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側入光式背光模組及顯示裝置制造方法

文檔序號:15416閱讀:311來源:國知局
專利名稱:側入光式背光模組及顯示裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種側入光式背光模組,側入光式背光模組包括后殼、散熱板、燈條以及導光板;散熱板固定于后殼上,并靠近后殼的一側邊緣設置;燈條固定于散熱板上,燈條發(fā)出的光在燈條的發(fā)光側傳播,燈條的背光側與發(fā)光側相對,導光板與散熱板固定,導光板與散熱板相固定的位置位于燈條的背光側。本實用新型還公開了一種采用上述側入光式背光模組的顯示裝置。本實用新型具有導光板和燈條之間的間隙的寬度均勻且較小,并且可以避免導光板的定位結構在顯示區(qū)域內引起亮斑。
【專利說明】側入光式背光模組及顯示裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及顯示器領域,尤其涉及側入光式背光模組及顯示裝置。

【背景技術】
[0002]參看圖1和圖2,側入光式背光模組10包括后殼110、用于固定和提高散熱效率的散熱板120、用于通電發(fā)光的燈條130、以及用于傳導光的導光板140。通常將燈條130粘接在散熱板120,則燈條130和散熱板120組成一個組件。再將粘接有燈條130的散熱板120固定在后殼110上,并且導光板140也固定在后殼110上。固定后的燈條130與導光板140的入光面(一端面)相對,燈條130發(fā)出的光線將進入導光板140中。
[0003]由于,燈條130與導光板140的入光面之間存在間隙,可以理解的是,該間隙的寬度越大,則進入導光板140的光的光強越弱。當燈條130與導光板140之間的間隙的寬度較大,則需要提高燈條130的功率,而產生更高的亮度的光,以確保導光板140中進入足夠光。當燈條130與導光板140之間的間隙的寬度不等,將帶來導光板140的不同部位亮度不均的問題,此種亮度不均,通常只能通過增加擴散片張數(shù)來解決。因此,理想的條件是燈條130與導光板140之間的間隙為等寬度的間隙,并且該間隙的寬度較小。
[0004]但是,導光板140與散熱板120都安裝在后殼110上的側入光式背光模組,由于導光板140和燈條130之間無直接定位關系,兩者之間是通過后殼110實現(xiàn)間接定位??梢岳斫獾氖?,間接定位將帶來更大的裝配公差,從而使得導光板140和燈條130之間的間隙的寬度較大或帶來寬度不均的問題,進而使得側入光式背光模組10在不同區(qū)域位置的背光亮度不均勻,導致側入光式背光模組10出現(xiàn)光學品質問題。又由于后殼110通常為塑膠件,受到塑膠注塑成型的工藝限制,后殼110本身就帶有較大的公差,從而進一步使得導光板140和燈條130之間的間隙的寬度增大或帶來寬度不均的問題。
[0005]另外,在現(xiàn)有技術中,導光板140的長邊上開設有定位槽1410,與后殼110上的定位柱1110配合固定。該定位槽1410位于顯示區(qū)域內,而燈條130發(fā)出的光照射到導光板140的定位槽1410處時,容易形成影響光學品質的亮斑。
實用新型內容
[0006]本實用新型的主要目的在于使得導光板和燈條之間的間隙的寬度均勻且較小,避免導光板的定位結構在顯示區(qū)域內引起亮斑。
[0007]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供一種側入光式背光模組,所述側入光式背光模組包括后殼、散熱板、燈條以及導光板;所述散熱板固定于所述后殼上,并靠近所述后殼的一側邊緣設置;所述燈條固定于所述散熱板上,所述燈條形成有相對設置的發(fā)光側與背光側,所述燈條發(fā)出的光在所述燈條的發(fā)光側傳播,所述導光板與所述散熱板固定,所述導光板與所述散熱板相固定的位置位于所述燈條的背光側。
