預(yù)制尾纖的加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種預(yù)制尾纖的加工工藝，包括以下步驟：1)光纜端部剝纖；2)將套管外套在光纖上，并對(duì)套管與光纜護(hù)套結(jié)合處加注膠水；3)將插芯分別安裝在注膠板對(duì)應(yīng)的插芯安裝孔上，控制活動(dòng)按壓板同時(shí)按壓多只注膠針的活塞推桿，將注膠針針筒內(nèi)的膠水注入對(duì)應(yīng)的插芯內(nèi)；4)將注膠好的插芯外套在光纖上，進(jìn)行加熱固話；5)光纜端部安裝連接器散件；6)通過研磨裝置對(duì)插芯進(jìn)行研磨。本發(fā)明通過注膠板能夠?qū)⒍鄠€(gè)插芯定位，然后通過活動(dòng)按壓板同時(shí)按壓多只注膠針的活塞推桿，能夠一次對(duì)多個(gè)插芯進(jìn)行注膠，注膠效率大大提高；通過設(shè)置套管，且在套管與光纜護(hù)套結(jié)合處加注膠水能夠有效增強(qiáng)光纖的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，提高尾纖剝纖處的質(zhì)量。
【專利說明】
預(yù)制尾纖的加工工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及光纜加工領(lǐng)域，具體涉及預(yù)制尾纖的加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]預(yù)制尾纖時(shí)，光纜剝離出的光纖伸入插芯中，對(duì)插芯位置進(jìn)行加熱，插芯內(nèi)的膠水加熱固化，使得插芯與光纖固定在一起，尾纖安裝散件后，固定在安裝盤上，然后研磨裝置的研磨機(jī)構(gòu)工作，帶動(dòng)磨片對(duì)插芯的端部進(jìn)行研磨。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)插芯進(jìn)行注膠的步驟通常由工人通過針筒一個(gè)一個(gè)的注膠，這種注膠方式效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對(duì)上述問題，提出了一種預(yù)制尾纖的加工工藝。
[0005]本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下:
[0006]—種預(yù)制尾纖的加工工藝，包括以下步驟:
[0007]I)光纜端部剝纖；
[0008]2)將套管外套在光纖上，并對(duì)套管與光纜護(hù)套結(jié)合處加注膠水；
[0009]3)將插芯分別安裝在注膠板對(duì)應(yīng)的插芯安裝孔上，控制活動(dòng)按壓板同時(shí)按壓多只注膠針的活塞推桿，將注膠針針筒內(nèi)的膠水注入對(duì)應(yīng)的插芯內(nèi)；
[0010]4)將注膠好的插芯外套在光纖上，對(duì)插芯進(jìn)行加熱，使插芯內(nèi)的膠水加熱固化；[0011 ] 5)光纜端部安裝連接器散件；
[0012]6)通過研磨裝置對(duì)插芯進(jìn)行研磨。
[0013]通過注膠板能夠?qū)⒍鄠€(gè)插芯定位，然后通過活動(dòng)按壓板同時(shí)按壓多只注膠針的活塞推桿，能夠一次對(duì)多個(gè)插芯進(jìn)行注膠，注膠效率大大提高;通過設(shè)置套管，且在套管與光纜護(hù)套結(jié)合處加注膠水能夠有效增強(qiáng)光纖的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，提高尾纖剝纖處的質(zhì)量。
[0014]可選的，所述步驟3)通過注膠設(shè)備進(jìn)行操作，所述注膠設(shè)備包括:
[0015]進(jìn)料帶，進(jìn)料帶上具有多個(gè)間隔設(shè)置的限位槽；
[0016]多個(gè)注膠板，分別設(shè)置在對(duì)應(yīng)的限位槽上，注膠板上具有多個(gè)插芯安裝孔；
[0017]定位座，位于所述進(jìn)料帶的一側(cè)；
[0018]伸縮推桿，位于所述進(jìn)料帶的另一側(cè)，伸縮推桿用于將運(yùn)動(dòng)到位的注膠板推向所述定位座，使得注膠板與定位座配合定位；
