一種光纜剝皮裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電氣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種光纜剝皮裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在長期的工作與實踐中發(fā)現(xiàn)，光纜的外皮剝削工作費事費力。
[0003]目前，剝光纜皮的方式是:利用剝刀手動卡住光纜，由于光纜外皮包裹十分緊，而且被切割成兩片，因此光纜外皮切割工作需要最少兩人進行操作，一個人握緊光纜，另一個人拉動剝刀，還要有一定的力量，勞動強度大，并且兩人力量相對均衡才不會導致其中一名力量較小的人被另一人拖走。
[0004]另外，使用壁紙刀、或其他刀具容易造成工作人員的身體傷害或光纜光芯的損傷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種光纜剝皮裝置，省時省力，安全可靠。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0007]—種光纜剝皮裝置，其特征在于，包括刀具、進刀機構(gòu)、光纜緊固機構(gòu)和底座；
[0008]所述進刀機構(gòu)和光纜緊固機構(gòu)均設(shè)置在所述底座上，所述進刀機構(gòu)能夠圍繞光纜的緊固位置旋轉(zhuǎn)，且所述進刀機構(gòu)和所述光纜緊固機構(gòu)能夠沿所述光纜的緊固位置軸向相對運動；
[0009]所述刀具設(shè)置在所述進刀機構(gòu)上。
[0010]優(yōu)選的，所述光纜緊固機構(gòu)包括卡頭，多個所述卡頭沿徑向可伸縮設(shè)置在同一圓周上。
[0011]優(yōu)選的，所述光纜緊固機構(gòu)還包括滾動輪，所述滾動輪沿切向設(shè)置在與所述卡頭相同的圓周面內(nèi)。
[0012]優(yōu)選的，所述滾動輪的中段的外周面為用于同所述光纜配合的曲面。
[0013]優(yōu)選的，所述滾動輪的端部開設(shè)有旋轉(zhuǎn)卡槽;所述光纜剝皮裝置還包括轉(zhuǎn)動把手，所述轉(zhuǎn)動把手的端部為用于同所述旋轉(zhuǎn)卡槽配合的旋轉(zhuǎn)卡塊。
[0014]優(yōu)選的，還包括用于驅(qū)動所述滾動輪繞其軸向旋轉(zhuǎn)的電機。
[0015]優(yōu)選的，所述刀具沿所述光纜的緊固位置徑向可伸縮設(shè)置在所述進刀機構(gòu)上。
[0016]優(yōu)選的，所述進刀機構(gòu)沿所述光纜的緊固位置徑向開設(shè)有螺紋孔，所述刀具的外周面具有用于同所述螺紋孔內(nèi)螺紋配合的外螺紋。
[0017]優(yōu)選的，所述刀具的數(shù)量為多個，沿所述光纜的緊固位置周向均布在所述進刀機構(gòu)上。
[0018]優(yōu)選的，所述底座具有用于同工作平臺配合的緊固結(jié)構(gòu)，包括用于包裹所述工作平臺的緊固卡板和設(shè)置在其上的緊固螺栓。
[0019]從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的光纜剝皮裝置，在使用時先利用光纜緊固機構(gòu)將光纜卡緊，再把刀具的尖端卡入光纜以切入其表面絕緣層，之后旋轉(zhuǎn)進刀機構(gòu)進行周向切割，接著使進刀機構(gòu)和光纜緊固機構(gòu)相對運動一定距離，從而沿軸向切開所需長度的光纜，最后旋轉(zhuǎn)進刀機構(gòu)將外皮分割為多片，包裹力量減少，一個人即可輕松剝離。本方案使得光纜進行絕緣層(外皮)進行剝離工作時，省時省力，安全可靠，使得至少需要兩個人進行的工作一個人就可以輕松完成，并且工作中安全，不會傷及工作人員及光纜，減少工作人員勞動強度，提高工作效率的同時也更加安全可靠。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021 ]圖1為本發(fā)明實施例提供的刀具切割光纜的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本發(fā)明提供的第一個實施例中電動式剝皮裝置的整體效果圖；
