專利名稱：改良的陰極射線管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明大體上涉及一種陰極射線管，更具體地說，涉及一種具有改良的面板結(jié)構(gòu)的陰極射線管，因而由熱處理過程造成的損害可被最小化，且可降低面板的總重量和生產(chǎn)成本。
背景技術(shù)：
圖1顯示了現(xiàn)有技術(shù)的陰極射線管的結(jié)構(gòu)。
參照圖1，陰極射線管包括在內(nèi)表面上形成了熒光膜4的面板1、與該面板1連接的漏斗2、被設(shè)置在距熒光膜4指定距離處的具有色彩選擇功能的蔭罩3、用于支持蔭罩3的蔭罩架5、安裝在漏斗2的頸部10的用于發(fā)射電子束11的電子槍8及用于偏轉(zhuǎn)電子束11的偏轉(zhuǎn)線圈9。
特別是，蔭罩架5通過蔭罩簧片6與面板1結(jié)合，且內(nèi)屏蔽7屏蔽地磁場對陰極射線管的運行的影響。
假設(shè)面板1和漏斗2互相焊接到一起，通過抽氣過程使陰極射線管的內(nèi)部保持真空狀態(tài)，由于與外部大氣壓的不同，陰極射線管承受了作用在其上的特定大小的壓力。
尤其，有時過度的壓力作用到面板1的中央部分，在這種情況下，陰極射線管很容易被外部沖擊損壞，有時甚至發(fā)生爆炸，因此，為減輕作用在陰極射線管上的壓力，如圖2中所示，在面板1的外周部分安裝了一個增強帶12。
當特定的電壓被施加到陰極射線管上時，電子槍8發(fā)射電子束11，然后電子束11由偏轉(zhuǎn)線圈9進行偏轉(zhuǎn)，并撞擊到熒光膜4上，最終在熒光屏上顯示出圖象。
圖3顯示了內(nèi)表面和外表面分別具有特定的曲率半徑的面板，圖4顯示了外表面基本平直而內(nèi)表面具有曲率半徑的面板。
如圖3和圖4中所示，現(xiàn)有技術(shù)的面板大致分成兩種類型一種是內(nèi)表面和外表面具有特定的曲率半徑的面板1a，另一種是外表面基本平直而內(nèi)表面具有特定的曲率半徑的面板1b。
特別是，與其它類型的面板相比，具有平直的外表面和彎曲的內(nèi)表面的面板1b圖象失真程度較小。
近年來，隨著陰極射線管變得更大，面板1和蔭罩3的尺寸也變得更大。
因此，為保持面板1的強度，不僅面板的厚度增加了，而且面板1和蔭罩3的重量也增加了，從而增加了生產(chǎn)的成本。
參照圖5，與外表面和內(nèi)表面分別具有特定的曲率半徑的面板1a不同，外表面基本平直而內(nèi)表面具有特定的曲率半徑的面板1b從封邊線(seal edge line)到鑄模匹配線(mold match line)的距離更大，也相對更厚和更重，因此其生產(chǎn)成本也更高。
另外，當面板1變得更厚時，在爐內(nèi)部時常會由于導熱系數(shù)的不同而發(fā)生損傷，且亮度也會降低。
為試圖補償這種亮度降低，有些生產(chǎn)商設(shè)法增加了熒光物質(zhì)的寬度，但是，這只是產(chǎn)生了另一個問題，即為了增加熒光物質(zhì)的寬度，就要降低(二色的)黑底分辨熒光物質(zhì)的寬度，但在這種情況下色純度就要降低。
因此，需要開發(fā)一種在保持強度的同時降低面板1的厚度的方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是至少解決上述的問題和/或缺點并至少提供下述的優(yōu)點。
因此，本發(fā)明的一個目的是通過提供一種具有改良的面板結(jié)構(gòu)的陰極射線管解決前述問題，因而由熱處理過程造成的損害可被最小化，且可降低其總重量和生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種重量較輕和生產(chǎn)成本較低的陰極射線管，盡管陰極射線管的尺寸較大，且其中的面板和蔭罩也較大。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種具有優(yōu)良的防爆特性的陰極射線管以對抗由于面板厚度降低而導致的壓力增加。