[0019]注膠機(jī)構(gòu)，用于對(duì)定位好的注膠板上的插芯進(jìn)行注膠操作；
[0020]出料帶；
[0021]轉(zhuǎn)動(dòng)架，轉(zhuǎn)動(dòng)架與伸縮推桿設(shè)置在進(jìn)料帶的同一側(cè)；
[0022]伸縮吸盤，安裝在所述轉(zhuǎn)動(dòng)架上，用于將注膠好的注膠板吸附住，并通過轉(zhuǎn)動(dòng)架的轉(zhuǎn)動(dòng)，將注膠板轉(zhuǎn)移至所述出料帶上。
[0023]注膠設(shè)備工作過程如下:將插芯放入注膠板的插芯安裝孔中，然后將注膠板依次放入進(jìn)料帶的限位槽上，進(jìn)料帶帶動(dòng)注膠板移動(dòng)，當(dāng)注膠板移動(dòng)到位后，進(jìn)料帶停止運(yùn)動(dòng)，此時(shí)伸縮推桿工作，將對(duì)應(yīng)的注膠板推向定位座，注膠板與定位座配合定位，注膠機(jī)構(gòu)對(duì)定位好的注膠板上的插芯進(jìn)行注膠操作，注膠完成后，伸縮吸盤伸出并將注膠板吸附住，轉(zhuǎn)動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)伸縮吸盤和注膠板轉(zhuǎn)移至出料帶上，伸縮吸盤釋放，注膠板在出料帶上移動(dòng)。
[0024]本申請(qǐng)中，通過驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)進(jìn)料帶或出料帶移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)可以采用現(xiàn)有技術(shù)，如兩個(gè)滾輪，且至少一個(gè)為主動(dòng)輪，進(jìn)料帶或出料帶繞置在兩個(gè)滾輪上。
[0025]可選的，所述伸縮推桿安裝在控制座上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在控制座上，控制座內(nèi)具有控制所述轉(zhuǎn)動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0026]可選的，所述定位座上具有轉(zhuǎn)動(dòng)盤以及驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤與所述注膠板配合定位，用于在完成注膠后帶動(dòng)注膠板旋轉(zhuǎn)90°。
[0027]本申請(qǐng)中，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均可以采用現(xiàn)有技術(shù)，如電機(jī)和齒輪的配合，或者電機(jī)和傳動(dòng)帶配合形式等。
[0028]可選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤面向注膠板的一側(cè)具有定位凹槽，所述注膠板面向注膠板的一側(cè)具有定位凸塊，所述定位凹槽與定位凸塊相互配合用于使轉(zhuǎn)動(dòng)盤與注膠板在圓周方向上相對(duì)固定。
[0029]可選的，所述注膠機(jī)構(gòu)包括:
[0030]基架，具有位于注膠板上方的安裝部；
[0031]多個(gè)注膠針，各注膠針均包括針筒、活塞推桿以及針頭，注膠針的針筒與所述基架固定，注膠針的針頭用于對(duì)準(zhǔn)相應(yīng)的插芯；
[0032]升降機(jī)構(gòu)，固定在安裝部上；
[0033]活動(dòng)按壓板，與所述升降機(jī)構(gòu)的活動(dòng)端固定，活動(dòng)按壓板用于按壓各注膠針的活塞推桿。
[0034]本申請(qǐng)的升降機(jī)構(gòu)可以為直線電機(jī)、絲桿升降機(jī)或氣缸等常規(guī)結(jié)構(gòu)，當(dāng)為氣缸時(shí)，氣缸的活塞桿與活動(dòng)按壓板固定。
[0035]可選的，所述活動(dòng)按壓板的上表面具有多個(gè)導(dǎo)套，所述安裝部上固定有多根導(dǎo)桿，各導(dǎo)桿的一端與安裝部固定，另一端伸入對(duì)應(yīng)的導(dǎo)套。
