專利名稱：等離子顯示板以及包括該等離子顯示板的等離子顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種等離子顯示板以及包括該等離子顯示板的等離子顯示裝置，尤其涉及一種利用等離子體放電來顯示圖像的等離子顯示板以及包括該等離子顯示板的等離子顯示裝置。
背景技術(shù)：
取代了常用的陰極射線管(CRT)顯示裝置的等離子顯示板(PDP)利用通過密封的放電氣體產(chǎn)生的可見光以及將放電電壓施加于兩基板之間以及刺激磷光體來顯示期望的圖像，多個(gè)電極形成在基板上以產(chǎn)生真空紫外線，真空紫外線以預(yù)定的模式形成在磷光體上。
圖1是常用的等離子顯示板100的局部分解透視圖。等離子顯示板100包括前基板101、包括設(shè)置在前基板101上的掃描電極106和維持電極107的多對(duì)維持電極、形成在多對(duì)維持電極106和107上的前介電層109、形成在前介電層109上的保護(hù)層111、面對(duì)前基板101的后基板115、位于后基板115中的尋址電極117、形成在尋址電極117上的后介電層113、形成在后介電層113上的障壁114、以及形成在后介電層113的上表面上和障壁114的側(cè)壁上的磷光體層110。
通常，前基板101和后基板115可由諸如PD-200或蘇打-石灰的玻璃材料形成。然而，等離子顯示板100的前基板101和后基板115分別由具有幾毫米厚的玻璃材料形成。玻璃基板較重且較昂貴。然而，一對(duì)維持電極106和107以及尋址電極117分別形成在其上的前基板101和后基板115必須由玻璃材料形成。
此外，等離子顯示板100具有由于高電壓的高溫放電空間，使得放電粒子在放電空間中過度地產(chǎn)生。放電粒子與磷光物質(zhì)碰撞，導(dǎo)致磷光物質(zhì)的損壞并導(dǎo)致屏幕上產(chǎn)生余像。因此，必須向外散發(fā)由一對(duì)維持電極106和107產(chǎn)生的熱量。然而，形成前基板101所用的玻璃材料不具有好的熱傳導(dǎo)率，從而導(dǎo)致屏幕上產(chǎn)生余像。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種具有減少成本和重量的等離子顯示板(PDP)。
本發(fā)明還提供一種防止等離子顯示板的溫度增加的等離子顯示板。
本發(fā)明還提供一種具有簡(jiǎn)單的制造過程的等離子顯示板。
本發(fā)明還提供一種改進(jìn)放電區(qū)域和亮度的等離子顯示板。
本發(fā)明還提供一種包括該等離子顯示板的等離子顯示裝置。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供一種等離子顯示板，其包括顯示圖像的可見光通過的基板；設(shè)置在基板下方并定義放電單元的多個(gè)電極掩埋壁；位于電極掩埋壁中并在放電單元中執(zhí)行放電的多對(duì)放電電極；設(shè)置在電極掩埋壁下方的密封部件，其與基板一起密封放電氣體，并由具有比基板更高的熱傳導(dǎo)率的材料形成；以及設(shè)置在放電單元中的磷光體層。
密封部件的熱傳導(dǎo)率可高于或等于電極掩埋壁的熱傳導(dǎo)率。
密封部件可包括由含鋁材料、Si3N4和BeO組成的組中選擇的物質(zhì)。
密封部件可包括重量百分比大約為20％到大約70％的該物質(zhì)。
密封部件可包括e-GRAF材料。
密封部件可包括與電極掩埋壁的材料相同的材料。
密封部件和電極掩埋壁可相互整體形成在主體中。
每對(duì)放電電極可包括相互交叉的第一放電電極和第二放電電極。
等離子顯示板還包括與放電電極對(duì)交叉的尋址電極，該放電電極對(duì)包括沿預(yù)定方向延伸的第一放電電極和第二放電電極。
尋址電極與第二和第二放電電極相互分開一預(yù)定距離并設(shè)置在電極掩埋壁中。
等離子顯示板還包括覆蓋對(duì)應(yīng)于放電單元的電極掩埋壁的側(cè)壁和密封部件的上表面的保護(hù)層。
具有一定深度的槽形成在各放電單元中的透明基板中，且磷光體層設(shè)置在槽的內(nèi)部。
等離子顯示板還可包括覆蓋電極掩埋壁的側(cè)壁的保護(hù)層。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供一種等離子顯示板，其包括顯示圖像的可見光通過的基板；設(shè)置在基板下方并定義放電單元的多個(gè)電極掩埋壁；位于電極掩埋壁中并在放電單元中執(zhí)行放電的多對(duì)放電電極；設(shè)置在電極掩埋壁下方的密封部件，其與基板一起密封放電氣體，并由具有比基板更高的熱傳導(dǎo)率的材料形成；形成在密封部件和電極掩埋壁之間的介電層；掩埋在介電層中并于放電電極對(duì)交叉的尋址電極，以及設(shè)置在放電單元中的磷光體層。
