專利名稱：環(huán)保隔聲罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及環(huán)保設(shè)備，具體涉及一種用于工業(yè)上可隔聲消音防止噪音污染周圍環(huán)境的環(huán)保隔聲罩。
背景技術(shù)：
目前，人們?nèi)找嬷匾暛h(huán)境的保護，對于氧壓機、空壓機、球蘑機、風(fēng)機等工業(yè)污染以及民用和其它相 關(guān)領(lǐng)域等噪音污染的治理，投入了大量的人力、物力和財力。但仍具有下列設(shè)計和結(jié)構(gòu)上的缺陷l.噪音 主要元器件采用簡單的隔音板，因而隔聲效果不好，不能很好地滿足客戶需求和國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)；2.散熱通 風(fēng)用軸流風(fēng)機置于罩內(nèi)，由于罩內(nèi)溫度過高，影響了軸流風(fēng)機的正常工作，從而降低了散熱通風(fēng)的效果， 能耗也較大；3.傳統(tǒng)的隔熱裝置采用固定的整體結(jié)構(gòu)，因而在對罩內(nèi)設(shè)備檢修維護時，不便于拆卸，安全 性也較差。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有的技術(shù)缺陷，提供一種隔音效果好、風(fēng)機散熱通風(fēng)效 果好、檢測維護方便的環(huán)保隔聲罩。
本實用新型是通過下面的技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題的。它包括頂面吸聲模塊和側(cè)面吸聲模塊，所述 頂面吸聲模塊和側(cè)面吸聲模塊相互形成罩形結(jié)構(gòu)，在側(cè)面吸聲模塊或頂面吸聲模塊外部，成對設(shè)置有一個 或一個以上進風(fēng)消聲器和出風(fēng)消聲器，出風(fēng)消聲器與出風(fēng)口之間裝有軸流風(fēng)機，該軸流風(fēng)機與溫空報警裝 置相連，其風(fēng)機罩為方形，其內(nèi)裝有一排或一排以上風(fēng)機吸聲片。所述頂面吸聲模塊和側(cè)面吸聲模塊為兩 塊或兩塊以上模塊成凹凸?fàn)钕嗷ゴ罱佣?，其搭接處設(shè)有密封層；頂面吸聲模塊和側(cè)面吸聲模塊依序為面 板、填充物、玻璃布和穿孔板相互貼合而成，面板和穿孔板之間可設(shè)龍骨，填充物可采用超細(xì)玻璃面吸聲 材料，玻璃布可采用平紋無堿玻璃纖維布，可穿孔板采用穿孔率為15L2596的鋼板、鍍鋅板、噴塑板或不 銹鋼板。風(fēng)機吸聲片包括兩塊平行設(shè)置的穿孔板，兩穿孔板內(nèi)側(cè)貼合有玻璃布，兩玻璃布之間裝有填充物。 在側(cè)面吸聲模塊上，還開設(shè)有隔聲窗和隔聲門，其中隔聲窗與側(cè)面吸聲模塊連接處設(shè)有密封條，隔聲門與 側(cè)面吸聲模塊連接處設(shè)有密封條。
本實用新型通過將噪音源全部包覆在罩內(nèi)，進風(fēng)消聲器及軸流風(fēng)機全部設(shè)置在罩外，解決了整體散熱 通風(fēng)問題，節(jié)能性好。其罩上吸聲用的模塊采用外隔內(nèi)吸的方式，且各模塊間采用相互搭接方式，可保證 隔聲量大，隔音效果好，模塊外觀美觀平整，強度高、不易變形，便于拆卸和組裝，設(shè)備檢修和維護也很 方便。


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)俯視圖3為本實用新型圖1之A向視圖4為本實用新型圖2之B向視圖5為本實用新型側(cè)面吸聲體搭接外形示意圖6為本實用新型側(cè)面吸聲體搭接剖視圖7為本實用新型側(cè)面吸聲體與隔音窗連接圖8為本實用新型隔聲門結(jié)構(gòu)主視圖9為本實用新型隔聲門與側(cè)面吸聲體搭接示意圖10為本實用新型吸聲片剖視圖。圖中1進風(fēng)消聲器2隔聲窗3隔聲門 4側(cè)面吸聲體模塊 5出風(fēng)消聲器