[0023]圖3為本發(fā)明提供的第二個實施例中手搖式剝皮裝置的整體效果圖。
[0024]其中，i為刀具，2為進刀機構(gòu)，3為光纜，4為卡頭，5為旋轉(zhuǎn)卡槽，6為滾動輪，7為底座，8為轉(zhuǎn)動把手，9為滾動輪固定銷，10為電機。
【具體實施方式】
[0025]本發(fā)明公開了一種光纜剝皮裝置，省時省力，安全可靠。
[0026]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0027]請參閱圖1-圖3，圖1為本發(fā)明實施例提供的刀具切割光纜的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明提供的第一個實施例中電動式剝皮裝置的整體效果圖；圖3為本發(fā)明提供的第二個實施例中手搖式剝皮裝置的整體效果圖。
[0028]本發(fā)明實施例提供的光纜剝皮裝置(下面也簡稱剝線器或切割器)，其核心改進點在于，包括刀具1、進刀機構(gòu)2、光纜緊固機構(gòu)和底座7;
[0029]其中，進刀機構(gòu)2和光纜緊固機構(gòu)均設(shè)置在底座7上，該進刀機構(gòu)2能夠圍繞光纜3的緊固位置旋轉(zhuǎn)，以對其外皮進行環(huán)向切割，且進刀機構(gòu)2和光纜緊固機構(gòu)能夠沿光纜3的緊固位置軸向相對運動，以切開需要的長度；
[0030]刀具I設(shè)置在進刀機構(gòu)2上。
[0031]從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明實施例提供的光纜剝皮裝置，在使用時先利用光纜緊固機構(gòu)將光纜3卡緊，再把刀具I的前端刃部卡入光纜3以切入其表面絕緣層，之后旋轉(zhuǎn)進刀機構(gòu)2進行周向切割，接著使進刀機構(gòu)2和光纜緊固機構(gòu)相對運動一定距離，從而沿軸向切開所需長度的光纜3，最后旋轉(zhuǎn)進刀機構(gòu)2將外皮分割為多片，包裹力量減少，一個人即可輕松剝離。本方案使得光纜3進行絕緣層外皮進行剝離工作時，省時省力，安全可靠，使得至少需要兩個人進行的工作一個人就可以輕松完成，并且工作中安全，不會傷及工作人員及光纜，減少工作人員勞動強度，提高工作效率的同時也更加安全可靠。
[0032]在本方案提供的具體實施例中，光纜緊固機構(gòu)包括卡頭4，多個該卡頭4沿徑向可伸縮設(shè)置在同一圓周上，以便于夾緊不同直徑尺寸的光纜，其結(jié)構(gòu)可以參照圖2和圖3所示。作為優(yōu)選，多個卡頭4沿軸向均布，并采用螺紋結(jié)構(gòu)同底座7配合，能夠?qū)崿F(xiàn)精確的調(diào)節(jié)和可靠的緊固。
[0033]進刀機構(gòu)2和光纜緊固機構(gòu)的相對運動，可以通過沿光纜3的緊固位置軸向設(shè)計的滑動結(jié)構(gòu)實現(xiàn)，采用滑軌和滑塊配合的方式。在本方案提供的優(yōu)選實施例中，光纜緊固機構(gòu)還包括滾動輪6，該滾動輪6沿切向設(shè)置在與卡頭4相同的圓周面內(nèi)，其結(jié)構(gòu)可以參照圖2所示。上述滾動輪6能夠和卡頭4配合實現(xiàn)對于光纜的卡緊，同時還可以利用旋轉(zhuǎn)該滾動輪6驅(qū)使光纜3沿其軸向前進或者后退，一個結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了兩個功能，從而簡化了整個裝置。在本方案提供的具體實施例中，滾動輪6采用滾動輪固定銷9沿水平方向設(shè)置在底座7上。
[0034]為了進一步優(yōu)化上述的技術(shù)方案，滾動輪6的中段的外周面為用于同光纜3配合的曲面，以擴大兩者的配合面增大摩擦力。具體的，滾動輪6整體采用摩擦力較大的材料制成，比如橡膠，或者在曲面處設(shè)置摩擦表層。
[0035]在本方案提供的第一個具體實施例中，光纜剝皮裝置還包括用于驅(qū)動滾動輪6繞其軸向旋轉(zhuǎn)