專利名稱：一種碳纖維弦樂器弓桿及其制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及弦樂器弓桿的制作工藝，尤其是用一種碳纖維弦樂器弓桿的制作工藝。
背景技術(shù)：
通常使用的弦樂器弓桿，對其物理性能有如下要求即有彈性、強(qiáng)度要好且重量要控制在一定范圍內(nèi)，例如其中小提琴弓桿一般大約在40g以內(nèi)，大提琴弓桿大約在52g以內(nèi)。平衡點(diǎn)也要控制適當(dāng)，例如小提琴的平衡點(diǎn)在距尾部34cm處。目前所使用的弦樂器中的提琴類弓桿料主要以巴西蘇木為主，根據(jù)木材本身的紋里及弦樂器弓桿的規(guī)格大小下料，在自然環(huán)境下放置晾曬一年以上，然后進(jìn)烘房烘干，使木材的濕度控制在8％以內(nèi)，再通過鋸、刨、鏟、銼的手工加工而成，烘烤成彎度基本一致的弓桿料，這種加工方式是一種典型的作坊式生產(chǎn)模式。用此種木質(zhì)弓桿的缺點(diǎn)是，因巴西蘇木需進(jìn)口，導(dǎo)致弦樂器弓桿成本很高；又因木材本身的體積有大小、規(guī)格不同，因此紋里密度都有不同，導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量也難以一致、使用的效果也不盡相同。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一是為了克服上述木材弓桿成本高、質(zhì)量不一致的缺點(diǎn)，提供一種成本低、質(zhì)量穩(wěn)定的碳纖維弦樂器弓桿。
本發(fā)明的目的之二是為了提供一種生產(chǎn)上述碳纖維弦樂器弓桿的制作工藝。
本發(fā)明的目的之一是這樣實現(xiàn)的一種碳纖維弦樂器弓桿，其特征在于所述弓桿包括空心的碳纖維弓桿和表面層，所述的空心的碳纖維弓桿內(nèi)灌有環(huán)氧樹脂混合料。
本發(fā)明的目的之二是這樣實現(xiàn)的一種碳纖維弦樂器弓桿的制作工藝，其特征在于它包括下列步驟(1)裁料，根據(jù)制作弦樂器弓桿的所需裁取碳纖維布料；(2)制作芯棒，根據(jù)需要加工塑料芯棒的形狀與規(guī)格；(3)卷曲成形，把裁取的碳纖維布料用手工卷制于加工成形的塑料芯棒上；(4)模壓，把卷制好的碳纖維棒連同芯棒一起放入所需的下模具中，然后蓋上上模具，并施以1500公斤以上的壓力壓緊；(5)焙烘，把上述已壓緊的模具放入焙烘箱中，加溫至100℃以上，然后保溫50分鐘以上，予以固化；(6)取出烘箱中的模具放入冷卻池水中進(jìn)行強(qiáng)制冷卻2分鐘以上，使模具溫度降至40℃以下；(7)脫模抽芯，脫開模具，取出工件，抽取芯棒，一根空芯的碳纖維弦樂器弓桿的胚料已完成；(8)灌芯，用環(huán)氧樹脂混合料攪拌均勻后灌入空芯弓桿中，室溫固化20小時以上，可根據(jù)天氣情況而定；(9)表面處理，對弓桿表面進(jìn)行砂磨拋光、上漆。
所述環(huán)氧樹脂混合料的比例為(重量百分比)環(huán)氧樹脂 50-60％
碳纖維粉 20-35％固化劑 15-30％本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是，成本低，從石油中提煉出的碳纖維，能夠代替進(jìn)口木材大量使用；加工工藝及設(shè)備簡單，易于操作；性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠；可以采用流水線作業(yè)，效率高。


圖1為本發(fā)明的碳纖維布料下料結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的卷制結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明的模具結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本發(fā)明壓制后的空心碳纖維弓桿結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的最佳實施例描述如下本發(fā)明它包括下列步驟裁料，根據(jù)制作弦樂器弓桿所需裁取碳纖維布料，參見圖1；制作芯棒，根據(jù)需要加工塑料芯棒的形狀與規(guī)格；把裁取的碳纖維布料用手工卷制于加工成形的塑料芯棒上，參見圖2；模壓，把卷制好的碳纖維棒連同芯棒一起放入下模具中，參見圖3，然后蓋好上模具，并施以1500公斤以上的壓力壓緊。