體呈方塊狀、其下端面上設置有可供掛持設置彈簧另一端的專用螺釘、吸氣座的限位安裝孔和分別對穿設置的安裝主軸用縱向軸承孔和安裝限位裝配螺栓用橫向軸承孔，限位裝配螺栓的主體穿越伸置在專用軸套的橫向軸承孔內，其專供安裝設置專用軸套于支承立架上的外伸狀裝配端上除設置有裝配外螺紋外，還設置有與軸相垂直、專供螺紋設置吊緊螺釘?shù)膶Υ┞菘?；加熱干燥系統(tǒng)中包含有烘箱、風罩、導氣管和帶吸風嘴的吸氣座，所述的烘箱主體由互聯(lián)的頂部恒溫區(qū)和下部紅外輻射區(qū)構成，下部紅外輻射區(qū)設置呈2/3圓弧環(huán)狀、內部設置有紅外輻射燈，所述的風罩由活動套裝設置在主軸近頂端部上、上面設置有通過導氣管與吸風嘴氣路相通進氣接頭的罩座和固定套裝設置在主軸頂端部上、上面設置通過上帶調節(jié)閥的導氣管與中央吸氣泵氣路相通出氣接頭的罩蓋構成，所述的帶吸風嘴的吸氣座主體L狀。在其一個側面上設置有所述的吸風嘴、近邊沿處設置有可將其裝配設置在專用軸套上的裝配孔、另一個側面上設置有內部與所述的吸風嘴氣路相通的內凹半圓環(huán)狀吸風口和與之相垂直的底面上設置有與所述的內凹半圓環(huán)狀吸風口同軸的U形中心轉軸伸置槽。
在裝配狀態(tài)下，所述的紅外輻射區(qū)的底板固定設置在機架上托架頂部的托持平面上；所述的主軸由上支承座架上的限位套限位、固定安裝設置在下支承座架的主軸安裝座上；所述的軸套兩端固定設置有分別帶動力嚙合齒輪和轉臺的軸裝座，并通過軸承套裝設置在主軸上；所述的靜臺通過其軸裝座固定套裝設置在主軸近上端部上；所述的罩座活動套裝設置在主軸近頂端部上、其上的進氣接頭通過導氣管與吸風嘴氣路相通；所述的罩蓋固定套裝設置在主軸近頂端部上，其上的出氣接頭通過上帶調節(jié)閥的導氣管與中央吸氣泵氣路相通；所述的中心轉軸伸置在專用軸套的縱向軸承孔內，其帶摩擦輪的一端位于專用軸套下端面一側，所述的吸氣座通過其裝配孔和專用軸套上的限位安裝孔固定裝配設置在專用軸套上，中心轉軸正好位于U形伸置槽內；所述的支承立架通過其近上端部上的條狀腰孔和專用軸套上的橫向軸承孔由限位裝配螺栓與專用軸套活動裝配相連，通過其近下端部設置的裝配沉孔和固定安裝板側面上的限位安裝螺孔與定安裝板固定裝配相連；拉力彈簧的一端掛設在固定安裝板上的掛持螺釘上，另一端掛持設置在專用軸套下端面上的專用螺釘上；固定安裝板通過其底面上的裝配螺孔固定安裝設置在轉臺的工作臺面上。在轉臺的工作臺面上可以同心向外發(fā)散的形式、以一定的角度間距設置固定安裝板的安裝孔，由此決定在其上設置機頭的數(shù)量。
工作時，當在機頭安裝支座上插上螺旋狀彎曲玻璃管時，限位凸子伸置在螺旋狀彎曲玻璃管的中間空隙內，卡持彈簧片恰好與玻璃管限位接觸，兩管端正好位于底盤上的限位插入槽內，二管口中始終有一個與吸氣座上的內凹半圓環(huán)狀吸風口相對準；中心轉軸在拉力彈簧的作用下始終處于外端微上偏狀態(tài)，以有利于少量多余熒光粉漿的向下滴灑，不同尺寸的螺旋狀彎曲玻璃管要求上偏的角度略有不同，可以通過擰動限位吊緊螺釘來變動限位裝配螺栓在條狀腰孔上所處的確切的固定位置實現(xiàn)之；螺旋狀彎曲玻璃管的公轉是通過主軸上的動力嚙合齒輪受控轉動時帶動與之同軸套上的轉臺同步轉動實現(xiàn)的，其主要作用是驅使設置在機頭上的內涂熒光粉漿的螺旋狀彎曲玻璃管緩慢繞軸位移，由室溫環(huán)境進入與熱輻射區(qū)交接環(huán)境、至熱輻射區(qū)和烘箱共同作用區(qū)，按序接受熒光粉漿的自然漂涂、依次接受由自然空氣、微熱空氣至較熱空氣在管內流通、緩慢干燥熒光粉涂層的工藝流程；螺旋狀彎曲玻璃管的自旋轉動是通過機頭在轉臺上轉動時其摩擦輪與靜臺工作臺面接觸時引發(fā)摩擦輪自身的轉動，從而中心轉軸隨之同步轉動實現(xiàn)的，其作用一是有助于熒光粉涂層的涂布均勻，二是有助于向螺旋狀彎曲玻璃管內部雙向交替流氣，避免熒光粉漿發(fā)生局部積滯、引發(fā)不均勻情況。