密封部件的熱傳導(dǎo)率可高于或等于電極掩埋壁的熱傳導(dǎo)率。
介電層可包括與電極掩埋壁的材料相同的材料。
等離子顯示板還可包括覆蓋電極掩埋壁的側(cè)壁和介電層的上表面的保護(hù)層。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供一種等離子顯示裝置，其包括一等離子顯示板，該等離子顯示板包括顯示圖像的可見光通過的基板；設(shè)置在基板下方并定義放電單元的多個(gè)電極掩埋壁；位于電極掩埋壁中并在放電單元中執(zhí)行放電的多對(duì)放電電極；設(shè)置在電極掩埋壁下方的密封部件，其與基板一起密封放電氣體，并由具有比基板更高的熱傳導(dǎo)率的材料形成；以及設(shè)置在放電單元中的磷光體層；以及在與其上設(shè)置電極掩埋壁并支撐等離子顯示板的密封部件的表面相對(duì)的密封部件的表面上的底盤。
在另一實(shí)施例中，等離子顯示裝置包括組合密封部件和底盤的組合部件，底盤置于在密封部件和底盤之間。
另一實(shí)施例涉及一種等離子顯示裝置，其包括一等離子顯示板，該等離子顯示板包括顯示圖像的可見光通過的基板；設(shè)置在基板下方并定義放電單元的多個(gè)電極掩埋壁；位于電極掩埋壁中并在放電單元中執(zhí)行放電的多對(duì)放電電極；設(shè)置在電極掩埋壁下方的密封部件，其與基板一起密封放電氣體，并由具有比基板更高的熱傳導(dǎo)率的材料形成；以及設(shè)置在放電單元中的磷光體層；以及在與其上設(shè)置電極掩埋壁并支撐等離子顯示板的密封部件的表面相對(duì)的密封部件的表面上的底盤。
在另一實(shí)施例中，等離子顯示裝置包括置于密封部件和底盤之間沒有設(shè)置組合部件的區(qū)域中的熱傳導(dǎo)板。


參考附圖通過詳細(xì)描述其典型的實(shí)施例，本發(fā)明的上述和其它特征和優(yōu)勢(shì)將變得更明顯，其中圖1是常用的等離子顯示板(PDP)的局部分解透視圖；圖2是根據(jù)一個(gè)實(shí)施例等離子顯示板的局部分解透視圖；圖3是根據(jù)一個(gè)實(shí)施例圖2中沿III-III線截開的等離子顯示板的截面圖；圖4是根據(jù)一個(gè)實(shí)施例示意性地示出圖2中所示的放電單元以及第一和第二放電電極；圖5是示出根據(jù)圖2所示的等離子顯示板的制造方法的視圖；圖6是根據(jù)一個(gè)實(shí)施例的3D電極類型的等離子顯示板的截面圖；圖7是根據(jù)一個(gè)實(shí)施例示意性地示出圖6中所示的放電單元、第一和第二放電電極以及尋址電極；圖8是根據(jù)另一實(shí)施例的等離子顯示板的局部分解透視圖；圖9是根據(jù)一個(gè)實(shí)施例圖8中沿IX-IX線截開的等離子顯示板的截面圖；圖10是根據(jù)一個(gè)實(shí)施例的等離子顯示裝置的截面圖。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在參考附圖更全面地描述本發(fā)明，其中示出優(yōu)選的實(shí)施例。
圖2是根據(jù)一個(gè)實(shí)施例的等離子顯示板200的局部透視圖。圖3是根據(jù)一個(gè)實(shí)施例圖2中沿III-III線截開的等離子顯示板的截面圖。圖4是根據(jù)一個(gè)實(shí)施例示意性地示出圖2中所示的放電單元230以及第一和第二放電電極260和270。
參考圖2和3，等離子顯示板200包括透明基板210、密封部件220、電極掩埋壁214、放電電極對(duì)260和270和磷光體層225。
顯示圖像的可見光透過透明基板210。因此，透明基板210由諸如玻璃的高度透明的材料形成。為了增加空間亮度對(duì)比度通過減小反射亮度而使透明基板210著色。
密封組件220與透明基板210分開。放電氣體密封在密封部件220和透明基板210之間。
電極掩埋壁214置于透明基板210和密封組件220之間，定義放電單元230，并防止鄰近放電單元230之間的電和光干擾。當(dāng)脈沖電壓施加于形成在電極掩埋壁214中的電極上時(shí)，電極掩埋壁214感應(yīng)放電粒子和壁電荷參加放電，從而通過存儲(chǔ)效應(yīng)運(yùn)行等離子顯示板200，且當(dāng)電極執(zhí)行放電時(shí)防止等離子顯示板200由于加速帶電粒子的碰撞受到損壞。
