光學部件用樹脂組合物及使用該光學部件用樹脂組合物制成的光學部件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種光學部件用光固化型樹脂組合物，其在具有高透明性的同時，具有高折射率，耐熱性優(yōu)異，適合作為光學透鏡材料或光學部件間的粘接材料等。其是含有下述成分(A)～(C)的光學部件用樹脂組合物。(A)具有以下述通式(1)所示的結構的環(huán)氧樹脂。[式(1)中，R1～R7為CnH2n+1(n為1～5的正數(shù))、H、1價的芳香族環(huán)、通過碳原子或氧原子連接的芳香族環(huán)、醇性羥基、縮水甘油醚基的任一者，彼此可為相同亦可為不同。此外，R8表示H。](B)芴型環(huán)氧樹脂。(C)環(huán)氧樹脂用固化劑。
【專利說明】
光學部件用樹脂組合物及使用該光學部件用樹脂組合物制成 的光學部件
技術領域
[0001] 本發(fā)明涉及光學部件用樹脂組合物及使用該光學部件用樹脂組合物制成的光學 部件，其具有在以光學應用為目的的透明樹脂中使光訊號低損耗地通過的高透明性，且適 合作為耐熱性優(yōu)異的光學透鏡或聚光擴散透鏡、光學部件間的粘接等各種光學部件材料 等。
【背景技術】
[0002] 最近的光學部件、例如在手機或數(shù)碼相機等中使用的攝像裝置搭載有攝像用的光 學透鏡，而作為透鏡材料通常使用光學用玻璃或透明塑料材料。尤其，隨著近年來附攝像功 能手機的普及率增加，需要更便宜地制造光學透鏡，因此從光學上透明、透鏡設計上的簡便 性的觀點出發(fā)，聚烯烴材料成為塑料透鏡材料的主流。另一方面，關于攝像裝置向印刷基板 的搭載，迄今為止以使用插座的插針型、或在將攝像組件回流焊(solder reflow)安裝至印 刷基板上后將透鏡單元裝到攝像組件上的方式較為常見，但以更廉價地大量生產(chǎn)為目的， 強烈期望將攝像裝置自身回流焊安裝至印刷基板上。
[0003] 然而，在通過回流焊方式將攝像裝置自身安裝至印刷基板上的情況下，上述的塑 料透鏡會暴露在軟化點以上的高溫環(huán)境下，因此會出現(xiàn)軟化?尺寸變形之類的問題。因此 為了解決這樣的問題，作為光學透鏡等光學部件的材料，研究了使用以耐熱性高的環(huán)氧樹 脂為主成分的樹脂組合物。例如，基于使用屬于耐熱樹脂的光固化型樹脂的壓印方式的制 造方法正逐漸被實用化，此壓印方式可列舉出將成形用加工鏌具按壓到樹脂材料上，形成 特定的微細圖案或凹凸形狀物這樣的方法等(例如專利文獻1)。
[0004]最近，伴隨光學透鏡的薄型化、高分辨率化，要求更加高折射率的樹脂材料。為了 提高樹脂組合物的折射率，需要使用具有高折射率的原料，例如已知在骨架上具有苯環(huán)結 構的材料等通常折射率高，在用于提高折射率方面是有用的，但相反亦已知起因于芳環(huán)的 光吸收造成透明性降低、或加熱變色性差。此外，由于高折射率材料通常具有剛性結構，因 此幾乎皆為常溫下具固體的性狀且熔點為高溫者。例如，雖然對已知為高折射率材料的芴 骨架的環(huán)氧樹脂進行過各種研究，但由于常溫下為固體，在熔融后材料的粘度也高，因此有 伴隨高折射率化增加添加量會造成樹脂亦變?yōu)楦哒扯榷固幚硇詯夯荨４送?，同樣地?通常使用的在對位具有縮水甘油基的聯(lián)苯骨架的環(huán)氧樹脂等，亦由于在常溫下為固體且熔 點也高，有所獲得的組合物變?yōu)楦哒扯?、處理性變差之虞。對此，一直以來采用配混溶劑、?合液狀的環(huán)氧樹脂等對策(專利文獻2、3)。
[0005] 現(xiàn)有技術文獻
[0006] 專利文獻