基于上述構思的本發(fā)明的螺旋式熒光燈管涂布熒光粉的方法及其裝置，由于采用了能使螺旋狀彎曲玻璃管在涂布熒光粉漿的過程中具有自轉和公轉功能的裝置，并向管內充入以科學計算和實踐經(jīng)驗相結合為基礎的定量熒光粉漿，并以常溫空氣作為吸濕劑、結合采用紅外輻射和烘箱烘烤工藝，不但能確保熒光粉層不會過厚、且厚度均勻，有利于確保螺旋式熒光燈管的發(fā)光亮度和均勻度，又至少可以提高3％以上的發(fā)光效率、節(jié)約10％以上的熒光粉、并免用了現(xiàn)有技術中采用特制的90℃左右的熱空氣去濕的工藝，而且本發(fā)明的螺旋式熒光燈管涂布熒光粉的裝置既可以單頭、單工位的形式設置螺旋狀彎曲玻璃管安裝座，還可以多頭、多工位的形式同時設置相當數(shù)量的螺旋狀彎曲玻璃管安裝座，在控制機構的導引下自動、按序地執(zhí)行灌漿、全方位翻轉和循環(huán)空氣往復流動的干燥、加固涂層的工藝，極大地提高了工作效率、產品質量，降低了產品生產成本，具有工作可靠、使用方便和節(jié)能效果明顯等諸多優(yōu)點，具有顯著的技術先進性、經(jīng)濟性和極強的實用性。


圖1是本發(fā)明實施例的總體結構示意圖；圖2是本發(fā)明實施例中機頭結構示意圖。
圖中1.機架 2.動力驅動機構 3.動作執(zhí)行機構 4.加熱干燥系統(tǒng)5.支承腳6.上支承座架 7.下支承座架 8.托架
9.托持平面 10.主軸安裝座11.限位套12.穿越伸置孔13.主軸14.動力嚙合齒輪 15.軸套 16.軸承17.轉臺18.軸裝座19.靜臺 20.軸裝座21.吸風罩 22.罩蓋 23.罩座 24.軸裝座25.軸裝座 26.支撐筋27.支撐筋28.工作臺面29.工作臺面30.固定安裝板31.支承立架 32.中心轉軸33.專用軸套34.拉力彈簧 35.摩擦輪36.安裝支座37.機頭38.裝配螺紋孔39.掛持螺釘 40.彈簧設置孔41.安裝螺孔42.裝配沉孔 43.條狀腰孔 44.吊緊螺釘45.設置孔 46.金屬圓盤 47.邊沿 48.底盤49.限位插槽50.限位凸子 51.卡持彈簧片52.專用螺釘53.吸氣座 54.限位安裝孔55.縱向軸承孔56.限位裝配螺栓57.橫向軸承孔 58.對穿螺孔 59.烘箱 60.導氣管61.吸風嘴 62.恒溫區(qū)63.紅外輻射區(qū)64.紅外輻射燈65.進氣接頭66.帶調節(jié)閥的導氣管 67.出氣接頭 68.裝配孔69.內凹半圓環(huán)狀吸風口 70.U形伸置槽具體實施方式
下面結合附圖及典型實施例對本發(fā)明作進一步說明。
