專利名稱：風琴類裝置的調(diào)速裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明有關風琴類裝置的調(diào)速裝置。
已知作為風琴類裝置的調(diào)速裝置之一的有發(fā)表在日本專利實公昭62-43366上的調(diào)速裝置。
現(xiàn)首先對附圖作簡要說明。


圖1表示作為本發(fā)明調(diào)速裝置上所用的回轉體的一個例子的倒放時的軸側圖，圖2為表示本發(fā)明一實施例的正視圖，圖3為回轉體的俯視圖，圖4和圖5分別為表示互不相同的回轉體實施例的主視圖及其剖面圖，圖6為表示作為傳統(tǒng)調(diào)速裝置一例的主視圖。
現(xiàn)用圖6對此調(diào)速裝置的概況進行說明。
在能自由回轉地被支承著的螺桿軸60上設有由橡膠等制成、能進行彈性變形的回轉體61。此回轉體61是由衡重部61a以及連接此衡重和軸的臂部61b組成。蝸桿軸60由圖上未表示的需進行調(diào)速的構件例如與風琴鼓輪相連、構成輪系末端的蝸輪62驅動。將圓環(huán)狀的制動部63設置成面對回轉體61的上面。當通過蝸輪62而回轉的蝸桿軸60的回轉超過規(guī)定轉數(shù)時，衡重部61a靠離心力使臂部61b產(chǎn)生彈性變形、且向圖上點劃線位置移動，通過使制動部63在摩擦面61c上進行滑動摩擦而產(chǎn)生摩擦阻力，把制動力加到蝸桿軸60的回轉，即蝸輪62的回轉運動上，從而使鼓輪的回轉保持為一定。
由于上述日本專利介紹的調(diào)速裝置是利用空氣阻力和摩擦阻力，因而具有能用簡單結構可靠地進行調(diào)速的特征。
然而，例如在要使風琴鼓輪回轉一次所需時間(奏鳴時間)變長的埸合，只要用使空氣阻力和摩擦阻力都增大的構造，仰或在圖6所示構造中使自由狀態(tài)時的摩擦面61c和制動部63間的間隙G變小即可?？梢酝ㄟ^改變回轉體61的相對蝸桿軸60的壓入尺寸而進行間隙G的調(diào)整。
但是，前一種結構存在另件件數(shù)多，加工性差和成本高的問題，而在后一種結構中，因調(diào)整回轉體61的壓入行程需要時間，因而成本高。此外，還存在因調(diào)整回轉體行程時的直線率差，而使被調(diào)整體，例如風琴鼓輪每回轉一次所需要時間(初回轉時間值)產(chǎn)生偏差的問題。
因此本發(fā)明以提供能使初回轉時間值穩(wěn)定，從而提高質量的同時，制造成本也顯著降低的風琴類裝置的調(diào)速裝置為目的。
因此，本發(fā)明是利用已儲能的彈簧的釋放力來驅動的風琴類調(diào)速裝置，其特征在于該調(diào)速裝置由通過需進行調(diào)速的輪系驅動的蝸輪、通過該蝸輪而回轉的蝸桿軸、通過能進行彈性變形的連接部分而被設置在該蝸桿軸上的回轉體和被設置成能和該回轉體的上面、下面以及其端部三者中的任何一個相靠近，從而能和上述回轉體的一部分進行滑動接觸的制動部組成，并使上述連接部的至少一端相對包含上述回轉體的重心、且和上述蝸桿軸成垂直的面，朝上述蝸桿軸方向偏靠，且在該連接部上形成溝槽部分。
當用彈簧的釋放力驅動蝸輪時，使與其相連的蝸桿軸回轉。使因蝸桿軸回轉時的離心力而產(chǎn)生彈性變形的回轉體在溝槽部產(chǎn)生變形，而后和制動部滑動接觸。
實施例以下根據(jù)圖示的實施例對本發(fā)明作詳細說明。
在圖1至圖3中，由橡膠等構成的回轉體1是由壓入蝸桿軸7的轂部2以及通過連接部3和此轂部2相連接的衡重部4組成。衡重部4具有一定的質量，在其上面形成有稍突出的滑動摩擦部5。將連接部3設置成使相對于包含衡重部4的重心，且和蝸桿軸成正交的假想平面，而朝蝸桿軸方向偏移。也就是如圖2所示那樣，用連接部3使衡重4和轂部2在其各自的上端相連。連接部3如圖2上點劃線所示那樣，是在連接部3產(chǎn)生彈性變形，而在此連接部的伸展一側上形成大致沿轂部圓周方向的溝槽部6。在成形回轉體1的同時形成此溝槽部6。為了使回轉體的衡重部4的下垂在不回轉時盡可能小，希望將溝槽6的寬形成得盡可能窄。將蝸桿軸7的一端7a可自由轉動地支承在固定部件8上形成的軸承部9上。在固定部件8上形成以軸承部9為中心的圓環(huán)狀的使和衡重部上面的滑動摩擦部5相摩擦的制動部10。通過需調(diào)速的輪系例如與風琴鼓輪相連的齒輪系的蝸輪62(參照圖6)使蝸輪軸7回轉。通過已儲能的彈簧等的釋放力使上述鼓輪得到驅動。此外，將壓入蝸桿軸7上的回轉體4設置成使滑動摩擦面5和制動部10之間保持間隙為g的關系，然而和傳統(tǒng)的間隙G(參照圖6)相比，沒有必要使間隙g變小。