6軸流風(fēng)機7頂部吸聲體模塊8面板 9龍骨 10填充物 11穿孔板
12玻璃布 13溫控報警裝置 14密封層 15密封條 16玻璃 17密封條
18風(fēng)機罩
具體實施方式
本實用新型是針對噪聲傳播中聲源具有寬頻特征和復(fù)雜性而進行的結(jié)構(gòu)設(shè)計。如圖l、圖2所示，本 實用新型包括頂面吸聲模塊7和側(cè)面吸聲模塊4，所述頂面吸聲模塊7和側(cè)面吸聲模塊4相互活動連接形 成罩形結(jié)構(gòu)，可將發(fā)出噪音之機器或設(shè)備罩住，使整個噪聲源全部置于罩內(nèi)，阻隔其向外散發(fā)。在側(cè)面吸 聲模塊4或頂面吸聲模塊7外部，成對設(shè)置有一個或一個以上進風(fēng)消聲器1和出風(fēng)消聲器5,可保證罩內(nèi) 空氣的流通。如圖3、圖4所示，本實用新型所展示的實施例結(jié)構(gòu)是在兩相對的側(cè)面吸聲模塊4上分別裝 有兩個進風(fēng)消聲器l,而在頂面吸聲模塊7上裝有四個出風(fēng)消聲器5，在出風(fēng)消聲器5與出風(fēng)口之間裝有 軸流風(fēng)機6。這樣，外部氣體可從罩底側(cè)面進入，罩內(nèi)氣體通過軸流風(fēng)機6的抽取從頂部位置的出風(fēng)消聲 器5排出，防止空氣在罩中積聚與滯留，尤其是某些帶有易燃、易爆氣體的設(shè)備，這樣，有利于罩內(nèi)空間 的排氣、通風(fēng)和散熱，避免安全事故的發(fā)生。同時，為了更好地保證隔聲罩內(nèi)設(shè)備的良好運行，軸流風(fēng)機 6之風(fēng)機罩18根據(jù)與其配套的出風(fēng)消聲器5設(shè)計成方形，其內(nèi)裝有一行或一行以上風(fēng)機吸聲片19，如圖 IO所示，風(fēng)機吸聲片19包括兩塊平行設(shè)置的穿孔板11，兩穿孔板11內(nèi)側(cè)貼合有玻璃布12，兩玻璃布12 之間裝有填充物10，抑制了噪聲從出風(fēng)口溢出，以保證最人限度的散熱通風(fēng)和有效的節(jié)約能源，降低能耗。 另外，將軸流風(fēng)機6裝于罩的頂面，有利于設(shè)備的維護和檢修。
如圖6和圖7所示，本實用新型根據(jù)聲學(xué)理論,用于吸聲用的模塊采用外隔內(nèi)吸的方式,頂面吸聲模 塊7和側(cè)面吸聲模塊4依序為面板8、填充物IO、玻璃布12和穿孔板11相互貼合而成，其中面板8采用 整體貼合彩鋼板，美觀、防腐、耐用，可阻隔噪音向外散發(fā)，避免污染周圍環(huán)境；填充物10采用超細(xì)玻 璃面吸聲材料；玻璃布12采用平紋無堿玻璃纖維布；穿孔板ll采用15%—25%的鋼板、鍍鋅版、噴塑板或 不銹鋼板等，可吸收罩內(nèi)發(fā)出的噪音。通過隔、吸兩種方式的結(jié)合，達(dá)到了又隔又吸的效果，保證了最大 限度的降低和抑制噪聲。
為達(dá)到最高的隔聲效果，如圖5和圖6所示，頂面吸聲模塊7和側(cè)面吸聲模塊4為兩塊或兩塊以上模 塊成凹凸?fàn)钕嗷ゴ罱映?迷宮式"結(jié)構(gòu)，其搭接處設(shè)有橡膠板或橡膠條制成的密封層14，以消除縫隙傳聲。 同時，為避免鋼板在聲波作用下引起共振和吻合效應(yīng)形成隔聲低谷導(dǎo)致隔聲性能下降，在頂面吸聲模塊7 和側(cè)面吸聲模塊4上面板8和穿孔板11之間設(shè)有輕型沖壓槽鋼作為加強龍骨9。
為便于罩內(nèi)設(shè)備的觀察和維護，如圖7、圖8、圖9所示，在側(cè)面吸聲模塊4上開設(shè)有隔聲窗2和隔 聲門3，其中隔聲窗2與側(cè)面吸聲模塊4連接處設(shè)有密封條15，隔聲門3與側(cè)面吸聲模塊4連接處設(shè)有密 封條17，可保證密封效果。
對于尺寸較大的隔聲罩，其長度和寬度跨度都較大，考慮其安全及穩(wěn)定性，隔聲罩頂部須設(shè)置承載橫 梁。橫梁用螺栓與頂面吸聲模塊7采用活動連接，便于安裝和維護。
