本發(fā)明涉及一種分段電阻型IGBT驅(qū)動(dòng)電路,還涉及一種分段電阻型IGBT驅(qū)動(dòng)電路的控制方法,屬于電力電子技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
IGBT和其它電力電子器件一樣,應(yīng)用的可靠性依賴于驅(qū)動(dòng)電路,IGBT的高輸入阻抗使其驅(qū)動(dòng)較為容易,但也容易引起源極電流過(guò)大或者dv/dt過(guò)大導(dǎo)致擎住效應(yīng)而失效。因此性能優(yōu)良的驅(qū)動(dòng)電路是保證IGBT高效、可靠運(yùn)行的必要條件。IGBT的門極驅(qū)動(dòng)電阻Rg對(duì)驅(qū)動(dòng)的效果有著直接的影響,IGBT的開(kāi)通和關(guān)斷均依存于Rg的大小。Rg越大,其開(kāi)通和關(guān)斷時(shí)間就越大,開(kāi)關(guān)損耗也越大,但浪涌電壓變小,減少了dv/dt造成誤導(dǎo)通的可能。同時(shí),Rg越小,IGBT柵極驅(qū)動(dòng)端的振蕩就會(huì)更嚴(yán)重,使得驅(qū)動(dòng)效率降低。
在IGBT應(yīng)用中,尤其在高壓IGBT應(yīng)用中,開(kāi)關(guān)頻率低、損耗大極大的制約著它的應(yīng)用。譬如在高壓變頻應(yīng)用中,為了器件的安全,必須設(shè)計(jì)足夠的空載時(shí)間,同時(shí)器件的開(kāi)關(guān)時(shí)間又很長(zhǎng),器件應(yīng)用頻率很低。這主要是由IGBT開(kāi)關(guān)過(guò)程中密勒平臺(tái)時(shí)間及拖尾電流時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成的。傳統(tǒng)改善這一性能的做法是通過(guò)二極管旁路電阻來(lái)實(shí)現(xiàn)不同的開(kāi)通和關(guān)斷電阻,雖然能夠在一定程度上獲得了開(kāi)關(guān)時(shí)間及浪涌抑制上的折中,但是并沒(méi)有能提高器件的應(yīng)用頻率及降低損耗。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種分段電阻型IGBT驅(qū)動(dòng)電路,解決現(xiàn)有技術(shù)中IGBT管開(kāi)關(guān)損耗大、應(yīng)用頻率低的技術(shù)問(wèn)題。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供的分段電阻型IGBT驅(qū)動(dòng)電路所采用的技術(shù)方案是:一種分段電阻型IGBT驅(qū)動(dòng)電路,包括驅(qū)動(dòng)推挽電路、分段電阻驅(qū)動(dòng)電路和IGBT門極鉗位電路;
所述分段電阻驅(qū)動(dòng)電路包括若干串聯(lián)連接的分段電阻,每個(gè)分段電阻的兩端均并聯(lián)有旁路MOS管;各旁路MOS管的門極以及所述驅(qū)動(dòng)推挽電路的控制輸入端分別與驅(qū)動(dòng)控制器連接;所述IGBT門極鉗位電路包括分別與IGBT門極連接的:IGBT門極穩(wěn)壓鉗位電路及IGBT門極電源鉗位電路;所述IGBT的門極通過(guò)串聯(lián)連接的分段電阻與驅(qū)動(dòng)推挽電路的To端口連接,還通過(guò)IGBT門極電源鉗位電路與驅(qū)動(dòng)推挽電路的VSS端口連接。
所述IGBT門極電源鉗位電路包括一個(gè)肖特基二極管和兩個(gè)支撐電容,肖特基二極管的陽(yáng)極與IGBT門極電連接,陰極通過(guò)并聯(lián)連接的兩支撐電容接地;肖特基二極管的陰極同時(shí)與驅(qū)動(dòng)推挽電路的VSS端連接。
所述IGBT門極穩(wěn)壓鉗位電路包括兩個(gè)穩(wěn)壓二極管,其中一個(gè)穩(wěn)壓二極管的陰極與IGBT的門極電連接,陽(yáng)極與另一穩(wěn)壓二極管的陽(yáng)極連接,另一穩(wěn)壓二極管的陰極接地。
所述驅(qū)動(dòng)控制器選用FPGA控制器。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的分段電阻型IGBT驅(qū)動(dòng)電路所達(dá)到的有益效果是:
1、在IGBT門極接入分段電阻,分段電阻R1~Rn可以根據(jù)實(shí)際情況分段投入,可以提高器件應(yīng)用頻率,減小開(kāi)關(guān)損耗;
2、所有控制脈沖統(tǒng)一由驅(qū)動(dòng)控制器發(fā)出,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,控制方便,編程容易;
