本實(shí)用新型涉及鋼琴部件及加工工具領(lǐng)域，特別是一種鋼琴豎拼成型弦碼及成型裝置。

背景技術(shù)：

目前，國內(nèi)鋼琴制造業(yè)采用的都是傳統(tǒng)工藝方法制作弦碼，即如圖5中，弦碼采用3根實(shí)木連接的仿形加工方式。存在的問題是：

1、因弦碼外形的不規(guī)則，這樣加工一個(gè)弦碼需要較大寬幅的實(shí)木板材才能滿足要求，導(dǎo)致木材的利用率低。

2、因低音與中高音區(qū)為分體式，中間采用弧形實(shí)木連接，使得木紋紋理中斷，對聲音的傳導(dǎo)產(chǎn)生影響，從而影響音質(zhì)、音色。

3、采用現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)生產(chǎn)效率較低，不能滿足大批量生產(chǎn)的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種鋼琴豎拼成型弦碼及成型裝置，能夠在材料的選擇上具有更大的空間，節(jié)省木材。能夠?qū)崿F(xiàn)低音與中高音區(qū)一體的結(jié)構(gòu)，保證木紋紋理的連貫性和延續(xù)性，增強(qiáng)共振效果，提升鋼琴的延長音和音質(zhì)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種鋼琴豎拼成型弦碼，弦碼被彎曲成由第一彎曲段、直線段、弧形彎折段和第二彎曲段依次連接的形狀；

弦碼由底層和頂層粘合連接，底層由多層豎直排列的單板互相粘合連接。

優(yōu)選的方案中，所述的頂層采用硬木材質(zhì)板。

優(yōu)選的方案中，直線段與第二彎曲段的彎曲角度大于或等于180°。

一種用于上述的一種鋼鋼琴豎拼成型弦碼的成型工具，在弦碼的內(nèi)側(cè)設(shè)有與弦碼形狀仿形的弦碼壓胎內(nèi)圈，弦碼壓胎內(nèi)圈的內(nèi)側(cè)和外側(cè)設(shè)有多個(gè)立柱，內(nèi)側(cè)和外側(cè)相對應(yīng)的立柱之間通過弦碼壓胎拉環(huán)連接，在外側(cè)的立柱上設(shè)有用于壓緊弦碼的弦碼壓胎絲桿。

優(yōu)選的方案中，所述的弦碼壓胎絲桿與外側(cè)的立柱通過螺紋連接，弦碼壓胎絲桿朝向弦碼的端頭設(shè)有可旋轉(zhuǎn)不可軸向移動(dòng)的壓頭。

優(yōu)選的方案中，在壓頭與弦碼之間設(shè)有弦碼壓胎壓板。

優(yōu)選的方案中，在弦碼壓胎壓板與弦碼之間設(shè)有木壓胎。

優(yōu)選的方案中，弦碼壓胎拉環(huán)分別位于立柱的上端和下端，在下端的弦碼壓胎拉環(huán)與弦碼之間設(shè)有弦碼壓胎底托。

優(yōu)選的方案中，在下端的弦碼壓胎拉環(huán)下方設(shè)有弦碼壓胎底座。

本實(shí)用新型提供的一種鋼琴豎拼成型弦碼及成型裝置，通過采用多層單板粘接的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)低音與中高音區(qū)一體的結(jié)構(gòu)，保證木紋紋理的連貫性和延續(xù)性，增強(qiáng)共振效果，提升鋼琴的延長音和音質(zhì)。且采用該結(jié)構(gòu)，能夠在弦碼材料的選擇上具有更大的余地，并能夠節(jié)省木材。采用專用的成型工具，能夠?qū)⒍鄬訂伟鍙澱鄢深A(yù)設(shè)的形狀，且便于大批量生產(chǎn)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

圖1為本實(shí)用新型中弦碼的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的B-B剖視示意圖。

圖3為本實(shí)用新型中成型裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3的A-A剖視示意圖。

圖5為現(xiàn)有技術(shù)中弦碼的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：弦碼壓胎內(nèi)圈1，弦碼壓胎底托2，弦碼壓胎底座3，立柱4，弦碼壓胎拉環(huán)5，弦碼壓胎絲桿6，弦碼壓胎壓板7，弦碼8，第一彎曲段81，直線段82，弧形彎折段83，第二彎曲段84，單板85，硬木材質(zhì)板86，木壓胎9。

具體實(shí)施方式

如圖1~2中，一種鋼琴豎拼成型弦碼，弦碼8被彎曲成由第一彎曲段81、直線段82、弧形彎折段83和第二彎曲段84依次連接的形狀；

弦碼8由底層和頂層粘合連接，底層由多層豎直排列的單板85互相粘合連接。由此結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型中的單板85能夠選擇價(jià)格更低的材質(zhì)。并能夠確保木紋紋理的連貫性和延續(xù)性，增強(qiáng)共振效果，提高音質(zhì)。