電極掩埋壁214可由玻璃材料、介電物質(zhì)和顏料形成，玻璃材料包括，例如，諸如Pb、B、Si、Al、O的元素及其化合物，介電物質(zhì)包括諸如ZrO2、TiO2、Al2O3及其混合物組成的填料，顏料包括諸如Cr、Cu、Co、Fe、TiO2及其混合物。
在當(dāng)前的實(shí)施例中，電極掩埋壁214定義放電單元230具有圓形截面。然而，本實(shí)施例不限于此。也就是，電極掩埋壁214可定義具有多種模式的放電單元230。例如，放電單元230的截面可以是多邊形，例如六邊形、八邊形或橢圓形等。此外，電極掩埋壁214可定義放電單元230以具有三角形或華夫餅的形狀。
放電電極對(duì)260和270形成在各放電單元230之間的電極掩埋壁214中。放電電極對(duì)260和270包括第一放電電極260和第二放電電極270并執(zhí)行放電。
參考圖4，各第一放電電極260包括圍繞各放電單元230的第一圈260a和連接第一圈260a的第一圈連接器260b。此外，各第二放電電極270包括圍繞各放電單元230的第二圈270a和連接第二圈270a的第二圈連接器270b。
第一和第二圈260a和270a是圓形環(huán)狀。然而，本實(shí)施例不限于此。第一和第二圈260a和270a具有各種形狀，例如四邊形以及可具有與放電單元230的截面相同的形狀。
當(dāng)前實(shí)施例的等離子顯示板200具有2D結(jié)構(gòu)。也就是，或者第一放電電極260或者第二放電電極270可作為掃描和維持電極，另一個(gè)可作為尋址和維持電極。
這種情況下，第一放電電極260的第一圈260a沿第一方向(Y方向)延伸。第二放電電極270圍繞與第一方向(Y方向)交叉的第二方向(X方向)中形成的放電單元230。第一和第二放電電極260和270在電極掩埋壁214的垂直方向(Z方向)相互分開，并垂直于透明基板210。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，形成第二放電電極270距離透明基板210比距離第一放電電極260更近。然而，本實(shí)施例不限于此。
當(dāng)根據(jù)本實(shí)施例等離子顯示板200具有2D電極(第一放電電極260和第二放電電極270)結(jié)構(gòu)時(shí)，本實(shí)施例不限于此并可能具有3D電極結(jié)構(gòu)。這一點(diǎn)將在后面詳細(xì)地描述。
由于第一和第二放電電極260和270不形成為直接減小對(duì)于可見光的透光率，它們可由諸如Al、Cu等的導(dǎo)電金屬形成。因此，電壓降較小，從而發(fā)出穩(wěn)定的信號(hào)。
透明基板210不包括如圖1所示的形成在常用的等離子顯示板100的前基板101中的維持電極對(duì)106和107、前介電層109和保護(hù)層111，從而增加了對(duì)于可見光的前透光率。因此，當(dāng)?shù)入x子顯示板200顯示具有常規(guī)亮度的圖像時(shí)，其可以以相對(duì)較低的電壓操作第一和第二放電電極260和270。
第一和第二放電電極260和270掩埋在電極掩埋壁214中。因此，電極掩埋壁214可由介電物質(zhì)形成以防止鄰近的第一和第二放電電極260和270在它們之間直接導(dǎo)電并由于電子和第一及第二放電電極260和270之間的碰撞防止受到損壞，從而感應(yīng)電荷并積累壁電荷。
密封部件220具有比透明基板210更好的熱傳導(dǎo)率。也就是，透明基板210由諸如SiO2、PbO、Bi2O3等的玻璃材料形成。因此，密封部件220由比諸如SiO2、PbO、Bi2O3等的玻璃材料更高的熱傳導(dǎo)率的材料形成。
通過這樣執(zhí)行，放電電極對(duì)260和270產(chǎn)生的熱量通過電極掩埋壁214和密封部件220散發(fā)，該密封部件的熱傳導(dǎo)率大于常用的等離子顯示板100中由與透明基板210相同的材料形成的后基板115的熱傳導(dǎo)率，從而降低了放電單元230的溫度，從而由于放電單元230的高溫產(chǎn)生的圖像粘連不會(huì)發(fā)生或被減少。