此刻，當用彈簧的釋放力使蝸桿軸7回時，則使和其成為一體的回轉體1進行回轉。在蝸桿軸7作高速回轉時，有離心力作用在回轉體1的衡重部4上。而且，由于是將連接部3設置成朝軸方向偏，因而允許向制動部10靠近的衡重部4發(fā)生彈性變形，使制動部10在滑動摩擦面5上產(chǎn)生滑動摩擦。因滑動摩擦5和制動部10的滑動接觸而在蝸桿軸7上產(chǎn)生摩擦阻力，使作為使該軸回轉的齒輪系的驅動源的彈簧力的輸出為一定，從而將鼓輪的回轉速度維持固定。在此場合在連接部3的溝槽部6產(chǎn)生彈形變形。衡重部4由于和傳統(tǒng)相比，回轉體的變位量增大，且其變位速度快，故滑動摩擦面5和制動部10容易接觸，可以說它是對蝸桿軸的回轉速度反應敏感的回轉體構造。因而當蝸桿軸7的回轉速度超過規(guī)定值時，回轉體4和制動部10迅速產(chǎn)生滑動接觸，從而能對該軸不間斷地進行摩擦制動，使彈簧中積蓄的能量慢慢地釋放，因而能使風琴的奏鳴時間變長。此外，由于不需要進行傳統(tǒng)裝置中那種微秒的間隙G(參照圖6)的調(diào)整，因而能提高操作性的同時，還能使回轉體以外的另件通用化。
圖1所示的實施例，是將在連接部上形成的溝槽部大致沿轂部2的圓周方向形成，然而，為了使連接部的彈性變形容易發(fā)生，沒有特別的必要將溝槽部構成沿這樣的方向延伸，也可以構成如圖4或圖5所示的構造。圖4所示的溝槽部6A是沿回轉體1的半徑方向延伸形成。圖5所示的溝槽部6B含有傾斜度的溝槽構造。雖然這些均是使彈性變形容易產(chǎn)生的溝槽構造，但希望用模制成型法制造，如果用切削等機械加工方法形成溝槽部，則容易產(chǎn)生引起斷裂的傷痕，難于提供穩(wěn)定的另件。
以上說明的實施例是舉了對風琴鼓輪回轉進行調(diào)速的例子，然而，本發(fā)明不用說也能適用于利用發(fā)條等彈簧的釋放力的汽車玩具以及活動玩具的調(diào)速裝置，能使這些玩具的動作時間變長。此外，圖示的實施例是利用通過使在回轉體1的上面所形成的滑動摩擦部5和制動部接觸而后產(chǎn)生摩擦阻力的構造，然而也可以把制動部設置在使通過讓連接部向軸方向偏而發(fā)生變位的衡重部的其它部分，例如端部4a(參看圖2)上產(chǎn)生滑動接觸的位置上。
如上所述，若采用本發(fā)明，由于能用很簡單的構造將彈簧的力慢慢地放出，因而能使風琴等的動作時間變長。此外，由于能在其它另件構造不變情況下，僅改變回轉體而得到長時間動作的風琴等，因而有可能以低成本發(fā)展速度各不相同的商品。此外，由于不再需要為變更動作時間而進行回轉體相對蝸桿軸的壓入位置的調(diào)整作業(yè)，也大大有助于降低成本，且能提供質量穩(wěn)定的調(diào)速裝置。
權利要求
1.一種利用已積蓄能量的彈簧的釋放力進行驅動的風琴類裝置的調(diào)速裝置，包括通過需要進行調(diào)速的輪系驅動的蝸輪，通過該蝸輪而回轉的蝸桿軸，通過能進行彈性變形的連接部分被設置在該蝸桿軸上的回轉體，配置成靠近該回轉體的上面、下面以及端部三者中的任何一個，能和上述回轉體的一部分滑動接觸的制動部，其特征在于使上述連接部的至少一端相對包含上述回轉體重心、且和上述蝸桿軸成垂直的面，偏向上述蝸桿軸方向，且在該該連接部上形成溝槽部。
2.根據(jù)權利要求1所述的調(diào)速裝置，其特征在于沿回轉體的大致回轉方向形成所述溝槽部。
3.根據(jù)權利要求1所述的調(diào)速裝置，其特征在于沿回轉體的半徑方向形成所述溝槽。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的調(diào)速裝置，其特征在于所述的溝槽部具有傾斜度。
全文摘要
本發(fā)明有關用彈簧的釋放力驅動的風琴類裝置的調(diào)速裝置，包括和風琴鼓輪相連的蝸輪、蝸桿，通過連接部壓入蝸桿上的能進行彈性變形的回轉體，在該連接部上形成容易產(chǎn)生彈性變形的溝槽部，形成對蝸桿回轉速度反應敏感的回轉體構造，從而能用簡單構造使彈簧力慢慢釋放，能使風琴等的動作時間變長，且由于不需要為變更動作時間而進行回轉體相對蝸桿壓入位置的調(diào)整操作，從而能獲得制造成本低和質量穩(wěn)定的調(diào)速裝置。
文檔編號G10F1/06GK1054501SQ9110069
公開日1991年9月11日 申請日期1991年1月31日 優(yōu)先權日1990年2月23日
發(fā)明者下鳥, 康云 申請人:株式會社三協(xié)精機制作所