在圖1和圖2中，本發(fā)明螺旋式熒光燈管涂布熒光粉的裝置的主體主要由機架1、動力驅動機構2、動作執(zhí)行機構3和加熱干燥系統(tǒng)4組成，其中機架1由支承腳5、上下支承座架6和7及托架8構成，所述的托架8主體呈向上擴展的錐形圓環(huán)狀、其下端部固定設置在支承腳5近頂部邊沿的外側面上、上頂端部上水平設置有托持平面9，所述的上下支承座架6和7分別水平設置在支承腳5的中下部和近頂端部的內側面上，在下支承座架7的中心位置上固定設置有主軸安裝座10，在上支承座架6的中心位置上設置有帶限位套11的穿越伸置孔12；動力驅動裝置2包含有主軸13、動力嚙合齒輪14、設置在主軸13上的軸套15和設置在主軸13和軸套15之間的軸承16，所述的動力嚙合齒輪14固定套裝設置在軸套15的一個端部上，軸套15的另一個端部上固定套裝設置有轉臺17的軸裝座18，此外，在所述的主軸13近頂端部上還同時依次套裝設置有靜臺19的軸裝座20和吸風罩21罩蓋22和罩座23的軸裝座24和25；動作執(zhí)行機構3中主要包含有分別由軸裝座18和20、支撐筋26和27及工作臺面28和29組成的轉臺17和靜臺19，由固定安裝板30、支承立架31、中心轉軸32、專用軸套33、拉力彈簧34、摩擦輪35和安裝支座36構成的機頭37，所述的靜臺19位于轉臺17的上方、其軸裝座20固定套裝裝配設置在主軸13上，所述的轉臺17的軸裝座18固定套裝裝配設置在通過軸承16活動套裝設置在主軸13上的軸套15上，工作時它可以隨同固定設置在軸套15另一端上的動力嚙合齒輪14同步轉動，所述的機頭37中的固定安裝板30主體呈長條方塊狀、底面上設置有可供將其安裝設置在轉臺17的工作臺面28上的裝配螺紋孔38、內帶拉力彈簧34掛持螺釘39的彈簧設置孔40，側面上有可供安裝設置支承立架31用的限位安裝螺孔41，所述的支承立架31上除近下端部設置有可供裝配設置其在固定安裝板30上用的裝配沉孔42外，近上端部和頂端面上還分別設置有具有調節(jié)其中裝配件設置位置功能的條狀腰孔43和限位吊緊螺釘44的設置孔45，所述的中心轉軸32一個端部上固定設置有主體由金屬圓盤46和由高耐摩型橡塑材料制成的高摩擦系數(shù)邊沿47構成的摩擦輪35，另一個端部上固定設置有底盤48上帶管端限位插槽49、限位凸子50上安裝設置有卡持彈簧片51的螺旋狀彎曲玻璃管安裝支座36，所述的專用軸套33主體呈方塊狀、其下端面上設置有可供掛持設置拉力彈簧34另一端的專用螺釘52、近上端邊沿的上側面上設置有吸氣座53的限位安裝孔54、在上下端面和左右側面間分別對穿設置有安裝中心轉軸32用縱向軸承孔55和安裝限位裝配螺栓56用橫向軸承孔57，限位裝配螺栓56的主體穿越伸置在專用軸套33的橫向軸承孔57內，其專供安裝設置專用軸套33于支承立架31上的外伸狀裝配端上除設置有裝配外螺紋外，還設置有與軸相垂直、專供螺紋設置限位吊緊螺釘44的對穿螺孔58；加熱干燥系統(tǒng)中包含有烘箱59、吸風罩21、導氣管60和帶吸風嘴61的吸氣座53，所述的烘箱59主體由互聯(lián)的頂部恒溫區(qū)62和下部紅外輻射區(qū)63構成，下部紅外輻射區(qū)63設置呈2/3圓弧環(huán)狀、內部設置有紅外輻射燈64，所述的吸風罩21由活動套裝設置在主軸近頂端部上、上面設置有通過導氣管60與吸風嘴61氣路相通進氣接頭65的罩座23和固定套裝設置在主軸13頂端部上、上面設置通過上帶調節(jié)閥的導氣管66與中央吸氣泵氣路相通出氣接頭67的罩蓋22構成，所述的帶吸風嘴61的吸氣座53主體呈L狀。在其一個L邊側面上設置有所述的吸風嘴61和可將其裝配設置在專用軸套33上的裝配孔68、另一個L邊側面上設置有內部與所述的吸風嘴61氣路相通的內凹半圓環(huán)狀吸風口69和與之相垂直的底面上設置有與所述的內凹半圓環(huán)狀吸風口69同軸的中心轉軸32的U形伸置槽70。