根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，密封部件220可由介電物質(zhì)形成，其具有由含鋁材料、Si3N4和BeO組成的組中的至少一種，因?yàn)镾i3N4和BeO比表1所示的玻璃材料具有更高的熱傳導(dǎo)率。含鋁材料包括諸如Al2O3、AlN等的包含鋁元素的材料。
表1

根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，密封部件220可由重量百分比大約為20％到大約70％的由含鋁材料、Si3N4和BeO組成的組中至少一種形成。
此外，密封組件220可由包含eGRAF(GrafTech國(guó)際有限公司，巴爾馬，俄亥俄洲)材料的介電物質(zhì)形成。
密封部件220可具有與電極掩埋壁214具有相同的熱傳導(dǎo)率，或具有比電極掩埋壁214更高的熱傳導(dǎo)率。電極掩埋壁214可由玻璃材料、介電物質(zhì)和顏料形成，玻璃材料包括，例如，諸如Pb、B、Si、Al、O的元素及其化合物，介電物質(zhì)包括諸如ZrO2、TiO2、Al2O3及其混合物組成的填料，顏料包括諸如Cr、Cu、Co、Fe、TiO2及其混合物。密封部件220由具有相同熱傳導(dǎo)率的材料或比該材料具有更高熱傳導(dǎo)率的材料形成。
密封材料220可由具有與電極掩埋壁214熱傳導(dǎo)率相同的材料形成，從而密封部件220和電極掩埋壁214可相互整體形成在主體中，從而簡(jiǎn)化了制造過程。
同時(shí)，保護(hù)層215可形成在密封部件220和暴露放電單元230的電極掩埋壁214的側(cè)壁上。通過等離子粒子濺射形成的保護(hù)層215防止電極掩埋壁214以及第一和第二放電電極260和270受到損壞，且發(fā)出二次電子并減小放電電壓。形成為具有特定的氧化鎂(MgO)厚度的保護(hù)層215形成在電極掩埋壁214的側(cè)面部分。
具有特定深度的第一槽210a形成在面對(duì)各放電單元230的透明基板210上。第一槽210a不規(guī)則地形成在各放電單元230中。磷光體層225設(shè)置在第一槽210a中。然而，本實(shí)施例的磷光體層225的設(shè)置不限于此。例如，磷光體層225可設(shè)置在電極掩埋壁214的側(cè)壁上，在電極掩埋壁214中不形成保護(hù)層215。
磷光體層225具有產(chǎn)生具有紫外光的可見光的部分。也就是，形成在發(fā)射紅光的放電單元中的磷光體層具有諸如Y(V，P)O4:Eu的磷光體層，形成在發(fā)射綠光的放電單元中的磷光體層具有諸如Zn2SiO4:Mn，YBO3:Tb的磷光體，形成在發(fā)射藍(lán)光的放電單元中的磷光體層具有諸如BAM:Eu的磷光體層。
例如，諸如Ne、Xe及其混合物的放電氣體被充入放電單元230中。在當(dāng)前的實(shí)施例中，由于第一槽210放電區(qū)域被增加且放電區(qū)域被放大，這增加了等離子的數(shù)量，從而可以在較低電壓操作等離子顯示板200。因此，盡管具有高密度的氣體Xe可用作放電氣體，也可以在較低電壓操作等離子顯示板200，從而相當(dāng)程度地增加發(fā)光效率。
現(xiàn)在參考圖5描述制造等離子顯示板200的方法。
圖5是根據(jù)一個(gè)實(shí)施例示出圖2所示的等離子顯示板200的制造方法的視圖。參考圖5，基本水平的透明基板210利用蝕刻或噴砂而形成，且第一槽210a形成在透明基板210中。磷光體層貼覆蓋在第一槽210a中并被風(fēng)干或烘干以形成磷光體層225。
用于密封部件220和電極掩埋壁214的板與上述過程同時(shí)形成。用于電極掩埋壁214的板包括電極掩埋壁214、第一和第二放電電極260和270，以及保護(hù)層215。
第二介電板L2形成并堆疊在密封部件220的板L1上以形成電極掩埋壁214。形成第一放電電極260的圖樣的第三介電板L3形成在第二介電板L2上。第四介電板L4形成在第三介電板L3上。形成第二放電電極270的圖樣的第五介電板L5形成在第四介電板L4上。第六介電板L6形成在第五介電板L5上。在第二至第六介電板L2～L6形成在第一介電板L1上之后，放電空間中的放電單元230通過打孔和鉆孔過程形成。通過風(fēng)干和烘干過程設(shè)置第一至第六介電板L1～L6以形成電極掩埋壁214和密封部件220。
MgO被濺射以形成保護(hù)層215。第二至第六介電板L2～L6中的每個(gè)是獨(dú)立的板。然而，本實(shí)施例不限于此。第二至第六介電板L2～L6中的每個(gè)可由多個(gè)板形成。