前述的和其它的目的、優(yōu)點是通過提供一種陰極射線管實現(xiàn)的，該陰極射線管包括外表面基本平直而內(nèi)表面具有特定的曲率半徑的面板、與該面板結(jié)合的具有電子束通孔的蔭罩、安裝在面板的外表面上的增強帶，其中面板有效表面的對角線長度的范圍為397-463mm，且面板中央部分的厚度的范圍為9.5-11.5mm。
本發(fā)明的另一個方面提供了一種陰極射線管，包括外表面基本平直而內(nèi)表面具有特定的曲率半徑的面板、與該面板結(jié)合的具有電子束通孔的蔭罩、安裝在面板的外表面上的增強帶，其中面板有效表面的對角線長度的范圍為397-463mm，且面板有效表面的對角線端的厚度范圍為20-23mm。
本發(fā)明的另外的優(yōu)點、目的和特點一部分將在下面的說明中闡明，一部分在本技術(shù)領(lǐng)域中具有一般技能的人通過對下面的說明的考察中得以明確或通過實踐本發(fā)明進行了解。本發(fā)明的目的和優(yōu)點可以按照在所附的權(quán)利要求書中特別指出的得以實現(xiàn)和達到。


本發(fā)明將參照下面的附圖進行詳細說明，在附圖中同樣的引用號指同樣的部件。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)的陰極射線管的結(jié)構(gòu)；圖2為現(xiàn)有技術(shù)的增強帶；圖3為內(nèi)表面和外表面分別具有特定的曲率半徑的面板；圖4為外表面基本平直而內(nèi)表面具有特定的曲率半徑的面板；圖5圖示比較了內(nèi)表面和外表面分別具有特定的曲率半徑的面板和外表面基本平直而內(nèi)表面具有特定的曲率半徑的面板；圖6為按照本發(fā)明的陰極射線管中的面板；圖7為按照本發(fā)明的陰極射線管的面板的橫截面圖；圖8為按照本發(fā)明的陰極射線管的增強帶。
具體實施例方式
下面將參照附圖對按照本發(fā)明的優(yōu)選實施例的陰極射線管進行詳細的說明。
本發(fā)明的陰極射線管包括一具有外緣部分的面板，該外緣部分位于面板的外周部分并幾乎垂直地沿面板的內(nèi)表面和外表面伸展，其中面板的外表面基本平直而內(nèi)表面具有特定的曲率半徑、一與該面板結(jié)合的漏斗，在該面板的內(nèi)表面上形成熒光膜、一用于發(fā)射電子束的電子槍、一用于偏轉(zhuǎn)電子束的偏轉(zhuǎn)線圈、一具有電子束的色彩選擇功能的蔭罩及一安裝在該面板外緣部分上的增強帶以減輕由大氣產(chǎn)生的壓力。
圖6顯示的是按照本發(fā)明的陰極射線管的面板，圖7為按照本發(fā)明的陰極射線管的面板的橫截面圖。
在圖6和圖7中，“CFT”表示面板1中央部分的厚度，而“Tf”表示面板1有效表面的對角線端的部分的厚度。
另外，“Rd”表示面板1的內(nèi)表面的曲率半徑，未在圖中顯示的“Rz”表示用面板1的內(nèi)表面的曲率半徑(Rd)除以代表值(有效表面的對角線長度×1.767)所獲得的值(即Rz＝Rd/(有效表面的對角線長度×1.767))。
由于面板1變得更大和更輕，需要減小面板1的厚度，因此，面板1的設(shè)計應該考慮所有的因素，即CFT、Tf和Rz。
同時，當從電子槍發(fā)射的電子束撞擊到熒光膜或蔭罩上時，通常會產(chǎn)生少量的X射線，且該X射線會通過面板發(fā)射出來。雖然產(chǎn)生的X射線的量小到可以忽略，但為了用戶的安全為其設(shè)定了上限。
面板1的有效表面的對角線長度優(yōu)選從397mm到463mm，且面板1的中央部分的厚度(CFT)從9.5mm到11.5mm。
如果面板1的中央部分的厚度(CFT)小于9.5mm，面板可能會受到X射線的影響，意味著它對于X射線來說不再是安全的，而且面板1的強度也會降低。另一方面，如果面板1的中央部分的厚度(CFT)大于11.5mm，面板1的重量會因為面板1的厚度的增加而增大，因此就不能獲得最佳的亮度。
面板1的中央部分的厚度(CFT)更優(yōu)選為10-11mm。
