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一種基于序列音樂原理的管樂演奏器的制作方法

文檔序號:11761069閱讀:679來源:國知局
一種基于序列音樂原理的管樂演奏器的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種基于序列音樂原理的管樂演奏器。



背景技術(shù):

西洋管樂器有許多分類方法,一般按照發(fā)音的方式方法,分為吹孔氣鳴樂器,單簧氣鳴樂器,雙簧氣鳴樂器和唇簧氣鳴樂器。前三類樂器由于從歷史淵源上都起源于蘆管樂器,且音色缺乏金屬感,所以統(tǒng)稱為木管樂器,盡管現(xiàn)在許多樂器都已使用金屬,橡膠乃至合成材料為原材料了。在管弦樂隊和軍樂隊中,這一組樂器被稱為木管組,相對應(yīng)的唇簧氣鳴樂器被稱為銅管組。傳統(tǒng)的管樂器演奏原理都是用口吹氣,然后通過各種指法,控制其出氣的量以及頻率,從而達到發(fā)出各種美妙的音樂目的。但是在高科技技術(shù)發(fā)展的今天,目前還未有一種機械控制的管樂的樂器。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是提供一種基于序列音樂原理的管樂演奏器,是背景技術(shù)中所指出的一種通過機械控制的的管樂演奏器。

本實用新型解決其上述的技術(shù)問題所采用以下的技術(shù)方案:一種基于序列音樂原理的管樂演奏器,其主要構(gòu)造有:底盤支架、支架桿、伺服電機a、螺桿a、伺服電機b、螺桿b、輔桿a、輔桿b、輔桿c、固定塊、電機固定座、限位傳感器、螺桿固定器、固定孔、軸承、軸銷、輔桿固定件、出氣板、伺服電機c、附板、夾板、樂管、基板、角鋼條、螺桿c、輔桿套a、輔桿套b、輔桿套c、螺桿套c、螺桿套a、跳子、螺紋槽、氣芯、連接片、螺桿套b、插片槽、休止點,所述的底盤支架上一側(cè)焊接有支架桿,所述的底盤支架上中間位置設(shè)有螺桿a,螺桿a一末端固定于螺桿固定器,另外一端通過電機固定座銜接后與伺服電機a相連接;所述的螺桿a兩側(cè)各設(shè)有輔桿b,所述的輔桿b兩端末分別通過輔桿固定件與底盤支架相固定;

所述的支架桿上端位置設(shè)有螺桿b,螺桿b一末端固定于螺桿固定器,另外一端通過電機固定座銜接后與伺服電機b相連接;所述的螺桿b兩側(cè)各設(shè)有輔桿a,所述的輔桿a兩端末分別通過輔桿固定件與支架桿側(cè)面相固定;

所述的出氣板背面固定有輔桿套a以及螺桿套c;所述的螺桿套c內(nèi)擰接有螺桿a,輔桿套a內(nèi)貫通有輔桿b;

所述的基板兩末端通過螺絲各固定有角鋼條,兩塊所述的角鋼條之間設(shè)有螺桿c,所述的螺桿c一末端固定于螺桿固定器內(nèi),另一末端通過電機固定座銜接后與伺服電機c相連接;所述的螺桿c兩側(cè)各設(shè)有輔桿c,所述的輔桿c兩端末分別通過輔桿固定件與基板相固定;

所述的基板背面設(shè)有輔桿套b,兩組所述輔桿套b之間固定有螺桿套a;所述的輔桿套b內(nèi)貫通有輔桿c,螺桿套a內(nèi)擰接有螺桿b;

所述的附板背面固定有輔桿套c,四個所述的輔桿套c中心位置內(nèi)固定有螺桿套b,所述的上下兩個的輔桿套c之間通過連接片相拉結(jié);所述的輔桿套c內(nèi)貫通有輔桿c,所述的螺桿套b內(nèi)擰接螺桿c;

所述的附板上固定有夾板,夾板內(nèi)空處夾持有樂管;所述的樂管一側(cè)開有五個孔洞;所述的跳子內(nèi)中空且設(shè)有氣芯,外表銑有一圈螺紋槽,并且在氣芯的兩端銑有插片槽;所述的插片槽內(nèi)卡有薄膜片;所述的樂管置入跳子;

所述的限位傳感器設(shè)置于輔桿a、輔桿b、輔桿c的兩端;

所述的螺桿固定器是由固定孔內(nèi)置軸承,并在軸承前端焊接有鐵圈,鐵圈上擰有軸銷所構(gòu)成;

所述的電機固定座是由固定塊中間位置固定螺桿固定器,四角各設(shè)有螺絲,并且螺絲能拉結(jié)伺服電機所構(gòu)成;

