處理盒的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種為激光打印機供給碳粉的處理盒。
【背景技術】
[0002]激光打印機是一種利用電子照相原理把圖像形成于打印介質如紙張上的設備，通常由主機及可拆卸地安裝于主機上的處理盒組成;其中，處理盒具有盒體，形成靜電潛像的感光鼓及提供碳粉至感光鼓上以顯影該靜電潛像的顯影輥，感光鼓及顯影輥可旋轉地支承于盒體的兩端壁之間。感光鼓具有鼓筒及安裝于鼓筒的一個軸向端的旋轉力傳遞組件，鼓筒通常由鋁管及包覆于鋁管外的感光材料層構成。當處理盒安裝至主機上時，旋轉力傳遞組件與設于主機上的驅動軸牢固聯(lián)結，將驅動軸的旋轉力傳遞給鼓筒與其他旋轉件，從而保證感光鼓與其他旋轉件的正常工作；當處理盒中的碳粉耗盡之后，需要將處理盒從主機上拆下，以更換新處理盒，在拆下處理盒的過程中，旋轉力傳遞組件在外力的作用下與驅動軸脫離聯(lián)結。
[0003]公布號為CN102067042A的中國專利文獻中公布了一種處理盒，其旋轉力傳遞組件為一個具有圓球式萬向節(jié)的聯(lián)接器。在該處理盒裝入主機及從主機上拆下的過程中，由于圓球式萬向節(jié)的作用，聯(lián)接器的軸線可以與感光鼓的軸線相夾一夾角或共軸，便于旋轉力傳遞組件與驅動軸的聯(lián)結與脫離聯(lián)結;但是，這種圓球式萬向節(jié)容易產生不期望的分離，特別是在運輸過程中，這種現象更容易出現，造成聯(lián)接器的傳遞功能喪失。
[0004]作為對CN102067042A公開技術方案的改進，本申請人在公開日為2013年10月30日，公布號為CN103376696A的中國發(fā)明專利申請中公布了一種處理盒，該處理盒具有如圖1所示的扭矩傳輸裝置01，即旋轉力傳遞組件，扭矩傳輸裝置01由旋轉力傳遞件011、軸向限位件012、鼓齒輪013及彈簧014構成，鼓齒輪013上形成有敞口位于鼓齒輪013—軸向端上的容納腔0131，鼓齒輪013的另一軸向端上形成有與容納腔0131連通的導向孔0133。當處理盒被安裝至打印機主機上時，設于主機上的驅動軸02的旋轉力施加部將與旋轉力傳遞件011的旋轉力接收部聯(lián)結。
[0005]如圖2所示，旋轉力施加部為形成于驅動軸02端部上的兩個沿垂直于驅動軸02軸向延伸的柱狀的旋轉力施加臂021，兩個旋轉力施加臂021關于驅動軸02的軸線中心對稱布置;旋轉力傳遞件011由導桿0112及位于導桿0112—個軸向端的旋轉力接收部0111構成，旋轉力接收部0111沿導桿0112的橫向尺寸大于導桿0112;導桿0112的橫向外壁上設有一對沿橫向朝外延伸的輸出臂01121;在旋轉力接收部0111沿導桿0112的軸向背對導桿0112的外端壁上，于外端壁沿導桿0112橫向偏離外端壁中心的位置，設有一對沿導桿0112軸向朝外凸起形成的旋轉力接收臂01111，旋轉力接收部0111位于兩個旋轉力接收臂01111間的外端壁沿導桿0112的軸向內凹形成一球面狀凹孔01112。鼓齒輪013大致為圓柱形，在容納腔0131平行于鼓齒輪013軸向的內壁上設有一對朝其徑向中心延伸的輸入臂0132，在鼓齒輪013的周向上，輸出臂01121于輸入臂0132的位置處與輸入臂0132抵靠接觸。導桿0112另一個軸向端依次穿過形成于軸向限位件012上的通孔，彈簧014、容納腔0131到達與之間隙配合的導向孔0133;軸向限位件012與容納腔0131的敞口端配合而構成旋轉力接收部Olll遠離鼓齒輪013的限位。彈簧014的一端抵靠于輸出臂01121遠離旋轉力接收部0111的一側上，另一端抵靠于容納腔0131的底端內側上。