[0036]通過設(shè)置導(dǎo)桿和導(dǎo)套能夠限定活動(dòng)按壓板，防止活動(dòng)按壓板周向轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0037]可選的，所述針頭與針筒之間設(shè)有第一控制閥，針筒靠近針頭的側(cè)壁通過管路與膠箱連通，該管路上安裝有第二控制閥以及輸送栗。
[0038]通過設(shè)置第一控制閥、第二控制閥和輸送栗能夠?qū)崿F(xiàn)針筒內(nèi)膠水的自動(dòng)補(bǔ)料，正常注膠時(shí)，第一控制閥打開，第二控制閥關(guān)閉；當(dāng)針筒進(jìn)行補(bǔ)膠時(shí)，第一控制閥關(guān)閉，第二控制閥打開，且輸送栗工作，將膠水輸送至針筒內(nèi)。
[0039]可選的，所述活塞推桿包括活塞部、桿部以及推頭部，所述針筒上端面具有與所述推頭部配合的第一行程開關(guān)。
[0040]通過設(shè)置第一行程開關(guān)，能夠感知針筒內(nèi)膠水不足，實(shí)際運(yùn)用時(shí)第一行程開關(guān)與控制器連接，控制器控制控制閥以及輸送栗工作。
[0041]可選的，所述針筒內(nèi)側(cè)壁的上部具有與所述活塞部配合的第二行程開關(guān)。
[0042]通過設(shè)置第二行程開關(guān)，能夠防止針筒內(nèi)充入過多的膠水，實(shí)際運(yùn)用時(shí)第二行程開關(guān)與控制器連接，控制器控制控制閥以及輸送栗工作。
[0043]本發(fā)明的有益效果是:通過注膠板能夠?qū)⒍鄠€(gè)插芯定位，然后通過活動(dòng)按壓板同時(shí)按壓多只注膠針的活塞推桿，能夠一次對(duì)多個(gè)插芯進(jìn)行注膠，注膠效率大大提高;通過設(shè)置套管，且在套管與光纜護(hù)套結(jié)合處加注膠水能夠有效增強(qiáng)光纖的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，提高尾纖剝纖處的質(zhì)量。
【附圖說明】
:
[0044]圖1是本發(fā)明預(yù)制尾纖的加工工藝的流程圖；
[0045]圖2是注膠設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0046]圖3是注膠板與定位座配合定位時(shí)的示意圖；
[0047]圖4是注膠板在旋轉(zhuǎn)盤作用下旋轉(zhuǎn)90°的示意圖；；
[0048]圖5是注膠板在轉(zhuǎn)動(dòng)架作用下轉(zhuǎn)移至輸送帶上的示意圖；
[0049]圖6是注膠機(jī)構(gòu)的示意圖。
[0050]圖中各附圖標(biāo)記為:
[0051 ] 1、進(jìn)料帶，2、注膠板，3、注膠機(jī)構(gòu)，4、定位座，5、控制座，6、6、出料帶，7、插芯安裝孔，8、定位凸塊，9、定位凹槽，10、轉(zhuǎn)動(dòng)盤，11、伸縮吸盤，12、伸縮推桿，13、轉(zhuǎn)動(dòng)架，14、基架，15、活動(dòng)按壓板，16、導(dǎo)套，17、導(dǎo)桿，18、安裝部，19、升降機(jī)構(gòu)，20、活塞推桿，21、推頭部，22、桿部，23、第一行程開關(guān)，24、第二行程開關(guān)，25、活塞部，26、針筒，27、第二控制閥，28、膠箱，29、輸送栗，30、第一控制閥，31、針頭。
【具體實(shí)施方式】
:
[0052]下面結(jié)合各附圖，對(duì)本發(fā)明做詳細(xì)描述。
[0053]如圖1所示，一種預(yù)制尾纖的加工工藝，包括以下步驟:
[0054]I)光纜端部剝纖；
[0055]2)將套管外套在光纖上，并對(duì)套管與光纜護(hù)套結(jié)合處加注膠水；
[0056]3)將插芯分別安裝在注膠板對(duì)應(yīng)的插芯安裝孔上，控制活動(dòng)按壓板同時(shí)按壓多只注膠針的活塞推桿，將注膠針針筒內(nèi)的膠水注入對(duì)應(yīng)的插芯內(nèi)；
[0057]4)將注膠好的插芯外套在光纖上，對(duì)插芯進(jìn)行加熱，使插芯內(nèi)的膠水加熱固化；
[0058]5)光纜端部安裝連接器散件；
[0059]6)通過研磨裝置對(duì)插芯進(jìn)行研磨。