另外，對于本發(fā)明的陰極射線管，面板1的對角線端部分的厚度(Tf)應該在20-23mm的范圍內(nèi)。如果面板1的對角線端部分的厚度(Tf)小于20mm，由于作用在其上的壓力而導致防爆特性的降低，但如果面板1的對角線端部分的厚度(Tf)大于23mm，這會導致導熱系數(shù)的差異，而因此在爐內(nèi)很可能造成損傷。
此外，面板1的楔率(Pw)優(yōu)選為190-220％，當楔率(Pw)在上述范圍內(nèi)時，熒光屏的亮度均勻性就能夠得到提高。
使用透明玻璃的面板1中央部分的透射率(Tco)優(yōu)選在77-82％的范圍內(nèi)，而使用著色玻璃的面板1中央部分的透射率(Tco)優(yōu)選在54-58％的范圍內(nèi)。當中央部分的透射率(Tco)處于上述范圍內(nèi)時，就能夠防止亮度的下降并提高對比度性能。
另外，透明玻璃的面板1的對角線端部分的透射率(Tce)優(yōu)選在71-77％的范圍內(nèi)，而使用著色玻璃的面板1的對角線端部分的透射率(Tce)優(yōu)選在31.5-35.5％的范圍內(nèi)。當對角線端部分的透射率(Tce)處于上述范圍內(nèi)時，就能夠保證熒光屏上的亮度均勻性，而不需要減少在面板1的外周部分的黑底。
由于面板1的結(jié)構(gòu)得到了改善，蔭罩的厚度也變化到0.1-0.13mm的范圍內(nèi)。對于蔭罩所使用的材料，理想的是Fe-Ni合金或Fe-Ni-Co合金，在這種情況下，蔭罩的強度得到了提高，且陰極射線管的重量和生產(chǎn)成本被降低了。
更進一步考慮到面板1的防爆特性及降低陰極射線管的重量和生產(chǎn)成本，生產(chǎn)商采用了增強帶12，在增強帶12朝向鑄模匹配線的表面上具有縱向的凸起12a。如圖8所示，沿縱向形成的該凸起12a的主要目的是提高增強帶12的夾緊力。
這時，增強帶的厚度(Tb)優(yōu)選在0.8-1.2mm的范圍內(nèi)。如果增強帶的厚度(Tb)小于0.8mm，增強帶12的夾緊力被減小以至于其不能夠抵消預計的外部壓力。另一方面，如果增強帶的厚度(Tb)大于1.2mm，陰極射線管的重量和生產(chǎn)成本將增加。
總之，本發(fā)明的陰極射線管能夠有利地用于最小化熱處理過程造成的損害并降低總重量和生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的陰極射線管的另一個優(yōu)點是它重量較輕且生產(chǎn)成本較低，盡管陰極射線管尺寸較大且其中的面板和蔭罩也較大。
最后，本發(fā)明的陰極射線管具有優(yōu)良的防爆特性以對抗由于面板厚度降低而導致的壓力增加。
雖然本發(fā)明是參照其特定的優(yōu)選實施例進行展示和說明的，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應該理解，在不脫離所附的權(quán)利要求確定的本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以對其進行各種形式和細節(jié)的變化。
前述實施例和優(yōu)點只是示范性的，并不能被視為對本發(fā)明的限制。本發(fā)明的原理可很容易地應用到其它類型的設(shè)備上。本發(fā)明的說明書只是用于解釋本發(fā)明，并不限制權(quán)利要求的范圍。許多的轉(zhuǎn)換、改進和變化對于該領(lǐng)域技術(shù)人員是顯而易見的。在權(quán)利要求中，裝置加功能的條項是為了覆蓋在此描述的執(zhí)行所述功能的結(jié)構(gòu)，不只是結(jié)構(gòu)的等效而且是等效的結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.陰極射線管，包括一面板，其外表面基本平直，而其內(nèi)表面具有特定的曲率半徑；一與該面板結(jié)合的蔭罩，該蔭罩具有電子束通孔；及一在該面板外表面上的增強帶，其中該面板有效表面的對角線長度的范圍為397-463mm，且該面板有效表面的對角線端的厚度范圍為20-23mm。