[0007] 專利文獻1:日本特許第3926380號公報 [0008] 專利文獻2:日本特開2012-129010號公報 [0009] 專利文獻3:日本特開2011-225773號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010] 發(fā)明要解決的問題
[0011] 如上所述，在現(xiàn)有技術中，就樹脂的高折射率化而言，存在粘度變高而欠缺處理性 的課題、無法獲得高透明性這樣的問題。
[0012] 本發(fā)明是鑒于上述問題而做出的，其目的在于提供一種光學部件用樹脂組合物及 使用其的光學部件，所述光學部件用樹脂組合物通過使用具有特定的結構的環(huán)氧樹脂而適 宜用作不僅具有優(yōu)異的處理性與高透明性、耐熱性頁優(yōu)異的光學部件材料，且其固化后折 射率能變成高折射率。
[0013] 用于解決問題的方案
[0014] 為了達成上述目的，本發(fā)明以含有下述(A)~(C)的光學部件用樹脂組合物為第1 要點。
[0015] (A)具有以下述通式(1)表示的結構的環(huán)氧樹脂。
[0017][上述式⑴中，為1~5的正數(shù)），H、1價的芳香族環(huán)、通過碳原子 或氧原子連接的芳香族環(huán)、醇性羥基、縮水甘油醚基的任一者，彼此可為相同亦可為不同。 此外，Rs表示H。]
[0018] (B)芴型環(huán)氧樹脂。
[0019] (C)環(huán)氧樹脂用固化劑。
[0020] 此外，本發(fā)明以由上述第1要點的光學部件用樹脂組合物的固化物形成的光學部 件為第2要點。
[0021] 本發(fā)明人為了獲得具有高折射率且耐熱性亦優(yōu)異的光學部件用樹脂組合物而反 復進行了深入研究，結果發(fā)現(xiàn)以下事實而得以完成本發(fā)明：若使用折射率高、低熔點且低熔 融粘度的上述特定結構的環(huán)氧樹脂成分(A)，并且并用芴型環(huán)氧樹脂(B)，則可達成所期望 的目的，可獲得能夠得到在具有高透明性的同時固化后折射率能變成例如1.57以上這樣的 高折射率的固化物的樹脂組合物。進而，本發(fā)明的光學部件用樹脂組合物由于可在無溶劑 系統(tǒng)中使用，因此在成形時亦不會產(chǎn)生孔洞等，作為光學部件使用可謂良好。
[0022] 發(fā)明的效果
[0023]如以上所述，本發(fā)明為一種光學部件用樹脂組合物，其在含有上述特定的環(huán)氧樹 月旨(A)及芴型環(huán)氧樹脂(B)的同時，含有環(huán)氧樹脂用固化劑(C)。因此，該光學部件用樹脂組 合物能夠在玻璃基板等透明基板上被光固化，因而還能夠通過與上述透明基板一體化的方 式制造高質量的混合透鏡。此外，通過在光學部件用樹脂組合物單獨使用下的固化，例如， 亦可作為耐熱性高的塑料透鏡制造。因此，在將本發(fā)明的光學部件用樹脂組合物用于透鏡 等光學部件用的成形材料及光學部件固定用光固化型粘接劑等時，可獲得高可靠性的良好 的光學制品，故而是有用的。
[0024]并且，若特定的環(huán)氧樹脂(A)的含量相對于光學部件用樹脂組合物中的樹脂成分 為10~75重量％，芴型環(huán)氧樹脂(B)的含量相對于光學部件用樹脂組合物中的樹脂成分為 10~60重量％，則會變得更加高折射率且耐熱性優(yōu)異。
[0025]進而，若還包含相對于光學部件用樹脂組合物中的樹脂成分為5~40重量％的氧 雜環(huán)丁烷化合物，則可獲得更加優(yōu)異的固化性。
【具體實施方式】
[0026]接下來對本發(fā)明的實施方式進行詳細說明。但是，本發(fā)明并不受此實施方式限定。 [0027]《光學部件用樹脂組合物》