[0060]通過注膠板能夠?qū)⒍鄠€(gè)插芯定位，然后通過活動(dòng)按壓板同時(shí)按壓多只注膠針的活塞推桿，能夠一次對(duì)多個(gè)插芯進(jìn)行注膠，注膠效率大大提高;通過設(shè)置套管，且在套管與光纜護(hù)套結(jié)合處加注膠水能夠有效增強(qiáng)光纖的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，提高尾纖剝纖處的質(zhì)量。
[0061]如圖2所示，本實(shí)施例中，步驟3)通過注膠設(shè)備進(jìn)行操作，注膠設(shè)備包括:
[0062]進(jìn)料帶I，進(jìn)料帶上具有多個(gè)間隔設(shè)置的限位槽；
[0063]多個(gè)注膠板2，分別設(shè)置在對(duì)應(yīng)的限位槽上，注膠板上具有多個(gè)插芯安裝孔7;
[0064]定位座4，位于進(jìn)料帶I的一側(cè)；
[0065]伸縮推桿12，位于進(jìn)料帶I的另一側(cè)，伸縮推桿12用于將運(yùn)動(dòng)到位的注膠板2推向定位座4，使得注膠板2與定位座4配合定位；
[0066]注膠機(jī)構(gòu)3，用于對(duì)定位好的注膠板上的插芯進(jìn)行注膠操作；
[0067]出料帶6;
[0068]轉(zhuǎn)動(dòng)架13，轉(zhuǎn)動(dòng)架13與伸縮推桿12設(shè)置在進(jìn)料帶I的同一側(cè)；
[0069]伸縮吸盤11，安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)架13上，用于將注膠好的注膠板吸附住，并通過轉(zhuǎn)動(dòng)架的轉(zhuǎn)動(dòng)，將注膠板轉(zhuǎn)移至出料帶上。
[0070]本申請(qǐng)中，通過驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)進(jìn)料帶或出料帶移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)可以采用現(xiàn)有技術(shù)，如兩個(gè)滾輪，且至少一個(gè)為主動(dòng)輪，進(jìn)料帶或出料帶繞置在兩個(gè)滾輪上。
[0071]于本實(shí)施例中，伸縮推桿12安裝在控制座5上，轉(zhuǎn)動(dòng)架13轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在控制座5上，控制座內(nèi)具有控制轉(zhuǎn)動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0072]如圖2所示，于本實(shí)施例中，定位座4上具有轉(zhuǎn)動(dòng)盤10以及驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)盤與注膠板配合定位，用于在完成注膠后帶動(dòng)注膠板旋轉(zhuǎn)90°。
[0073]本申請(qǐng)中，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均可以采用現(xiàn)有技術(shù)，如電機(jī)和齒輪的配合，或者電機(jī)和傳動(dòng)帶配合形式等。
[0074]如圖2所示，于本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)動(dòng)盤10面向注膠板的一側(cè)具有定位凹槽9，注膠板2面向注膠板的一側(cè)具有定位凸塊8，定位凹槽與定位凸塊相互配合用于使轉(zhuǎn)動(dòng)盤與注膠板在圓周方向上相對(duì)固定。
[0075]如圖6所示，于本實(shí)施例中，注膠機(jī)構(gòu)3包括:
[0076]基架14，具有位于注膠板上方的安裝部18;
[0077]多個(gè)注膠針，各注膠針均包括針筒26、活塞推桿20以及針頭31，注膠針的針筒26與基架14固定，注膠針的針頭用于對(duì)準(zhǔn)相應(yīng)的插芯；
[0078]升降機(jī)構(gòu)19，固定在安裝部上；