[0006]針對CN102067042A公開的技術方案中用來傳遞旋轉力的圓球式萬向節(jié)容易從鼓齒輪中脫離的問題，CN103376696A提供處理盒的扭矩傳輸裝置采用軸向限位件012將形成于導桿0112上的輸出臂01121限位于容納腔0131中，使旋轉力傳遞件011也被固定于鼓齒輪013上。這種構造方式避免了旋轉力傳遞件011與鼓齒輪013分離的風險，從而保證整個扭矩傳輸裝置在傳遞旋轉力時具有良好的可靠性和穩(wěn)定性。
[0007]然而，具有該扭矩傳輸裝置的處理盒在實際使用過程存在不能夠順暢地將其從主機上拆下的問題，即“卡頓”現象。

【發(fā)明內容】

[0008]本發(fā)明的主要目的是提供一種旨在改善從主機上拆下過程中脫離聯(lián)結的順暢性的處理盒。
[0009]為了實現上述主要目的，本發(fā)明提供的處理盒包括盒體及可旋轉地支承于盒體的兩端壁之間的感光鼓。感光鼓包括鼓筒及安裝于該鼓筒的一個軸向端的旋轉力傳遞組件，旋轉力傳遞組件用于接收來自激光打印機的主機的驅動軸的旋轉力，驅動軸的端部具有沿垂直于驅動軸的軸線的方向延伸的柱狀的旋轉力施加臂。旋轉力傳遞組件包括旋轉力傳遞件及彈性件。旋轉力傳遞件包括導桿及位于該導桿的一個軸向端的旋轉力接收部，在旋轉力接收部沿導桿軸向背對導桿的外端壁上，于導桿橫向偏離外端壁中心的位置，形成有沿導桿的軸向朝外延伸的旋轉力接收臂。彈性件的恢復力迫使所述旋轉力接收件遠離所述鼓筒。沿處理盒裝入主機的方向，盒體導電端的前端角設有第一傾斜面，驅動端的后端角設有第二傾斜面。盒體及旋轉力傳遞件的尺寸滿足L1+L2>L3>^^關系式，其中，LI為導電端端面與第一引導件內側面之間的間距，第一引導件為主機中與導電端相鄰近的引導件;L2為驅動端端面與第二引導件內側面之間的間距，第二引導件為主機中與驅動端相鄰近的引導件;L3為旋轉力接收部遠離旋轉力接收臂的端面與第二引導件外側面之間的間距;H為旋轉力接收部與驅動軸聯(lián)結時，旋轉力接收臂遠離導桿的端面至旋轉力施加臂中心軸線的距離;沿處理盒從主機上拆下的方向，盒體繞旋轉力接收部與驅動軸的聯(lián)結處旋轉的過程中，第一傾斜面與第一引導件內側面間及第二傾斜面與第二引導件內側面間均存有間隙。
[0010]由以上方案可見，由于在導電端前端角上設有第一傾斜面及在驅動端后端角上設有第二傾斜面，且盒體與旋轉力接收件滿足上述尺寸要求，在從主機上拆下處理盒的過程中，先通過導電端施加拉力，使處理盒在從主機上拆下的過程中，其導電端繞其旋轉力接收部與驅動軸聯(lián)接處旋轉，使旋轉力接收件的導桿軸線與驅動軸軸線成一定夾角，從而通過對盒體施加沿拆下方向的拉力，推動旋轉力接收件縮進鼓齒輪中，以提高將處理盒從主機上拆下的順暢性。
[0011]具體的方案為第一傾斜面為平面或外凸的弧形面，第二傾斜面為平面或外凸的弧形面。
[0012]—個更具體的方案為第一傾斜面是弧形面，沿處理盒裝入主機的方向，第一傾斜面與盒體的前端面及導電端端面均相切連接。
[0013]另一個更具體的方案為第二傾斜面為弧形面，沿處理盒裝入主機的方向，第二傾斜面與盒體的后端面及導電端端面均相切連接。