[0008]優(yōu)選地,所述導光板包括入光面,所述入光面在安裝后與所述燈條的發(fā)光側正對,所述導光板的入光面上凸出形成有安裝部,所述導光板通過所述安裝部與所述散熱板固定,所述安裝部在與所述散熱板固定時伸至所述燈條的背光側。
[0009]優(yōu)選地,所述安裝部為一扣勾,所述散熱板上對應設有供所述扣勾卡持配合的扣位。
[0010]優(yōu)選地,所述燈條上對應所述扣勾和所述扣位設有供所述扣勾穿過的缺口。
[0011]優(yōu)選地,所述散熱板整體呈L型,包括與后殼固定的底板部和與底板部連接并背向所述后殼延伸的側板部,所述側板部包括朝向所述后殼的中心的內側面和與內側面相對的外側面;所述燈條包括安裝板和若干個發(fā)光二極管LED,所述LED安裝于安裝板上,所述安裝板與所述側板部的內側面粘接。
[0012]優(yōu)選地,所述導光板包括入光面,所述入光面在安裝后與所述燈條的LED正對,所述導光板的入光面上凸出形成有扣勾;在所述導光板固定于所述散熱板時,所述導光板的扣勾的勾部抵持于側板部的外側面。
[0013]優(yōu)選地,所述燈條的安裝板上還設有位于所述LED—側的凸鍵,在所述導光板固定于所述散熱板時,所述凸鍵與所述導光板的入光面相抵觸,以避免導光板的入光面抵壓所述燈條上的LED。
[0014]優(yōu)選地,所述導光板的入光面所在端相對的另一端為自由端;在導光板收縮或膨脹時,所述入光面相對所述散熱板固定,所述自由端可相對所述散熱板伸縮。
[0015]優(yōu)選地,所述扣勾的數(shù)量為兩個,兩個扣勾分別位于所述導光板的入光面的長度方向的相對兩端,并且兩個扣勾的勾部相向凸出,所述燈條上的所有LED位于所述兩個扣勾之間。
[0016]此外,為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型還提供了一種顯示裝置,所述顯示裝置包括面板和與所述面板相鄰設置的側入光式背光模組,所述側入光式背光模組為上述的側入光式背光模組。
[0017]相對于導光板和散熱板分別通過后殼而間接定位的側入光式背光模組,本實用新型所提供的側入光式背光模組和顯示裝置,通過將導光板與具有燈條的散熱板直接固定,從而可以直接定位燈條與導光板。則本實用新型所提供的側入光式背光模組的導光板和燈條之間的間隙的寬度可以較均勻且較小。并且由于導光板與后殼之間無定位關系,所以后殼的尺寸精度不會影響到導光板與燈條之間的間隙,即后殼尺寸精度可以降低,則后殼良率得以提升,降低了后殼的加工制造成本。本實用新型所提供的側入光式背光模組,由于導光板與散熱板的相固定的位置位于燈條的背光側,從而可以避免導光板的定位結構產生的反射光在導光板的顯示區(qū)域內引起亮斑。

【附圖說明】

[0018]圖1為現(xiàn)有側入光式背光模組的結構示意圖;
[0019]圖2為圖1中A區(qū)域的放大示意圖;
[0020]圖3為本實用新型側入光式背光模組一實施例的結構示意圖;
[0021]圖4為圖3中A區(qū)域的放大示意圖;
[0022]圖5為圖3的爆炸結構示意圖;
[0023]圖6為圖5中B區(qū)域的放大示意圖。
[0024]本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結合實施例,參照附圖做進一步說明。

【具體實施方式】
[0025]應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
[0026]應當說明的是,本實用新型實施例中,按照圖3中所建立的坐標定義,位于X軸正方向的為前方,位于X軸負方向的為后方。
[0027]本實用新型提供一種側入光式背光模組,參照圖3至圖6,在一實施例中,該側入光式背光模組I包括后殼11、用于與燈條13連接以增大燈條13散熱面積的散熱板12、固定在散熱板12上的燈條13、以及用于將光混合并反射的導光板14。
[0028]本實施例中,后殼11包括前側面(X軸正方向的一側面),所述前側面向后凹陷形成有安裝槽111。具體地,后殼11為盆形以形成所述安裝槽111。