[0079]活動(dòng)按壓板15，與升降機(jī)構(gòu)19的活動(dòng)端固定，活動(dòng)按壓板15用于按壓各注膠針的活塞推桿20。
[0080]本實(shí)施例附圖6中，只畫出了其中一個(gè)注膠針，其他注膠針以虛線框表示。
[0081]本實(shí)施例的升降機(jī)構(gòu)可以為直線電機(jī)、絲桿升降機(jī)或氣缸等常規(guī)結(jié)構(gòu)，實(shí)際運(yùn)用時(shí)，為了控制注膠料，優(yōu)選能夠精確控制行程的結(jié)構(gòu)。
[0082]如圖6所示，于本實(shí)施例中，活動(dòng)按壓板15的上表面具有多個(gè)導(dǎo)套16，安裝部18上固定有多根導(dǎo)桿17，各導(dǎo)桿17的一端與安裝部18固定，另一端伸入對(duì)應(yīng)的導(dǎo)套16。通過設(shè)置導(dǎo)桿和導(dǎo)套能夠限定活動(dòng)按壓板，防止活動(dòng)按壓板周向轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0083]如圖6所示，于本實(shí)施例中，針頭31與針筒26之間設(shè)有第一控制閥30，針筒26靠近針頭31的側(cè)壁通過管路與膠箱28連通，該管路上安裝有第二控制閥27以及輸送栗29。通過設(shè)置第一控制閥、第二控制閥和輸送栗能夠?qū)崿F(xiàn)針筒內(nèi)膠水的自動(dòng)補(bǔ)料，正常注膠時(shí)，第一控制閥打開，第二控制閥關(guān)閉；當(dāng)針筒進(jìn)行補(bǔ)膠時(shí)，第一控制閥關(guān)閉，第二控制閥打開，且輸送栗工作，將膠水輸送至針筒內(nèi)。
[0084]如圖6所示，于本實(shí)施例中，活塞推桿20包括活塞部25、桿部22以及推頭部21，針筒上端面具有與推頭部配合的第一行程開關(guān)23。通過設(shè)置第一行程開關(guān)，能夠感知針筒內(nèi)膠水不足，實(shí)際運(yùn)用時(shí)第一行程開關(guān)與控制器連接，控制器控制控制閥以及輸送栗工作。
[0085]如圖6所示，于本實(shí)施例中，針筒內(nèi)側(cè)壁的上部具有與活塞部配合的第二行程開關(guān)24。通過設(shè)置第二行程開關(guān)，能夠防止針筒內(nèi)充入過多的膠水，實(shí)際運(yùn)用時(shí)第二行程開關(guān)與控制器連接，控制器控制控制閥以及輸送栗工作。
[0086]本實(shí)施例中，注膠設(shè)備工作過程如下:將插芯放入注膠板2的插芯安裝孔7中，然后將注膠板2依次放入進(jìn)料帶I的限位槽(圖中未畫出)上，進(jìn)料帶I帶動(dòng)注膠板移動(dòng)，當(dāng)注膠板移動(dòng)到位后，進(jìn)料帶停止運(yùn)動(dòng)，此時(shí)伸縮推桿12工作，將對(duì)應(yīng)的注膠板2推向定位座4，注膠板的定位凸塊8與轉(zhuǎn)動(dòng)盤10的定位凹槽9配合定位(見圖3)，注膠機(jī)構(gòu)對(duì)定位好的注膠板上的插芯進(jìn)行注膠操作，注膠完成后，轉(zhuǎn)動(dòng)盤10帶動(dòng)注膠板旋轉(zhuǎn)90° (見圖4)，伸縮吸盤12伸出并將注膠板2吸附住，轉(zhuǎn)動(dòng)架13轉(zhuǎn)動(dòng)180°，帶動(dòng)伸縮吸盤和注膠板轉(zhuǎn)移至出料帶I上，伸縮吸盤釋放，注膠板在出料帶上移動(dòng)(見圖5)。
[0087]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此即限制本發(fā)明的專利保護(hù)范圍，凡是運(yùn)用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種預(yù)制尾纖的加工工藝，其特征在于，包括以下步驟: 1)光纜端部剝纖； 2)將套管外套在光纖上，并對(duì)套管與光纜護(hù)套結(jié)合處加注膠水； 3)將插芯分別安裝在注膠板對(duì)應(yīng)的插芯安裝孔上，控制活動(dòng)按壓板同時(shí)按壓多只注膠針的活塞推桿，將注膠針針筒內(nèi)的膠水注入對(duì)應(yīng)的插芯內(nèi)； 4)將注膠好的插芯外套在光纖上，對(duì)插芯進(jìn)行加熱，使插芯內(nèi)的膠水加熱固化； 5)光纜端部安裝連接器散件； 6)通過研磨裝置對(duì)插芯進(jìn)行研磨。