在裝配狀態(tài)下，所述的紅外輻射區(qū)63的底板固定設置在機架1的托架8頂部托持平面9上；所述的主軸13由上支承座架6上的限位套11限位、固定安裝設置在下支承座架7的主軸安裝座10上；所述的軸套15兩端固定設置有分別帶動力嚙合齒輪14和轉臺17的軸裝座18，并通過軸承16套裝設置在主軸13上；所述的靜臺19通過其軸裝座20固定套裝設置在主軸13的近上端部上；所述的罩座23活動套裝設置在主軸13的近頂端部上、其上的進氣接頭65通過導氣管60與吸風嘴61氣路相通；所述的罩蓋22固定套裝設置在主軸13的近頂端部上，其上的出氣接頭67通過上帶調節(jié)閥的導氣管66與中央吸氣泵氣路相通；所述的中心轉軸32伸置在專用軸套33的縱向軸承孔55內，其帶摩擦輪35的一端位于專用軸套33下端面一側，所述的吸氣座53通過其裝配孔68和專用軸套33上的限位安裝孔54固定裝配設置在專用軸套33上，中心轉軸32正好位于U形伸置槽70內；所述的支承立架31通過其近上端部上的條狀腰孔43和專用軸套33上的橫向軸承孔57由限位裝配螺栓56與專用軸套33活動裝配相連，通過其近下端部設置的裝配沉孔42和固定安裝板30側面上的限位安裝螺孔41與定安裝板30固定裝配相連；拉力彈簧34的一端掛設在固定安裝板30上的掛持螺釘39上，另一端掛持設置在專用軸套33下端面上的專用螺釘52上；固定安裝板30通過其底面上的裝配螺孔38固定安裝設置在轉臺17的工作臺面28上。在轉臺17的工作臺面28上以同心向外發(fā)散的形式、以一定的角度間距設置固定安裝板30的安裝孔，并由此決定在其上設置機頭37的數(shù)量。
權利要求
1.一種螺旋式熒光燈管涂布熒光粉的方法，其特征在于工藝流程如下a.首先向螺旋狀彎曲玻璃管內限量加入熒光粉漿、初步搖晃；b.將螺旋狀彎曲玻璃管插入限位設置在同時具有公轉和微傾斜狀自轉功能的安裝座上；c.按設定的程序執(zhí)行使螺旋狀彎曲玻璃管公轉和微傾斜自轉的動作，使其中的熒光粉漿充分漂灑、與內部管壁充分接觸、均勻粘涂，少量多余的熒光粉漿在微傾斜自轉過程中自然匯經(jīng)管口灑滴；d.采用外界環(huán)境溫度空氣為去濕劑，對螺旋狀彎曲玻璃管的二個管口交替執(zhí)行對其中一端管口施以動力吸氣、使另一端管口成為外界空氣進入口的方法，使自然環(huán)境溫度空氣在涂有熒光粉漿的螺旋狀彎曲玻璃管內部反復交替、換向流動、緩慢干燥和固化熒光粉漿涂層，形成涂布均勻、厚度比較一致的理想熒光粉層。
2.根據(jù)權利要求1所述的螺旋式熒光燈管涂布熒光粉的方法，其特征在于所述的自然環(huán)境溫度空氣是指作業(yè)場所的室溫空氣及當螺旋狀彎曲玻璃管緩慢進入烘箱時的過度區(qū)溫度空氣和進入烘箱后的烘箱內溫度空氣。
3.一種螺旋式熒光燈管涂布熒光粉的裝置，由機架(1)、動力驅動機構(2)、動作執(zhí)行機構(3)和加熱干燥系統(tǒng)(4)組成，其特征在于a.機架(1)由支承腳(5)、上下支承座架(6)和(7)及托架(8)構成，托架(8)主體呈向上擴展的錐形圓環(huán)狀、下端部固定設置在支承腳(5)近頂部邊沿的外側面上、上頂端部上水平設置有托持平面(9)，上下支承座架(6)和(7)分別水平設置在支承腳(5)的中下部和近頂端部的內側面上，在下支承座架(7)的中心位置上固定設置有主軸安裝座(10)，在上支承座架(6)的中心位置上設置有帶限位套(11)的穿越伸置孔(12)；b.