[0014]—個優(yōu)選的方案為沿處理盒裝入主機的方向，第一傾斜面的后端位于感光鼓的軸線上。提尚拆下的順暢性。
[0015]另一個優(yōu)選的方案為旋轉力接收部背對導桿的外端壁形成有凹槽，該凹槽沿導桿橫向貫穿旋轉力接收部，旋轉力接收臂位于該凹槽的兩側。減少在拆下過程，旋轉力接收部隊驅動軸的干涉，提高拆下的順暢性。
[0016]一個更優(yōu)選的方案為導桿的橫向截面為圓形，兩個旋轉力接收臂及凹槽均關于該導桿軸線中心對稱布置。
[0017]另一個更優(yōu)選的方案為凹槽底面是平面。減少在拆下過程，旋轉力接收部隊驅動軸的干涉，以提高拆下的順暢性。
【附圖說明】
[0018]圖1是一種現有旋轉力傳遞組件的結構圖；
圖2是圖1所示旋轉力傳遞組件的結構分解圖；
圖3是本發(fā)明實施例的第一視角立體圖；
圖4是本發(fā)明實施例的第二視角立體圖；
圖5是本發(fā)明實施例中感光鼓的立體圖；
圖6是本發(fā)明實施例中旋轉力傳遞組件的結構圖；
圖7是本發(fā)明實施例中旋轉力傳遞件的立體圖；
圖8是本發(fā)明實施例中旋轉力傳遞組件的結構分解圖；
圖9是本發(fā)明實施例的主視圖；
圖10是本發(fā)明實施例中導電端端蓋、驅動端端蓋及感光鼓與主機的驅動軸、第一引導件及第二引導件的相對位置示意圖；
圖11是圖10中A局部放大圖；
圖12是本發(fā)明實施例中旋轉力接收臂與驅動軸旋轉力施加臂脫離聯(lián)結的第一狀態(tài)示意圖；
圖13是本發(fā)明實施例中旋轉力接收臂與驅動軸旋轉力施加臂脫離聯(lián)結的第二狀態(tài)示意圖。
[0019]以下結合實施例及其附圖對本發(fā)明作進一步說明。
【具體實施方式】
[0020]以下各實施例主要是對處理盒的旋轉力傳遞組件及盒體結構進行改進，以改善該處理盒從主機上拆下過程的順暢性，處理盒的其他部分結構根據現有產品進行設計。
實施例
[0021]參見圖3，處理盒感光鼓2可旋轉地支承于其盒體I的兩端壁之間。盒體I的導電端101的一個端角上設有第一傾斜面11，第一傾斜面11由形成于的廢粉倉的端壁上的傾斜面111及形成于感光鼓支架上的傾斜面112構成，傾斜面111與傾斜面112共面。
[0022]參見圖4，盒體I的驅動端102的一個端角上設有第二傾斜面12。
[0023]參見圖5，感光鼓2的旋轉力傳遞組件22安裝于其鼓筒21的一個軸向端上，鼓筒21由鋁管及包覆于鋁管外的感光材料層構成。
[0024]參見圖6，旋轉力傳遞組件22由旋轉力傳遞件221、軸向限位件222、扭轉彈簧223及鼓齒輪224構成。鼓齒輪224設有在其一個軸向端上敞口的容納腔2241，另一軸向端上形成有與容納腔2241連通的導向孔2242。
[0025]參見圖7，旋轉力傳遞件221由圓柱狀的導桿2211及位于導桿2211的一個軸向端的旋轉力接收部2212構成。導桿2211的徑向外壁上設有沿其徑向朝外延伸的輸出臂22111。旋轉力接收部2212上背對導桿2211的外端壁22123上形成有凹槽22121，凹槽22121沿導桿2211的徑向貫穿旋轉力接收部2212，凹槽22121兩側的外端壁22123沿導桿2211的軸向外凸各形成有一個旋轉力接收臂22122，旋轉力接收臂22122的一側上形成有用于接納驅動軸的旋轉力施加臂的凹面221221，兩個旋轉力接收臂22122及凹槽22121均關于導桿2211的軸線中心對稱布置。沿導桿2211軸向指向旋轉力接收部2212的方向，旋轉力接收臂22122沿導桿2211