透明基板210和密封部件220對(duì)齊以利用玻璃料等執(zhí)行密封過程。廢氣和放電氣體被連續(xù)地注入以制造等離子顯示板200。此后可以執(zhí)行諸如老化的多種后續(xù)過程。
等離子顯示板200的電極掩埋壁214和密封部件220相互整體形成在主體中，類似的過程可單獨(dú)執(zhí)行，從而能容易地制造等離子顯示板200。
現(xiàn)在描述操作等離子顯示板200的方法。
在第一放電電極260和第二放電電極270之間執(zhí)行尋址放電以選擇一個(gè)放電單元230，在這個(gè)放電單元中執(zhí)行維持放電。維持電壓被施加于所選擇的放電單元230的第一和第二放電電極260和270，從而在第一放電電極260和第二放電電極270之間執(zhí)行維持放電。因此，減小了被激勵(lì)的放電氣體的能級(jí)并發(fā)出紫外光。紫外光激勵(lì)磷光體層225從而減小了被激勵(lì)的磷光層225以發(fā)出可見光。該發(fā)射的可見光形成圖像。
在常用的等離子顯示板100中，在維持電極106和107之間垂直地執(zhí)行維持放電，從而相對(duì)地減小放電區(qū)域。然而，關(guān)于放電單元230執(zhí)行等離子顯示板200的維持放電，從而相對(duì)地增加放電區(qū)域。
等離子顯示板200的維持放電根據(jù)放電單元230的側(cè)壁形成封閉的曲線，并延伸到放電單元230的中心。因此，執(zhí)行放電單元的區(qū)域被增加，且常用的等離子顯示板100中未使用的放電單元230內(nèi)部的空間電荷有助于發(fā)光，從而增加等離子顯示板200的發(fā)光效率。尤其，由于當(dāng)前實(shí)施例的放電單元230具有圓形截面，關(guān)于放電單元230的所有區(qū)域一致地執(zhí)行維持放電。
由于維持放電在放電單元230的中心被執(zhí)行，原本是常用的等離子顯示板100的問題的由于充電粒子形成的磷光體物質(zhì)的離子濺射被防止，從而盡管圖像顯示了較長(zhǎng)的時(shí)間，但是并不形成永久的圖像粘連。
通過在維持放電期間將電壓施加于第一和第二放電電極260和270產(chǎn)生的高熱量可以通過電極掩埋壁214和密封部件220散發(fā)，從而降低了板的溫度并減少了余像。
圖6是根據(jù)一個(gè)實(shí)施例的3D電極類型等離子顯示板的截面圖。
圖7根據(jù)一個(gè)實(shí)施例示意性地示出圖6所示的放電單元、第一和第二放電電極和尋址電極。附圖中相同的附圖標(biāo)記表示相同的元件。3D電極類型的等離子顯示板包括第一放電電極360、第二放電電極370和電極掩埋壁214中的尋址電極350。
更特別地，第一放電電極360和第二放電電極370在放電單元330中執(zhí)行放電，并沿預(yù)定的方向延伸。各第一放電電極360包括按第一方向(X方向)設(shè)置的圍繞各放電單元330的第一圈360a和連接第一圈360a的第一圈連接器360b。此外，各第二放電電極370包括圍繞各放電單元330的第二圈370a和連接第二圈370a的第二圈連接器370b。
尋址電極350延伸至與第一和第二放電電極360和370交叉。尋址電極350與電極掩埋壁214中的第一和第二放電電極360和370垂直(Z方向)分開，并基本上垂直于透明基板210。各尋址電極350包括圍繞各放電單元330的第三圈350a和連接第三圈350a的第三圈連接器350b。
為了減小尋址放電電壓，第二放電電極370、尋址電極350和第一放電電極360順序地按垂直于透明基板210的垂直方向設(shè)置。然而，本實(shí)施例不限于此。尋址電極350設(shè)置得距離透明電極210最近或最遠(yuǎn)或形成在密封部件220上。
為了使第一和第二放電電極360和370之間的維持放電更容易，尤其為了減小用于啟動(dòng)維持放電的電壓，尋址電極350執(zhí)行尋址放電。尋址放電在掃描電極和尋址電極之間執(zhí)行。當(dāng)尋址放電結(jié)束時(shí)，正離子累積到掃描電極上，電子累積到公共電極上，從而使得掃描電極和公共電極之間的維持放電更容易。在當(dāng)前的實(shí)施例中，第一放電電極360作為掃描電極，第二放電電極370作為公共電極。然而，本實(shí)施例不限于此。
圖8是根據(jù)另一實(shí)施例的等離子顯示板400的局部分解透視圖。圖9是根據(jù)一個(gè)實(shí)施例圖8中沿IX-IX線截開從截面圖。