動力驅動裝置(2)包含有主軸(13)、動力嚙合齒輪(14)、軸套(15)和軸承(16)，所述的軸套(15)主體呈長圓筒狀、通過軸承(16)活動套裝設置在主軸(13)上，其一個端部上固定套裝設置有動力嚙合齒輪(14)、另一個端部上固定套裝設置有轉臺(17)的軸裝座(18)，在所述的主軸(13)近頂端部上還同時依次套裝設置有靜臺(19)的軸裝座(20)和吸風罩(21)上罩蓋(22)和罩座(23)的軸裝座(24)和(25)；c.動作執(zhí)行機構(3)中包含有分別由軸裝座(18)和(20)、支撐筋(26)和(27)及工作臺面(28)和(29)組成的轉臺(17)和靜臺(19)，由固定安裝板(30)、支承立架(31)、中心轉軸(32)、專用軸套(33)、拉力彈簧(34)、摩擦輪(35)和安裝支座(36)構成的機頭(37)，所述的靜臺(19)位于轉臺(17)的上方、其軸裝座(20)固定套裝裝配設置在主軸(13)上，所述的轉臺(17)的軸裝座(18)固定套裝設置在軸套(15)的另一個端部上，所述的機頭(37)中的固定安裝板(30)主體呈長條方塊狀、底面上設置有裝配螺紋孔(38)、內帶拉力彈簧(34)掛持螺釘(39)的彈簧設置孔(40)、側面上設置有限位安裝螺孔(41)，所述的支承立架()31下端部設置有裝配沉孔()42、近上端部和頂端面上分別設置有條狀腰孔(43)和限位吊緊螺釘(44)的設置孔(45)，所述的中心轉軸(32)一個端部上固定設置有主體由金屬圓盤(46)和由高耐摩型橡塑材料制成的高摩擦系數(shù)邊沿(47)構成的摩擦輪(35)、另一個端部上固定設置有底盤(48)上帶管端限位插槽(49)、限位凸子(50)上安裝設置有卡持彈簧片(51)的螺旋狀彎曲玻璃管安裝支座(36)，所述的專用軸套(33)主體呈方塊狀、下端面上設置有拉力彈簧(34)端部掛持螺釘(52)、近上端邊沿的上側面上設置有限位安裝孔(54)、在上下端面和左右側面間分別對穿設置有縱向軸承孔(55)和橫向軸承孔(57)，供穿越伸置在專用軸套(33)上的橫向軸承孔(57)內的限位裝配螺栓(56)的外伸狀裝配端上除設置有裝配外螺紋外，還設置有與軸相垂直的對穿螺孔(58)；d.加熱干燥系統(tǒng)中包含有烘箱(59)、吸風罩(21)、導氣管(60)和帶吸風嘴(61)的吸氣座(53)，所述的烘箱(59)主體由互聯(lián)的頂部恒溫區(qū)(62)和下部紅外輻射區(qū)(63)構成，下部紅外輻射區(qū)(63)主體設置呈2/3圓弧環(huán)狀、內部設置有紅外輻射燈(64)，所述的吸風罩(21)由活動套裝設置在主軸近頂端部上、上面設置有通過導氣管(60)與吸風嘴(61)氣路相通進氣接頭(65)的罩座(23)和固定套裝設置在主軸(13)頂端部上、上面設置通過上帶調節(jié)閥的導氣管(66)與中央吸氣泵氣路相通出氣接頭(67)的罩蓋(22)構成，所述的帶吸風嘴(61)的吸氣座(53)主體呈L狀。在其一個L邊側面上設置有吸風嘴(61)和可將其裝配設置在專用軸套33()上的裝配孔()68、另一個L邊側面上設置有內部與所述的吸風嘴(61)氣路相通的內凹半圓環(huán)狀吸風口(69)和與之相垂直的底面上設置有與所述的內凹半圓環(huán)狀吸風口(69)同軸的U形伸置槽(70)。