所述的出氣板中心位置設(shè)有休止點,以休止點為圓心,繪制有七個同心圓;七個所述的同心圓之間的線邊距都相同,且每個同心圓上均等間距開有七個氣孔;所述的氣孔下均駁接有氣管;

所述的樂管底部開口處與出氣板上開有的氣孔相匹配。

進一步地,所述的樂管底部開口處套接有耐磨硅膠皮。

進一步地,所述的伺服電機a、伺服電機b、伺服電機c受控于芯片控制板。

進一步地,所述的氣管的供氣排量、氣壓由芯片控制板控制。

本實用新型的有益效果:采用伺服電機a、伺服電機b、伺服電機c設(shè)置于底盤支架、支架桿、基板上,可以使得樂管能夠在XYZ三軸任意空間位置上進行移動,從而實現(xiàn)樂管能夠抵觸出氣板上的任意位置;采用樂管置入跳子,且跳子的插片槽內(nèi)卡有薄膜片,通過的氣流使得薄膜片發(fā)生震動,從而發(fā)聲美妙的管樂聲音。

附圖說明

圖1為本實用新型一種基于序列音樂原理的管樂演奏器整體結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本實用新型一種基于序列音樂原理的管樂演奏器架子部分結(jié)構(gòu)圖。

圖3為本實用新型一種基于序列音樂原理的管樂演奏器縱向移動機構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。

圖4為本實用新型一種基于序列音樂原理的管樂演奏器縱向移動機構(gòu)背部結(jié)構(gòu)圖。

圖5為本實用新型一種基于序列音樂原理的管樂演奏器跳子結(jié)構(gòu)圖。

圖6為本實用新型一種基于序列音樂原理的管樂演奏器螺桿固定器結(jié)構(gòu)圖。

圖7為本實用新型一種基于序列音樂原理的管樂演奏器附板結(jié)構(gòu)圖。

圖8為本實用新型一種基于序列音樂原理的管樂演奏器樂管結(jié)構(gòu)圖。

圖9為本實用新型一種基于序列音樂原理的管樂演奏器爆炸結(jié)構(gòu)圖。

圖10為本實用新型一種基于序列音樂原理的管樂演奏器出氣板結(jié)構(gòu)圖。

圖11為本實用新型一種基于序列音樂原理的管樂演奏器出氣板布孔示意圖。

圖中1-底盤支架,2-支架桿,3-伺服電機a,4-螺桿a,5-伺服電機b,6-螺桿b,71-輔桿a,72-輔桿b,73-輔桿c,8-固定塊,9-電機固定座,10-限位傳感器,11-螺桿固定器,111-固定孔,112-軸承,113-軸銷,12-輔桿固定件,13-出氣板,14-伺服電機c,15-附板,16-夾板,17-樂管,18-基板,19-角鋼條,20-螺桿c,211-輔桿套a,212-輔桿套b,213-輔桿套c,22-螺桿套c,23-螺桿套a,24-跳子,25-螺紋槽,26-氣芯,27-連接片,28-螺桿套b,29-插片槽,30-休止點。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖1-11對本實用新型的具體實施方式做一個詳細(xì)的說明。

實施例:一種基于序列音樂原理的管樂演奏器,其主要構(gòu)造有:底盤支架1、支架桿2、伺服電機a3、螺桿a4、伺服電機b5、螺桿b6、輔桿a71、輔桿b72、輔桿c73、固定塊8、電機固定座9、限位傳感器10、螺桿固定器11、固定孔111、軸承112、軸銷113、輔桿固定件12、出氣板13、伺服電機c14、附板15、夾板16、樂管17、基板18、角鋼條19、螺桿c20、輔桿套a211、輔桿套b212、輔桿套c213、螺桿套c22、螺桿套a23、跳子24、螺紋槽25、氣芯26、連接片27、螺桿套b28、插片槽29、休止點30,所述的底盤支架1上一側(cè)焊接有支架桿2,所述的底盤支架1上中間位置設(shè)有螺桿a4,螺桿a4一末端固定于螺桿固定器11,另外一端通過電機固定座9銜接后與伺服電機a3相連接;所述的螺桿a4兩側(cè)各設(shè)有輔桿b72,所述的輔桿b72兩端末分別通過輔桿固定件12與底盤支架1相固定;

所述的支架桿2上端位置設(shè)有螺桿b6,螺桿b6一末端固定于螺桿固定器11,另外一端通過電機固定座9銜接后與伺服電機b5相連接;所述的螺桿b6兩側(cè)各設(shè)有輔桿a71,所述的輔桿a71兩端末分別通過輔桿固定件12與支架桿2側(cè)面相固定;