焙烘，把上述已壓緊的模具放入焙烘箱中，加溫至100℃以上，然后保溫50分鐘以上，予以固化。取出烘箱中的模具放入冷卻池水中進(jìn)行強(qiáng)制冷卻2分鐘以上，使模具溫度降至40℃以下；脫開模具，取出工件，抽取芯棒，一根空芯的碳纖維弦樂器弓桿的胚料已完成，參見圖4；用環(huán)氧樹脂混合料攪拌均勻后灌入空芯的弓桿中，所述環(huán)氧樹脂混合料的比例為(重量百分比)環(huán)氧樹脂50-60％、碳纖維粉20-35％、固化劑15-30％；室溫固化20小時以上，可根據(jù)天氣情況而定。對弓桿表面進(jìn)行砂磨拋光、上漆。
實施例1小提琴弓桿它包括下列步驟裁料，根據(jù)制作小提琴弓桿的所需裁取碳纖維布料。制作塑料芯棒，把裁取的碳纖維布料用手工卷制于成工成形的塑料芯棒上；模壓，把卷制好的碳纖維棒連同芯棒一起放入下模具中，然后蓋上上模具，并施以2000公斤的壓力壓緊。焙烘，把上述已壓緊的模具放入焙烘箱中，加溫至130℃，然后保溫60分鐘，予以固化。取出烘箱中的模具放入冷卻池水中進(jìn)行強(qiáng)制冷卻3分鐘，使模具溫度降至35℃。脫開模具，取出工件，抽取芯棒，一根空芯的碳纖維小提琴弓桿的胚料已完成。以根據(jù)需要加工塑料芯棒的形狀與規(guī)格樹脂160g、碳纖維粉100g、固化劑40g的比例攪拌均勻后灌入空芯弓桿中，室溫固化30小時；對弓桿表面進(jìn)行砂磨拋光、上漆。這樣小提琴弓桿已完成。
權(quán)利要求
1.一種碳纖維弦樂器弓桿，其特征在于所述弓桿包括空心的碳纖維弓桿和表面層，所述的空心的碳纖維弓桿內(nèi)灌有環(huán)氧樹脂混合料。
2.一種碳纖維弦樂器弓桿的制作工藝，其特征在于它包括下列步驟(1)裁料，根據(jù)制作弦樂器弓桿的所需裁取碳纖維布料；(2)制作芯棒，根據(jù)需要加工塑料芯棒的形狀與規(guī)格；(3)成形，把裁取的碳纖維布料用手工卷制于加工成形的塑料芯棒上；(4)模壓，把卷制好的碳纖維棒連同芯棒一起放入所需的下模具中，然后蓋上上模具，并施以1500公斤以上的壓力壓緊；(5)焙烘，把上述已壓緊的模具放入焙烘箱中，加溫至100℃以上，然后保溫50分鐘以上，予以固化；(6)冷卻，取出烘箱中的模具放入冷卻池水中進(jìn)行強(qiáng)制冷卻2分鐘以上，使模具溫度降至40℃以下；(7)脫模抽芯，脫開模具，取出工件，抽取芯棒，一根空芯的碳纖維弦樂器弓桿的胚料已完成；(8)灌芯，以環(huán)氧樹脂、碳纖維、固化劑按(6-10)∶(4-6)∶(1-3)比例攪拌均勻后灌入空芯弓桿中，室溫固化20小時以上，可根據(jù)天氣情況而定；(9)表面處理，對弓桿表面進(jìn)行砂磨拋光、上漆。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種碳纖維弦樂器弓桿的制作工藝，其特征在于所述環(huán)氧樹脂混合料的比例為(重量百分比)環(huán)氧樹脂50-60％碳纖維粉20-35％固化劑 15-30％。
全文摘要
本發(fā)明涉及弦樂器弓桿的制作工藝，尤其是用碳纖維制作的弦樂器弓桿及其制作工藝。本發(fā)明的目的是為了克服木材弓桿成本高、質(zhì)量不一致的缺點(diǎn)，提供一種成本低、質(zhì)量穩(wěn)定的碳纖維弦樂器弓桿。一種碳纖維弦樂器弓桿，包括空心的碳纖維弓桿和表面層，所述的空心的碳纖維弓桿內(nèi)灌有環(huán)氧樹脂混合料；其制作工藝，包括下列步驟裁料，根據(jù)制作弦樂器弓桿的所需裁取碳纖維布料；制作芯棒；成形；模壓；焙烘，予以固化；冷卻；脫模，抽取芯棒；灌芯；表面處理。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是，成本低，從石油中提煉出的碳纖維，能夠代替進(jìn)口木材大量使用；加工工藝及設(shè)備簡單，易于操作；性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠；可以采用流水線作業(yè)，效率高。
文檔編號G10D3/16GK1627361SQ20031010918
公開日2005年6月15日 申請日期2003年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月8日
發(fā)明者朱富良 申請人:朱富良