參考圖8和9，等離子顯示板400包括透明基板410、密封部件420、電極掩埋壁414、第一放電電極460、第二放電電極470、介電層424、尋址電極480和磷光體層425。等離子顯示板400還包括保護(hù)層415。
當(dāng)前實(shí)施例的等離子顯示板400與前述實(shí)施例的等離子顯示板200的不同之處在于介電層424置于密封部件420和電極掩埋壁414之間，尋址電極480被掩埋在介電層424中。
等離子顯示板400的第一和第二放電電極460和470可具有與等離子顯示板200相同的表面放電結(jié)構(gòu)，或可具有相反的放電結(jié)構(gòu)。因此，反相放電類型等離子顯示板400和介電層424將在下面描述。
透明基板410可由諸如玻璃的高度透明的材料形成。為了增加空間亮度對(duì)比度通過減小反射亮度而使透明基板410著色。
電極掩埋壁414形成在透明基板410上以定義放電單元430，并防止相鄰放電單元430之間的電光色度亮度干擾。在當(dāng)前的實(shí)施例中，形成放電單元430以具有四邊形的界面。然而，本實(shí)施例不限于此。
密封部件420設(shè)置在電極掩埋壁414下方以密封放電單元430。放電層424置于電極掩埋壁414和密封部件420之間。介電層424可接觸電極掩埋壁414的下表面。介電層424可由不同的材料形成且可由介電物質(zhì)形成。介電層424可由與電極掩埋壁414相同的材料形成。
密封部件420可具有比透明基板410更高的熱傳導(dǎo)率。密封部件420可具有由含鋁材料、Si3N4和BeO組成的組中的至少一種的介電物質(zhì)形成，在這種情況下，密封部件420可由重量百分比大約為20％到大約70％的由含鋁材料、Si3N4和BeO組成的組中至少一種形成。此外，密封組件420可由包含eGRAF材料的介電物質(zhì)形成。密封部件420與密封部件220相同，因此省略對(duì)其的詳細(xì)描述。
密封部件420可具有與電極掩埋壁414相同的熱傳導(dǎo)率，或具有比電極掩埋壁414更高的熱傳導(dǎo)率。因此從放電電極對(duì)460和470以及尋址電極480產(chǎn)生的熱量能容易地通過介電層424和密封部件420散發(fā)。
第一放電電極460和第二放電電極470形成在電極掩埋壁414內(nèi)。第一放電電極460和第二放電電極470沿第一方向(圖8中的Y方向)延伸，且相互面對(duì)放電單元430的中心。第一和第二放電電極460和470具有反相放電結(jié)構(gòu)，因此放電可以在放電單元430中統(tǒng)一地執(zhí)行。
尋址電極480沿與第一和第二放電電極460和470交叉的第二方向(圖8中的X方向)延伸。在當(dāng)前的實(shí)施例中，尋址電極480設(shè)置在由介電物質(zhì)形成的介電層424內(nèi)，從而防止了放電損壞。第一放電電極460作為掃描電極，第二放電電極470作為公共電極。然而，本實(shí)施例不限于此。
第一和第二放電電極460和470被掩埋在電極掩埋壁414中。因此，電極掩埋壁414可由介電物質(zhì)形成以防止相鄰的第一和第二放電電極460和470直接傳導(dǎo)并防止由于電子和第一、第二放電電極460和470之間的碰撞而受到損壞，從而感應(yīng)電荷并累積壁電荷。
保護(hù)層415形成在介電層424上，其暴露于電極掩埋壁414和放電單元430的側(cè)壁。保護(hù)層415可由電極掩埋壁414的對(duì)應(yīng)于放電單元430的部分表面上和介電層414的對(duì)應(yīng)于放電單元的部分表面上的MgO形成。保護(hù)層415形成為具有MgO的特定的厚度。
具有特定深度的第一槽410a形成在面對(duì)各放電單元430的透明基板410上。第一槽410a不規(guī)則地形成在各放電單元430中。磷光體層425設(shè)置在第一槽410a中。磷光體層425在前述實(shí)施例中被詳細(xì)描述，因此省略對(duì)其的描述。
例如，諸如Ne、Xe及其混合物的放電氣體被充入放電單元430中。
制造等離子顯示板400的方法與制造等離子顯示板200的方法相同，因此省略對(duì)其的描述。
下面將描述操作等離子顯示板400的方法。
在第一放電電極460和尋址電極480之間執(zhí)行尋址放電以選擇一個(gè)放電單元430，其中執(zhí)行維持放電。維持電壓被施加于所選擇的放電單元430的第一和第二放電電極460和470，從而在第一放電電極460和第二放電電極470之間維持放電。因此，減小了被激勵(lì)的放電氣體的能級(jí)并發(fā)射出紫外光。紫外光激勵(lì)磷光體層425使得被激勵(lì)的磷光體層425的能級(jí)減小以發(fā)出可見光。該發(fā)出的可見光形成圖像。