優(yōu)選的方案如圖2中，所述的頂層采用硬木材質(zhì)板86。由此結(jié)構(gòu)，在降低成本的前提下能夠確保弦碼8的強(qiáng)度。本例中的硬木包括但不限于橡木、桃花芯木、樺木、紅橡、硬楓、赤揚(yáng)、櫸木、黃楊、胡桃木、檀木、樟木、水曲柳、槐木、柚木、花梨和櫸木等材質(zhì)。

優(yōu)選的方案如圖1中，直線段82與第二彎曲段84的彎曲角度大于或等于180°。

如圖3、4中，一種用于上述的一種鋼鋼琴豎拼成型弦碼的成型工具，在弦碼8的內(nèi)側(cè)設(shè)有與弦碼8形狀仿形的弦碼壓胎內(nèi)圈1，弦碼壓胎內(nèi)圈1的內(nèi)側(cè)和外側(cè)設(shè)有多個(gè)立柱4，多個(gè)立柱4沿著弦碼8布置，內(nèi)側(cè)和外側(cè)相對應(yīng)的立柱4之間通過弦碼壓胎拉環(huán)5連接，在外側(cè)的立柱4上設(shè)有用于壓緊弦碼的弦碼壓胎絲桿6。由此結(jié)構(gòu)，通過利用多個(gè)弦碼壓胎絲桿6將粘合的單板85壓緊在仿形的弦碼壓胎內(nèi)圈1上，從而能夠?qū)⑾掖a8的底層彎折成型。

優(yōu)選的方案如圖3中，所述的弦碼壓胎絲桿6與外側(cè)的立柱4通過螺紋連接，弦碼壓胎絲桿6朝向弦碼8的端頭設(shè)有可旋轉(zhuǎn)不可軸向移動(dòng)的壓頭，例如壓頭上設(shè)有球頭座，而在弦碼壓胎絲桿6的端頭設(shè)有球頭，球頭被限制軸向位移的安裝在球頭座內(nèi)。又例如在弦碼壓胎絲桿6的端頭側(cè)壁設(shè)有環(huán)形槽，在壓頭上設(shè)有盲孔，盲孔的側(cè)壁設(shè)有螺紋孔，螺釘穿過螺紋孔后，端頭位于環(huán)形槽內(nèi)。

在弦碼壓胎絲桿6的另一端設(shè)有手柄，或者便于與手柄連接的結(jié)構(gòu)，例如方頭、六角頭或內(nèi)六角孔。

優(yōu)選的方案如圖3中，在壓頭與弦碼8之間設(shè)有弦碼壓胎壓板7。由此結(jié)構(gòu)，確保壓力均衡。

優(yōu)選的方案中，在弦碼壓胎壓板7與弦碼8之間設(shè)有木壓胎9。由此結(jié)構(gòu)，避免壓傷單板85的外表面。

優(yōu)選的方案中，弦碼壓胎拉環(huán)5分別位于立柱4的上端和下端，在下端的弦碼壓胎拉環(huán)5與弦碼8之間設(shè)有弦碼壓胎底托2。由此結(jié)構(gòu)，保護(hù)弦碼8的底部在壓緊的過程中不會磨損。

優(yōu)選的方案中，在下端的弦碼壓胎拉環(huán)5下方設(shè)有弦碼壓胎底座3。由此結(jié)構(gòu)，確保沿著弦碼8布置的弦碼壓胎拉環(huán)5的整體平整。

具體的加工步驟為：

一、將挑選的單板85加工成設(shè)定的厚度、砂光后涂膠層疊放置；

二、利用成型裝置膠壓并成型；

三、取出弦碼粗坯后裁切為多根；

四、按要求加工后在底層的上表面貼上一層硬木材質(zhì)板86，硬木材質(zhì)板86與多層的單板85垂直，參見圖2。

通過以上步驟實(shí)現(xiàn)鋼琴弦碼豎拼成型加工。本實(shí)用新型加工的弦碼8，尤其適用于三角鋼琴。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案，可以在采用價(jià)格更低的單板材料情況下，制作出聲音傳導(dǎo)性更好的一體式豎拼弦碼，而且成型一次可裁切5-7根弦碼，加工效率大幅提升，降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，經(jīng)測試，鋼琴音學(xué)品質(zhì)也有明顯提高。

上述的實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，而不應(yīng)視為對于本實(shí)用新型的限制，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征在不沖突的情況下，可以相互任意組合。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案，包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護(hù)范圍。即在此范圍內(nèi)的等同替換改進(jìn)，也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。