[0028] 本發(fā)明的光學部件用樹脂組合物（以下有時僅記載為"樹脂組合物"）是使用特定 的環(huán)氧樹脂(A)、芴型環(huán)氧樹脂(B)和環(huán)氧樹脂用固化劑(C)獲得的。并且，本發(fā)明的光學部 件用樹脂組合物如前所述能夠在無溶劑系統(tǒng)中使用。
[0029] 以下，按順序說明各種成分。
[0030] 〈特定的環(huán)氧樹脂(A)>
[0031] 上述特定的環(huán)氧樹脂(A)為具有特定的聯(lián)苯骨架的環(huán)氧樹脂，為由下述的通式（1) 表示的環(huán)氧樹脂。
L0033J [上述式（1)中，心~1?7為CnH2n+1(n為1~5的正數(shù)），H、1價的芳香族環(huán)、通過碳原子 或氧原子連接的芳香族環(huán)、醇性羥基、縮水甘油醚基的任一者，彼此可為相同亦可為不同。 此外，Rs表示H。]
[0034]在上述式（1)中，尤其優(yōu)選的方式為Ri~Rs全部為氫的方式。
[0035]此外，上述特定的環(huán)氧樹脂(A)的環(huán)氧當量優(yōu)選為100~500的范圍。
[0036]作為上述特定的環(huán)氧樹脂(A)，具體而言可列舉出三光株式會社制造的0PP-G等。
[0037] 關于上述特定的環(huán)氧樹脂(A)的含量，相對于光學部件用樹脂組合物中的所有樹 脂成分，優(yōu)選為10~75重量％，特別優(yōu)選為10~70重量％。即這是因為，若含量太少，則存在 獲得作為目標的低粘度且高折射樹脂組合物變得困難的可能，若含量太高，則會出現(xiàn)樹脂 組合物脆化的傾向。
[0038] 〈芴型環(huán)氧樹脂(B)>
[0039] 上述芴型環(huán)氧樹脂(B)只要為具有芴骨架的環(huán)氧樹脂即可，從期望的粘度、折射 率、光固化性的觀點出發(fā)，可以適當選擇各種芴型環(huán)氧樹脂。具體而言，可列舉出Osaka Gas Chemicals制造的PG-100、EG-200等。它們可單獨使用或將2種以上組合使用。
[0040] 作為這種芴型環(huán)氧樹脂，優(yōu)選環(huán)氧當量200~400的范圍。
[0041] 關于上述芴型環(huán)氧樹脂(B)的含量，相對于光學部件用樹脂組合物中的所有樹脂 成分，優(yōu)選為10~60重量％，特別優(yōu)選為10~50重量％。即這是因為，若含量太多，則有變成 高粘度而缺乏處理性的傾向，若含量太少，則有在形成固化物時變得難以兼顧高折射率化 與透明性的傾向。
[0042] 〈環(huán)氧樹脂用固化劑(C)>
[0043] 作為上述環(huán)氧樹脂用固化劑(C)，可根據(jù)其用途而適宜地使用光聚合引發(fā)劑、熱產(chǎn) 酸劑、咪唑類固化催化劑等、使環(huán)氧樹脂的聚合反應進行的固化劑、或固化助劑。例如，作為 光聚合引發(fā)劑的情況，只要為可使陽離子聚合引發(fā)的光聚合引發(fā)劑即可，例如可使用由銻 或磷等形成的陽離子成分以及锍或鑛鑰、鱗等陽離子成分所形成的鑰鹽。具體而言可使用 芳香族锍鹽、芳香族鑛鑰鹽、芳香族鱗鹽、芳香族氧化锍鹽等。其中，從光固化性的觀點出 發(fā)，優(yōu)選芳香族锍鹽。
[0044] 關于上述環(huán)氧樹脂用固化劑(C)的含量，例如在光聚合引發(fā)劑的情況下，相對于光 學部件用樹脂組合物的樹脂成分1〇〇重量份優(yōu)選設定為0.05~5重量份，特別優(yōu)選為0.1~4 重量份。即，若含量太少，則有固化性惡化的傾向，若太多，則雖然固化性有所提升但有固化 物的透明性受損的傾向。