所述的出氣板13背面固定有輔桿套a211以及螺桿套c22;所述的螺桿套c22內(nèi)擰接有螺桿a4,輔桿套a211內(nèi)貫通有輔桿b72;

所述的基板18兩末端通過螺絲各固定有角鋼條19,兩塊所述的角鋼條19之間設(shè)有螺桿c20,所述的螺桿c20一末端固定于螺桿固定器11內(nèi),另一末端通過電機固定座9銜接后與伺服電機c14相連接;所述的螺桿c20兩側(cè)各設(shè)有輔桿c73,所述的輔桿c73兩端末分別通過輔桿固定件12與基板18相固定;

所述的基板18背面設(shè)有輔桿套b212,兩組所述輔桿套b212之間固定有螺桿套a23;所述的輔桿套b212內(nèi)貫通有輔桿c73,螺桿套a23內(nèi)擰接有螺桿b6;

所述的附板15背面固定有輔桿套c213,四個所述的輔桿套c213中心位置內(nèi)固定有螺桿套b28,所述的上下兩個的輔桿套c213之間通過連接片27相拉結(jié);所述的輔桿套c213內(nèi)貫通有輔桿c73,所述的螺桿套b28內(nèi)擰接螺桿c20;

所述的附板15上固定有夾板16,夾板16內(nèi)空處夾持有樂管17;所述的樂管17一側(cè)開有五個孔洞;所述的跳子24內(nèi)中空且設(shè)有氣芯26,外表銑有一圈螺紋槽25,并且在氣芯26的兩端銑有插片槽29;所述的插片槽29內(nèi)卡有薄膜片;所述的樂管17置入跳子24;

所述的限位傳感器10設(shè)置于輔桿a71、輔桿b72、輔桿c73的兩端;

所述的螺桿固定器11是由固定孔111內(nèi)置軸承112,并在軸承112前端焊接有鐵圈,鐵圈上擰有軸銷113所構(gòu)成;

所述的電機固定座9是由固定塊8中間位置固定螺桿固定器11,四角各設(shè)有螺絲,并且螺絲能拉結(jié)伺服電機所構(gòu)成;

所述的出氣板13中心位置設(shè)有休止點30,以休止點30為圓心,繪制有七個同心圓;七個所述的同心圓之間的線邊距都相同,且每個同心圓上均等間距開有七個氣孔;所述的氣孔下均駁接有氣管;

所述的樂管17底部開口處與出氣板13上開有的氣孔相匹配。

所述的樂管17底部開口處套接有耐磨硅膠皮。

所述的伺服電機a3、伺服電機b5、伺服電機c14受控于芯片控制板。

所述的氣管的供氣排量、氣壓由芯片控制板控制。

本實用新型從結(jié)構(gòu)設(shè)計上,主要有兩大部分:第一部分就是控制樂管17能夠在出氣板13上任意移動的機械控制設(shè)備;第二部分則是通過出氣板13上經(jīng)過特殊設(shè)計的出氣孔,配合樂管17內(nèi)跳子24實現(xiàn)美妙音樂的輸出。

在第一部分的控制樂管17上:底盤支架1上設(shè)有的伺服電機b5通過螺桿a4控制了出氣板13水平前后方面的移動;支架桿2上設(shè)有的伺服電機b5通過螺桿b6控制了基板18水平左右方向的移動;基板18上設(shè)有的伺服電機c14通過螺桿c20控制了附板15豎直方向的上下移動。

在第二部分的出氣板13的孔位設(shè)計上:以休止點30為圓心,繪制有七個同心圓;七個同心圓之間的線邊距都相同,其線邊距都相同主要是為了在樂管17移動的控制過程中達到同步的目的;在氣孔下均駁接有氣管,通過芯片控制板控制氣管的供氣排量、氣壓的輸出,實現(xiàn)人造吹氣的效果。

在跳子24設(shè)計結(jié)構(gòu)中:跳子24外圍設(shè)有的螺紋槽25其目的是為了跳子24在樂管17吹入空氣時,能夠形成螺旋狀姿態(tài)在樂管17上下跳動,保證不卡殼;此外,由于跳子24呈螺旋狀跳動出音,因此發(fā)聲比較的穩(wěn)定,不會造成由于插入在插片槽29內(nèi)的薄膜片發(fā)生偏位,造成發(fā)出破音的弊端。

在出氣板13以休止點30圓心依次輻射狀的布置出氣孔,形成排列的序列音樂發(fā)聲。

本實用新型申請保護的是夾持樂管17移動的機械裝置,以及出氣板13孔位的布置、樂管17內(nèi)的跳子24的設(shè)計,值得提出的是芯片控制板不在本申請的保護范圍。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

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