權(quán)利要求1.一種環(huán)保隔聲罩，其特征在于它包括頂面吸聲模塊(7)和側(cè)面吸聲模塊(4)，所述頂面吸聲模塊(7)和側(cè)面吸聲模塊(4)相互形成罩形結(jié)構(gòu)，在側(cè)面吸聲模塊(4)或頂面吸聲模塊(7)外部，成對設(shè)置有一個或一個以上進風(fēng)消聲器(1)和出風(fēng)消聲器(5)，在出風(fēng)消聲器(5)與出風(fēng)口之間裝有軸流風(fēng)機(6)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保隔聲罩，其特征在于軸流風(fēng)機(6)與溫控報警裝置(13) 相連，其風(fēng)機罩(18)為方形，其內(nèi)裝有一排或一排以上風(fēng)機吸聲片(19)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保隔聲罩，其特征在于所述頂面吸聲模塊(7)和側(cè)面吸 聲模塊(4)為兩塊或兩塊以上模塊成凹凸?fàn)钕嗷ゴ罱佣桑浯罱犹幵O(shè)有橡膠板或橡膠 條制成的密封層(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的環(huán)保隔聲罩，其特征在于所述頂面吸聲模塊(7)和 側(cè)面吸聲模塊(4)依序為面板(8)、填充物(10)、玻璃布(12)和穿孔板(11)相互 貼合而成。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的環(huán)保隔聲罩，其特征在于側(cè)面吸聲模塊(4)上開設(shè)有 隔聲窗(2)和隔聲門(3)，其中隔聲窗(2)與側(cè)面吸聲模塊(4)連接處設(shè)有密封條(15), 隔聲門(3)與側(cè)面吸聲模塊(4)連接處設(shè)有密封條(17)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)保隔聲罩，其特征在于所述頂面吸聲模塊(7)和側(cè)面吸 聲模塊(4)上面板(8)和穿孔板(11)之間設(shè)有龍骨(9)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)保隔聲罩，其特征在于填充物(10)采用超細(xì)玻璃面吸 聲材料。
8. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)保隔聲罩，其特征在于玻璃布(12)采用平紋無堿玻璃 纖維布。
9. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)保隔聲罩，其特征在于穿孔板(11)采用穿孔率為15% 一25%的鋼板、鍍鋅版、噴塑板或不銹鋼板。
專利摘要一種環(huán)保隔聲罩，它包括頂面吸聲模塊和側(cè)面吸聲模塊，所述頂面吸聲模塊和側(cè)面吸聲模塊相互形成罩形結(jié)構(gòu)，在側(cè)面吸聲模塊或頂面吸聲模塊外部，成對設(shè)置有一個或一個以上進風(fēng)消聲器和出風(fēng)消聲器，出風(fēng)消聲器與出風(fēng)口之間裝有軸流風(fēng)機，該軸流風(fēng)機與溫空報警裝置相連，其風(fēng)機罩為方形，其內(nèi)裝有一排或一排以上風(fēng)機吸聲片。本實用新型通過將噪音源全部包覆在罩內(nèi)，進風(fēng)消聲器及軸流風(fēng)機全部設(shè)置在罩外，解決了整體散熱通風(fēng)問題，節(jié)能性好。其罩上吸聲用的模塊采用外隔內(nèi)吸的方式，且各模塊間采用相互搭接方式，可保證隔聲量大，隔音效果好，模塊外觀美觀平整，強度高、不易變形，便于拆卸和組裝，設(shè)備檢修和維護也很方便。
文檔編號G10K11/16GK201397669SQ20092008457
公開日2010年2月3日 申請日期2009年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月31日
發(fā)明者冷琦琪 申請人:冷琦琪