一種光纜絞合生產(chǎn)用的新型扎紗裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種光纜絞合生產(chǎn)用的新型扎紗裝置,包括主軸和纜芯,所述主軸安裝在機(jī)架上,所述纜芯穿過主軸的中心孔,所述主軸的左右端部各設(shè)置1個圓桶,所述圓桶套接在主軸的外端并前端開口向外,且圓桶內(nèi)安裝在紗團(tuán),所述圓桶后端通過同步帶連接電機(jī),所述主軸的左端連接有絞合頭,右端連接有轉(zhuǎn)向頭。該光纜絞合生產(chǎn)用的新型扎紗裝置,相同的工藝情況下,生產(chǎn)線的線速度可提高一倍,大大提高了生產(chǎn)效率;更換紗團(tuán)時更為簡單便捷。
【專利說明】
一種光纜絞合生產(chǎn)用的新型扎紗裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于扎紗裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種光纜絞合生產(chǎn)用的新型扎紗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的國內(nèi)大量使用的光纜絞合生產(chǎn)用的扎紗機(jī),僅適用一根線頭的紗團(tuán)(圖3),其生產(chǎn)時有如下特點(diǎn):
[0003]1、根據(jù)公式(I),一定的絞合節(jié)距的情況下,生產(chǎn)線的速度決定于扎紗機(jī)的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速,而目前國內(nèi)的扎紗機(jī)極限轉(zhuǎn)速在3000-4000rpm之間,且很難提高,從而很大程度上限制了生產(chǎn)線轉(zhuǎn)速;
[0004]V = P*R..............................................................................(I)
[0005]其中:
[0006]V:線速度(m/min)
[0007]P:節(jié)距(m)
[0008]R:轉(zhuǎn)速(rpm)
[0009]2、現(xiàn)有的扎紗機(jī)更換紗團(tuán)時需要拆除飛行臂組件,較為麻煩。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0010]本實(shí)用新型的目的在于提供一種光纜絞合生產(chǎn)用的新型扎紗裝置,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0011 ]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種光纜絞合生產(chǎn)用的新型扎紗裝置,包括主軸和纜芯,所述主軸安裝在機(jī)架上,所述纜芯穿過主軸的中心孔,所述主軸的左右部各設(shè)置I個圓桶,所述圓桶套接在主軸的外端并前端開口向外,且圓桶內(nèi)安裝在紗團(tuán),所述圓桶后端通過同步帶連接電機(jī),所述主軸的左端連接有絞合頭,右端連接有轉(zhuǎn)向頭。
[0012]本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):該光纜絞合生產(chǎn)用的新型扎紗裝置,相同的工藝情況下,生產(chǎn)線的線速度可提高一倍,大大提高了生產(chǎn)效率;更換紗團(tuán)時更為簡單便捷。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2本實(shí)用新型公開的兩根線頭的紗團(tuán)繞線示意圖;
[0015]圖3本實(shí)用新型公開的現(xiàn)有雙頭扎紗機(jī)示意圖。
[0016]圖中:1機(jī)架、2纜芯、3圓筒、4電機(jī)、5主軸、6轉(zhuǎn)向頭、7絞合頭。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0018]本實(shí)用新型提供了如圖1-3所示的一種光纜絞合生產(chǎn)用的新型扎紗裝置,包括主軸5和纜芯2,所述主軸5安裝在機(jī)架I上,所述纜芯2穿過主軸5的中心孔,所述主軸5的左右端部各設(shè)置I個圓筒3,所述圓筒3套接在主軸5的外端并前端開口向外,且圓筒3內(nèi)安裝在紗團(tuán),所述圓筒3后端通過同步帶連接電機(jī)4,所述主軸5的左端連接有絞合頭7,右端連接有轉(zhuǎn)向頭6。
[0019]如圖2所示,可以看出紗團(tuán)的繞線方式,使用兩根線頭的紗團(tuán)時,將兩根線分別從相隔180度的瓷眼穿出,并繞至芯線上,即可完成扎紗動作。
[0020]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種光纜絞合生產(chǎn)用的新型扎紗裝置,包括主軸(5)和纜芯(2),其特征在于:所述主軸(5)安裝在機(jī)架(I)上,所述纜芯(2)穿過主軸(5)的中心孔,所述主軸(5)的左右端部各設(shè)置I個圓筒(3),所述圓筒(3)套接在主軸(5)的外端并前端開口向外,且圓筒(3)內(nèi)安裝在紗團(tuán),所述圓筒(3)后端通過同步帶連接電機(jī)(4),所述主軸(5)的左端連接有絞合頭(7),右端連接有轉(zhuǎn)向頭(6)。
【文檔編號】G02B6/44GK205562917SQ201620286415
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月8日
【發(fā)明人】李菁, 唐佳君
【申請人】上??瞥焦怆娋€纜設(shè)備有限公司