專利名稱：自承式皮線光纜開剝器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種開剝器，特別涉及一種自承式皮線光纜開剝器。
背景技術(shù)：
隨著“光進銅退”的政策號召，F(xiàn)TTH (Fiber To The Home，一根光纖直接到家庭) 即光纖入戶的需求激增，那么解決“最后一米”的難題就需要解決。自承式皮線光纜主要應(yīng)用于局端光纜到入戶端的鏈接，從光纜到個人家的過渡?，F(xiàn)有技術(shù)中，自承式皮線光纜的自承重鋼絲的開剝是最大的難題。如圖I所示，室外自承式皮線光纜I’的結(jié)構(gòu)包括一鋼絲部分I’ I (所述鋼絲部分I’ I即為自承式皮線光纜I’的加強構(gòu)件)和一皮線部分1’2。國內(nèi)常用的開剝方式為用斜口鉗在皮線部分與鋼絲部分的結(jié)合處B-B剪開一個豁口，然后用力去撕開來，使得光纜的鋼絲部分I’I和皮線部分1’2分開。接著再按需要長度剪去鋼絲部分I’ I的廢棄長度，而皮線部分I’2采用常規(guī)的開剝器開剝，從而使光纖外露。然而，這種常規(guī)的開剝方式主要存在以下一些缺點一、鋼絲部分I’ I中的加強芯鋼絲較硬，將鋼絲部分I’ I和皮線部分I’ 2之間撕
開很費力。二、采用常規(guī)方法撕開分離鋼絲部分I’ I和皮線部分I’2，無法控制皮線部分I’2 的預(yù)留尺寸，使得后續(xù)采用常規(guī)的開剝器無法進行。三、撕裂口很不平整，且容易損壞皮線部分I’ 2內(nèi)部的光纖。四、在不切斷鋼絲部分I’ I時更難開剝光纜。綜上，傳統(tǒng)自承式皮線光纜開剝方式會有開剝距離無法掌控，皮線斷纖，高空作業(yè)不便用力以及開剝不對稱等現(xiàn)象。因此，本領(lǐng)域急需一種即便利又有效的開剝工具。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)開剝器不易掌控，皮線易斷纖及開剝不對稱等缺陷，提供一種自承式皮線光纜開剝器，其結(jié)構(gòu)簡單，使用簡便又有效。本實用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的一種自承式皮線光纜開剝器，其特點在于，其包括一開剝器主體及一與所述開剝器主體轉(zhuǎn)動連接的蓋板，所述開剝器主體的上表面設(shè)有一用于嵌設(shè)一自承式皮線光纜的限位槽，所述蓋板的內(nèi)表面上設(shè)置有一切割部；當(dāng)所述蓋板與所述開剝器主體相互扣合時，所述切割部切入所述自承式皮線光纜的皮線部分與鋼絲部分的結(jié)合處。較佳地，所述限位槽的底部設(shè)有至少一個滑動部件及一抵壓部，所述抵壓部的設(shè)置位置與所述切割部相對應(yīng)。較佳地,所述至少一滑動部件為至少一滑塊、至少一滾輪或至少一軸承。較佳地，所述至少一個滑動部件為兩個分別分布于所述抵壓部兩側(cè)的軸承。[0016]較佳地，所述抵壓部為所述限位槽的底部的一部分區(qū)域。較佳地，所述切割部為一嵌設(shè)于所述蓋板的內(nèi)表面上的切割刀片，或者一通過螺釘固定在所述蓋板的內(nèi)表面上的切割刀片。較佳地，所述切割刀片為一尖刀頭切割刀片或一字型切割刀片。較佳地，所述蓋板和所述開剝器主體均包括一自由端，相應(yīng)的所述自由端上設(shè)置有一對扣合部。較佳地，所述扣合部包括一設(shè)置于所述蓋板的自由端上的凸部，及一設(shè)置于所述開剝器主體的自由端上的凹部，所述凸部和所述凹部相互匹配。較佳地，所述凸部上和所述凹部的側(cè)壁上均設(shè)置一開口，所述開口相互對應(yīng)。本實用新型中，上述優(yōu)選條件在符合本領(lǐng)域常識的基礎(chǔ)上可任意組合，即得本實用新型各較佳實施例。本實用新型的積極進步效果在于本實用新型自承式皮線光纜開剝器主要利用了杠桿及軸承原理，使得刀片定位切割寬度和深度的同時，能夠很順滑的剝開鋼絲部分及皮線部分。整個開剝器結(jié)構(gòu)簡單，使用便捷且有效，具有巨大的市場前景和實用性。