3、采用高速M(fèi)OS管作為分段電阻的旁通MOS管,同樣適用于傳統(tǒng)的IGBT驅(qū)動(dòng)方式,具有通用性,易于實(shí)現(xiàn)。
本發(fā)明還提供一種分段電阻型IGBT驅(qū)動(dòng)電路的控制方法,IGBT開(kāi)通時(shí),當(dāng)IGBT進(jìn)入導(dǎo)通過(guò)程,將大于2/3數(shù)量的分段電阻接入IGBT門極,降低IGBT門極震蕩;
當(dāng)IGBT進(jìn)入密勒平臺(tái)時(shí)間,將接入IGBT門極的分段電阻數(shù)減少至1/3數(shù)量以下,縮短密勒平臺(tái)時(shí)間,加快IGBT源極s與漏極d之間電壓下降,減少IGBT開(kāi)通損耗;
IGBT關(guān)斷時(shí),在IGBT門極g與漏極d之間電壓下降到密勒平臺(tái)結(jié)束的時(shí)間內(nèi),將1/3數(shù)量以下分段電阻接入IGBT門極,加快IGBT門極抽取電荷,減少IGBT門極開(kāi)關(guān)時(shí)間;
在密勒平臺(tái)電壓逐漸降低到閾值電壓時(shí),IGBT進(jìn)入關(guān)斷過(guò)程,將1/2以上數(shù)量分段電阻接入IGBT門極,降低浪涌;
當(dāng)浪涌結(jié)束進(jìn)入拖尾電流時(shí)間后,將1/3數(shù)量以下分段電阻接入IGBT門極,減少拖尾電流時(shí)間。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的分段電阻型IGBT驅(qū)動(dòng)電路的控制方法所達(dá)到的有益效果是:能夠在確保抑制浪涌及門極震蕩的同時(shí),達(dá)到減小IGBT器件開(kāi)關(guān)損耗、提高器件應(yīng)用頻率的目的。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明提供的分段電阻型IGBT驅(qū)動(dòng)電路的電路圖。
圖2是圖1中驅(qū)動(dòng)推挽電路的電路圖。
圖3是IGBT開(kāi)通和關(guān)斷過(guò)程中的各極間的電壓及電流波形圖。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明在傳統(tǒng)驅(qū)動(dòng)技術(shù)的基礎(chǔ)上,提出一種分段電阻型IGBT驅(qū)動(dòng)電路及控制方法,在門極驅(qū)動(dòng)脈沖上升沿及下降沿對(duì)IGBT的驅(qū)動(dòng)電阻進(jìn)行控制,減小IGBT器件開(kāi)關(guān)損耗,提高器件的應(yīng)用頻率。下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案,而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
如圖1所示,IGBT為被驅(qū)動(dòng)元件,G為IGBT門極,C為集電極,E為發(fā)射極。本發(fā)明提供的分段電阻型IGBT驅(qū)動(dòng)電路包括驅(qū)動(dòng)推挽電路、分段電阻驅(qū)動(dòng)電路和IGBT門極鉗位電路。
分段電阻驅(qū)動(dòng)電路包括驅(qū)動(dòng)電阻:R1,R2,……Rn及旁路MOS管:MOS1,MOS2,……MOSn。驅(qū)動(dòng)電阻:R1,R2,……Rn順序串聯(lián)連接,MOS1并聯(lián)于電阻R1兩端,MOS2并聯(lián)于R2兩端,……MOSn并聯(lián)于Rn兩端。圖中g(shù)1,g2,……gn對(duì)應(yīng)為驅(qū)動(dòng)控制器發(fā)出的MOS1,MOS2,……MOSn的驅(qū)動(dòng)控制脈沖。旁路MOS管采用英飛凌IRF7862PbF型號(hào)SO-8封裝的高速M(fèi)OS管,用于快速切換。驅(qū)動(dòng)控制器選用FPGA控制器,
如圖2所示,是本發(fā)明采用的驅(qū)動(dòng)推挽電路的電路圖,包括To、VSS、VEE和Ti四個(gè)接線端,g0為驅(qū)動(dòng)控制器發(fā)出的驅(qū)動(dòng)推挽電路的驅(qū)動(dòng)控制脈沖。圖中三極管T1、T32采用型號(hào)為2SD2098的NPN三極管,三極管T2、T4采用型號(hào)為2SB1386的PNP三極管,電阻R11~R14為輔助驅(qū)動(dòng)電阻。IGBT的門極通過(guò)串聯(lián)連接的分段電阻與驅(qū)動(dòng)推挽電路的To端口連接。