圖10是根據(jù)另一實(shí)施例的等離子顯示裝置1000的截面圖。等離子顯示裝置1000包括形成在密封部件220的底部表面上的底盤500，分別與等離子顯示板200和400的密封部件220和420類似。
為了描述方便，現(xiàn)在將參考等離子顯示板200和底盤500描述等離子顯示裝置1000。
參考圖10，底盤500散發(fā)等離子顯示板200中產(chǎn)生的熱量并支撐等離子顯示板200。操作等離子顯示板200的驅(qū)動(dòng)部分(未示出)可設(shè)置在底盤500的一側(cè)。
不同于常用的等離子顯示裝置，等離子顯示裝置1000不需要后基板，從而降低了等離子顯示裝置1000的重量和制造成本。此外，制造等離子顯示裝置1000更為容易。
在當(dāng)前的實(shí)施例中，等離子顯示板200和底盤500不相互接觸。然而，本實(shí)施例不限于此。詳細(xì)地，為了散發(fā)從等離子顯示板200中產(chǎn)生的熱量或?qū)⒃摕崃總鬟f給底盤500，導(dǎo)熱板可置于密封部件220和底盤500之間。此外，為了增加等離子顯示板200和底盤500之間的機(jī)械固定力，附著部件例如雙層帶子可置于底盤500和密封部件220之間。
具有上述設(shè)計(jì)的本實(shí)施例的效果將在下面描述。
通常沿著可見光通過的光通路設(shè)置的電極形成在電極掩埋壁的內(nèi)部，從而通過防止向外反射外部光，減少了形成在前基板中的組份的數(shù)量，相當(dāng)程度地改進(jìn)了可見光的透光率并增加了亮度，且增加了空間亮度對(duì)比度。
電極由除了ITO之外的材料形成，從而減少了電極的制造成本，且容易地增加了等離子顯示板的面積。此外，由于不需要使用ITO，制造等離子顯示板的成本被減少。
在所有的放電單元中執(zhí)行放電，前放電電極和后放電電極之間的距離被增加，操作電壓被減小，從而在較低電壓下執(zhí)行多個(gè)放電。因此，在較低電壓下操作整體的電路芯片，從而降低了等離子顯示板的制造成本。
在放電電極對(duì)或?qū)ぶ冯姌O中產(chǎn)生的熱量向外散發(fā)，因此放電單元的溫度被減小，且圖像粘連不發(fā)生或被減少了。
等離子顯示板不包括后基板，從而減小了等離子顯示板的重量和成本。
等離子顯示板的障壁和密封部件可相互整體形成在主體中，從而使等離子顯示板的制造過程更容易。
盡管已經(jīng)參考其特定的實(shí)施例特別示出并描述了本發(fā)明，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解這里所作的形式和細(xì)節(jié)上的不同改變沒有脫離下面權(quán)利要求所定義的本發(fā)明的精神和范圍。
權(quán)利要求
1.一種等離子顯示板，其包括顯示圖像的可見光透過的基板；設(shè)置在基板下方并定義放電單元的多個(gè)電極掩埋壁；位于電極掩埋壁中并在放電單元中執(zhí)行放電的多對(duì)放電電極；設(shè)置在電極掩埋壁下方的密封部件，其與基板一起密封放電氣體，并由比基板的熱傳導(dǎo)率更高的材料形成；以及設(shè)置在放電單元中的磷光體層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的等離子顯示板，其中密封部件具有熱傳導(dǎo)率等于或高于電極掩埋壁的熱傳導(dǎo)率。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的等離子顯示板，其中密封部件包括由含鋁材料、Si3N4和BeO組成的組中選擇的物質(zhì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的等離子顯示板，其中密封部件包括該物質(zhì)的重量比占大約20％至70％。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的等離子顯示板，其中密封部件包括eGRAF材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的等離子顯示板，其中密封部件包括與電極掩埋壁相同的材料。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的等離子顯示板，其中密封部件和電極掩埋壁相互整體形成在主體中。