[0045] 從提升固化性的觀點出發(fā)，優(yōu)選的是，在本發(fā)明的光學部件用樹脂組合物中與上 述(A)~(C) 一起配混氧雜環(huán)丁烷化合物。作為上述氧雜環(huán)丁烷化合物，可以使用1分子中具 有1個以上的氧雜環(huán)丁烷環(huán)的氧雜環(huán)丁烷化合物。例如，可列舉出：1，4_雙{[(3-乙基-3-氧 雜環(huán)丁烷基）甲氧基]甲基}苯、二[2_(3_氧雜環(huán)丁烷基）丁基]醚、3-乙基-3-羥甲基氧雜環(huán) 丁烷、苯二甲基雙氧雜環(huán)丁烷、3-乙基_3{ [(3-乙基氧雜環(huán)丁烷-3-基）甲氧基]甲基}氧雜環(huán) 丁烷、3-乙基_3_(苯氧基甲基)氧雜環(huán)丁烷、4,4'_雙[(3-乙基-3-氧雜環(huán)丁烷基）甲氧基甲 基]聯(lián)苯、1，4_雙[(3-乙基氧雜環(huán)丁烷-3-基）甲氧基]苯、1，3_雙[(3-乙基氧雜環(huán)丁烷-3-基）甲氧基]苯、1，2_雙[(3-乙基氧雜環(huán)丁烷-3-基）甲氧基]苯、4,4'_雙[(3-乙基氧雜環(huán)丁 烷-3-基）甲氧基]聯(lián)苯、2,2'_雙[(3-乙基-3-氧雜環(huán)丁烷基）甲氧基]聯(lián)苯、3,3'，5,5'_四甲 基[4,4'_雙(3-乙基氧雜環(huán)丁烷-3-基）甲氧基]聯(lián)苯、2,7_雙[(3-乙基氧雜環(huán)丁烷-3-基）甲 氧基]萘、1，6_雙[(3-乙基氧雜環(huán)丁烷-3-基）甲氧基]_2,2,3,3,4,4,5,5_八氟己烷、3(4)，8 (9)-雙[(1-乙基_3_氧雜環(huán)丁烷基）甲氧基]甲基-二環(huán)[5，2，1，2，6]癸燒、1，2-雙{[2_( 1-乙 基-3-氧雜環(huán)丁烷基）甲氧基]乙硫基}乙烷、4，4 雙[(1-乙基-3-氧雜環(huán)丁烷基）甲基]硫二 苯硫醚、2,3_雙[(3-乙基氧雜環(huán)丁烷-3-基）甲氧基甲基]降莰烷、2-乙基_2_[ (3-乙基氧雜 環(huán)丁烷-3-基）甲氧基甲基]-l，3-〇-雙[(1-乙基-3-氧雜環(huán)丁烷基）甲基]-丙烷-1，3-二醇、 2，2_二甲基_1，3_〇_雙[(3_乙基氧雜環(huán)丁燒_3_基）甲基]-丙烷_1，3_二醇、2_丁基_2_乙基-1，3 -〇-雙[(3-乙基氧雜環(huán)丁烷基）甲基]-丙烷-1，3 -二醇、1，4-〇-雙[(3-乙基氧雜環(huán)丁 燒 _3_基）甲基]-丁燒_1，4_二醇、2，4，6_〇_二[(3_乙基氧雜環(huán)丁燒_3_基）甲基]氛尿酸等。 它們可單獨使用或者將2種以上混合使用。
[0046] 關于上述氧雜環(huán)丁烷化合物的含量，相對于光學部件用樹脂組合物中的所有樹脂 成分優(yōu)選設定為5~40重量％。即，若含量太多，則有變得難以獲得所期望的高折射率的傾 向。
[0047]在本發(fā)明的光學部件用樹脂組合物中，除了上述(A)~(C)及氧雜環(huán)丁烷化合物以 外，例如，以提高固化性為目的，可以配混光敏劑或酸增殖劑。此外，從調整折射率、提高處 理性的觀點出發(fā)，還可以配混除了上述(A)及(B)以外的1官能或2官能的環(huán)氧樹脂等。作為 上述環(huán)氧樹脂，可列舉出脂環(huán)式環(huán)氧樹脂、氫化雙酚型環(huán)氧樹脂等，尤其在以高折射率化為 目的的情況下，適合使用雙酸A型環(huán)氧樹脂、雙酚F型環(huán)氧樹脂。
[0048]進而，在于玻璃等基材上制作固化物的用途中，為了提高與基材的粘接性，也可以 添加硅烷類或鈦類偶聯(lián)劑。此外，作為其他成分，也可以根據(jù)需要適宜地配混合成橡膠、有 機娃樹脂化合物等增韌劑，進而抗氧化劑、消泡劑、各種顏料、染料、無機填充材等添加劑。 另一方面，從成形時孔洞的產(chǎn)生、特性降低的觀點出發(fā)，以提升處理性為目的的有機溶劑等 的添加是不優(yōu)選的，優(yōu)選設計為無溶劑系統(tǒng)。