圖I為自承式皮線光纜的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型一較佳實施例展開時的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2中A部分的放大圖。圖4為圖2中自承式皮線光纜開剝器閉合時的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖4的仰視圖。圖6為圖2中自承式皮線光纜開剝器與自承式皮線光纜結(jié)合使用時的剖視圖。圖7為本實用新型另一較佳實施例展開時的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖給出本實用新型較佳實施例，以詳細說明本實用新型的技術(shù)方案。如圖2-圖5所示，本實用新型自承式皮線光纜開剝器包括一開剝器主體2和一蓋板1，且蓋板I與開剝器主體2為轉(zhuǎn)動連接。本實施例中蓋板I和開剝器主體2之間通過一轉(zhuǎn)軸14實現(xiàn)轉(zhuǎn)動連接(如圖5所示)。其中，在開剝器主體2的上表面設(shè)有一限位槽 21，用于嵌設(shè)一自承式皮線光纜(如圖6所示)。限位槽21的設(shè)置可以防止光纜發(fā)生左右移動，防止自承式皮線光纜滑出所述開剝器。對應(yīng)地，蓋板I的內(nèi)表面上設(shè)置有一切割部12。這樣，當(dāng)蓋板I與開剝器主體2相互扣合時，使得切割部12切入自承式皮線光纜I’的皮線部分I’ 2與鋼絲部分I’ I的結(jié)合處B-B (如圖I和圖6所示)。優(yōu)選地，在限位槽21的底部設(shè)有至少一個滑動部件及一抵壓部24，使得抵壓部24 的設(shè)置位置與切割部12相對應(yīng)。其中，所述至少一滑動部件優(yōu)選為至少一滑塊、至少一滾輪或至少一軸承。本實施例中，所述至少一個滑動部件為兩個分別分布于抵壓部24兩側(cè)的軸承23。所述滑動部件(此處為兩個軸承23)的設(shè)置可以使得拉動自承式皮線光纜I’開剝時，通過所述滑動部件的滑動來帶動自承式皮線光纜I ’，從而輕松地進行開剝動作。這種方式可以有效地避免光纖的斷裂，簡化了自承式皮線光纜I’的開剝方式。此外，抵壓部24可以優(yōu)選為限位槽21的底部的一部分區(qū)域(如圖2所示)。這種設(shè)置方式的抵壓部24最為便捷，且容易使嵌設(shè)在限位槽21內(nèi)的自承式皮線光纜I’保持水平，從而提高撕口的平整度。進一步地，切割部12設(shè)置為一嵌設(shè)在蓋板I的內(nèi)表面上的切割刀片，或者是一個通過螺釘13固定在蓋板I的內(nèi)表面上的切割刀片(如圖3所示)。本實施例中采用后一種方式，這種方式便于更換所述切割刀片，使得整個開剝器得到有效地循環(huán)利用，而且還可以根據(jù)不同需求選擇更換不同刀頭形狀的切割刀片。例如，切割刀片可以為一尖刀頭切割刀片或一字型切割刀片。蓋板I和開剝器主體2均包括一自由端，在相應(yīng)的所述自由端上設(shè)置有一對扣合部。如圖2所示，本實施例中所述扣合部包括一設(shè)置在蓋板I的自由端上的凹部11，及一設(shè)置在開剝器主體2的自由端上的凸部22，使得凸部22和凹部11相互匹配。當(dāng)然，凸部22 和凹部11也可以設(shè)置為多段式，或其他各種形式，只要其相互配合能起到扣合作用即可。 同理，所述扣合部也可以采用除凸部和凹部結(jié)合的形式，均可以達到本實用新型的效果。如圖7所示，在本實用新型另一較佳實施例中，可以在凸部11上開設(shè)一開口 111， 同時在凹部22的側(cè)壁25上開設(shè)一開口 251，使得開口 111和開口 251相互對應(yīng)，這樣即可以形成一個觀察窗口。當(dāng)蓋板I與開剝器主體2扣合后，可以通過上述形成的觀察窗口來檢查切割部 12切入自承式皮線光纜I’的深度和寬度，從而進行及時的微調(diào)，使得整個切割口平整，能夠順滑地剝開鋼絲部分1’1和皮線部分1’2。此外，所述開剝器的材質(zhì)可以選用外觀較好的不銹鋼或重量較輕的鋁制成。如圖6所示，在使用所述開剝器時，先將自承式皮線光纜I’嵌設(shè)在限位槽21內(nèi)。 然后，將蓋板I向下和開剝器主體2扣合，使得切割部12切入鋼絲部分I’ I和皮線部分I’2 的結(jié)合處(如圖I中所示的結(jié)合處B-B)，從而形成一個撕裂口。接著，借助所述滑動部件 23 (此處為軸承)靈活地往一個方向拉動自承式皮線光纜1’，切割部12即可以沿著鋼絲部分I’ I和皮線部分I’ 2的結(jié)合處將鋼絲部分I’ I和皮線部分I’ 2分離開。