8.根據(jù)權(quán)利要求1的等離子顯示板，其中各放電電極對(duì)包括相互交叉的第一放電電極和第二放電電極。
9.根據(jù)權(quán)利要求1的等離子顯示板，還包括與放電電極對(duì)交叉的尋址電極，其包括沿預(yù)定方向延伸的第一放電電極和第二放電電極。
10.根據(jù)權(quán)利要求9的等離子顯示板，其中尋址電極與第一和第二放電電極分開預(yù)定距離，并設(shè)置在電極掩埋壁中。
11.根據(jù)權(quán)利要求9的等離子顯示板，還包括覆蓋電極掩埋壁對(duì)應(yīng)于放電單元和密封部件的上表面的側(cè)壁的保護(hù)層。
12.根據(jù)權(quán)利要求1的等離子顯示板，其中具有特定深度的槽形成在各放電單元中的基板內(nèi)，磷光體層設(shè)置在槽的內(nèi)部。
13.根據(jù)權(quán)利要求1的等離子顯示板，還包括覆蓋電極掩埋壁的側(cè)壁的保護(hù)層。
14.一種等離子顯示板，其包括顯示圖像的可見光透過的基板；設(shè)置在基板下方并定義放電單元的多個(gè)電極掩埋壁；位于電極掩埋壁中并在放電單元中執(zhí)行放電的多對(duì)放電電極；設(shè)置在電極掩埋壁下方的密封部件，其與基板一起密封放電氣體，并由比基板的熱傳導(dǎo)率更高的材料形成；形成在密封部件和電極掩埋壁之間的介電層；掩埋在介電層中的尋址電極，并與放電電極對(duì)交叉；以及設(shè)置在放電單元中的磷光體層。
15.根據(jù)權(quán)利要求14的等離子顯示板，其中密封部件具有熱傳導(dǎo)率等于或高于電極掩埋壁的熱傳導(dǎo)率。
16.根據(jù)權(quán)利要求14的等離子顯示板，其中密封部件包括由含鋁材料、Si3N4和BeO組成的組中選擇的物質(zhì)。
17.根據(jù)權(quán)利要求16的等離子顯示板，其中密封部件包括該物質(zhì)的重量比占大約20％至70％。
18.根據(jù)權(quán)利要求14的等離子顯示板，其中密封部件包括eGRAF材料。
19.根據(jù)權(quán)利要求14的等離子顯示板，其中介電層包括與電極掩埋壁相同的材料。
20.根據(jù)權(quán)利要求14的等離子顯示板，其中具有特定深度的槽形成在各放電單元中的基板內(nèi)，磷光體層設(shè)置在槽的內(nèi)部。
21.根據(jù)權(quán)利要求14的等離子顯示板，還包括覆蓋電極掩埋壁的側(cè)壁和介電層的上表面的保護(hù)層。
22.一種等離子顯示裝置，其包括等離子顯示板，其包括顯示圖像的可見光透過的基板；設(shè)置在基板下方并定義放電單元的多個(gè)電極掩埋壁；位于電極掩埋壁中并在放電單元中執(zhí)行放電的多對(duì)放電電極；設(shè)置在電極掩埋壁下方的密封部件，其與基板一起密封放電氣體，并由比基板的熱傳導(dǎo)率更高的材料形成；設(shè)置在放電單元中的磷光體層；以及與密封部件的表面相對(duì)的密封部件的表面上的底盤，電極掩埋壁設(shè)置在底盤上并支撐該等離子顯示板。
23.根據(jù)權(quán)利要求22的等離子顯示裝置，其中組合密封部件和底盤的組合部件置于密封部件和底盤之間。
24.根據(jù)權(quán)利要求23的等離子顯示裝置，其中導(dǎo)熱板置于密封部件和底盤之間沒有設(shè)置組合部件的區(qū)域內(nèi)。
全文摘要
提供一種改進(jìn)可見光的透光率的等離子顯示板和利用該等離子顯示板的等離子顯示裝置，該等離子顯示板防止尋址電極產(chǎn)生大量的熱量，并減少等離子顯示板的余像發(fā)生。該等離子顯示板包括顯示圖像的可見光透過的基板；設(shè)置在基板下方并定義放電單元的多個(gè)電極掩埋壁；位于電極掩埋壁中并在放電單元中執(zhí)行放電的多對(duì)放電電極；設(shè)置在電極掩埋壁下方的密封部件，其與基板一起密封放電氣體，并由比基板的熱傳導(dǎo)率更高的材料形成；以及設(shè)置在放電單元中的磷光體層。
文檔編號(hào)H01J11/26GK1975975SQ20061017195
公開日2007年6月6日 申請(qǐng)日期2006年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月12日
發(fā)明者姜景斗, 李源周, 安浩榮, 李東映, 樸洙昊, 禹錫均, 權(quán)宰翊 申請(qǐng)人:三星Sdi株式會(huì)社