[0049] 本發(fā)明的光學部件用樹脂組合物例如可以通過如下方式制作:將前述(A)~(C)的 各成分、氧雜環(huán)丁烷化合物還有根據(jù)需要而添加的其他添加劑以預定的比例配混，進行加 熱熔融混合。
[0050] 此外，本發(fā)明的光學部件用樹脂組合物由于在其25 °C環(huán)境下的粘度在0.5~ 32Pa ? s的范圍（更優(yōu)選在0.5~10Pa ? s的范圍），處理性等優(yōu)異，即使如上所述那樣不使用 有機溶劑也會表現(xiàn)如上述的粘度，因此可以消除在其光固化、成型時，有機溶劑揮發(fā)而固化 物中產(chǎn)生孔洞的問題。關于上述光學部件用樹脂組合物的粘度測定，例如在25°C的溫度條 件下，使用東機產(chǎn)業(yè)株式會社制造的E80型粘度計(RE-80U)，使用標準轉子（1°3￥ XR24)進 行測定。
[0051] 本發(fā)明的光學部件用樹脂組合物例如以如以下的方式使用。即，通過在玻璃等透 明基板上灌注上述樹脂組合物，從其上按壓期望的成形加工模具，可使上述樹脂組合物填 充至上述成形加工模具內(nèi)，對其進行光照射而使其固化。然后，通過取下上述成形加工模 具，可獲得在透明基板上一體化的上述樹脂組合物的固化物(成形加工物）?；蛘?，也可以將 樹脂組合物填充至透光的透明模具內(nèi)使其光固化。本發(fā)明的光學部件用樹脂組合物，可藉 由如此制法，制作例如混合透鏡。此外，本發(fā)明的光學部件用樹脂組合物也可以在成形加工 模具內(nèi)使其自身單獨固化而制成光學透鏡等光學部件。進而，對于上述光照射后的固化物， 亦可根據(jù)需要以規(guī)定溫度進行加熱處理。以如此方式獲得的成形體（固化物)還可自成型模 具取出進一步根據(jù)的需要以規(guī)定溫度進行加熱處理。通過上述加熱，可提高固化物的耐熱 穩(wěn)定性，尤其在為與透明基板的層疊物的情況下，可提高基板與樹脂固化物間的密合力。 [0052]在上述光照射中，例如作為裝置可使用UV燈、特定波長的單一頻帶的燈等，作為光 源，可使用低壓汞燈、高壓汞燈、超高壓汞燈、氙燈等。作為照射量，優(yōu)選為2000~200000mJ/ cm2。即這是因為，若照射量未達上述范圍，由于固化不夠充分，有在基板上無法獲得所期望 的固化物形狀的可能性，反之，若超過上述范圍，則有因過度照射產(chǎn)生光劣化而因之后的加 熱處理等出現(xiàn)著色之虞。此外，作為上述光照射后的加熱處理的條件，優(yōu)選為在80~170°C 下加熱1小時的程度。
[0053]需要說明的是，本發(fā)明的光學部件用樹脂組合物也可以不依賴上述的成形加工模 具而成形為片狀。
[0054]接著，通過如上方式獲得的本發(fā)明的光學部件用樹脂組合物能夠獲得即使是回流 焊時的熱變色也小、可得到對熱應力穩(wěn)定的機械特性這樣的效果。因此，在通過回流焊對搭 載有本發(fā)明的固化物的部件等進行整體搭載時，可有利地使用。
[0055]本發(fā)明的光學部件用樹脂組合物除了通過如前所述的制法用作光學透鏡等的光 學部件用成形材料(光學部件用材料）以外，還可以用作光波導、光學部件固定用光固化型 粘接劑等。
[0056] 實施例
[0057] 接著，根據(jù)實施例說明本發(fā)明。但本發(fā)明并不受這些實施例限定。需要說明的是， 例中所謂的"份"在無特別說明的情況下表示重量基準。
[0058] 首先，在實施例之前，準備下述所示的環(huán)氧樹脂、氧雜環(huán)丁烷樹脂、光致產(chǎn)酸劑、其 他添加劑等。