4.根據(jù)權利要求3所述的螺旋式熒光燈管涂布熒光粉的裝置，其特在于所述的紅外輻射區(qū)(63)的底板固定設置在機架(1)的托架(8)頂部托持平面(9)上。
5.根據(jù)權利要求3所述的螺旋式熒光燈管涂布熒光粉的裝置，其特在于所述的罩座(23)活動套裝設置在主軸(13)的近頂端部上、其上的進氣接頭(65)通過導氣管(60)與吸風嘴(61)氣路相通。
6.根據(jù)權利要求3所述的螺旋式熒光燈管涂布熒光粉的裝置，其特在于所述的罩蓋(22)固定套裝設置在主軸(13)的近頂端部上，其上的出氣接頭(67)通過上帶調節(jié)閥的導氣管(66)與中央吸氣泵氣路相通。
7.根據(jù)權利要求3所述的螺旋式熒光燈管涂布熒光粉的裝置，其特在于所述的中心轉軸(32)伸置在專用軸套(33)的縱向軸承孔(55)內，其帶摩擦輪(35)的一端位于專用軸套(33)下端面一側，所述的吸氣座(53)通過其裝配孔(68)和專用軸套(33)上的限位安裝孔(54)固定裝配設置在專用軸套(33)上，中心轉軸(32)正好位于U形伸置槽(70)內。
8.根據(jù)權利要求3所述的螺旋式熒光燈管涂布熒光粉的裝置，其特在于所述的支承立架(31)通過其近上端部上的條狀腰孔(43)和專用軸套3(3)上的橫向軸承孔(57)由限位裝配螺栓(56)與專用軸套(33)活動裝配相連，通過其近下端部設置的裝配沉孔(42)和固定安裝板(30)側面上的限位安裝螺孔(41)與定安裝板(30)固定裝配相連。
8.根據(jù)權利要求3所述的螺旋式熒光燈管涂布熒光粉的裝置，其特在于所述的拉力彈簧(34)的一端掛設在固定安裝板(30)上的掛持螺釘(39)上，另一端掛持設置在專用軸套(33)下端面上的專用螺釘(52)上。
9.根據(jù)權利要求3所述的螺旋式熒光燈管涂布熒光粉的裝置，其特在于所述的固定安裝板(30)通過其底面上的裝配螺孔(38)固定安裝設置在轉臺(17)的工作臺面(28)上。
10.根據(jù)權利要求3所述的螺旋式熒光燈管涂布熒光粉的裝置，其特在于所述的機頭(37)在轉臺(17)上轉動時其摩擦輪(35)與靜臺(19)的工作臺面(29)接觸、引發(fā)摩擦輪(35)自身的轉動帶動中心轉軸(32)隨之同步轉動實現(xiàn)螺旋狀彎曲玻璃管的自旋轉動。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種螺旋式熒光燈管涂布熒光粉的方法及其裝置，采用具有自轉和公轉的功能裝置，能使螺旋狀彎曲玻璃管內熒光粉漿層涂布均勻和緩慢固化、并以常溫空氣作為吸濕劑、結合采用紅外輻射和烘箱烘烤和循環(huán)空氣往復流動的干燥、加固涂層的工藝，確保熒光粉層不會過厚、且厚度均勻，有利于確保螺旋式熒光燈管質量，至少可以提高3％以上的發(fā)光效率、節(jié)約10％以上的熒光粉、且裝置可以多頭、多工位的形式同時設置相當數(shù)量的螺旋狀彎曲玻璃管安裝支座，緩慢轉動、按序作業(yè)、循環(huán)操作，極大地提高了工作效率、并免用了現(xiàn)有技術中采用特制90℃左右的熱空氣去濕的工藝，降低了產品生產成本，具有工作可靠、使用方便和節(jié)能效果明顯等諸多優(yōu)點，具有顯著的經(jīng)濟性和極強的實用性。
文檔編號H01J9/22GK101042965SQ200710040080
公開日2007年9月26日 申請日期2007年4月27日 優(yōu)先權日2007年4月27日
發(fā)明者葉昭欽 申請人:上海川石光電科技有限公司