其中，皮線部分I’ 2的余留外形尺寸優(yōu)選控制在小于3. 5mmX2. 2mm,并保持一致性，以便后續(xù)采用開剝器順利開剝。整個開剝器利用了杠桿原理，將開剝器主體2的長度加長，操作過程中操作人員手握所述開剝器端部需要施加的力度，及拉動自承式皮線光纜I’所需要的力度相應(yīng)就會減小。當(dāng)然，開剝器主體2的長度不可能按理論無限加長，其可以根據(jù)實際情況進行調(diào)整，以達到一個最佳狀態(tài)。綜上，本實用新型主要運用了杠桿原理和軸承原理，解決了目前自承式皮線光纜的鋼絲部分開剝困難的難題，其結(jié)構(gòu)簡單，容易掌控且有效地避免了皮線斷纖的現(xiàn)象。雖然以上描述了本實用新型的具體實施方式
，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解， 這些僅是舉例說明，本實用新型的保護范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實用新型的原理和實質(zhì)的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種自承式皮線光纜開剝器，其特征在于，其包括一開剝器主體及一與所述開剝器主體轉(zhuǎn)動連接的蓋板，所述開剝器主體的上表面設(shè)有一用于嵌設(shè)一自承式皮線光纜的限位槽，所述蓋板的內(nèi)表面上設(shè)置有一切割部；當(dāng)所述蓋板與所述開剝器主體相互扣合時，所述切割部切入所述自承式皮線光纜的皮線部分與鋼絲部分的結(jié)合處。
2.如權(quán)利要求I所述的自承式皮線光纜開剝器，其特征在于，所述限位槽的底部設(shè)有至少一個滑動部件及一抵壓部，所述抵壓部的設(shè)置位置與所述切割部相對應(yīng)。
3.如權(quán)利要求2所述的自承式皮線光纜開剝器，其特征在于，所述至少一滑動部件為至少一滑塊、至少一滾輪或至少一軸承。
4.如權(quán)利要求3所述的自承式皮線光纜開剝器，其特征在于，所述至少一個滑動部件為兩個分別分布于所述抵壓部兩側(cè)的軸承。
5.如權(quán)利要求2-4任一項所述的自承式皮線光纜開剝器，其特征在于，所述抵壓部為所述限位槽的底部的一部分區(qū)域。
6.如權(quán)利要求I所述的自承式皮線光纜開剝器，其特征在于，所述切割部為一嵌設(shè)于所述蓋板的內(nèi)表面上的切割刀片，或者一通過螺釘固定在所述蓋板的內(nèi)表面上的切割刀片。
7.如權(quán)利要求6所述的自承式皮線光纜開剝器，其特征在于，所述切割刀片為一尖刀頭切割刀片或一字型切割刀片。
8.如權(quán)利要求I所述的自承式皮線光纜開剝器，其特征在于，所述蓋板和所述開剝器主體均包括一自由端，相應(yīng)的所述自由端上設(shè)置有一對扣合部。
9.如權(quán)利要求8所述的自承式皮線光纜開剝器，其特征在于，所述扣合部包括一設(shè)置于所述蓋板的自由端上的凸部，及一設(shè)置于所述開剝器主體的自由端上的凹部，所述凸部和所述凹部相互匹配。
10.如權(quán)利要求9所述的自承式皮線光纜開剝器，其特征在于，所述凸部上和所述凹部的側(cè)壁上均設(shè)置一開口，所述開口相互對應(yīng)。
專利摘要本實用新型公開了一種自承式皮線光纜開剝器，其包括一開剝器主體及一與所述開剝器主體轉(zhuǎn)動連接的蓋板，所述開剝器主體的上表面設(shè)有一用于嵌設(shè)一自承式皮線光纜的限位槽，所述蓋板的內(nèi)表面上設(shè)置有一切割部；當(dāng)所述蓋板與所述開剝器主體相互扣合時，使得所述切割部切入所述自承式皮線光纜的皮線部分與鋼絲部分的結(jié)合處。本實用新型自承式皮線光纜開剝器主要利用了杠桿及軸承原理，使得刀片定位切割寬度和深度的同時，能夠很順滑的剝開鋼絲部分及皮線部分。整個開剝器結(jié)構(gòu)簡單，使用便捷且有效，具有巨大的市場前景和實用性。
文檔編號G02B6/245GK202472033SQ201220050610
公開日2012年10月3日 申請日期2012年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月16日
發(fā)明者張旭明, 李云, 魯義忠 申請人:上海光維通信技術(shù)股份有限公司