[0059] 〈特定的環(huán)氧樹脂(A)>
[0060] [a-l]
[0061 ] 在前述式（1)中，辦~心全部為H(環(huán)氧當量226g/eq)。
[0062] [a-2]
[0063]在前述式（1)中，R3為縮水甘油醚基，R3以外的心~辦為H(環(huán)氧當量113g/eq)。
[0064] 〈芴型環(huán)氧樹脂(B)>
[0065] [b-1]
[0066] 2官能芴型環(huán)氧樹脂(環(huán)氧當量259g/eq，折射率1.64)。
[0067] 〈環(huán)氧樹脂用固化劑(光聚合引發(fā)劑）（〇>
[0068] [c-1]
[0069]陰離子成分為Sb6'陽離子成分為下述結構式(2)，三芳基锍鹽類光聚合引發(fā)劑(光 產(chǎn)酸劑）（50重量％碳酸亞丙酯溶液）。
[0071] 〈其他添加劑〉
[0072] [d-1]
[0073]雙酸A型環(huán)氧樹脂(環(huán)氧當量175g/eq，固體(25°C)，軟化點45°C，折射率1.57)。
[0074] [d-2]
[0075] 雙酸F型環(huán)氧樹脂(環(huán)氧當量162g/eq，2000mPa ? s(25°C)，折射率1.57)。
[0076] [d-3]
[0077] 3-乙基-3_(苯氧基甲基)氧雜環(huán)丁烷。
[0078] [d-4]
[0079] 硅烷類偶聯(lián)劑:3_環(huán)氧丙氧基丙基甲基二乙氧基硅烷。
[0080] [d-5]
[0081 ] 9，10-二氫-9-氧雜-10-膦雜菲-10-氧化物。
[0082] 〈上述特定的環(huán)氧樹脂(A)以外的聯(lián)苯型環(huán)氧樹脂〉
[0083] [YX4000]
[0084]聯(lián)苯型環(huán)氧樹脂(三菱化學株式會社制造）。
[0085] [YX4000H]
[0086]聯(lián)苯型環(huán)氧樹脂(三菱化學株式會社制造）。
[0087] [實施例1~7、比較例1~3]
[0088] 將上述各成分按照后述的表1及表2所示的比例配混，進行加熱熔融混合，制作光 學部件用樹脂組合物。
[0089] 關于如此獲得的實施例及比較例的光學部件用樹脂組合物，依照下述基準進行各 特性評價。將其結果一并示于后述的表1及表2。
[0090] [折射率]
[0091] 將光學部件用樹脂組合物(液狀樹脂)倒入IX 1.5X0.5cm的透明成形模具，以10， OOOmJ/cm2照射紫外線(UV)使其固化后，從模具取出進行150°CX1小時的加熱處理。使用研 磨機研磨如此獲得的成形物的表面后，使用折射率計(ATAG0公司制造），測定25°C環(huán)境下的 折射率。其結果，將折射率未達1.57者評價為X，將折射率為1.57以上者評價為〇。
[0092] [25。(：粘度]
[0093] 在東機產(chǎn)業(yè)株式會社制造的E80型粘度計(RE-80U)中使用標準轉子（1°3< XR24) 測定光學部件用樹脂組合物在25°C環(huán)境下的粘度。其結果，將粘度為35Pa ? s以上者評價為 X，將粘度為10Pa ? s以上且未達35Pa ? s者評價為A，將粘度未達10Pa ? s者評價為〇。 [0094][耐熱變色性(透明性）]
[0095]使用光學部件用樹脂組合物，在實施了有機硅樹脂脫模處理的PET薄膜 (Mitsubishi Chemical Polyester Film Company制造 ，Diafoil MRF-50)上以成為厚度 300mi的方式制膜，并對其進行光照射(光量10，OOOmJ/cm2)使其一次固化。之后，進行150 °C XI小時的加熱處理，獲得固化物(試驗片）。對于該試驗片，將以260°C、10秒的條件通過回 流焊爐者使用分光光度計（日本分光株式會社)進行評價，測定波長400nm的透光率進行確 認。其結果，將透光率未達60 %者評價為X，將透光率60 %以上且未達70 %者評價為A，將 透光率70 %以上者評價為〇。