[0029]所述散熱板12固定于后殼11的安裝槽111的內,并靠近安裝槽111的一槽側壁設置,即靠近所述后殼11的一側邊緣設置。本實施例中,散熱板12與后殼11為螺接,當然,在其他實施例中,也可以卡接或粘接等。具體地,散熱板12整體呈L型,包括與后殼11螺接固定的底板部122和與底板部122連接并向前側延伸的側板部123。側板部123包括朝向后殼11的中心的內側面和與該內側面相對的外側面。
[0030]所述燈條13包括安裝板131和安裝于安裝板131上的若干個發(fā)光二極管LED132。所述燈條13的安裝板131與所述側板部123的內側面粘接,以使LED132朝向后殼11的中心方向。LED132朝向的一側為燈條13的發(fā)光側,與所述發(fā)光側相對的另一側為燈條13的背光側。
[0031]所述導光板14通過與散熱板12固定而在安裝槽111內定位。導光板14與散熱板12的固定方式,可以為螺接、卡接或粘接等。
[0032]相對于導光板14和散熱板12分別通過后殼11而間接定位的側入光式背光模組,本實施例所提供的側入光式背光模組,通過將導光板14與具有燈條13的散熱板12直接固定,從而可以直接定位燈條13與導光板14。則本實施例中的側入光式背光模組I的導光板14和燈條13之間的間隙的寬度可以較均勻且較小。并且由于導光板14與后殼11之間無定位關系,所以后殼11的尺寸精度不會影響到導光板14與燈條13之間的間隙,即后殼11尺寸精度可以降低,則后殼良率得以提升,降低了后殼的加工制造成本。
[0033]本實施例中,導光板14和散熱板12為卡接固定。導光板14上設有扣勾141,散熱板12上設有相應的扣位121。并且本實施例中,導光板14上的扣勾141由導光板14的入光面(正對燈條13的一端面)上凸出形成。即導光板14的扣勾141與散熱板12的扣位121扣合的位置位于燈條13的背光側。則本實施例中,由于扣勾141由導光板14的入光面上的凸出形成,則在導光板14和散熱板12固定后,扣勾14位于燈條13的背光側,從而可以避免扣勾14產生的反射光在導光板14的顯示區(qū)域內引起亮斑。當然,在其他實施例中,導光板14還可以在入光面上形成凸出,并在該凸出上形成螺孔以通過螺接方式與散熱板12固定,從而達到避免在顯示區(qū)域內產生亮斑的效果。即所述導光板14的入光面上凸出形成有安裝部,所述導光板14通過所述安裝部與所述散熱板12固定,所述安裝部在與所述散熱板12固定后伸至所述燈條13的背光側即可。
[0034]本實施例中,導光板14上包括兩個扣勾141,分別位于導光板14的入光面的相對兩端,并且扣勾141的勾部沿著導光板14的入光面的長度方向凸出并且兩個扣勾141的勾部相向凸出。具體地,燈條13上的所有LED132位于兩扣勾141之間。在將導光板14安裝至散熱板12上時,扣勾141的勾部抵觸于側板部123的外側面上,以將導光板14的入光面與散熱板12定位。本實施例中,燈條13上形成有一個缺口 1311,以供導光板14的扣勾141穿過。進一步地,燈條13的安裝板131上還設有位于LED —側的凸鍵133,凸鍵133用于與導光板14的入光面相抵觸,用于避免燈條13上的LED132被導光板14的入光面抵壓。即在所述導光板14固定于所述散熱板12時,所述導光板14的扣勾141的勾部抵持于側板部123的外側面,所述導光板14的入光面抵持于燈條13的安裝板131的凸鍵133,以限位導光板14的入光面與燈條13的LED132之間的間隙的寬度。當然,在其他實施例中,導光板14的扣勾141的勾部也可以朝后延伸,而散熱板在相應的位置形成凹槽以供扣勾141的勾部勾住。
[0035]本實施例所提供的側入光式背光模組1,導光板14的入光面相對的另一端為自由端,自由端并未設有限位結構,則導光板14的自由端可在安裝槽111內伸縮。從而當導光板14隨環(huán)境溫度及濕度變化而發(fā)生長度方向尺寸變化時,該變化不會影響導光板14的入光面的位置,即導光板14的入光面相對散熱板12固定,則與燈條13之間的間隙并不會變化;而該變化將影響自由端的位置,即自由端將相對散熱板12伸縮。所以燈條13所發(fā)出的光進入導光板14中的入光量不會隨著環(huán)境的變化而變化,側入光式背光模組I的背光亮度穩(wěn)定,背光效果好。