2.如權(quán)利要求1所述的預(yù)制尾纖的加工工藝，其特征在于，所述步驟3)通過注膠設(shè)備進(jìn)行操作，所述注膠設(shè)備包括: 進(jìn)料帶，進(jìn)料帶上具有多個(gè)間隔設(shè)置的限位槽； 多個(gè)注膠板，分別設(shè)置在對(duì)應(yīng)的限位槽上，注膠板上具有多個(gè)插芯安裝孔； 定位座，位于所述進(jìn)料帶的一側(cè)； 伸縮推桿，位于所述進(jìn)料帶的另一側(cè)，伸縮推桿用于將運(yùn)動(dòng)到位的注膠板推向所述定位座，使得注膠板與定位座配合定位； 注膠機(jī)構(gòu)，用于對(duì)定位好的注膠板上的插芯進(jìn)行注膠操作； 出料帶； 轉(zhuǎn)動(dòng)架，轉(zhuǎn)動(dòng)架與伸縮推桿設(shè)置在進(jìn)料帶的同一側(cè)； 伸縮吸盤，安裝在所述轉(zhuǎn)動(dòng)架上，用于將注膠好的注膠板吸附住，并通過轉(zhuǎn)動(dòng)架的轉(zhuǎn)動(dòng)，將注膠板轉(zhuǎn)移至所述出料帶上。3.如權(quán)利要求2所述的預(yù)制尾纖的加工工藝，其特征在于，所述伸縮推桿安裝在控制座上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在控制座上，控制座內(nèi)具有控制所述轉(zhuǎn)動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。4.如權(quán)利要求2所述的預(yù)制尾纖的加工工藝，其特征在于，所述定位座上具有轉(zhuǎn)動(dòng)盤以及驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤與所述注膠板配合定位，用于在完成注膠后帶動(dòng)注膠板旋轉(zhuǎn)90°。5.如權(quán)利要求4所述的預(yù)制尾纖的加工工藝，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤面向注膠板的一側(cè)具有定位凹槽，所述注膠板面向注膠板的一側(cè)具有定位凸塊，所述定位凹槽與定位凸塊相互配合用于使轉(zhuǎn)動(dòng)盤與注膠板在圓周方向上相對(duì)固定。6.如權(quán)利要求2所述的預(yù)制尾纖的加工工藝，其特征在于，所述注膠機(jī)構(gòu)包括: 基架，具有位于注膠板上方的安裝部； 多個(gè)注膠針，各注膠針均包括針筒、活塞推桿以及針頭，注膠針的針筒與所述基架固定，注膠針的針頭用于對(duì)準(zhǔn)相應(yīng)的插芯； 升降機(jī)構(gòu)，固定在安裝部上； 活動(dòng)按壓板，與所述升降機(jī)構(gòu)的活動(dòng)端固定，活動(dòng)按壓板用于按壓各注膠針的活塞推桿。7.如權(quán)利要求6所述的預(yù)制尾纖的加工工藝，其特征在于，所述活動(dòng)按壓板的上表面具有多個(gè)導(dǎo)套，所述安裝部上固定有多根導(dǎo)桿，各導(dǎo)桿的一端與安裝部固定，另一端伸入對(duì)應(yīng)的導(dǎo)套。8.如權(quán)利要求6所述的預(yù)制尾纖的加工工藝，其特征在于，所述針頭與針筒之間設(shè)有第一控制閥，針筒靠近針頭的側(cè)壁通過管路與膠箱連通，該管路上安裝有第二控制閥以及輸送栗。9.如權(quán)利要求8所述的預(yù)制尾纖的加工工藝，其特征在于，所述活塞推桿包括活塞部、桿部以及推頭部，所述針筒上端面具有與所述推頭部配合的第一行程開關(guān)。10.如權(quán)利要求9所述的預(yù)制尾纖的加工工藝，其特征在于，所述針筒內(nèi)側(cè)壁的上部具有與所述活塞部配合的第二行程開關(guān)。
【文檔編號(hào)】G02B6/38GK105866902SQ201610446042
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年6月17日
【發(fā)明人】吳海港, 張立永, 王醒東
【申請(qǐng)人】杭州富通通信技術(shù)股份有限公司