[0096] [固化性]
[0097] 在制作上述耐熱變色性(透明性)的測定用樣品時，以目視及觸摸評價光照射后的 表面粘性。其結果，將為液狀未固化者評價為X，將表面稍微有粘性者評價為A，將無粘性 已固化者評價為〇。
[0098] [表1]
[0099] (份）

[0104] 根據(jù)上述結果，將特定的環(huán)氧樹脂及芴型環(huán)氧樹脂作為環(huán)氧樹脂成分使用的實施 例制品在顯示高折射率的同時為低粘度，關于透明性得到了良好的結果，在固化性上也得 到了沒有問題的結果。因此，通過使用實施例制品的光學部件用樹脂組合物，能夠提供高折 射率、耐熱變色性優(yōu)異的光學透鏡等光學部件。此外，使用此樹脂組合物而成的光學部件由 于具有不會因為回流焊時的熱產(chǎn)生變色、對熱應力穩(wěn)定的機械特性，因此可有利地在通過 回流焊將攝像裝置整體搭載的情況下使用。
[0105] 相對于此，在比較例1、2的制品中，由于使用了與通式（1)不同的在對位具有縮水 甘油基的環(huán)氧樹脂，因此粘度極高，此外透過率也低，無法獲得目標的固化物。此外，在比較 例3的制品中，由于沒有使用具有通式（1)所示的結構的環(huán)氧樹脂，因此透明性低，明顯不適 合作為光學部件材料。
[0106] 在上述實施例中例示了本發(fā)明的【具體實施方式】，但上述實施例僅為例示，不應作 限定性解釋。本領域技術人員所清楚的各種變形也落入本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
[0107] 產(chǎn)業(yè)上的可利用性
[0108] 本發(fā)明的光學部件用樹脂組合物由于可成為在具有高透明性的同時具有高折射 率的立體造型物（固化物），因此作為光學透鏡等光學部件用成形材料(光學部件用材料）、 光學部件固定用光固化型粘接劑等光學用途是有用的。此外，使用本發(fā)明的光學部件用樹 脂組合物的光學部件由于可靠性高而可用于光學透鏡等光學部件(光學制品）。
【主權項】
1. 一種光學部件用樹脂組合物，其特征在于，含有下述成分(A)~(C): (A) 具有下述通式(1)所示的結構的環(huán)氧樹脂；上述式（1)中，Ri~辦為CnH2n+i(n為1~5的正數(shù)）、H、1價的芳香族環(huán)、通過碳原子或氧原 子連接的芳香族環(huán)、醇性羥基、縮水甘油醚基的任一者，彼此可為相同亦可為不同，此外，R8 表示H， (B) 芴型環(huán)氧樹脂； (C) 環(huán)氧樹脂用固化劑。2. 根據(jù)權利要求1所述的光學部件用樹脂組合物，其中(A)的含量相對于光學部件用樹 脂組合物中的全樹脂成分為10~75重量％，（B)的含量相對于光學部件用樹脂組合物中的 全樹脂成分為10~60重量％。3. 根據(jù)權利要求1或2所述的光學部件用樹脂組合物，其還包含相對于光學部件用樹脂 組合物中的全樹脂成分為5~40重量％的氧雜環(huán)丁烷化合物。4. 一種光學部件，其由權利要求1~3中的任一項所述的光學部件用樹脂組合物的固化 物形成。
【文檔編號】C08G59/32GK105934691SQ201580005785
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2015年3月17日
【發(fā)明人】田中友紀子
【申請人】日東電工株式會社