[0036]綜上所述,較常規(guī)側入光式背光模組的導光板的入光面與燈條之間的間隙為0.7?1.2毫米,本實用新型的側入光式背光模組I的導光板14的入光面與燈條13之間的間隙可以減小到0.2?0.3毫米。從而相對于常規(guī)側入光式背光模組,本實用新型所提供的側入光式背光模組I在燈條13的LED132數(shù)量相同的情況下,可以大幅降低燈條13的工作電流,降低燈條13的耗電量,而產生同樣的亮度。同時由于燈條13的工作電流降低,燈條13工作時所產生的熱量也相應減小,散熱板12所需的散熱面積也相應減小即散熱板12可以減小,從而降低散熱板12的零件成本;另外燈條13的工作電流較小,燈條13的使用壽命也會相應增加,從而提升產品持續(xù)質量,提升產品口碑。
[0037]本實用新型還提供一種顯示裝置,該顯示裝置包括面板和與所述面板相鄰設置的上述本實用新型所公開的側入光式背光模組,該側入光式背光模組的結構可參照上述實施例,在此不再贅述。理所應當?shù)?,由于本實施例的顯示裝置采用了上述側入光式背光模組的技術方案,因此該顯示裝置具有上述側入光式背光模組所有的有益效果。
[0038]以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【權利要求】
1.一種側入光式背光模組,其特征在于,所述側入光式背光模組包括后殼、散熱板、燈條以及導光板;所述散熱板固定于所述后殼上,并靠近所述后殼的一側邊緣設置;所述燈條固定于所述散熱板上,所有燈條形成有相對設置的發(fā)光側與背光側,所述燈條發(fā)出的光在燈條的發(fā)光側傳播,所述導光板與所述散熱板固定,所述導光板與所述散熱板相固定的位置位于所述燈條的背光側。2.如權利要求1所述的側入光式背光模組,其特征在于,所述導光板包括入光面,所述入光面在安裝后位于所述燈條的發(fā)光側并與所述燈條正對,所述導光板的入光面上凸出形成有安裝部,所述導光板通過所述安裝部與所述散熱板固定,所述安裝部在與所述散熱板固定時伸至所述燈條的背光側。3.如權利要求2所述的側入光式背光模組,其特征在于,所述安裝部為一扣勾,所述散熱板上對應設有供所述扣勾卡持配合的扣位。4.如權利要求3所述的側入光式背光模組,其特征在于,所述燈條上對應所述扣勾和所述扣位設有供所述扣勾穿過的缺口。5.如權利要求1所述的側入光式背光模組,其特征在于,所述散熱板整體呈L型,包括與后殼固定的底板部和與底板部連接并背向所述后殼延伸的側板部,所述側板部包括朝向所述后殼的中心的內側面和與內側面相對的外側面; 所述燈條包括安裝板和若干個發(fā)光二極管LED,所述LED安裝于安裝板上,所述安裝板粘接于所述側板部的內側面上。6.如權利要求5所述的側入光式背光模組,其特征在于,所述導光板包括入光面,所述入光面在安裝后與所述燈條的LED正對,所述導光板的入光面上凸出形成有扣勾;在所述導光板固定于所述散熱板時,所述導光板的扣勾的勾部抵持于側板部的外側面。7.如權利要求5所述的側入光式背光模組,其特征在于,所述燈條的安裝板上還設有位于LED—側的凸鍵,在所述導光板固定于所述散熱板時,所述凸鍵與所述導光板的入光面相抵觸,以避免導光板的入光面抵壓所述燈條上的LED。8.如權利要求5所述的側入光式背光模組,其特征在于,所述導光板的入光面所在端相對的另一端為自由端;在導光板收縮或膨脹時,所述入光面相對所述散熱板固定,所述自由端可相對所述散熱板伸縮。9.如權利要求6所述的側入光式背光模組,其特征在于,所述扣勾的數(shù)量為兩個,兩個扣勾分別位于所述導光板的入光面的長度方向的相對兩端,并且兩個扣勾的勾部相向凸出,所述燈條上的所有LED位于所述兩個扣勾之間。10.一種顯示裝置,所述顯示裝置包括面板和與所述面板相鄰設置的側入光式背光模組,其特征在于,所述側入光式背光模組為權利要求1至9任一項所述的側入光式背光模組。
【文檔編號】G02F1-13357GK204285106SQ201420607757
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