2.如權(quán)利要求1所述的陰極射線管，其中所說的面板的中央部分的厚度在9.5-11.5mm的范圍內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的陰極射線管，其中所說的面板的楔率在190-220％的范圍內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1所述的陰極射線管，其中所說的蔭罩的厚度在0.1-0.13mm的范圍內(nèi)。
5.如權(quán)利要求4所述的陰極射線管，其中所說的蔭罩的材料為Fe-Ni合金或Fe-Ni-Co合金。
6.如權(quán)利要求1所述的陰極射線管，其中在所說的面板中央部分的透射率在77-82％的范圍內(nèi)。
7.如權(quán)利要求1所述的陰極射線管，其中在所說的面板中央部分的透射率在54-58％的范圍內(nèi)。
8.如權(quán)利要求1所述的陰極射線管，其中在所說的面板有效表面的對角線端的透射率在71-75％的范圍內(nèi)。
9.如權(quán)利要求1所述的陰極射線管，其中在所說的面板有效表面的對角線端的透射率在31.5-35.5％的范圍內(nèi)。
10.如權(quán)利要求1所述的陰極射線管，其中所說的帶的厚度在0.8-1.2mm的范圍內(nèi)。
11.如權(quán)利要求1所述的陰極射線管，其中在所說的帶的縱向方向上設(shè)置凸起。
12.如權(quán)利要求11所述的陰極射線管，其中所說的凸起是在該帶朝向鑄模匹配線的表面上形成的。
13.如權(quán)利要求1所述的陰極射線管，其中所說的面板的中央部分的厚度在10-11mm的范圍內(nèi)。
14.陰極射線管，包括一外表面基本平直而內(nèi)表面具有特定的曲率半徑的面板；一與該面板結(jié)合的具有電子束通孔的蔭罩；一安裝在該面板外表面上的帶，其中面板有效表面的對角線長度的范圍為397-463mm，且面板中央部分的厚度的范圍為9.5-11.5mm。
15.如權(quán)利要求14所述的陰極射線管，其中所說的面板的楔率的范圍為190-220％。
16.如權(quán)利要求14所述的陰極射線管，其中所說的蔭罩的厚度的范圍為0.1-0.13mm。
17.如權(quán)利要求16所述的陰極射線管，其中所說的蔭罩的材料為Fe-Ni合金或Fe-Ni-Co合金。
18.如權(quán)利要求14所述的陰極射線管，其中所說的面板的中央部分的透射率在77-82％的范圍內(nèi)。
19.如權(quán)利要求14所述的陰極射線管，其中所說的面板的中央部分的透射率在54-58％的范圍內(nèi)。
20.如權(quán)利要求14所述的陰極射線管，其中所說的面板在面板有效表面的對角線端的透射率在71-75％的范圍內(nèi)。
21.如權(quán)利要求14所述的陰極射線管，其中所說的面板在面板有效表面的對角線端的透射率在31.5-35.5％的范圍內(nèi)。
22.如權(quán)利要求14所述的陰極射線管，其中所說的帶的厚度在0.8-1.2mm的范圍內(nèi)。
23.如權(quán)利要求14所述的陰極射線管，其中在所說的帶的縱向方向上設(shè)置凸起。
24.如權(quán)利要求23所述的陰極射線管，其中所說的凸起是在該帶朝向鑄模匹配線的表面上形成的。
25.如權(quán)利要求14所述的陰極射線管，其中所說的面板的中央部分的厚度是在10-11mm的范圍內(nèi)。
全文摘要
陰極射線管包括一面板，其外表面基本平直而其內(nèi)表面具有特定的曲率半徑的、一與面板結(jié)合的蔭罩，該蔭罩具有電子束通孔、及一安裝在面板外表面上的增強帶，其中，面板有效表面的對角線長度的范圍為397－463mm，且面板有效表面的對角線端的厚度范圍為20－23mm。
文檔編號H01J29/86GK1574173SQ20031010187
公開日2005年2月2日 申請日期2003年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月24日
發(fā)明者金警來, 崔容薰 申請人:Lg飛利浦顯示器(韓國)株式會社