IGBT門極鉗位電路包括:IGBT門極穩(wěn)壓鉗位電路及IGBT門極電源鉗位電路,IGBT門極電源鉗位電路與驅(qū)動(dòng)推挽電路的VSS端口連接。IGBT門極電源鉗位電路包括一個(gè)肖特基二極管D1和兩個(gè)支撐電容C1、C2。肖特基二極管D1主要將驅(qū)動(dòng)過(guò)壓尖峰返送回電源,支撐電容C1、C2為IGBT門極提供足夠的沖擊能量。肖特基二極管D1的陽(yáng)極與IGBT門極電連接,陰極通過(guò)并聯(lián)連接的兩支撐電容C1、C2接地;肖特基二極管D1的陰極同時(shí)與驅(qū)動(dòng)推挽電路的VSS端連接。IGBT門極穩(wěn)壓鉗位電路包括兩個(gè)反接的穩(wěn)壓二極管D2、D3,穩(wěn)壓二極管D2的陰極與IGBT的門極電連接,陽(yáng)極與穩(wěn)壓二極管D3的陽(yáng)極連接,穩(wěn)壓二極管D3的陰極接地。D1、D2、D3需要較快的反應(yīng)速度,布置在距離IGBT門極較近的地方,以減小寄生電感。
本發(fā)明提供的分段電阻型IGBT驅(qū)動(dòng)電路的控制方法是基于上述驅(qū)動(dòng)電路實(shí)現(xiàn)的,具體控制方法為:
IGBT開(kāi)通時(shí),當(dāng)IGBT進(jìn)入導(dǎo)通過(guò)程,將大于2/3數(shù)量的分段電阻接入IGBT門極,降低IGBT門極震蕩;
當(dāng)IGBT進(jìn)入密勒平臺(tái)時(shí)間,將接入IGBT門極的分段電阻數(shù)減少至1/3數(shù)量以下,縮短密勒平臺(tái)時(shí)間,加快IGBT源極s與漏極d之間電壓下降,減少IGBT開(kāi)通損耗;
IGBT關(guān)斷時(shí),在IGBT門極g與漏極d之間電壓下降到密勒平臺(tái)結(jié)束的時(shí)間內(nèi),將1/3數(shù)量以下分段電阻接入IGBT門極,加快IGBT門極抽取電荷,減少IGBT門極開(kāi)關(guān)時(shí)間;
在密勒平臺(tái)電壓逐漸降低到閾值電壓時(shí),IGBT進(jìn)入關(guān)斷過(guò)程,將1/2以上數(shù)量分段電阻接入IGBT門極,降低浪涌;
當(dāng)浪涌結(jié)束進(jìn)入拖尾電流時(shí)間后,將1/3數(shù)量以下分段電阻接入IGBT門極,減少拖尾電流時(shí)間。
下面以圖3的IGBT開(kāi)通和關(guān)斷過(guò)程來(lái)說(shuō)明本發(fā)明提供的分段電阻型IGBT驅(qū)動(dòng)電路的控制方法,具體如下:
開(kāi)通過(guò)程中:
(1)t0~t1時(shí)刻,IGBT沒(méi)有到達(dá)閾值電壓,這時(shí)候Vge主要給柵極-發(fā)射極電容Cgs充電,這個(gè)過(guò)程電流很大,甚至可以達(dá)到幾安培的瞬態(tài)電流,這時(shí)候的能量主要來(lái)自支撐電容C1、C2,可以通過(guò)控制某幾個(gè)MOS管開(kāi)通來(lái)旁路部分門極驅(qū)動(dòng)電阻取得較小的門極驅(qū)動(dòng)電阻;
(2)t1~t3,當(dāng)IGBT門極電壓達(dá)到閾值電壓后,IGBT正式進(jìn)入導(dǎo)通過(guò)程,這時(shí)候需要較大的門極驅(qū)動(dòng)電阻,降低門極震蕩,這時(shí)候需要控制某幾個(gè)MOS管關(guān)斷來(lái)投入較大的門極驅(qū)動(dòng)電阻;
(3)t3~t5,IGBT門極電壓處在密勒平臺(tái)時(shí)間到完全導(dǎo)通,這時(shí)候可以減小門極驅(qū)動(dòng)電阻,縮短密勒平臺(tái)時(shí)間,加快Vce的下降,減小開(kāi)通損耗。
關(guān)斷過(guò)程中:
(1)t0~t2時(shí)刻,IGBT門極電壓沒(méi)有到達(dá)閾值電壓,這時(shí)候處于門極電荷抽取過(guò)程,通過(guò)控制某幾個(gè)MOS管開(kāi)通來(lái)旁路部分門極驅(qū)動(dòng)電阻,加快這一過(guò)程,可以顯著減小這一部分時(shí)間;
(2)t2~t4,IGBT密勒平臺(tái)電壓不足以維持,逐漸減低到閾值電壓以下,IGBT正式進(jìn)入關(guān)斷過(guò)程,這時(shí)候需要關(guān)斷MOS管加大關(guān)斷門極驅(qū)動(dòng)電阻,可以降低浪涌,減小器件損壞的風(fēng)險(xiǎn);
(3)t4~t6,由于存儲(chǔ)電荷效應(yīng),IGBT進(jìn)入拖尾電流時(shí)期,這時(shí)候可以減小關(guān)斷門極驅(qū)動(dòng)電阻,加快抽取時(shí)間。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變形,這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。